污水管道深基坑开挖专项施工方案方案.docx

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污水管道深基坑开挖专项施工方案方案

污水管道深基坑安全专项施工方案

一、工程概况

本项目工程位于洋口港临港工业区内,分为经四路（北段）工程和治污路工程。

经四路（北段）全长8９5．431m,其中污水管道长7９2m；治污路全长８41．178ｍ，其中污水管道长718米。

污水管道均位于道路一侧人行道下，采用Φ１３５0承插式钢筋混凝土Ⅱ级管,每间隔8０m设一1100×17００ｍm污水检查井.经四路（北段）污水管道基坑最大开挖深度为6．04ｍ,最小开挖深度5.31m;治污路污水管道基坑最大开挖深度为６.65m，最小开挖深度为５.95ｍ,属于深基坑施工,特此编制该专项方案。

二、编制依据与原则

我公司依据与洋口港临港工业区江苏洋口港投资开发有限公司签订的经四路（北段）及治污路道路工程的施工合同和建设施工安全目标责任书，同时结合我公司编制的工程总体施工组织设计和施工现场的实际情况,以及本公司过去的施工经验，参照本工程排水施工图设计和有关规范、图集等编写该施工专项方案。

1、编制依据：

⑴《室外排水设计规范》（ＧB500１4—2００６）

⑵《给水排水管道工程施工及验收规范》（ＧＢ5０２６８—20０8）

⑶《市政排水管道工程及附属设施》（06MS２０１）

⑷《给水排水图集》（苏S01—２004）

⑸《中华人民共和国安全生产法》

⑹《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质2009）

⑺《建筑基坑支护技术规程》（JGJ１2０－99）

⑻《建筑与市政降水工程技术规程》（JGＪ／T1１1-9８）

⑼《洋口港临港工业区一期道路工程经四路北段、治污路施工图设计（第三篇排水部分）》（江苏纬信工程咨询有限公司，设计编号:

１1７２9H5F01）

2、编制原则

确保本方案的可实施性和可操作性，作为现场施工的指导性纲要。

⑵尽量减少施工对临边建构筑物的影响，确保施工安全。

⑶确保工期、经济合理.

三、工程地质概况

1、地形地貌、气象

　场区地貌类型为长江三角洲堆积平原，地貌形态为近代海积平原，区内地势低平，沟渠较多，地面标高为2～3m。

场地附近气候温和湿润,属湿润的亚热带季风气候区,四季分明，雨热同季，无霜期长，具典型的海洋性气候.年均气温14.８℃，一月份平均气温3.1℃，最低气温-10。

6℃；七月份平均气温２7。

3℃,最高气温3８．6℃。

年平均降雨量1０25mm。

2、水文地质条件

场地地层主要为第四系全新统素填土、粉土、淤泥质粉质黏土及上更新统粉砂层，淤泥质粉质黏土透水性、赋水性均较差,为相对隔水层。

粉土、粉砂的赋水性及透水性均一般，场区地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙潜水承压水。

据区域资料,场区浅层潜水常年最高水位埋深约０。

25m，年变幅约1。

５0m。

施工期间实测潜水水位埋深0。

6~0．80m、平均为0.73m;标高１.84～１．9８m、平均１．93ｍ。

实测承压水水位埋深2.10~２.50m、平均2.３０ｍ；标高0．27～0。

34m、平均0.30m。

３、地基土特征及不良地质作用

勘探深度揭露的地层土体为第四纪全新统冲海积相松散堆积物。

根据土层的地质时代、成因类型、岩性及分布埋藏特征,将场区地层统一分为4个工程地质层，各地质层分述如下:

①层素填土:

灰色，潮湿，松散，以粉土为主，夹少量粉砂，顶部有植物根系，均有揭露普遍分布.该层土厚度1。

50～2。

60m、平均1．92m。

②层粉土:

灰色，湿，稍密,局部夹粉砂薄层,见云母碎片，夹淤泥粉质黏土薄层，偶含腐殖质.均有揭露、普遍分布.该层土土顶埋深1。

50～2．6０m,平均１．92m。

层顶标高0.15~1。

２7m,平均0.77m；厚度6。

40～7。

65m,平均7．01　ｍ。

③层淤泥质粉质黏土：

灰色,饱和,流塑，局部软塑，夹粉质黏土薄层，夹大量粉砂,局部呈互层状.均有揭露、普遍分布.该层土土顶埋深８.1０～9.５0ｍ，平均８。

93m.层顶标高—6．７5~-5。

66　m、平均-6．24m；厚度4。

60~6．40m,平均5.８1ｍ。

④层粉土：

灰色,湿，稍密-中密，地不含少量粉砂，夹粉质黏土薄层,见云母碎片。

均有揭露、普遍分布.该层土土顶埋深１3．70~１５.4m、平均14．74m.层顶标高-1２。

62~－1０．９3　m、平均-１2．０5　m;厚度4．80~7.20ｍ、平均５。

74m.

