彩盒包装行业分析报告.docx
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彩盒包装行业分析报告
2013年彩盒包装行业分析报告
2013年9月
目录
一、彩盒包装行业：
受益高端商品放量，市场方兴未艾4
1、彩盒包装定义4
2、包装印刷市场概况4
3、彩盒包装龙头企业6
（1）华侨城（亚洲）控股有限公司6
（2）鸿兴印刷集团7
（3）裕同公司8
二、彩盒包装原料：
多为大宗商品，未见明显壁垒9
1、彩盒常用面纸9
（1）灰底白板纸9
（2）白卡纸10
2、瓦楞纸11
3、油墨12
4、胶13
三、彩盒包装工艺：
技术日趋成熟，人力壁垒显著13
1、彩盒包装生产流程13
（1）纸盒设计与印前处理系统14
（2）印刷14
（3）印刷品外观处理15
（4）印后模切加工16
（5）粘合&装配17
2、彩盒包装机械设备18
（1）印前系统18
（2）印刷机械19
（3）印后生产装配20
四、彩盒包装下游客户：
高端客户为主，细节保证订单22
1、化妆品行业22
（1）纹理材质22
（2）透视包装22
（3）形状迥异22
（4）闪烁炫目23
2、消费电子行业23
3、医药保健品行业24
五、彩盒包装行业壁垒:
人力壁垒凸显，客户粘性巨大25
1、劳动力依赖程度高25
2、中高端包装人才缺口26
3、高端客户存在订单粘性26
六、主要风险27
一、彩盒包装行业：
受益高端商品放量，市场方兴未艾
1、彩盒包装定义
“彩盒”（FOLDINGCARTON）包装是指由卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱。
它具有质量轻盈、便于携带、原料来源广泛、环保、印刷精美等诸多特点。
目前在国际上，特别是发达国家，对“彩盒”包装的定义十分明确，包括食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品、电子等行业和产品的包装配套均属于彩盒包装的范畴。
2、包装印刷市场概况
在现代包装四大材料（纸、塑料、玻璃和金属）中，纸包装具有价格便宜、便于加工，原料来源广泛、质轻、不易碎，易于降解等诸多特点，在日常生活中应用广泛。
近几年来，我国的纸包装行业取得了较快发展，作为独立工业门类，包装工业已发展成为国民经济基础性战略性支柱产业。
2012年我国包装工业总产值以1.3万亿元人民币雄踞全球第二，占全国GDP的2.67%，其中纸包装产业占比超过40%，是国内包装业的第一大子行业。
2012年中国印刷业实现总产值9510.13亿元，全行业资产总额为10461.29亿元，利润总额为724.98亿元，对外加工贸易额为772.04亿元。
根据SmithersPira市场研究所的调查显示，纸和纸板包装以2010亿美元的需求量总额在全球包装工业中占比最高，预计到2016年这一数据将增至2500亿美元。
其中，化妆品、保健品、烟草商品等价格昂贵的高档商品，越来越要求采用新颖的彩盒包装创意设计，以便使其商品在销售中通过包装突显差异化。
而随着市场对精美彩色包装需求的增加，彩色包装纸盒行业的重要性日益提高。
从企业对不同纸盒类别的需求来看，选择烟盒及烟标的占18%；酒盒及食品盒占46%；药盒及保健品盒占48%；化妆品盒占25%；小家电及电子产品盒占30%，而业内人士表示，化妆品、卷烟及医药行业对彩色包装纸盒的需求将增长更快。
美国瓦楞包装盒行业市场研究公司Freedonia公布的最新研究分析也指出，市场对高端印刷包装盒需求的增加是美国瓦楞纸盒包装产业保持高增速的主要原因，包装盒的精美结构设计和印刷将大大吸引客户眼光。
面对彩盒包装行业不断增加的客户需求，我国高端彩盒包装行业并没有得到与之相匹配的充分发展。
究其原因，主要是由于设计多样化的彩盒包装需要雇佣大量劳动力，不断升级的先进机械也需要大量经验丰富的操作员进行运作，这都对企业在员工管理方面的实力提出了巨大挑战，无形中形成了高端彩盒包装产业的软实力门槛。
否则企业的高利润率则会被内部管理费率冲抵，失去市场竟争优势。
