加工车间10000吨冷库细部做法方案.docx

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加工车间10000吨冷库细部做法方案

一屋面工程细部做法1

二外装修工程6

三室内装修12

四门窗工程20

五外露管道设备安装工程21

为做好后期装饰装修中的细部，创建精品工程，编制本方案。

一屋面工程细部做法

1.屋面防水保护层要比防水收口低250mm，以此确定找坡最高点，最低点为水落口处，找坡厚度为3cm，两点拉线确定找坡面。

2.对屋面孔洞要用砂浆分两次封堵，堵好后进行24h蓄水实验，试水合格后进行下道工序施工。

3．屋面排水口周围做成变长为500mm的方形漏斗，方形漏斗范围内的坡度要单独加大到5%，防止因坡度过小而产生积水现象。

见下图：

4.屋面水落口处地漏采用的立体式地漏，定型的铸铁产品，不得采用室内平面地漏。

5.冷库出屋面的门下坎高出屋面250mm。

门向外开启，门坎向外放坡，放止水进入室内，防水在门下口处用金属条进行密封处理。

门槛下部细部处理见图：

6.泛水高度距成型屋面不小于250mm，收口用金属条和木螺丝封堵。

7.卷材屋面分隔缝的设置原则为：

与女儿墙交接处，与突出屋面的楼梯间、电梯间墙的交接处，与透气孔的交接处。

其分隔缝形式见下图。

女儿墙内侧面墙面抹灰要设分隔缝，每个一条构造柱设置一条缝，分割缝缝宽20mm，缝内嵌入20mm×6mm成品塑料分割条，分格缝做法参见下图。

8.女儿墙砼压顶向内粉出排水坡度6%。

9.水落管外皮距离墙面20mm，管箍间距不得为1.5m，在接头处设上下两个管箍，管箍插入墙内的圆钢直径不得为10mm，锚入深度不得小于120mm，严禁用木楔固定。

10.防水卷材下面的找平层与突出屋面的结构（如女儿墙、立墙、变形缝等）连接处以及转角处（如女儿墙的阴角等）均应做成圆弧，圆弧半径为80mm。

11.由于屋面找坡层含水率不易控制，需要做排气道，排气道为管径外径为φ40mm的塑料管，在找坡层中埋置，纵横贯通设置，形成6m×6m的方格网，与大气连通的排气孔相通，排气道预留槽，宽度为200mm。

12.排气孔间距为6m，置于排气道十字交叉点，埋置在找坡层里的排气孔周围用粒径大于3cm的石子布成直径为10cm的柱体，排气孔做法详见下图。

冷库的排气孔设置在架空板以下，就不满足高出屋面250mm的要求，架空板净空190mm，则出气孔净高为170mm。

13.伸出屋面管道周围的防水层收头处用金属箍箍紧，并打密封胶。

14.屋面伸缩缝处女儿墙作法处理见下图，其它部位女儿墙砼压顶鹰嘴做法参照本图。

15.屋面避雷带做法见下图：

二外装修工程

1.内、外窗台做细石砼压顶，窗框与砂浆面间距为15mm，发泡内陷8mm以便打胶。

正确做法详见下图。

2.室外雨篷、窗户上口底面做滴水处理，采用成品塑料条滴水线，塑料条要求顺直，与抹灰面层平齐。

见下图：

3.室内、外变形缝处，用彩钢板加工的盖板封闭，盖板封闭在外墙装修后进行，安装盖板时，要求上下通直，防止出现盖板安装时倾斜现象；盖板与外墙抹灰面在同一平面上，盖板与外墙抹灰面形成的缝隙用弹性密封胶封堵，不得用砂浆封堵，以免出现裂缝。

4．室外抹灰面设置分割缝，分割条采用黑色成品塑料条，尺寸为：

7mm×20mm。

沿窗框底边线通长设置，女儿墙压顶下300mm处设置一道分割条，即水平分割缝共有三条；竖向分割缝窗间墙居中，下通到散水，上至女儿墙压顶以下20mm处；外墙阳角离窗口300mm处设置一道竖向分割条。

见下图：

5.分割条贯通设置，转角处将分割条削成45度角。

6.外墙内墙阴阳角、砖墙与砼面相接处、变形缝处抹灰时均加设钢丝网，网宽度200mm，用加铁片钢钉固定，间距500mm，两边错开设钉。

7.外排水雨水管口下面设置雨簸箕，置于散水上面，出水口正下方，制作模具用砂浆浇筑而成。

具体尺寸见下图：

8.室外台阶与室内地面交接处在外墙边沿留设变形缝，变形缝内注胶，以免由于不均匀沉降导致面层开裂。

详见下图

三室内装修

1.室内所有阴角阳角均做成圆角，加工车间主体内的圆角采用不锈钢材质，更衣室内的圆角采用PVC管，圆角直径为6cm，柱子的阴阳角和面砖的阴阳角统一尺寸。

2.顶棚抹灰前，在靠近顶棚的墙上或梁上弹一周圈的水平线，作为顶棚抹灰找平的依据。

3.面砖与一般抹灰分界处设分格缝，分割缝用成品塑料条，尺寸为10mm×7mm。

4.楼梯栏杆、扶手及门窗细木制品必须精工细做，保证表面平整光滑，刷漆前仔细打磨，油漆表面平整光亮。

5.门窗与墙分色处要用工程胶带纸保护打胶。

面砖、五金、灯具、卫生器具等油漆涂料污染后随手清理干净。

6.管道、暖气片背后、根部属于重点部位，必须保证管道、暖气片背后装饰面层平整、无污垢。

7.开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染；

8.室内墙上所装箱体（配电箱、消防箱、卷帘门控制箱等），在施工时选用整体式箱体，箱体安装要突出墙面10mm，以保证界限分明，为防止交叉污染，墙面面层施工时，箱体四周贴工程胶带或分色纸（不得使用普通胶带纸，其不易撕除），墙面面层施工完毕后在箱体四周贴工程胶带纸打胶。

