钢筋加工厂标准化建设28.docx

1、钢筋加工厂标准化建设282.8.1 建设规模要求路线短、施工场地集中或运输条件好的项目可将钢筋加工完全集中，施工线路较长时可考虑增设临时钢筋加工厂（钢筋拼装场）。钢筋加工厂建设面积主要参考业主招标文件要求和实际需要。一般桩基钢筋笼、墩柱钢筋笼加工区域平均每 5 平方米每天能加工 1 米长钢筋笼，但总面积不得小于 500 平方；一般下构、箱梁等半成品箍筋、曲筋加工厂地按每平米加工 0.5 吨考虑；一般盖梁骨架钢筋加工及拼装场地平均每 150 平方米每天能加工拼装 1 个盖梁骨架。表 2.8.1 钢筋厂分级规模加工总量（吨）钢筋厂面积（ m2 ）小 1000 800较小30002000中60003

2、000较大100004000大150005000特大2000060002.8.2 标准建设要点1、选址基本要求（1）选择交通、水电便利的位置，尽量避开居民集中地带。（2）严禁设置在河床河滩、洪水位下等危险区域，避开取土、弃土场、坍方等地段。（3）避开高压线路及高大树木。与通信、天然气等地下管线保持一定距离。2、硬件设施要求 （ 1）总体要求 钢筋加工厂的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求。功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、废料堆放区、运输及安全通道等；钢筋加工厂内消防设施、临时用电，并按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。（2）具体要求 面积 集中式钢筋加工

3、厂面积一般不少于 3000 ；场地处理A、钢筋加工厂的所有场地必须进行混凝土硬化处理，场地、道路平整采用碎石或砂砾垫层（厚度 20cm ）；场地硬化采用 C20 混凝土（厚度 20cm ）；道路硬化采用 C30 混凝土（厚度 25cm ），场地混凝土浇筑后要及时分块切割伸缩缝，道路应设排水沟；B、场地硬化一般按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5% ，场地四周应设置排水沟。排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘；场地处理参照 “水泥混凝土搅拌站标准化建设 ”部分设置。C、门架基础采用 30cm 30cm 的 C30 混凝土浇筑，管线布置

4、应满足安全生产标准化的相关规定。门架基础参照 “预制梁场标准化建设 ”部分设置。加工棚 钢筋棚设置应满足通风、采光、防雨雪、防晒要求。宜采用彩钢瓦搭建，钢筋棚起拱线高度不小于 8m ；钢结构顶棚参照 “水泥混凝土搅拌站标准化建设 ”部分设置。堆料区 堆料区应根据需要划分待检区和已检区；原材料堆放区原材料堆放区应通风良好，垫高堆放，离地 20cm 以上，下部支点应以保证原材料不变形为原则，支垫材料宜采用方木或型钢；成品、半成品堆放区成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地 20cm 以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，宜采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过

5、2m 。并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触；钢筋加工区必须设置废料区。图 2.8.2 （ 1）移动式钢筋棚正立面图图 2.8.2 （2 ）移动式钢筋棚剖面图直径 100*3.5直径 100*3.550*50*3.5 方钢圆钢管圆钢管螺栓强 化强化螺栓 100*50*3.5强 化螺栓方钢1 厚钢板1 厚钢板100*50*3.5方钢123直径 100*3.5圆钢管50*50*3.5 方钢强化螺栓强化螺栓100*50*3 . 5方钢1 厚钢板1 厚钢板1 2图 2.8.2 （3 ）移动式钢筋棚节点大样图3、机械及设备要求（1）场内配备至少 1 台不小于 5 吨门吊。配备门吊，门吊必须是由专业厂家生产，使

6、用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装的门吊。（2）为增加钢筋加工的精确度提高加工效率，可适宜使用数控加工设备，主要设备有：数控钢筋弯曲机：可加工直径 10-32 mm 的成型钢筋，平均每日加工量约 5500 根；数控钢筋弯箍机：单线生产能力约 900 个箍筋 /小时；双线生产能力约 1800 个箍筋 /小时；滚焊机 (手动焊）： 长度 12m ，直径 1.5m 的钢筋笼，约 2 小时完成（滚焊机（全自动焊接）机型，在焊接过程中主筋和箍筋搭接焊不是很理想）；4、文明建设及管理 （1）标识标牌及图表在大门处竖排设置加工厂铭牌。加工厂入口处设置警示、警告标志，如 “施工