因而掌握先进生产、品牌管理，特别是具有丰富人力资源管理经验的企业可以凭借其强大的生产能力形成自身比较优势;而一些同时具有规模效益和垂直化生产线的厂商更可以利用其集团采购模式，有效的控制上游采购成本，形成行业内具有竟争力的成本优势，占据高档彩盒包装的市场利润空间。
3、彩盒包装龙头企业
（1）华侨城（亚洲）控股有限公司
华侨城（亚洲）控股有限公司与2005年11月2日在香港联交所主板上市，其前身为华力控股（集团）有限公司，主要从事高质素之包装及印刷业务。
自2007年起，华侨城（亚洲）先后通过投资成都华侨城、西安华侨城、华侨城（上海）置地、天津天潇和北京来广营项目实现业务结构的调整，并致力于发展成为优秀的商业综合区开发与运营商，同时大力推进纸包装印刷业务的稳健发展。
2013年上半年，华侨城集团的纸包装业务实现经营收入约人民币3.52亿元。
华侨城旗下的“华力”系企业，主要为客户设计、制造高品质的瓦楞纸板、纸箱彩盒等及提供一体化包装方案。
其中，深圳华侨城华力贸易有限公司成立于1985年，是华侨城（亚洲）控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业，专业生产和销售各类中高档瓦楞纸板、纸箱、彩盒、纸货架、缓冲材料等纸制品。
近年来，深圳华力连续获得多项殊荣。
先后被中国包装协会授予“全国优秀包装企业”、“全国先进包装企业”、“中国包装龙头企业”等荣誉称号，是深圳市包装协会副会长单位，在中国包装行业中享有较高的声誉。
公司客户包括佳能、施乐、康佳、富士康、联想、索尼、旧M等国内外知名企业。
（2）鸿兴印刷集团
鸿兴印刷集团具有50多年历史，于1992年在香港联交所上市。
鸿兴印刷集团以香港为总部，并在中国设有五间生产工厂，雇用员工一万七千多名，生产能力为业内之先。
鸿兴印刷（中国）有限公司和大兴纸品有限公司属香港鸿兴印刷集团全资附属子公司，专业从事包装中高档纸箱生产（包括双面瓦楞纸板和单面瓦楞纸板）、儿重玩具图书制造，年用纸量达20万吨以上，客户遍布中国、美国、欧洲、加拿大、日本乃至世界各地。
鸿兴印刷（中国）有限公司是中国最大的包装印刷企业之一。
公司厂房面积20多万平方米，员工15000多人，拥有20台海德堡、罗兰、三菱等世界最先进的六、七色印刷机，C丁P数码制版系统、2.8米宽幅瓦楞纸板生产线、20台高精度水墨多色印箱生产线等数百台生产设备，从设计到生产均以电脑化管理，确保产品精度及生产效率。
（3）裕同公司
裕同集团创立于1996年，总投资金额达8000万美元，并一直致力服务世界知名的高端客户，提供专业的全领域印刷包装解决方案，服务包括平面设计，工程服务，全套的印刷包装产品生产、成品包装、全球物流配送至品牌管理等的包装一体化方案。
以强大的生产能力及精细化生产管理，为客户提供彩盒、说明书、礼盒、烟酒包装、纸箱、不干胶贴纸、缓冲材等的印刷包装产品。
裕同集团现拥有一万多名员工，在深圳、珠海、苏州、烟台、三河等重点工业城市设有完善的生产基地。
在香港、台湾、上海亦设立了服务及支援中心。
集团在2010年于越南设厂，在美国及英国增设服务中心。
为了能够为客户提供更高的竟争力，裕同集团重视原材料的成本，采用集团采购模式，达至最高的规模效益。
裕同集团投资了瓦楞纸板生产线，未来会进入造纸行业，从而更有效地控制上游供应成本。
于此同时，集团拥有国内领先的DHI丁数码隐藏防伪印刷、全息定位烫印、3D立体印刷、模内标签、光刻技术、冷烫技术、大印象油墨技术等。
通过以上分析，我们认识到彩盒包装作为一种设计新颖、需求放量的纸包装产品，行业的市场空间正在不断拓宽，重要性也日益提高。
接下来，我们将对彩盒包装的上游原料、工艺流程和下游客户逐一进行研究，以期向投资者全方位展示彩盒包装的产业链现状。
二、彩盒包装原料：
多为大宗商品，未见明显壁垒
1、彩盒常用面纸
彩盒包装的面纸通常采用灰底白板纸和白卡纸两大类。
具体材质有灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡和镭射卡等。
