精品建筑施工资料9门式脚手架支撑系统模板施工方案.docx

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精品建筑施工资料9门式脚手架支撑系统模板施工方案

门式脚手架支撑系统模板施工方案

（补充方案）

一、编制依据

1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009—2001中国建筑工业出版社;

1。

2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；

1。

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

1.4、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;

1。

5、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

1.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001中国建筑工业出版社;

1。

7、《钢结构设计规范》GB50017—2003中国建筑工业出版社；

1。

8、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》。

JGJ128-2000

1。

9、＊＊＊*＊＊＊＊＊＊＊*＊土建工程施工图纸。

1.10、＊＊*＊＊＊**＊＊＊＊＊公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件。

二、单位工程概况

2。

1、办公综合楼:

框架结构，A区建筑高度29.75米，共6层,标准层高3。

6米，E区建筑高度16.9米，共4层，标准层高3.3米，B、C、D区建筑高度16米，均为3层,标准层高3。

6米。

2。

2、本方案主要用于办公综合楼，其它单位工程局部使用.

三、施工准备

3。

1、技术准备：

进行技术交底，熟悉结构构造、细部节点要求，了解施工工艺规定,未经交底或培训不得上岗进行施工作业.

3。

2、机具准备：

砂轮切割机一台、木工台锯四台.垂直运输采用塔吊和提井架.

3。

3、材料准备:

本工程施工需要的主要材料:

1219×1950门架、φ48×3。

5钢管、80×80×2000枋木、18mm厚胶合板、可调托盘、φ14对拉螺栓

3。

4、施工条件准备:

支设于地台（楼面）混凝土的强度应达到12N/mm²，方可进行支架的搭设.模板及支架拆除应视上道工序的混凝土强度达到设计强度的70%、悬臂部分及跨度大于8m的梁混凝土强度应达到100％时，方可进行拆除.

四、质量要求

4。

1、门式架搭设场地平整,若在非结构层上搭设时，地面应夯实且做300mm宽、100厚C15的钢筋混凝土带。

在搭设面上加设厚度大于50mm的垫板。

4.2、门式架首层的垂直度，竖杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。

4。

3、门架竖杆之间要对齐,对中偏差不应大于3mm，并相应调整门架的垂直度和水平度。

4。

4、楼层标高误差不得大于±10mm.

4。

5、模板块相邻板面高低差不得超过2mm.

4.6、按规范要求梁底起拱0。

2％.

五、施工方法

5.1、门架及模板搭设

5。

1。

1、门架搭设顺序:

铺放垫木→拉线放底座→自一端开始立门架，并随即装剪刀撑→装水平梁架→装通长大横杆（用φ48×3。

5钢管）→照上述步聚逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑（用φ48×3。

5钢管）→装托盘。

5。

1。

2、模板安装顺序:

装梁底楞木→铺梁底板→支梁侧模→装楼板楞木→铺楼板底模→装梁对拉螺栓.

5。

1。

3、梁底模板采用40厚松木板，梁侧模采用18厚胶合板，梁模大楞采用100×100×4000松木枋＠915，梁侧立档80×80松木枋500mm，高度大于700mm的梁，其侧模板采用φ14间距450的对拉螺栓拉结限位。

梁支架采用MF1219型、立杆φ42×2.5门式架交叉搭设，沿梁纵向交叉错开距离915mm，即跨距915mm。

5。

1。

4、楼板模板采用18mm厚的胶合板,大、小楞采用100mm×100mm×2000mm（4000）松木枋。

大楞间距915mm。

小楞间距458mm.楼板模板支架同样采用MF1219型、立杆φ42×2。

5门式架搭设成桁架，门架按跨距915mm搭设成桁架,桁架平行排列拉结成满堂红架,桁架排距为915mm。

桁架之间可采用φ48×3。

5钢管或拉结杆剪刀连接加强其刚度。

每排立杆设两道φ48×3.5水平钢管或拉结杆与混凝土柱连接。

第一道距地面300mm，第二道距地面3000mm。

5.2、技术要求：

5.2。

1、、门架搭设时严格控制首层门架的垂直度。

上下门架之间要对齐。

5。

2。

2、门架下部每立杆要加设通长的大横杆（用φ48×3。

5钢管用扣件与门架立杆卡牢），沿高度3m再加设通长的大横杆.以加强整个桁架的稳定性。

5。

2.3、每排桁架纵横应设置通长剪刀撑（用φ48×3.5钢管用扣件与门架立杆卡牢）,高度和宽度分别为2至4个步距与架距，与地面夹角为45º至60º。

5.2。

4、为避免架子发生横向偏斜，要及时将架体的大横杆与已成型的混凝土柱或墙连接.连接点最大间距水平方向不大于6m,连接高度为3m。

5.2.5、架子转角处,用旋转扣件把相交方向的水平大横杆拉结固定。

5.2。

6、模板安装前,应先在制作场按图纸要求将梁模先予制作.并编排梁号，以便安装和整理。

5。

2。

7、主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板,经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。

5。

2。

8、当梁深在700mm以上时,由于混凝土侧压力大，仅在侧板外支设立档不易撑牢，应用对拉螺栓穿过立档,将两侧模板拉紧，以防胀模。

5.2。

9、板模板安装时,先在次梁模板的外侧弹水平线,其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅（大、小楞木）高，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方顶托木，然后放置搁栅（大楞木），再在大楞木上铺垂直铺设小楞木.铺设板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。

5。

2.10、模板拆除,应先拆除支架，再拆梁模板,最后拆除板模板。

可先将顶步门架拆除,暂留下二步门架作为拆模的操作脚手架。

待模板拆除后，再将剩留的门架拆除。

拆除后的模板应按编号分别堆放。

5.3、混凝土的浇筑方法

为使混凝土的施工不致破坏模板及其支架的稳定，混凝土的浇筑必须遵循以下规定。

5。

3。

1、混凝土的浇筑顺序

⑴、本工程混凝土的浇筑采用泵送施工,混凝土浇筑应由远而近.

