C20砼基础.docx
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C20砼基础
(承包[2017]质报06号)
合同名称:
合同编号:
致:
单兀工程已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方复核。
附:
1、普通混凝土单元工程施工质量验收评定表
2、普通混凝土基础面处理工序施工质量验收评定表
3、普通混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表
4、普通混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
5、普通混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表&单元工程施工检验(三检)记录备查表
承包人:
质检负责人:
日期:
2017年9月11日
监理机构意见
复核结果:
□同意进入下一工序□不同意进入下一工序
□同意进入下一单元工程□不同意进入下一单元工程
监理机构:
监理工程师:
日期:
2017年9月11日
说明:
本表一式4份,由承包人填写。
监理机构复核后,承包人2份,监理机构、发包人各1份
工程
单位工程名称
单元
工程量
砼21.21m3
分部工程名称
施工
单位
单元工程名称、部位
施工
日期
2017年9月11日
项
次
工序名称(或编号)
工序质量验收评定等级
1
基础面
合格
施工缝处理
/
2
模板制作及安装
合格
3
△钢筋制作及安装
/
4
预埋件(止水、伸缩缝等)制作及安
装
/
5
△混凝土浇筑(含养护、脱模)
合格
6
外观质量检查
合格
施工单位自评意见
各工序施工质量全部合格,其中优良工序占/%,且主要工序达到合格等级,单兀
工程试块质量检验合格,各项报验资料符合SL632-2012的要求。
单元工程质量等级评定为:
。
(签字,加盖公章)2017年9月11日
监理
单位复核意见
SL632-2012的要求。
单元工程质量等级评定为:
经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占
(签字,加盖公章)2017年9月11日
注:
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
工程
表2.1.1-1普通混凝土基础面处理工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
1
分部工程名称
施工
单位
单元工程名称、部位
施工
日期
2017年9月7日
项次
检验项目
质量要求
检查记录
合格数
合格率
主控项目
1
山
石
基
符合设计要求
/
软基
预留保护层已挖除;基础面符合设计要求
基础面符合设计要求
合格
100%
2
地表水和地下水
妥善引排或封堵
地表水妥善引排
合格
100%
般项目
1
岩面清理
符合设计要求;清洗洁净,无积水、无积渣杂物
/
/
/
施工单位自评意见
主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于/%,且不合格点
不集中分布,各项报验资料符合SL632-2012的要求。
工序质量等级评定为:
。
(签字,加盖公章)2017年9月7日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_/_%,且
不合格点不集中分布,各项报验资料符合SL632-2012的要求。
工序质量等级评定为:
。
(签字,加盖公章)2017年9月7日
工程
表2.1.2普通混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
2
分部工程名称
施工
单位
单元工程名称、部位
施工
日期
2017年9月8日〜2017年9月9日
项次
检验项目
质量要求
检查记录
合格数
合格率
主控项目
1
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求
采用木模板,稳定性、刚度和强度满足设计要求
合格
100%
2
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
符合设计图纸要求
合格
100%
3
排架、
梁、板、柱、墙、
墩
结构断面尺寸
允许偏差土10mm
/
/
/
轴线位置
允许偏差土10mm
/
/
垂直度
允许偏差5mm
/
/
/
4
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板:
允许偏差0~+10mm
外模板:
允许偏差-10mm-0
/
/
/
隐蔽内面
允许偏差15mm
/
/
/
5
预留孔、洞尺寸及
位置
孔、洞尺寸
允许偏差0~+10mm
/
/
/
孔洞位置
允许偏差土10mm
/
/
/
般
项
目
1
相邻两板面错台
外露表面
钢模:
允许偏差2mm
木模:
允许偏差3mm
/
/
/
隐蔽内面
允许偏差5mm
/
/
/
2
局部平整度
外露表面
钢模:
允许偏差3mm
木模:
允许偏差5mm
3,4,-1,2,4
4
80.0%
隐蔽内面
允许偏差10mm
/
/
/
3
板面缝隙
外露表面
钢模:
允许偏差1mm
木模:
允许偏差2mm
/
/
/
隐蔽内面
允许偏差2mm
/
/
/
4
结构物水平断面内部尺寸
允许偏差土20mm(b宽5300)
5305,5290,5310,5300,5275
4
80.0%
5
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差
/
/
/
6
模板外观
表面光洁、无污物
表面光洁、无污物
/
/
施工