其中白铜和单铜属于“白卡纸”纸类，正反两面均为白色。
“灰底白板”又称“灰铜纸”纸类，其正面白色可用印刷，反面灰色不可印刷。
（1）灰底白板纸
灰底白板纸的正面为涂布白布，较光滑，反面为原纸灰色，较粗糙，一般只用于单面印刷。
纸板伸缩性较小，有韧性，折叠时不易断裂，相对其它涂布纸，价格也较为便宜。
其主要用于裱瓦楞纸彩盒、彩箱、白盒、隔板等产品的包装印刷。
因材质和涂布面厚薄不同，灰底白板被分为A、B、C多个级别，只有A级适合做彩色印刷，B、C级纸可生产白盒、衬纸等低档产品。
我国目前灰底白板生产龙头厂家为东莞市玖龙纸业集团（HK2689），其他只要厂商包括东莞建晖纸业、珠海华丰纸业和富阳纸等。
（2）白卡纸
白卡纸是一种较为厚实坚挺纯优质木浆制成的白色卡纸，经压光或压纹处理，主要用于印刷精美的彩盒（不裱瓦楞）、名片、证书、请束、封皮、月份台历以及邮政明信片等，可用作双面印刷。
目前国内市场上进口白卡纸占有较大的市场份额，属于高价值纸张，且进口税绝对金额较高。
但随着宁波中华纸业等公司的崛起，国产白卡纸具有挤占这部分市场的潜力。
2、瓦楞纸
瓦楞原纸作为彩盒包装的另一重要原材料，一般由磨木浆、半化学浆、废纸浆、混合浆浆料等制造。
彩盒包装使用的瓦楞纸分为瓦楞纸板（由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成对的板状物）、单瓦楞纸板（由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板）、双瓦楞纸板（由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板），多用于外箱（CARTON）材质。
瓦楞纸箱主要由纸板组合而成，纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成，从外层到内层分别为表纸、坑纸、里纸，两层坑纸之间为芯纸。
随着目前消费者对产品包装精美程度的看重，食品、玩具、保健品、个人电子等消费品的包装盒和礼品盒开始大量使用E、F、G级高档瓦楞纸板做包装材料。
卓创资讯的报价显示，瓦楞纸A级普遍价格在2550元/吨左右，而像玖龙纸业出产的高强瓦楞系列价格均在3000元/吨浮动。
面对高端客户对包装品质不断升级的要求，转而采购高档白卡和瓦楞纸成为了厂家必须做出的选择。
部分厂家为了能够为给客户提供更有竞争力的成本优势，重视原材料成本，采用集团采购模式，以求达至最高的规模效益。
而具有垂直产品全域方案的生产商，采取诸如瓦楞纸板生产线投资、进入造纸行业等等措施，更有效地控制了上游供应成本，凸显自身优势，在市场的大浪淘沙中抢得先机。
3、油墨
一般来讲，胶印油墨颜色分为黄（YeIIoW、红（Magenta、蓝（Cyan）、黑旧lack）。
常用专色包括大红、金红、玫瑰红、射光蓝、深蓝、翠绿、紫黑、银墨、青金、赤金、冲淡墨、荧光墨等。
表面处理油分主要为两大类:
紫外线光固化涂料的UV面油（主要成份为感光树脂、光引发剂、活性单体和助剂）和类似水性上光油的UV底油（主要成分为合成树脂和水）。
而混合油墨在性能方面综合了UV油墨和传统油墨的优势一光固化和氧化聚合干燥，提高了油墨表面与UV光油的协同效应。
由于油墨使用过程中会存在挥发性有毒化合物和重金属污染，生产厂家也面临着员工健康问题和环保当局监控等诸多方面的压力。
4、胶
彩盒包装的生产过程中较为常用的胶为白乳胶（主要成份为聚醋酸乙烯）和黄胶（即淀粉胶，主要成份为玉米粉）。
其中，白乳胶的粘合性能明显好于黄胶，但价格也明显偏高，两者价格相差5倍以上。
整体而言，彩盒包装根植于传统包装印刷行业，但由于图文生动、印刷精美的包装是品牌形象在消费者面前的直接展示，因此彩盒包装行业正逐渐受到各类制造业厂商特别是国际知名企业的关注。
就其原料构成来讲，彩盒包装特别是高档彩盒包装对于原纸的质量规格虽有着较高要求，但面纸、主板瓦楞纸以及乳胶等材料国内外来源广泛，高质量环保型油墨产品也在不断推陈出新，行业上游已较为成熟，原料来源广泛，不存在明显的行业壁垒。