9.开关、灯口、箱体、管道口等处墙面抹灰、刮大白收口必须仔细，为细部质量控制的重点区域。

10.走廊墙面刮大白，最后一遍成活不得滚涂，须用细毛排刷仔细上下顺一个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。

11.穿过楼层或墙面的管道，交接处在顶棚或墙面处涂刷与管道颜色一致的涂料或油漆，涂料或油漆宽出洞口的大小根据管道的外径尺寸而定，一般在10mm-20mm范围之内，但管径相同的管道粉色尺寸必须一致。

12.踢脚：

水泥砂浆踢脚和面砖踢脚厚度为8mm，上口要光滑，四周交圈，踢脚线上口必须成一条直线，刷深颜色涂料以起分色作用，施工时贴工程胶带纸保护。

13.不同材质的地面面层在分界处嵌入铜条，使界线分明清晰。

不同材质地面面层分隔在门框裁口处，见下图：

14.对于有防水要求的卫生间地面，其标高低于相邻地面20mm，地面上的地漏、管洞堵好后，做24h蓄水试验，水位最浅为20mm。

实验合格后，再进行面砖的施工。

15.室内地漏处于一块面砖的中间，见下图：

16.楼地面面层施工完毕后，在建筑物轴线位置，承重梁位置用机械切缝，缝宽5mm、深15mm。

缝的分割方法及尺寸见下图。

17.排水明沟不锈钢蓖子做法详见附图。

18.散水、台阶必须做到内高外低，按照10%找坡，散水与墙面处、沉降缝处、伸缩缝及沿散水纵长度每4m均留出变形缝，缝宽度一律为20mm宽，缝深为基层厚度，用沥青砂浆勾凹缝。

为保证散水外观质量，散水外观线条要顺直，楞角整齐，分色清晰，填缝深浅一致。

详见下图

19.面砖：

面砖要求无缝粘贴，缝深应稍微凹进面砖外皮，深浅一致，缝内要平整光滑。

20.贴面砖前必须进行排砖，凡遇小于二分之一砖时，必须与相邻的整砖平均，不得出现小于二分之一的窄条面砖，当不可避免窄条面砖时将窄条放在阴角部位。

各种情况下面砖排法见下列图示：

21.面砖镶贴要保证所有面砖砖缝的水平缝和竖缝都能对应在一条直线上，阴阳角均采用圆角，直径6cm。

22.当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤饰面砖时，要采取措施予以保护，可以用木板材或者废报纸、工程胶带等。

严禁焊接等火花溅到面砖上而影响观感质量。

23.在内墙面砖与一般抹灰交接处设分隔线条，使其界限清晰，分割缝宽15mm，采用专用成品黑色塑料分割条，尺寸为5mm×5mm，以起分色作用。

例见下图

24.楼梯踏步不得内低外高，要求踏面、踢面平整，防滑条顺直清晰。

25.楼梯牵边为砂浆面层，必须做到平整光滑。

26.楼梯扶手必须交圈，严禁在转角处断开。

27.楼梯踏步在下边缘做滴水线。

滴水线沿踏步板、平台底贯穿，楼梯段下端抹50mm宽，7mm厚的水泥砂浆滴水线，棱角要整齐，不得出现毛茬，内镶5mm×5mm，位置同雨棚的滴水线。

滴水线刷成黑色油漆。

28.楼梯段底部与楼梯梁交接处，先抹楼梯梁侧面，再抹楼梯梁底面，保证相交在一条直线上；挑梁抹灰要宽窄一致，平整光滑。

29.顶层楼梯的休息平台必须设挡水台，抹30mm宽、10mm高水泥砂浆挡水台。

30.室内所有出地面管道等均做圆台，地面贴砖时圆台外贴面砖，水磨石地面做成砂浆圆台，圆台高50mm，半径为管半径加50mm。

四门窗工程

1.钢门框隐蔽部分涂防锈漆两道，明露部分刷两道银粉。

门框安装完毕以后门口塞灰收口时在门框上必须粘贴工程胶带避免交叉污染。

2.塑钢窗框安装后要采取防污染措施，采用工程胶带、分色纸保护，不要用普通胶带，因为普通胶带不易清除。

3.门窗框安装时要做到边框四周尺寸一致，两侧面和上口的装饰面压窗框5mm。

4.塑钢窗的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，其宽度为5mm，深度为8mm，待抹灰面或饰面粘接层硬化后，撤去片材，并将弹性密封胶挤入缝隙内进行密封。

洞口内侧与窗框之间也应采用弹性密封胶密封。

详见下图：

五外露管道设备安装工程

1.开关安装的位置应便于操作，开关中心距门框的距离为30mm，如果附近有箱体或者柱子而不能满足20mm的距离，可以在15mm-20mm之间选择一个尺寸；开关中心距地面高度为1.35-1.50m，实际施工时依据线盒位于一块面砖中间的原则选择高度，但是所有的线盒高度必须统一，高差不得大于5mm；并列安装的拉线开关中心间距为40mm。

2.安装工程在对管道进行喷刷油漆时，要注意保护各种已经完成的各分部分项工程的成品。