低压二氧化碳气体灭火doc.docx

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低压二氧化碳气体灭火doc

.低压二氧化碳灭火系统介绍

低压二氧化碳自动灭火系统是基于高压二氧化碳自动灭火系统原理基础上，而优于后者的一种优良灭火设施。

它是将二氧化碳灭火剂以液态形式贮存在带有保温绝热结构的贮存容器中，通过制冷机组使贮罐内二氧化碳的温度始终维持在-17.8℃左右、压力维持在约2.2MPa。

有火灾时，通过一系列执行机构，将液态二氧化碳输送到火灾现场，通过喷头进行释放，实施灭火。

我公司是国内首家研制和开发低压二氧化碳灭火产品，1994年研制开发出我国第一台低压二氧化碳贮存装置，该产品于1995年11月通过国家部级鉴定，并于1997年经专家评审被认定为国家级新产品，填补了该类产品的国家空白。

另外，我公司的低压二氧化碳灭火产品，是国内唯一采用“真空粉末绝热”技术的产品，具有安全可靠、绝热性能好、运行成本低的特点；另外，系统采用独特的阀门结构和先进的启动控制原理，依靠储罐自身压力启动系统，灭火剂喷放时间能够随意设定，可以实现自动喷放和关闭，是目前国内外同类产品中相对技术含量较高的产品。

低压二氧化碳灭火系统由于灭火剂储存压力低、可以大容量储存，以及设备占地面积小、灭火速度快、成本低、无污染等优点，在火灾危险等级高、防护区数量多、防护区面积大的场所应用越来越广泛。

与高压二氧化碳灭火系统相比较，低压二氧化碳灭火系统具有以下几个突出优点：

1低压二氧化碳灭火系统有较高的经济性。

在消防工程中，工程越大，节约投资越明显；

2低压二氧化碳灭火系统设备占地面积小；

3低压二氧化碳灭火系统性能更完善，灭火更迅速，操作更方便，而且低压二氧化碳灭火系统不仅可以以预先设定的时间来自动喷放灭火剂，还可以随时手动开启或关闭系统来控制灭火剂的喷放；

4低压二氧化碳灭火系统便于安装、维护保养。

9.2.2.1系统组成：

低压二氧化碳灭火系统由贮存装置、增味装置、分配机构及管网、喷头、自动探测系统、自动控制系统组成。

a、贮存装置是指主检修阀上游的所有设备，包括储罐、制冷机组、安全阀、灭火剂充装口、液位和压力变送器等；

b、分配系统及管网、喷头是指主检修阀下游的所有设备，包括先导控制器、主阀、反馈装置、管道、喷头等；

c、自动控制系统是指灭火控制柜、动力控制箱、放气灯、紧急启动截止盒等电器控制部分。

9.2.2.2系统工作原理：

当某一个防护区发生火灾时，自动探测系统探知火灾发生并输送火灾信号至灭火控制柜，在延时一定时间后（0~30s），发出打阀指令，控制该防护区的先导控制器被开启，相应的主阀被打开，贮罐内的灭火剂通过主阀、管网、喷头按预先设定的释放时间释放，释放时间到后，先导控制器会自动关闭，主阀失去先导气体作用而自动关闭，停止释放灭火剂。

当自动探测系统故障或人员先于探测器发现火灾时，可按安装在防护区门口或控制面板上的紧急启动按扭，启动系统实现灭火功能。

当灭火控制柜无法向先导控制器提供24V电源时，可采取机械应急措施，启动系统实施灭火。

9.2.2.3系统的控制方式：

低压二氧化碳灭火系统具有：

自动、手动、机械应急手动三种启动控制方式。

1、自动控制方式

控制系统处于自动工作状态时，气体灭火系统自动完成防护区内的火灾探测、报警、联动控制及喷气灭火整个过程。

防护区内的单一探测回路探测到火灾信号后，控制盘启动设在该防护区域内的警铃，同时向火灾报警系统提供火灾预报警信号。

同一防护区内的两个回路都探测到火灾信号后，火灾报警系统启动设在该防护区域内外的蜂鸣器及闪灯并关闭防火阀，系统进入30s（可调）延时状态。

延时结束，火灾报警系统输出有源信号至低压二氧化碳灭火控制器，灭火控制器打开先导控制器，继而开启区域选择阀（主阀），灭火剂通过管道进入防护区。

信号反馈装置将信号传至低压二氧化碳灭火控制器。

释放时间到后，先导控制器会关闭，主阀失去先导气体作用而自动关闭，停止释放灭火剂。

2、手动控制方式

在有人值班的情况下，应将系统拨到手动档，可自动接收火灾信号、发出相应的报警信号，人为启动防护区门口或低压二氧化碳灭火器控制面板上的“紧急启动”按扭，系统延时（一般为30s）后释放灭火剂进行灭火；这种手动控制，实际上还是通过电气方式的手动控制。