主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于
80.0%,且不合格点不集中分布,
单位
各项报验资料符合SL632-2012的要求。
自评
工序质量等级评定为:
。
意见
(签字,加盖公章)2017年9月9日
监理
经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于80.0%,且不合格点不集
单位
中分布,各项报验资料符合SL632-2012的要求。
复核
工序质量等级评定为:
。
意见
(签字,加盖公章)2017年9月9日
工程
表2.1.5普通混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
2
分部工程名称
施工
单位
单元工程名称、部位
施工
日期
2017年9月10日
项次
检验项目
质量要求
检查记录
合格数
合格率
主控项目
1
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求
检查没有不合格料入仓
合格
100%
2
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%铺
设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
检查没有骨料集中现象,分层,厚度
符合要求
合格
100%
3
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振
混凝土振捣密实
合格
100%
4
铺筑间歇时间
符合要求,无初凝现象
无初凝现象
合格
100%
5
浇筑温度(指有温空要求的混凝土)
满足设计要求
/
/
/
6
混凝土养护
表面保持湿润;连续养护时间基本满足设计要求
混凝土养护满足设计要求
合格
100%
般
项
目
1
砂浆铺筑
厚度宜为2〜3cm,均匀平整,无漏铺
/
/
/
2
积水和泌水
无外部水流入,泌水排除及时
无外部水流入,少量积水排除及时
/
/
3
插筋、管路等埋设牛以及模板的保护
保护好,符合设计要求
少量移位,但不影响使用
/
/
4
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
符合设计要求
/
/
5
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求
脱模时间符合施工技术规范要求
/
/
施工
单位
主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于
_/_%,且不合格点不集中分布,
各项报验资料符合SL632-2012的要求。
自评
工序质量等级评定为:
。
意见
(签字,加盖公章)
2017年8月22日
监理
经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_/_
%,且不合格点不集
单位
中分布,各项报验资料符合SL632-2012的要求。
复核
工序质量等级评定为:
。
意见
(签字,加盖公章)
2017年8月22日
工程
表2.1.6普通混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
3
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
2017年9月11日
项次
检验项目
质量要求
检查记录
合格数
合格率
主控项目
1
有平整度要求的部立
符合设计及规范要求
表面平整,无明显的凸凹不平
合格
100%
2
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差土20mm
符合设计要求
合格
100%
3
重要部位缺损
不允许出现缺损
/
/
/
般项目
1
表面平整度
每2m偏差不大于8mm
符合设计要求
/
/
2
麻面/蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。
经处理符合设计要求
麻面全面检查无蜂窝、麻面经处理符合设计要求
/
/
3
孔洞
单个面积不超过0.01m2,且深度不超
过骨料最大粒径。
经处理符合设计要
求
经处理符合设计要求
/
/
4
错台、跑模、掉角
经处理符合设计要求
无跑模、掉角,少量小错台,经处理符合设计要求
/
/
5
表面裂缝
短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
/
/
/
施工单位:
自评意见
主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于/%,且不合格点不集中分布,各
项报验资料符合SL632-2012的要求。
工序质量等级评定为:
。
(签字,加盖公章)2017年8月23日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于/%,且不合格点不集中
分布,各项报验资料符合SL632-2012的要求。
工序质量等级评定为:
。
(签字,加盖公章)2017年8月23日
单位工程名称
单元工程量
砼21.21m3
分部工程名称
施工单位
工序名称
普通混凝土基础面处理工序
施工日期
2017年9月7日
检测项目
检测记录
初检
主控项目:
主控项目:
班组名称:
土建施工队
负责人:
年月曰
复检
一般项目:
一般项目:
班组名称:
土建施工队
负责人:
年月曰
终检
一般项目:
一般项目:
质检科(处):
年月曰
注:
记录内容不可打印、只能书写、字迹清晰、工整。
单位工程名称
单元工程量
砼21.21m3
分部工程名称
施工单位
工序名称
普通混凝土模板制作及安装工序
施工日期
2017年9月9日
检测项目
检测记录