4、地基稳定性评价

①层素填土,松散，土质不均匀，分布连续,属于不均匀地基，稳定性差。

②层粉土，稍密，分布连续,承载力较低，中等压缩性，液化等级严重,属于均匀地基，稳定性稍差。

③层淤泥质粉质黏土，流塑,分布连续，承载力较低，高压缩性，属于均匀地基，稳定性稍差。

④层粉土，稍密－中密,承载力一般，分布连续,中等压缩性，液化等级严重,属于均匀地基,稳定性稍差。

地基持力层为跨越不同的地貌单元或工程地质单元，工程地质特性无显著差异,土层分布稳定，但各层稳定性较差，综合评价地基均匀性较好，稳定性较差.

四、工程主要特点及难点分析

1、由于本项目污水管道基坑开挖深度较深，最深处达到6。

65ｍ，按《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）。

结合地质资料报告，管道所处位置土体稳定性较差,给开挖、支护带来一定难度,易发生流砂及坍塌事故。

２、管道基坑开挖深度范围内土层主要为①层素填土、②层粉土，在外力作用下土体易产生蠕变而产生滑动变形和管涌失稳,因此基坑施工的主要问题是边坡失稳和涌水。

3、降排水方案是否可行直接影响到基坑开挖的难易程度甚至本工程的顺利进展与否.此外在施工降水的过程中必须考虑夹层流砂及对现有设施可能造成的影响，必须采取有效的技术措施确保安全施工。

五、总体施工流程

管道基坑开挖施工工艺流程图

六、施工准备

１、技术准备

组织项目部技术、施工、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容要求和特点,熟悉各部位尺寸，制定施工初步设计方案。

同时针对有关施工技术和图纸存在的疑问做好记录，通过会审对施工图纸中的重点、难点、要点问题与设计、监理、业主共同协商解决,取得一致意见后作好记录,作为施工实施操作的依据.施工作业人员选派具有类似施工经验的、经培训合格的施工作业人员。

２、材料准备

管井以及井点降水施工所需的黄砂、砂砾、井套、铁丝等都要提前准备充足，并及时组织进场，其他辅助材料均已采购到位。

管井降水所用管节已向厂家订购，限期降水施工前进场.

3、机械准备

拟投入挖掘机四台、井点降水真空泵若干台、XY-4回转钻机两台、高压水枪两台、９0KW柴油发电机组两台等机械，各类机械设备进场前必须检查性能是否良好,配套设备是否齐全，确保安全运行。

　4、测量准备

对设计交出的水准点、坐标点进行测量闭合,并在道路附近布设水准点六处,坐标控制点五处自检合格后报监理复核。

七、降排水施工方案

1、降水施工

施工放样定出开挖基坑控制桩后,先做工程地质、水文的调查,及时制订相应的技术安全措施。

结合管道开挖深度计划采用管井配合轻型井点降水的方法。

首先对施工场地清理后，距基坑开挖面外边缘线0.5m管道方向间隔25m布置一口管井，井深1８m左右;第一次按1：

1放坡大开挖后于基坑两侧二级平台管道方向对称布置轻型井点。

开挖后，若出现土质情况及夹层土造成降水不到位时:

①停止开挖；②回填至前次开挖标高；③延长降水时间。

为防止设备故障造成坑壁失稳塌方,施工期间派专人检查维护.为防止临时停电,施工期间备用90KＷ发电机组两台。

（１）降水计算

①管井埋深L=H+ｈ＋Δh+i＊（h1+r０）＋l

Ｌ－管井埋置深度（m）

H—基坑开挖深度（m）

ｈ－管井露出地面高度（ｍ）（取0。

2ｍ）

Δｈ－降水后地下水位到基坑底的安全距离（0.5m）

i-降水漏斗曲线水力坡度，取0.1

h1－井管井到基坑边线距离（0。

5m）

r0-基础中心到基坑边线距离（５。

７5m）

l—滤管底到降低后水位的实际距离（取３。

5m）

L=6．65+0．2+0.5＋0.１＊（０．5＋６.１1３）+３．5=11．513m

考虑到实际土质情况，沿线管井布置深度1８ｍ.

