钢筋加工厂标准化建设28.docx

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钢筋加工厂标准化建设28

2.8.1建设规模要求

路线短、施工场地集中或运输条件好的项目可将钢筋加工完全集中，施工线路较长时可考虑增设临时钢筋加工厂（钢筋拼装场）。

钢筋加工厂建设面积主要参考业主招标文件要求和实际需要。

一般桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼加工区域平均每5平方米每天能加工1米长钢筋笼，但总面积不得小于500平方；一般下构、箱梁等半成品箍筋、曲筋加工厂地按每平米加

工0.5吨考虑；一般盖梁骨架钢筋加工及拼装场地平均每150平方米每天能加工拼装1个盖梁骨架。

表2.8.1钢筋厂分级

规模

加工总量（吨）

钢筋厂面积（m2）

小

〉1000

〉800

较小

≥3000

≥2000

中

≥6000

≥3000

较大

≥10000

≥4000

大

≥15000

≥5000

特大

≥20000

≥6000

2.8.2标准建设要点

1、选址基本要求

（1）选择交通、水电便利的位置，尽量避开居民集中地带。

（2）严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域，避开取土、弃土场、坍方等地段。

（3）避开高压线路及高大树木。

与通信、天然气等地下管线保持一定距离。

2、硬件设施要求

（1）总体要求①钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文

件承诺的有关要求。

功能区划分包

括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道等；

②钢筋加工厂内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。

（2）具体要求①面积集中式钢筋加工厂面

积一般不少于3000㎡；

②场地处理

A、钢筋加工厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理，场地、道路平整采用

碎石或砂砾垫层（厚度≥20cm）；场地硬化采用C20混凝土（厚度≥20cm）；道路硬化采用C30混凝土（厚度≥25cm），场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩

缝，道路应设排水沟；

B、场地硬化一般按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于

1.5%，场地四周应设置排水沟。

排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天

场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘；

场地处理参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。

C、门架基础采用30cm×30cm的C30混凝土浇筑，管线布置应满足安全生

产标准化的相关规定。

门架基础参照“预制梁场标准化建设”部分设置。

③加工棚钢筋棚设置应满足通风、采光、防雨雪、防晒要求。

宜采用彩钢瓦搭建，钢

筋棚起拱线高度不小于8m；

钢结构顶棚参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。

④堆料区堆料区应根据需要划分待检区和已检区；⑤原材料堆放区

原材料堆放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证原材料不变形为原则，支垫材料宜采用方木或型钢；

⑥成品、半成品堆放区

成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，宜采用托架存放。

易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。

并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触；

⑦钢筋加工区必须设置废料区。

图2.8.2

（1）移动式钢筋棚正立面图

图2.8.2

（2）移动式钢筋棚剖面图

直径100*3.5

直径100*3.5

50*50*3.5方钢

圆钢管

圆钢管

螺

栓

强化

强

化

螺

栓100*50*3.5

强化

螺

栓

方钢

1㎝厚钢板

1㎝厚钢板

100*50*3.5

方钢

1

2

3

直径100*3.5

圆钢管

50*50*3.5方钢

强化螺栓

强化螺栓

100*50*

3.5

方钢

1㎝厚钢板

1㎝厚钢板

12

图2.8.2（3）移动式钢筋棚节点大样图

3、机械及设备要求

（1）场内配备至少1台不小于5吨门吊。

配备门吊，门吊必须是由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装的门吊。

（2）为增加钢筋加工的精确度提高加工效率，可适宜使用数控加工设备，主要设备有：

①数控钢筋弯曲机：

可加工直径10-32mm的成型钢筋，平均每日加工量约5500根；

②数控钢筋弯箍机：

单线生产能力约900个箍筋/小时；双线生产能力约1800个箍筋/小时；

③滚焊机（手动焊）：

长度12m，直径1.5m的钢筋笼，约2小时完成（滚焊机（全自动焊接）机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；