火灾扑灭后，在按下“紧急停止”按扭，停止灭火剂喷放。

3、机械应急手动控制方式

在发现火灾后，在系统自动、手动两种启动方式均失效的情况下，可在储瓶间内实行应急方式，手动开启先导控制器，系统无需延时立即释放灭火剂进行灭火。

火灾扑灭后，手动关闭先导控制器，停止灭火剂喷放。

9.2.2.4系统的技术接口：

1、与土建的接口

防护区应该是一个封闭性良好的防火空间，门应朝外开启并能自行关闭。

防护区的隔墙耐火极限不小于3小时，楼板的耐火极限不小于2小时，窗户等构件的耐火极限不小于0.5小时，吊顶的耐火极限不小于0.25小时。

防护区内的各种开口应设置自动关闭装置。

贮瓶间宜设置在建筑物底层且靠近外墙的区域，便于设备安装及灭火剂灌装。

隔墙耐火极限不小于3小时；楼板耐火极限不小于2小时，贮瓶间采用甲级防火门，门应向外开启，耐火极限为1.2小时。

贮瓶间及防护区的耐压等级均不低于1.2KPa。

2、制冷机组及动力控制箱的接口

所有贮存装置的制冷机组出厂标准配置为一台，制冷机组的电机功率见下表，由ZEKD2.2型动力控制箱（AC220V50HZ、2.2千瓦、2相3线）或ZEKD6型动力控制箱（AC380V50HZ、6千瓦、3相5线）供电。

容器容积（m3）

制冷机组

动力控制箱

型号

电机功率

（KW）

型号

电源要求

1.0（立式）

NJQF1.1D

1.3

ZEKD2.2

AC220V50HZ

3线

1.5（立式）

NJQF1.1D

1.3

ZEKD2.2

AC220V50HZ

3线

1.5

NJQF1.1D

1.3

ZEKD2.2

AC220V50HZ

3线

2.0

NJQF1.1D

1.3

ZEKD2.2

AC220V50HZ

3线

2.5

NJQF1.1D

1.3

ZEKD2.2

AC220V50HZ

3线

3.0

NJQF2.6D

3.0

ZEKD6

AC380V50HZ

5线

4.0

NJQF2.6D

3.0

ZEKD6

AC380V50HZ

5线

5.0

NJQF2.6D

3.0

ZEKD6

AC380V50HZ

5线

6.0

NJQF2.6D

3.0

ZEKD6

AC380V50HZ

5线

8.0

NJQF2.6D

3.0

ZEKD6

AC380V50HZ

5线

10.0

NJQF7.1D

8.0

ZEKD*

AC380V50HZ

5线

12.0

NJQF7.1D

8.0

ZEKD*

AC380V50HZ

5线

15.0

NJQF7.1D

8.0

ZEKD*

AC380V50HZ

5线

3、低压二氧化碳控制器与火灾报警系统的接口

ZEKM型低压二氧化碳控制器电源为AC220V50HZ供电；0.3千瓦，两相3线。

ZEKM型低压二氧化碳控制器接收来自火灾报警控制器的灭火信号（接收两路无源常开触点信号，每区4根线），无火灾探测器报警功能。

以非总线方式实施灭火。

它接收的灭火信号必须是火灾报警控制器所确认的真实火灾信号，[例感烟探测器及感温探测器经逻辑“与”判断后的火灾信号]经本控制器分析判断，发出报警音响并输出驱阀信号控制先导控制器。