7、重地、闲人免进，”尺寸为 60cm 90cm 。醒目位置设置八牌一图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图，尺寸按业主和局要求综合协调设置；入口出警示、警告标志及八牌一图参照 “水泥混凝土搅拌站标准化建设 ”部分设置。各功能区设置明显的分区标识牌；原材料堆放区设置明显的材料标识牌，内容包括材料名称、生产厂家、规格型号、生产批号、进场日期、进场数量、检验日期、检验状态等；钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌；半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标

8、识牌，内容包括材料名称、使用部位、检验状态等；各安全标识标牌按相关要求设置。表 2.8.2 标识标牌制作安装和设置要求安 装 要设置范围和部编 号 图 形 制 作 要 求求 位尺寸为钢筋厂出入1悬挂2400*400口，重点部位2悬 挂 或各功能区内明尺寸为400*300竖立显位置大尺寸尺寸为 800*600悬挂，小3钢筋制作区或 12000*3000尺寸竖立半 成品、成品4尺寸为400*300悬 挂 或堆放区内明显竖立位置5、其它注意事项（1）加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用；（2）定期、专人进行钢筋加工厂的清理和打扫，保持场内卫生；（3）各类标识标牌整齐划一，材料堆放整齐有序；（

9、4）严格遵守各种特种设备操作人员持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程；（5）作业前应按设备的操作规程进行检查，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，做好设备维护、保养，并做好记录；（6）门吊应进行试吊，并做好试吊记录；（7）作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。现场管理人员和作业人员统一制服挂牌上岗，安全生产管理人员应佩戴安全袖标（牌）。2.8.3 设备材料周转要求1、钢筋厂雨棚 钢筋厂雨棚一般采用轻型骨架彩钢棚结构，不容易损坏，具有较大的周转利用价值，周转时安排专业厂家进行拆装，将容易损坏的彩钢瓦补充更新即可。2、龙门吊 龙门吊

10、属于可反复周转使用设备，使用过程中需要及时防锈保养，一般在拆装时重新除锈刷漆。周转至下一处工地时及时在当地安监局进行特种设备使用标定，合格后方可使用，吊重前需进行试吊。3、智能加工设备 钢筋厂使用的滚焊机、弯曲机、弯箍机等智能加工设备均具备反复周转条件，定期请厂家进行保养整修即可。表2.8.3设备材料周转要求材料或设备周转要求（最低周转次数或最短使用时间）不锈钢型标识标牌周转次数 2 或使用时间 3年视频监控系统周转次数 2或使用时间 5年彩钢棚周转次数 3 或使用时间 5年鼓风机等通风设备周转次数 2 或使用时间 5年智能加工设备周转次数 5或使用时间 10年龙门吊周转次数 10或使用时间

11、20年2.8.4 范例项目 1# 钢筋加工厂位于 K156+600K157+150 主线边，主要负责预制 特大桥的钢筋制作，占地面积 30*147=4410 平方米，设置 1 台 5 吨钢筋棚门吊。图 2.8.4 （ 1）钢筋加工厂平面布置图2、工程照片集锦图 2.8.4 （ 2）项目 1# 钢筋厂 图 2.8.4 （3）钢筋厂入口图 2.8.4 （ 4）钢筋厂八牌一图 图 2.8.4 （5）钢筋厂功能分区图 2.8.4 （6）原材标识 图 2.8.4 （7 ）已检、待检状态标识图 2.8.4 （8） 钢筋大样图 图 2.8.4 （9） 数控钢筋弯曲机操作规程图 2.8.4 （10 ） （半）成品标识 图 2.8.4 （11）废料区图 2.8.4 （12 ）场地硬化 图 2.8.4 （13）彩钢瓦顶棚