国民技术大厦抗拔锚杆施工方案.docx

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国民技术大厦抗拔锚杆施工方案

目录

一工程概况-2-

二编制依据-3-

三、锚杆用料及施工说明-3-

四施工准备-4-

1.现场准备-4-

2.技术准备-4-

3.材料准备-4-

4.机具准备-5-

5.劳动力准备-5-

五施工工艺-6-

1.施工顺序-6-

2.施工要点-6-

3.质量要求-8-

4.注意事项-8-

五质量保证制度-8-

六安全环保措施-9-

 

一工程概况

本工程场地位于深圳市南山区科技园北区梦溪路北侧,东侧临近科陆大厦,西侧临近豪威大厦,交通便利。

本项目摊建建筑物为1栋22F高层及3F裙楼,设计有3层地下室,建筑面积约42214.94平方米,其中地下室部分11329.65平方米平方米,地上部分29163.89平方米平方米,地下室深度13.7米,本工程采用钢筋砼剪力墙框架结构,筏板式基础。

建筑工程等级为一级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。

本工程负三层基础、底板抗拔锚杆位于主楼以外的地下室区域,共计549根。

锚杆抗拔承载力特征值300KN,孔径200,锚筋(Ⅲ级)3Φ28,入中风化岩不小于3米;入强风化岩不小于12米。

具体位置如图:

二编制依据

1.结构设计图纸

2.建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)

3.《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:

2005)

4.《国民技术大厦岩土工程勘察报告》

5.《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2012)

6.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

7.现场具体施工条件

三、锚杆用料及施工说明

1.锚固体采用M30微膨胀水泥浆(水灰比为0.45~0.5),锚孔注浆压力为1.0MPa左右。

2.水泥浆液应搅拌均匀,随拌随用,浆液应在初凝前用完,并严防石块,杂物混入浆液。

3.注浆作业开始和中途停止较长时间,再作业时,要用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。

4.锚杆轴心平面位置误差不得大与85mm。

5.锚杆孔深不能小于设计长度,施工时应对照地质勘探报告,严格控制好入岩深度。

6.安放锚杆前,应先清孔,直至孔口流出清水为止。

7.锚杆沿孔深方向每隔2米设对中支架一个,对中支架的做法可按施工单位的习惯做法,但应事前征得设计人员同意。

8.锚杆试验的数目与具体位置由质监部门汇同建设、施工、监理确定,最大试验荷载为2倍的抗拔承载力特征值。

9.其余未详述者,按《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:

2005)要求执行。

锚杆平面定位大样:

四施工准备

1.现场准备

(1)现场开挖至基底标高,做好垫层,施工现场无杂物堆积。

(2)根据地质勘察报告,摸清工程场区的地质水文情况,查明并清除施工区域的地下障碍物,以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。

(3)根据施工平面布置图,做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。

(4)根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场。

(5)现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备,并调试正常。

(6)做好场地内排水措施。

2.技术准备

(2)根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核、定位。

(3)项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。

(4)项目部有关人员编制好施工预算。

(5)对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。

3.材料准备

名称

型号

数量(吨)

水泥

42.5R

533

钢筋

三级钢28

150

钢筋

三级钢6

3.5

(1)所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。

(2)材料进场后堆放到指定堆放区,做好现场材料的防水,防潮措施。

(3)钢筋焊接必须进行先检验后使用。

4.机具准备

主要机具

序号

名称

数量

用途

备注

1

全站仪

1台

投测轴线

年检合格

2

棱镜

1个

放线

年检合格

3

对讲机

2个

现场联络

完好

4

成孔锚杆工程钻机

2台

钻孔

完好

5

电焊机

1台

钢筋加工

BX-400

6

注浆机

1台

注浆

YH50/70

7

钢筋弯曲机

1台

钢筋加工

8

小推车

2部

材料转运

9

搅拌桶

1个

注浆

10

管套

10米

孔口保护

500mm*250mm

5.劳动力准备

序号

工种

人数

1

技术负责

1

2

现场管理

1

3

测量工

2

4

电工

1

5

操作工

8

6

普工

4

合计

16

6.施工进度计划

本工程共549条抗浮锚杆,计划用两台锚杆机施工。

自开工之日起30个工作日内完成全部抗浮锚杆施工工作。

1.施工顺序

测量定位——钻机成孔——清孔——孔深检验——安装锚杆——一次注浆——二次注浆

先进行抗拔试验锚杆施工,待做完拉拔实验后进行工程锚杆施工。

2.施工要点

测量定位:

按设计施工图纸平整场地,用全站仪,测放出预应力抗浮锚杆的孔位,并用打钢筋标记,并编号。

如受建筑物的影响,按实际情况协商定位。

钻机就位:

锚杆孔位定出来,即可移钻机就位,然后用木枋将钻机垫平稳,保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工,最后按照设计的锚杆倾角,用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度,再适当调整钻机的位置,使钻头对准所要施工的锚杆孔位,锚杆倾角允许偏差为±1°。