4、文明建设及管理

（1）标识标牌及图表

①在大门处竖排设置加工厂铭牌。

加工厂入口处设置警示、警告标志，如“施工重地、闲人免进，”尺寸为60cm×90cm。

醒目位置设置八牌一图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文

明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图，尺寸按业主和局要求综合协调设置；

入口出警示、警告标志及八牌一图参照“水泥混凝土搅拌站标准化建设”部分设置。

②各功能区设置明显的分区标识牌；

③原材料堆放区设置明显的材料标识牌，内容包括材料名称、生产厂家、规

格型号、生产批号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态等；

④钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌；

⑤半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌，内容包括材料名称、使用部位、检验状态等；

⑥各安全标识标牌按相关要求设置。

表2.8.2标识标牌制作安装和设置要求

安装要设置范围和部

编号图形制作要求

求位

尺

寸

为

钢筋厂出入

1

悬

挂

2400*400

口，重点部位

2

悬挂或各功能区内明

尺

寸

为

400*300

竖立

显位置

大尺寸

尺寸为800*600

悬挂，小

3

钢筋制作区

或12000*3000

尺寸竖

立

半成品、成品

4

尺

寸

为

400*300

悬挂或

堆放区内明显

竖立

位置

5、其它注意事项

（1）加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用；

（2）定期、专人进行钢筋加工厂的清理和打扫，保持场内卫生；

（3）各类标识标牌整齐划一，材料堆放整齐有序；

（4）严格遵守各种特种设备操作人员持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程；

（5）作业前应按设备的操作规程进行检查，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，做好设备维护、保养，并做好记录；

（6）门吊应进行试吊，并做好试吊记录；

（7）作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。

现场管理人员和作业人员统一制服挂牌上岗，安全生产管理人员应佩戴安全袖标（牌）。

2.8.3设备材料周转要求

1、钢筋厂雨棚钢筋厂雨棚一般采用轻型骨架彩钢棚结构，不容易损坏，具有较大的周转利

用价值，周转时安排专业厂家进行拆装，将容易损坏的彩钢瓦补充更新即可。

2、龙门吊龙门吊属于可反复周转使用设备，使用过程中需要及时防锈保

养，一般在拆

装时重新除锈刷漆。

周转至下一处工地时及时在当地安监局进行特种设备使用标定，合格后方可使用，吊重前需进行试吊。

3、智能加工设备钢筋厂使用的滚焊机、弯曲机、弯箍机等智能加工设备均具备反复周转条件，

定期请厂家进行保养整修即可。

表

2.8.3

设备材料周转要求

材料或设备

周转要求（最低周转次数或最短使用时间）

不锈钢型标识标牌

周转次数≥2或使用时间≥3

年

视频监控系统

周转次数≥2

或使用时间≥5

年

彩钢棚

周转次数≥3或使用时间≥5

年

鼓风机等通风设备

周转次数≥2或使用时间≥5

年

智能加工设备

周转次数≥5

或使用时间≥10

年

龙门吊

周转次数≥10

或使用时间≥20

年

2.8.4范例

××项目1#钢筋加工厂位于K156+600~K157+150主线边，主要负责预制××特大桥的钢筋制作，占地面积30*147=4410平方米，设置1台5吨钢筋棚门吊。

图2.8.4

（1）钢筋加工厂平面布置图

2、工程照片集锦

图2.8.4

（2）××项目1#钢筋厂图2.8.4（3）钢筋厂入口

图2.8.4（4）钢筋厂八牌一图图2.8.4（5）钢筋厂功能分区

图2.8.4（6）原材标识图2.8.4（7）已检、待检状态标识

图2.8.4（8）钢筋大样图图2.8.4（9）数控钢筋弯曲机操作规程

图2.8.4（10）（半）成品标识图2.8.4（11）废料区

图2.8.4（12）场地硬化图2.8.4（13）彩钢瓦顶棚