本控制器也可外接紧急启动按钮实施手动灭火功能。

也可外接现场手动/自动转换盒。

由现场设置本区域

9.2.2.5系统的维护和保养

低压二氧化碳灭火系统的日常维护、检查应由经过专门培训、并经考试合格的专门管理人员负责定期检查、维护和管理。

管理人员负责保管全部技术资料，建立技术档案。

管理人员应熟悉自动灭火系统的性能、结构、动作程序以及各部件的工作状态和技术规程，熟悉自动控制、手动控制和机械应急操作的方法。

日常维护和保养的具体内容有：

定时记录压力、液位、制冷机启动次数等数据，检查和保养重要设备及管路，检查和测试系统功能等等。

并详细记录各项检查结果。

对于不符合规范要求的设备部件应予以更换。

9.2.3.低压二氧化碳灭火系统技术优势和产品特点

9.2.3.1技术优势：

国内唯一拥有压力容器设计、制造许资质和能力的消防企业。

国内首家研制和开发低压二氧化碳灭火产品，1994年研制开发出我国第一台低压二氧化碳贮存装置。

产品于1995年11月通过国家部级鉴定，填补该类产品的国家空白，1997年经专家评审被认定为国家级新产品。

系统采用独特的阀门结构和先进的启动控制原理，依靠储罐自身压力启动系统，灭火剂喷放时间可随意设定，自动实现喷放和关闭。

低压二氧化碳释放控制器于1998年申请登记为国家专利。

作为国内唯一的消防企业，参与GB19572-2004《低压二氧化碳灭火系统及部件》国家产品标准的编制。

作为国内唯一的消防企业，参与GB50193-93（1999年版）《二氧化碳灭火系统设计规范》国家标准的编制。

9.2.3.2产品特点：

1、低压二氧化碳贮存装置

国内消防行业中唯一能够自主设计、自主制造、自主检测，压力储罐主设备的质量能够得到全面保证。

国内唯一能采用“真空粉末绝热”技术的产品，常温下的绝热保温时间可超过150多小时，且保温性能不受环境温度、湿度的影响。

制冷系统启动频率低，日常运行成本远低于国内同类产品。

国内唯一采用双层压力容器结构，内胆选用0Cr18Ni9或16MnDR低温材料，能够满足干冰条件下（-78.5℃）的低温性能要求；外胆按真空容器设计，采用厚度超过8mm的Q235-B压力容器用钢板，抗震动、防潮。

绝热层可采用典型低温贮存容器使用的真空粉末绝热形式，其优点是绝热性能优良、稳定、寿命长，且不受环境影响；绝热层也可采用聚氨酯发泡的绝热形式，其优点是生产周期短，成本相对低，受环境影响小。

采用国外进口制冷压缩机，制冷系统性能可靠、使用寿命长。

选用1151系列压力、液位传感仪表，系统控制准确。

⑥每台设备出厂时，均可出据“锅炉压力容器产品安全性能监督检查证书”产品质量安全可靠。

2、先导控制器

具有电动和机械应急手动两种启动功能，工作电压为DC24V、工作电流0.5A～0.7A，功率小。

依靠储罐内灭火剂自身压力，通过电磁铁通电和断电，来控制主阀的开启和关闭，继而控制灭火剂的喷放与停止，系统控制简单可靠。

3、ZEFZ主阀

1主阀采用气动式启动，结构简单、动作可靠。

2主阀具有超压回流作用。

当灭火剂停止喷放后，管网中剩余的液态二氧化碳具有结干冰的可能，会在主阀至干冰集结处的管网压力会升高，而我公司主阀的特殊结构使得管网内压力升至一定程度就会与贮存装置接通，从而保证了管网的安全。