⑵、同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑,一般分层厚度为300~500㎜，可按1:

8坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500以上.

⑶、区域之间，上下层之间的混凝土间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。

5。

3.2、泵送混凝土的布料

⑴、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架.

⑵、在浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板.

5。

3.3、振捣混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30s，并且在20~30min后对其进行复振。

六、质量保证措施

6。

1、门式架进场必须检查筛选，要剔除节点欠焊接、断裂或严重受腐蚀的门架。

6.2、松木进场应严格控制其断面是否按设计要求.

6.3、安装模板前,应向工人进行祥细技术交底，严格按方案确定的方法施工,并先做样板，符合要求后再大面积施工.

6。

4、支模前放好轴线边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预埋插筋,办理好预检、隐检手续.

6。

5、支架垂直度用铅垂球校核；板平整度用2m直尺检查;相邻板缝宽用带刻度的契尺检查；梁平直度用拉线检查。

6.6、后浇带部位的模板不能与结构模板同时拆除。

必须按设计要求搁置时间（约结构施工2个月后）,施工后浇带后，再予拆除。

6。

7、每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下道工序的施工.

6。

8、在浇筑混凝土时，应派人专门观察模板及支架的变化，当发现模板或支架移位等现象时，应立即采取措施补救。

七、季节性施工措施

7.1、雨季施工各种机电设备应严防漏电,应设防雨罩.所有设备都要接地接零.

7。

2、施工人员均配备雨衣、水鞋。

大雨时暂停板面作业，转入室内作业，如拆模或在防雨棚里预制模板等.

7.3、夏季施工高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品,做好职工的防暑降温保健工作。

7。

4、台风季节施工，遇到六级风以上天气，塔式起重机要放松旋转制动刹，连同井架、施工电梯均应暂停使用。

模板支架及模板安装暂停进行施工。

八、安全措施及文明施工措施

8。

1、对施工人员及时认真做好安全、技术交底工作，施工必须严格按经审批的施工方案施工，未经原审批同意，任何人不得修改或更变。

8。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，高于2m高度作业时应配戴安全带。

严禁从高空往下投掷物件.

8.3、严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中.材料在指定位置分类、分规格堆放。

8。

4、作业现场设置安全维护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

8。

5、施工过程质安员要对作业人员的安全操作进行监控,确保施工生产安全，并要对支撑系统进行全面稳定性检查。

8。

6、首层按规定宽度水平支设双层安全网，以上隔层设置安全网。

8.7、所有材料应使用提升井架或塔吊运输，高空禁止人力从外墙传递材料.

模板计算书

门架几何尺寸见下图

1—立杆;2—立杆加强杆；3-横杆;4—横杆加强杆

门架计算的几何尺寸图

a—门架间距h0—门架高度

门架立面图

一、梁模板支架稳定性验算

计算参数：

梁支架的门架采用MF1219，钢材采用Q235，门架宽b=1。

22m，门架高h0=1。

95m，步距1.95m，门架交叉搭设故跨距L门架=1。

83/2=0.915m.搭设高度H=5。

6m。

按以下公式进行验算

N≦N₫

1、求一榀门架的稳定承载力设计值N₫

查GJ128—2000表B。

0.4、表B.0.5和第9。

1。

5条，知道门架立杆钢管φ42×2.5时，立杆净截面积A=310mm²,每榀门架2根立杆，则A1=2A=2×310=620mm²；H≦45时，稳定系数φ=0。

316；钢材强度设计值f=205N/mm²；荷载作用于门架立杆与加强杆范围时，取折减系数k1=0.9.

一榀门架的稳定承载力设计值

N₫=k1·φ·A1·f

=0。

9×0。

316×620×205×10ˉ³

=36。

144KN

2、求N值

N=1。

2（NGk1+NGk2）H+0.85×1。

4（ΣNQik+2Mk/b）

如附图,取斜线部分为门架的计算单元.

⑴、求每米门架自重NGk1

查JGJ128-2000第5。

2。

2条知

每米高门架自重NGk1=0。

276KN/m

⑵、求每米高门架加固件自重NGk2

剪刀撑采用φ48×3.5钢管,钢管重为0。

038KN/m，剪刀撑按2步8跨距设置，水平加固杆按2步一设,则每跨距宽度内

tgα=2×1。

95/8×0。

915=0.532

cosα=0。

883

钢管重为（2×1.83/0。

883+1。

83）×0。

038=0。

227

扣件每跨距内直角扣件1个,旋转扣件8个.

扣件重为2×0。

0135+8×0。

0145=0.143KN

每米高门架的加固件重NGk2=（0。

227+0。

143）/（2×1。

95）=0。

095KN/m

⑶、求施工荷载产生传给门架轴向力Nqik

如图所示，取主、次梁交叉处1m×1m板带进行计算梁支架荷载最不利处的荷载.主梁b×h=0.4m×1.0m,次梁b×h=0。

3m×0。

65m；板厚h1=0.12m。

钢筋混凝土容重γ=25KN/m³

（见<〈建筑施工手册〉>第4册212页和213表17-79）。

新浇钢筋砼自重

Q1=γ·V/（1×1）

=25×（0.4×1.0×1+0。

3×0.65×0。

6+0。

12×1×1）/（1×1）

=15。

93KN/m²

模板附加荷载Q2=1。

5KN/m²

施工荷载Q3=2KN/m²

合计荷载