三、彩盒包装工艺：
技术日趋成熟，人力壁垒显著
1、彩盒包装生产流程
随着近年来机械化的普及和计算机技术的逐步渗透，彩盒包装工艺流程已经较为成熟和完善，整个行业也正在向高自动化、低废品率、流程一体化、环保化方向不断改进。
从上世纪90年代末期开始，纸盒的设计制作便已经普遍采用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制作（CAM），生产流程主要包括印前设计—制作印刷版—印刷—上光—覆膜—烫金—模切—折叠—糊盒几大部分，具体流程如下图所示。
（1）纸盒设计与印前处理系统
此阶段主要由设计师及印刷厂协调完成。
由客户与广告公司或印刷厂内部设计人员设计包装印刷文件，在计算机相应系统里选择包装材料、瓦楞纸型、外观尺寸和款式。
用包装盒专用制版系统设计和处理纸盒的盒片结构、排料方案、印刷装潢图案，绘制背衬加工轮廓方案、盒片排料模切图等。
目前，国内外已经有多种“包装纸盒CAD/CAM系统”和桌面出版系统，如北大方正FounderPack系统等。
（2）印刷
由设计人员设计完成的文件稿传至印刷厂出菲林版后，印刷厂根据其大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。
近几年，随着市场对高档包装需求量的增加，纸箱包装企业纷纷引入高档次、多色印刷机，如海德堡（Heidelberger）16色组速霸印刷机等，力求在印刷质量及精美度方面取得令用户更加满意的效果，以期维持和发掘客户。
就目前的印刷方式而言，胶印和凹印产品层次再现性好，套色精确，能较理想地复制原稿层次，特别用于图案中有产品实物照片的彩盒印刷，是高档彩盒的首选印刷方式。
而加工方式主要有直接印刷、预印、先印刷再对裱等。
（3）印刷品外观处理
此步骤主要为对包装表面进行的美化处理，有UV上光、覆膜、烫金、过油磨光等工序。
精美的外观印刷质量，不仅可以提升印刷品表面的保护性，增加美感，更是提高产品附加值的有效途径之一。
目前，高档印刷包装产品越发需要厂家具有多元化的纸面处理技术，包括UV、哑油，局部印油，丝印闪粉，光哑胶，烫印、植绒和全息定位烫等。
其中，局部UV上光已成为包装印刷企业的新宠；全息烫印由于标识容易识别，且较难仿制，在高档纸盒包装上的应用越来越广泛。
表面处理步骤一般包括：
自动送纸、第一次除粉（电热）、第二次除粉（清水）、上底油、烘干（红外线加热）、上面油、烘干（紫外线）、送进收纸部，表面处理完成。
（4）印后模切加工
经过模切工序，彩盒的基本样式已经形成，之后再针对包装盒的特殊构造，进行去屑，即除去料件多余部分（如留出安装提拉链的位置等）等微处理。
其中，模切工艺可以分为圆压圆模切、圆压平模切和平压平模切。
平压平模切方式可以用于各种不同需求的场合，既能采用全自动高速连续模切，又能手动续纸半自动模切。
广泛用于各个行业，在国内包装加工市场占据主要地位。
而圆压圆模切在烟包等高端领域的应用已经初具规模。
随着技术的不断更新，磁性模切、数字模切等新的模切工艺也慢慢地成熟起来。
如ABGraphicInternational公司的SabreExtreme激光模切系统就是数字模切工艺的代表，该系统是专为满足卷筒纸数字印刷的模切技术。
其在模切时，不需要模切版，模切数据存储在印前系统，自动控制激光的走向和能量强度，速度快且材料浪费少。
（5）粘合&装配
此步骤将彩盒按照样板或设计样式，把需要固定连接的部位用胶水粘合起来，并进行最后装配整合。
具体操作可分为四步:
（1）.贴盒前，半成品先通过全面检查，挑出外观破损、褶皱、色差、模切颠倒的不良产品;
（2）.上胶;（3）.成型;（4）压板。
通过以上流程，一个彩盒制作完成。
由于现代包装技术的精美化发展，彩盒不仅仅承担了保护内部产品的功能，更是品牌宣传与公司文化的二次体现。
不同彩盒产品的包装外形设计差异较大，加之高端客户对产品包装细节设计的逐渐重视，使得彩盒生产装配车间需要雇佣大量的劳动力进行最后加工装配。