3主阀兼具总控阀和选择阀的功能，使系统启动简单、可行。

可以实现多个防护区同时灭火，以及在自动和手动失灵情况下，系统启动只需在一个位置操作先导控制器即可完成系统灭火剂的喷放和关闭。

4动作迅速快捷，开启和关闭时间均小于1秒。

5主阀具有自动复位功能，且维修时无需拆卸本体和管网，便于系统调试和维护保养。

阀体采用不锈钢材料制造，保证在有效使用年限内不锈蚀。

4、信号反馈装置

①阀体材质为H62铜合金。

②设有指示杆，自身具有直观的动作状态指示功能和手动复位功能。

③触点容量DC24V、1A。

5、分流管

①分流管采用加厚的内外镀锌无缝钢管。

②管道开孔和管接头采用精密机床，严格按照开孔坡口尺寸加工，焊接由具有压力容器焊接资质的专业人员施工，确保焊接质量。

③所有连接螺纹采用车床精加工，确保螺纹质量。

分流管出厂前逐个严格进行水压强度试验和气密试验，质量可靠。

6、喷嘴

①喷嘴等效开口面积、喷射率等参数严格经过试验测定，参数准确。

②喷嘴采用数控机床精密加工，开孔面积等关键尺寸能够保证。

③选用耐腐蚀材料，耐腐蚀性好。

7、增味装置

由于二氧化碳对人体有窒息作用，且气体无色无味，不易察觉，为确保人员安全，我公司在率先在低压二氧化碳灭火系统增设增味装置。

系统喷放时，增味剂将随灭火剂的喷放一同进入防护区，散发出刺鼻的气味，可以提醒和警告人们迅速撤离到安全场所。

该装置为系统可选附件。

8、动力控制箱

与低压低压二氧化碳灭火控制器配套使用，控制制冷机组的运行，并对制冷机组提供必要的电路安全保护。

9、低压二氧化碳灭火控制器

1置制冷控制、灭火控制功能为一体，自身扩容性好，接口灵活。

2采用独特的电路设计和电器元件，设备运行稳定、抗干扰能力强。

3功能完善，除具备基本控制功能外，还具备以下功能；

a、动紧急启动∕截止信号执行灭火功能。

b、时钟记忆功能：

准确记录火情发生时刻，为火灾分析提供条件

c、手动及自动设置功能

d、紧急启动/截止功能

e、液位、压力显示功能：

在控制器面板上设有液位、压力、显示屏，可直观为操作人员提供贮罐贮存状态、压力、同时因用户要求也可在消控中心设置此功能及打印设施。

本控制器在主电源断电情况下，使用备电，在24小秒内系统能可靠的开启，确保实施灭火联动。

ZEKMA型低压二氧化碳控制器还具有以下特殊功能

a、采用先进的8301微处理器和80C196微控制器，以及IC集成电路，设备技术先进、性能稳定。

b、具备内部486数据通信功能，可储存500条历史事件记录。

c、与PC计算机之间具备通信功能，可实现系统压力、液位等数据远程传输及系统运行状态的远程监控功能。

本工程主厂房及成品仓共设一套低压二氧化碳气体灭火组合分配式全淹没系统，系统采用固定管网式。

3.1.3系统要求

3.1.3.1本工程使用的原煤为褐煤，采用的是褐煤干燥提质工艺。

参照《火力发电厂与变电站设计防火规范》及本工程的生产工艺特点，需要在成品仓及主厂房的原料输送、干燥等系统设置组合分配式全淹没低压二氧化碳气体灭火系统；另外在主厂房电缆夹层、无人值班配电室、电缆隧道由投标方依据国家相关设计规范和本工程实际情况确定是否可以纳入该低压二氧化碳灭火系统。

3.1.3.2灭火剂的基本用量按组合分配系统中最大一个防护区灭火用量与管道残留量之和计算，系统设置设两个卧式储罐（含100%备用储罐）。

由于主厂房与成品仓距离较远，可考虑两储罐互为主备，分别设置在主厂房与成品仓附近，两罐通过单根管路连通。

3.1.3.3各防护单元名称、尺寸、温度、采用的系统形式和灭火浓度要求详见。

（1）成品仓：

成品仓两座，每座直径15米，体积约5000m3，是用于储存褐煤干燥提质后的型煤，型煤的形状为半枕状，规格为40×59×13㎜。

初期用汽车运出，后期用运煤栈桥输送至快装车站，用火车运出。

（2）干燥工艺系统：

干燥工艺系统采用热烟气干燥，为防止系统发生爆燃，

将系统内的含氧量控制在一定范围内，正常运行时发生爆燃的可能性较小。

（3）电缆夹层、配电室、电缆隧道应按照国家规范要求进行低压二氧化碳灭火系统设计，并纳入成品仓等的低压二氧化碳灭火组合分配式全淹没系统。

3.1.3.4系统基本功能

（1）本工程低压二氧化碳系统设有自动控制系统，该系统接受就地检测元件发出（一氧化碳浓度报警和温度报警）信号，自动启动灭火系统，联锁动作与该系统有关的设备，释放二氧化碳，同时把相应状态信号反馈至DCS系统。