②轻型井点引用半径:

R=K＊（a+b）/4

K常数由下表查出，a为基坑长度，b为基坑宽度。

b/a

0.01～0．０5

0.1

０。

2

0．3

０。

４

0。

５

0.6～

1。

0

k

1.05

1。

0８

１.12

1.１４

1.1６

1。

１7

1。

18

ｂ/a＝２．82/100=0．0282,由表中查出K为1.05

R=1。

0５＊（1０0+2。

8２）/4=１０7.９６

③抽水影响半径:

Ｒ0=（R²+２ktHW／m）½

t－抽水时间

k—土的渗透系数（m/ｄ），取2.7m／d

Hw—含水层厚度，取承压含水层加土层总厚度（11.５４m）

ｍ－土的给水度（0。

１）,按下表确定：

土的种类

砾石

卵石

粗砂

中砂

细砂

粉砂

粉土

粉质粘土

泥炭

m

０.30-

0．３5

0。

25－

０。

3

0.２0－

0.25

0.１5—

0。

２0

０。

1０-

0.15

0。

07—

0．10

0。

0４－

０。

０７

0.０2－

0.05

R０=（Ｒ²＋2ktHＷ/ｍ）½＝１37．１1m，本工程布置的双排100ｍ长井点能够全部覆盖施工范围,满足要求。

（2）管井施工工艺程序：

施工顺序：

井位放线—钻机就位钻孔-清空-吊放井管-回填过滤层—洗井—试抽—正常工作

①钻孔采用XY—4回转钻机，孔径6０0mｍ,采用泥浆护壁工艺，控制泥浆浓度在8．10KN/ｍ³。

②将孔中的泥浆用清水换出，井底填砂砾3０cm厚.

③井管为砼滤管,内径３0ｃｍ,外径36cm,每节长度1.2ｍ，包滤网两层再密绕缠丝。

④滤料采用干净中粗砂，人工从井四周均匀投放，距管顶0。

５m用粘土回填密实.

所下每个管井长度为18米,根据现场勘查，管井布设于距基坑上口外壁2．0m左右，间距为25ｍ。

（３）井点施工工艺程序：

测量定位放线→铺设总管→冲孔→安装井点管→添砂砾→上部口添粘土密封→井管与井管联通→安装抽水设备总管接通→安装集水箱和排水管→接通电源，开真空泵排气→开启离心泵抽水→测量观测井中地下水变化.

井点降水的平面布置，于管道两侧二级平台（二级平台高程+0。

50m）上各布置一排井点，井点管埋深6.1ｍ左右，每1．2ｍ布置一根,每次布置100m左右，抽水设备布置在总管的中部，以发挥其最大效能，一套抽水设备能带动的总管长度，根据降水深度、土质情况及泵的能力确定，一般每套真空泵井点设备可带动50m以内的主管,轻井点降水装置的高程布置,应根据天然地下水位高低、降水深度要求及透水层所在位置等确定。

在任何情况下，必须将滤管埋在透水层内。

井点管要靠近基坑布设,距基坑上壁边缘一般在０.5-１。

０m.井点降水时间应至基坑回填土高出地下水位方可拔除，配备井点降水设备台套数应满足现场循环流水作业施工要求.

降水必须将地下水降至槽底以下0。

５ｍ,做到干槽施工。

2、排水措施

为防止下雨时,雨水流入基坑，距基坑外侧上边口1m设一土坝，土坝高度为0．3－0.５m，防止雨天地面水流入基坑内,土坝必须四周封闭设置。

（或者挖排水明沟,阻止地面水流入基坑）；基坑底一侧设置明沟排水,人工挖土沟,每一检查井处设置一集水坑，每个集水坑备一台潜水泵（或污水泵）,坑内水满抽水之用。

八、深基坑开挖方案

管道基坑开挖分两步进行，第一步待管井施工完毕并且经降水满足初步开挖条件后,按测量计算深度进行基坑第一层放坡开挖;第二步待布设井点降水并经过降排水符合要求后进行第二层坑槽开挖。

采用挖掘机开挖管沟,边挖边退，把土堆向一侧，开挖时保留底部20㎝土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖应采用碎石回填并夯实。

开挖必须确保