此外，厂区车间现场的整洁卫生状况也是产品高质量、生产高效率的有效保证。
特别是针对食品品牌的包装生产，还必须具备达到HACCP（HazardAnalysisCriticalControlPoint）标准要求的无尘洁净车间。
而据相关从业人员透露，彩盒包装质量问题，有约20%来自印刷；30%来自模切，如爆角、爆线不好，压痕不一致等；5%来自烫金；而高达45%来自糊盒质量问题，由于糊盒是最后一道工序，倘若不受重视，便容易出现漏胶、内粘、喇叭口、产品自身的划伤等一系列问题，也是彩盒包装质量问题的最大来源。
因此，良好的人力管理制度，可以通过其严格的现场管理，以标准化的作业保证稳定的产品品质，使得各个装配车间达至优良甚至星级标准，从而获得高端国际买家的青睐。
2、彩盒包装机械设备
彩盒包装机械设备通常包括印前制版设备、印刷设备和印后加工设备，以及能够将所有印刷生产流程整合起来的软件系列等。
（1）印前系统
印前设备主要包括数码打样机、CTP制版系统、晒版机、烤版机、冲版机等。
其中计算机直接制版（CTP）的发展和成熟，使得包装印刷制版的速度、质量得到有效提升，更好地满足了高端彩盒需求客户高质量、短周期的严苛要求。
印前包装设计系统在目前生产厂家中已经得到了普遍使用。
如由海德堡公司开发的印通包装设计系统已经涵盖了从结构设计、样品制作、页面排版、切模参数化到为进一步加工生成预臵数据的整个流程，可以进行复杂包装设计。
同时，印通包装设计系统还可与海德堡其他工序设备达到端到端的作业流程集成，实现自动化操作。
而来自CADSystem（计算机记辅助设计系统）的数据还可以用来生成印后阶段的预臵，节省作业准备的时间与材料。
加上目前先进的色彩管理系统，高配备的彩盒印刷厂家可以达到数字化的印前管理，确保产品的高品质印刷效果。
（2）印刷机械
印刷机械主要包括烫金机、印刷机、胶印机、彩印机、商业轮转机等。
如何加快生产速度，实现高质、高效的多元化生产以及标签印刷、产品信息单页等个性化彩盒包装活件的特殊定制是各大生产厂家正在努力解决的问题。
通过先进的印刷设备和系统，可以优化色彩管理和印刷准备的时间，设定自动化生产，重印质量标准和灵活的活件管理流程，从而达到高精、低废生产。
而面对着原料和人力成本不断上升的双重压力，诸如海德堡的印通系列产品还可以进行可靠的印前、印后成本计算（包括预设成本和实际成本），设计规避试产成本的电子软打样系统来确保厂家从高质量和高可靠性的生产中获益。
（3）印后生产装配
印后生产装配包括模切机，糊盒机，胶装机等一系列印后加工设备。
目前，高效、绿色化、数字化、自动化印后设备综合解决方案正逐步推广。
在2013年广东东莞“中国国际彩盒展”上，长荣股份（300195.SZ）便展示了其具有自主知识产权的创新型印后综合解决方案。
全套设备由五款现代化设备组成，可以实现精美酒盒、高档化妆品盒等产品的印后自动化、数字化加工生产与检测。
产品从具有横纵两向烫印功能的MK1060ST平压平自动模烫机开始进行高质量的烫金加工工艺，经由MK1060ERs平压平自动高速全清废模切机进行全清废模切，避免了人工清废降低生产效能的劣势，再通过高速自动糊盒机以每分钟400米的高速生产，最后由长荣股份全新升级的MK420Qmini单张纸检品机进行精准检测并剔废。
全程高度机械化、数字化运作，大大提升了生产加工效率。
尽管大机械生产已经逐步进入纸包装产业，但机器化生产也存在难以避免的弊端，如自动折叠糊盒机的折痕明显导致废品率较高、折叠纸盒在高速包装机上自动结束翻开、成型、装填、封口等技术尚待完臻等。
而高端彩盒包装客户复杂的设计要求和消费者对产品外在包装精致化的重视，使得彩盒包装业在粘合、装配等环节仍需要大量人力参与才能切实保证高端客户对产品个性化和时间敏感性的需求。
机械化生产同时，随着机械设备的不断更新换代和IT系统的逐步升级，具有先进技能、经验丰富的高级技师成为了越发稀缺的专有人才，从另一层面加重了彩盒包装厂家对人才的需求。