成孔:

锚杆成孔采用成孔锚杆工程钻机,钻孔直径为200mm,钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm。

钻进过程中如果出现塌孔,可采用泥浆循环护壁成孔.每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。

清孔:

当成孔达到设计深度后,注浆前用高压水清孔,排出孔内沉渣,直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止。

但需注意清孔时间不宜过长,以防塌孔影响拔管及注浆质量。

锚杆制作:

本工程锚杆为三级钢直径28mm,具体做法如图:

(1)钢筋的连接方式采用机械联接。

锚杆体制作时,杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸。

(2)锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度,切好钢筋后,现场进行加工,将锚杆连接后,按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状,然后固定在定位器上,定位器不少于两个。

要求锚杆制作平顺,定位支架及保护层焊接应饱满。

(3)锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。

锚杆安放:

锚杆制作好后,将注浆管(事先检查有无破裂或堵塞)插入在锚杆体中,绑扎松紧合适,以注浆后较易拔出为宜,注浆管下端要比锚杆下端短20~30cm,注浆管应与锚杆一同下入孔中,锚杆应距孔底0.5米。

下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。

下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时,应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。

注浆:

下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆,注浆采用孔底返浆法二次注浆工艺施工。

第一次注浆压力为0.4兆帕——0.6兆帕,从孔底开始,注至孔口反浆,一次注浆管必须拔除;二次注浆应在一次注浆压力形成的水泥结石体强度达到15.0MPa后,用高压注浆泵进行,压力2.5~4.5MPa。

由于浆体凝结收缩,应在孔口处随时补浆。

注浆材料所用浆液为M30纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5,充盈系数不小于1.15,必要时可加入适量的早强剂,加快施工速度。

现场应严格按设计的配合比配制浆液,浆液应搅拌均匀,经过筛选后方可泵送,灌注要连续,不得中断,并应在初凝前用完。

注浆过程中,当见到浆液从孔口外溢时,即可将注浆管逐步向外拔出,直至拔出孔口,要求保证孔内水泥浆饱满。

注浆完后应将锚杆头临时支撑,以保证锚杆在孔口中央位置。

注浆过程中,若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆管拔出,待更换注浆管后,再下放锚杆体;若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间,应重新清孔、下锚、注浆。

注浆过程应做好详细、完整的施工记录。

因浆液凝固时收缩使浆体回落后,必须及时进行补浆。

注浆后,在浆体强度未达到设计要求前,锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。

3.质量要求

如下表:

位置

允许偏差

备注

钻孔深度

大于等于30mm

孔位纵横向偏差

±100mm

孔位垂直度

±1°

水灰比

0.5±0.1

4.注意事项

(1)钻孔中的钻进,出渣,清空,一次注浆需一次完成。

(2)由于现场已开挖完毕,钻孔出渣需用塔吊转运,每日下班前需将现场渣土清除至指定场地。

(3)为防止塌孔,现场采取“隔一钻一”,避免因注浆而造成相邻的施工孔塌孔。

(4)如果在施工过程中出现塌孔应用钻机进行二次清孔后及时注浆。

五质量保证制度

1.工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。

2.每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长,按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重作,直至再次验收合格。

3.工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可。

各班组对各工序要严格执行“三控制”。

4.工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理工程师检查验收,同时作好工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。

5.所有工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。

6.经监理工程师检查验收不合格的工程项目,返工自检复验合格后,重新填写工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。

7.施工工程中如发现特殊情况及时与业主、监理单位、设计单位沟通处理。

六安全环保措施

为了配合环保工作,改善城市环境,维护市容环境卫生,工地现场必须加强文明施工管理

1.施工作业场区管理

(1)施工现场要道路畅通,场地平整,无大面积积水,场内设置连续,畅顺的排水系统。

(2)施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土。

如需外运必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放,严禁外泄污染城市道路和环境。

(3)现场建筑材料的堆放,要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。

散体材料要砌池筑围堆放,叠放高度不得超过1.6m。

材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。

(4)现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽,遵守现场的各项规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

(5)现场临时设施的设置,要按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则。

所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌,实行管理公开化,互相监督。

(6)在场内适当的位置设置宣传栏,进行文明施工管理,安全生产,质量保证等方面的教育。

2.环境、环保、卫生管理

(1)严格遵守文明施工规定,并教育职工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例,做文明职工,共同为创建全国卫生城市作贡献。

(2)落实门前三包环境保洁责任制,不得在非施工现场堆放材料、余泥、垃圾等。

(3)施工过程中应确保城市公共设施的安全,如在施工中造成下水道及其它地下管线堵塞或损坏的,应立即疏浚或修复,对工地周围的单位或居民财产造成损失的,应立即停工分析处理,并应承担相应责任。

(4)必须采取各种措施,限制和降低施工过程中的噪音,严格执行夜间施工的申报审批制度。

(5)工地周边必须保持清洁。

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