（2）整个系统设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。

整个系统设自、手动操作转换开关，能将自动操作转换为手动操作。

每个防护区外便于操作的地方和二氧化碳控制柜上均有自、手动操作转换开关和系统手动控制按钮。

手动操作能在一处完成系统启动的全部操作。

（3）系统设独立的应急手动操作机构，以备其他操作方式失灵时，作为应急释放二氧化碳之用，应急手动操作机构采用机械式，并能在一个地点完成释放二氧化碳的全部操作。

（4）各个防护区设声、光报警器，报警时间不小于灭火过程所需的时间，并能手动切除报警信号。

防护区入口设二氧化碳气体系统防护标志和系统气体喷放指示光字牌。

气体喷放指示光字牌信号在防护区灭火完毕并通风换气后手动切除。

每个防护区设紧急启动／停止按纽。

（5）除电缆夹层、配电室、电缆隧道外的其它灭火系统采用自动控制方式时，在接到同一个防护区的一氧化碳浓度报警信号和温度报警两个独立的报警信号后才能启动。

过程如下：

控制柜在接到两个独立的报警信号后启动灭火系统，在防护区及入口处发出火灾声光警报，以提醒防护区内的人员二氧化碳气体即将释放，必须迅速撤离。

系统延时30秒（15～30s现场可调）后喷射二氧化碳气体，这时管道上的压力讯号器向气体消防控制柜和DCS系统发出反馈信号,确认已喷射二氧化碳气体;同时这个信号传至防护区入口处，发出正在喷射二氧化碳气体的光字提示信号，该信号一直持续到确认火灾已经扑灭、防护区进行通风换气后由人工手动切除

（6）电缆夹层、配电室、电缆隧道的低压二氧化碳灭火系统的设计，按照现行的《二氧化碳灭火系统设计规范》进行常规设计。

（7）二氧化碳气体控制柜具备自动完成控制二氧化碳气体药剂喷放时间和抑制时间的功能，并且随时可通过二氧化碳气体控制柜停止药剂喷放的功能。

（8）二氧化碳气体控制柜有自检系统，定期自动巡查，监视故障及故障报警。

（9）气体灭火系统在二氧化碳气体控制柜上均能进行启停操作。

3.1.3.5系统设计要求

（1）我公司负责系统的设计，包括低压二氧化碳灭火系统、火灾自动报警系统，有关火灾自动报警系统的技术要求，见火灾自动报警系统技术规范书。

（2）低压二氧化碳系统包括系统配置、储罐间布置、系统管道布置和管道支架安装布置等。

（3）在冷冻设备事故时，储罐压力在48小时内不能超过安全泄压装置的动作压力。

每个储罐配制冷装置，保证储罐温度维持在-18℃，制冷装置采用自动控制，并有手动操作按钮。

（4）储罐间为单独建筑，安全阀等的排放管通至室外。

（5）由于采用公共储罐的组合分配供气系统，各个用气系统有限制最大释放量和释放时间的设施。

3.1.3.6系统设计参数

（1）CO2的设计浓度不小于防护区内可燃物灭火浓度的1.7倍，并不低于国家有关规范的要求。

（2）全淹灭灭火系统二氧化碳的喷放时间不大于1min。

当扑救固体深位火灾时，喷放时间不大于7min。

并在前2min内使二氧化碳的浓度达到30%。

3.1.3.7系统组件

（1）储存装置:

是由储存容器、主阀、自检装置、安全泄压装置、液位计、压力表、集流管、充液管、气相平衡管、压力报警装置、制冷装置及储存容器固定支架等组成。

1）储罐是满足ASME标准要求的压力容器，并满足国家有关压力容器标准的要求。

储存容器的设计压力不小于2.5MPa，并在压力容器与贮罐外壳之间填有良好的绝热材料进行保温。

为确保质量,由消防设备制造商自主生产。

我公司提供储存容器生产厂出具的技术支持及售后服务承诺书。

2）储罐高压报警设定值为2.2MPa，低压报警设定值为1.8MPa。

3）储存容器上设置两套安全泄压装置，其泄压动作压力为2.38±0.12MPa。

4）储存容器中的二氧化碳的装量系数按国家现行《压力容器安全技术监察规程》执行。

5）主阀能在喷出要求的二氧化碳量后自动关闭。

阀体材质为铜合金或不锈钢。

6）储存容器中充装的二氧化碳符合现行国家标准《二氧化碳灭火剂》的规定。

7）储存装置设检漏装置。

8）储存装置的自检装置，包括电源是否正常、压力是否过高、压力是否过低、二氧化碳储量是否足够，检测到不正常情况时能发出报警信号。

9）系统需配置手动维修阀，以方便检测、检修工作。

（2）选择阀与喷头

1）每个防护区或保护对象至少设一个选择阀。

便于手动操作，选择阀上设有标明防护区的铭牌。

选择阀采用黄铜或不锈钢材料。

2）系统启动时，选择阀在主阀动作之前或同时打开。

3）各防护区内喷头的数量、型式和布置应考虑使防护区二氧化碳分布均匀，灭火剂的喷射不损害设备。

4）喷头具有防护尘装置，保证粉尘不堵塞喷孔。

在各种料仓安装的喷头有防护设施（防尘、防落煤）。

5）喷头有吸热面积大、气化CO2能力突出的特点。

可以有效防止“干冰”产生。

（3）管道及其附件

1）管道系统及附件能承受4.0MPa的压力。

管路设计流速足以使灭火剂液、气相可充分混合。

2）主要管道采用符合现行国家标准GB8163《输送流体用无缝钢管》的规定，并进行内外表面镀锌防腐处理。

对镀锌层有腐蚀的环境，管道采用不锈钢管。

1）系统管道就近固定在梁、柱上，支吊架间距应符合国家有关规定。

2）管网中采取防膨胀收缩措施。

3）管网中阀门之间的封闭管段设置泄压装置。

3.1.3.8控制与操作

（1）低压CO2二氧化碳系统能接受DCS系统送出的控制信号，并具备自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。

我公司提供一套完整的就地控制设备，并留有与DCS控制系统的信号接口。

（2）就地手动执行器包括：

手动/自动选择器（选择器上的手动和自动位置有明显的标识）、手动启动按钮、紧急停止按钮。

即使低压二氧化碳系统已启动放气程序，紧急停止按钮能实时介入停止放气。

（3）气体释放声光报警器、气体释放灯、手动/自动选择器、手动启动/停止按钮等数量满足有关规范要求。

3.1.3.9买方负责储罐间的土建、暖通、给排水、照明的设计与施工，并按消防供电要求配置2路可自动切换的供电线路。

3.1.4标准和规范

3.1.4.1所提供的设备具有国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心出具的有效期内的型式检验报告。

设计工作压力不低于2.5Mpa，储存装置有中华人民共和国国家技术监督局锅炉压力容器安全质量许可证。

3.1.5性能保证

3.1.5.1参照有关招标文件充实设计、工厂监造、检验、出厂检验、安装、调试验收等内容。

烟必静（IG-541）产品详细性能说明

一、烟必静灭火系统简介

烟必静（IG-541）灭火系统是一种新型的、灭火效果较好的，纯天然的固定式洁净气体灭火装置，其灭火机理是相对减少燃烧区域空气中氧气含量，降低燃烧物的温度，使火灾窒息，达到扑灭的目的——纯物理作用灭火。

气体灭火药剂采用自然存在于大气中的三种惰性气体按一定的比例混合而成。

即由氮气（占52%）、氩气（占40%）、二氧化碳（占8%）混合而成的气体。

由于惰性气体灭火剂是由地球大气中自然存在的气体混合而成，因此，它没有臭氧耗损值（ODP），也不会对地球产生温室效应，更不会产生破坏大气寿命的化学物质。

当气体喷放并消灭火灾后，这些惰性气体又重新回归大自然，而不会对大气环境造成危害。

同时由于是由惰性气体组成，又是以气态的方式储存，喷放过程中不存在吸热汽化的过程，更不会产生任何化学分解物，特别是酸性物质的分解物，故对精密的电子设备和贵重的档案资料不产生腐蚀作用。

具有灭火效率高、不导电、无毒性等优点，是一种理想的替代卤代烷（1211、1301）的气体灭火药剂，属于环保型的气体灭火剂。

它比采用二氧化碳气体灭火剂的优点是不会对人体造成可能的伤害，在允许的设计浓度范围内，即使有关人员因需要停留在已喷放气体的房间内也不会产生危险。

烟必静（IG-541）自动灭火系统主要由自动探测，自动控制，自动灭火三大部分组成，可以扑救多种类型火灾。

其灭火机理主要依赖物理作用灭火，即通过向防护区空间内喷入适量混合气体来稀释和降低空间中的可燃气体和氧气的浓度，从而达到抑制和扑灭火灾的目的。

烟必静（IG-541）气体灭火系统是我公司继美国安素公司（烟烙静）之后国内首家研制开发成功的混合气体灭火设备，具