因此，彩盒包装不同于普通纸包装行业的独有特征给自动化生产的全方位普及造成了盲区，企业的人力资源和员工管理经验成为了彩盒包装业无形的软实力。
四、彩盒包装下游客户：
高端客户为主，细节保证订单
彩盒包装的高端定制化特征决定了其下游客户主要由化妆品、消费电子、医药等行业的消费品龙头所构成。
1、化妆品行业
彩盒包装为化妆品厂商追求高质化、差异化的企业形象提供了外在展示，目前常见的化妆品彩盒包装主要有以下四种：
（1）纹理材质
通过在一整张纸上压印纹花而得到纹理材质材料。
目前，富有纹理的材质在化妆品包装设计中已经非常流行。
很多化妆品生产商和包装设计商在不断寻求具有不同类型质感的材质，如具有碎石粒纹粗糙效果的纸板和绒面感觉等。
（2）透视包装
透过外包装就能看到内装物的透视包装，日益受到消费者的青睐。
众多品牌的营销者正选择通过结合性包装来达到纸板盒塑料的精巧结合。
（3）形状迥异
越来越多的公司要求脱颖而出的包装盒形状，以求突破消费者传统观念，提高产品辨识度。
这个领域中相对较新的变化是运用注塑成型塑料端盖。
宝洁的玉兰油Regenerist品牌运用了该项技术，最终完工的纸盒看起来更像一个圆柱体而不是一个立方体。
（4）闪烁炫目
化妆品包装已经出现使用闪烁炫目的材料所制作的包装产品，以达到吸引眼球的销售目的。
特殊效果的油墨、涂料和金属材质在逐步加入到这一潮流中，力求通过这一创新使自己的产品与众不同。
2、消费电子行业
随着苹果、三星等高端智能机的大众化普及和电子产品逐步提升的更新换代速度，高端消费电子产品的选择范围正不断加大，使用周期也正在逐渐缩短，这便产生了对彩盒包装需求的快速增长，也使得彩盒生产厂家往往面临着短时间交货的压力。
同时，不同的手机边缘设计以及手机充电器等配备零件在大小、厚薄、外形等设计的细微差别，使得彩盒厂商需要在细节再加工方面进行大量人力投入，加之市场上随时有可能出现的消费者大量追捧，所产生的短时间补货需求给厂家在稳定大型客户方面带来了不小的挑战。
3、医药保健品行业
目前，药品和保健品的包装除一部分用玻璃瓶包装外，大部分采用彩盒包装，多数是高档盒。
由于药品包装具有其自身的特殊性要求，如保护药品在贮藏使用过程中不受外部环境的影响、自身在贮藏使用过程中性质稳定、包装药品时不能污染药品生产环境等，因此对包装的要求也格外得高。
随着人们生活水平的提高以及对健康关注度的增强，制药行业和保健品行业将迎来更广阔的发展空间，带有保护功能的、方便开启、外观精美的彩盒包装也将有望获得更广泛的市场。
由此可见，彩盒包装行业的主要客户是国内外化妆品、消费电子和医药等行业的消费品龙头，他们一方面订单量较大，另一方面对彩盒供应商的交货速度、配套服务和品质细节等方面都有较高要求，特别是像苹果、三星这样的国际消费电子龙头。
这些对于彩盒包装这种劳动力依赖程度高的行业来讲，都是现实的难题。
因此，能够高效管理好众多人力资源从而获得更多高端客户的长期青睐才是彩盒包装企业最核心的竞争力。
五、彩盒包装行业壁垒:
人力壁垒凸显，客户粘性巨大
1、劳动力依赖程度高
与其他纸包装行业不同，彩盒包装行业拥有客户的个性化要求较高、单一订单的数量规模不大、大规模机械化生产的难度大、高端客户对产品包装细节设计重视等特点，因此在模切、粘合、包装等工序中往往需要依赖人工操作，是更加典型的劳动密集型企业。
根据我们的测算，同等规模的彩盒包装企业和瓦楞纸箱企业（如A股上市公司合兴包装和美盈森）所需要的员工人数比例在2:
1到3:
1之间，彩盒包装企业对劳动力的依赖程度可见一斑。
虽然彩盒包装行业的自动化程度有逐步提升的趋势，但由于客户的个性化需求较高，机器化生产也存在难以避免的弊端，如自动折叠糊盒机的废品率较高、折叠纸盒在高速包装机上自动结束翻开、成型、装填、封口等技术尚待完臻等。
这些不单单要求彩盒包装的设计合理，还要保证有满足的模切精度和折叠糊盒精度，熟练的人工就成了弥补以上不足的最好方法。
设计多样化的高档彩盒包装需要雇佣
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