精选金工实习心得体会合集6篇.docx
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精选金工实习心得体会合集6篇
【精选】金工实习心得体会合集6篇
金工实习心得体会篇1
时间过得真快一转眼间三周的实习时间就过了。
在这段时间里我学到了很多在学校了学不到的东西也认识到了自己很多的不足感觉收益非浅。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
但是我们作为工科的学生在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。
就我自身而言很可能由于长期的忽视导致工程意识淡薄没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中也远达不到工作的要求。
其实作为一名大一学生来说如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的为此学校带领我们进行了这次实习活动让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识为今后专业课的学习打下坚实的基础。
实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径它的重要性甚至超过了课堂。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
第一课：
车工第一天心里充满了期待毕竟是第一次实习。
车工要记的东西很多但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备倒也不至于令我手忙脚乱的。
但是真正做起来的时候各种问题就随之而来。
首先初出茅庐畏手畏脚很多工序自己知道是这样做的但是就是不敢确定也许是因为第一次接触车床感觉还是很紧张。
和同学配合总是出现问题无论老师如何耐心的指导。
一个上午下来我还没有加工好一个简单的锤柄但是总算没有出大问题也算是大幸了。
下午接着做上午未完成的工作。
经过一个上午的适应那个锤柄很快就做好了感觉还算不错。
于是心有点轻飘飘了正是因为这样我在做第二个锤的时候出错了。
在削锥面的时候我把刀的角度用错了。
还好在老师的指导下采取了补救措施终于完成了任务。
在车螺纹的时候我们小组总是担心出问题都是在老师的耐心指导下完成的。
第二课：
钳工没有第一天的激情了觉得很疲惫。
但仍然充满期待。
我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔套螺旋装配。
这个工种的全过程都是体力活.在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的“车工者连脸上都沾了油刀屑飞溅；钳工者满手上长出了茧和泡汗水淋漓。
”虽然有点夸张但是却真的反映出钳工的辛苦。
过程是辛苦的但结果却是令人欣慰的。
尽管隔了一个五一小长假但经过两天的汗水淋漓我终于做好了一个锤头。
第三课：
铣、刨、磨床操作
从这开始有点习惯金工实习了。
今天的内容很多但是工序做起来轻松很多。
主要是看演示师傅们的操作非常熟练真的很羡慕。
自己上手几把感觉还不错。
考试的方式倒是不错抽签呵呵。
第四课：
铸造最累的一课。
用砂子造型突然找到了童年的感觉但这显然不是小孩子玩泥沙而是一件很讲究细心的事情因为泥很容易变形所以做的时候一定要小心仔细。
最后一课：
焊接和压力铸造有点不舍又有些激动。
面对着崭新的一项技术以前总是看着别人弄觉得非常简单等自己动起手来才发现真的很难尤其是焊接我比别人多练了好久。
自己在实习期间还有很多体会体会。
一是自主学习——工作后不再象在学校里学习那样有课堂有作业有考试而是一切要自己主动去学去做。
只要你想学习学习的机会还是很多的老师傅们从不吝惜自己的经验来指导我们工作让我们少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己我们所要作的只是甄别哪些是我们需要了解的哪些是自己感兴趣的。
在我们实习的单位里我就遇见了几个非常和善的老员工只要问他们的是技术上的问题他们都会一一作答使我了解到原来理论跟实际是有很大的差距的也让我理解了一些课堂上不懂得问题。
二是积极进取的工作态度——在工作中你不只为公司创造了效益同时也提高了自己象我这样没有工作经验的新人更需要通过多做多问来积累经验。
特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围只是自由观摩如果态度不够积极就可能没有事情做所以平时就更需要主动争取多做事这样才能多积累多提高。
三是基本礼仪——步入社会就需要了解基本礼仪而这往往是原来作为学生不大重视的无论是着装还是待人接物都应该合乎礼仪才不会影响工作的正常进行。
这就需要平时多学习比如注意其他人的做法或向专家请教。
四是为人处事——作为学生面对的无非是同学、老师、家长而工作后就要面对更为复杂的关系。
无论是和领导、同事还是客户接触都要做到妥善处理要多沟通并要设身处地从对方角度换位思考而不是只是考虑自己的事。
我想通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。
第一个就是缺乏工作经验。
因为自己缺乏经验很多问题而不能分清主次还有些培训或是学习不能找到重点随着实习工作的进行我想我会逐渐积累经验的。
第二是工作态度仍不够积极。
在工作中仅仅能够完成布置的工作在没有工作任务时不能主动要求布置工作若没有工作做时就会松懈不能做到主动学习这主要还是因为懒惰在作怪在今后我要努力克服惰性没有工作任务时主动要求布置工作没有布置工作时作到自主学习。
第三是工作时仍需追求完美在工作中不允许丝毫的马虎严谨认真是时刻要牢记的。
第四是动手能力太差看着师傅做的很好总觉得挺简单但自己实际操作起来却发现真的是非常困难。
扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当工作以后,才会发现专业知识是多么的重要.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在汽车公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?
遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?
总结：
“痛并快乐着”这句话用来形容短短三周的金工实习再恰当不过了。
这次实习带给我们的不仅仅是经验它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。
不能再觉着工件差个几毫米无所谓每一点误差都可能带来巨大的损失。
“纸上得来终觉浅投身实践览真知”
短短的三周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满意,但意义十分重大。
一分耕耘一分收获,我们得到的锻炼远远高于我们的付出的
金工实习心得体会篇2
“铸工很累”“铸工老师太严肃”“铸工条件很差”没有来铸工实习之前耳边经常传来这样的感觉不由自主地产生一种望而生畏的恐惧。
终于我们闯过一次又一次“铁关”之后来到了铸工车间。
乍眼一看果然名不虚传车间高高在上（有点不胜热）两堆沙子横立车间老师们个个板着脸车间简陋之极怕是孔老夫子也要惊叹：
问何陋之有?
这就是我们的铸工车间和传言中的不相上下听了老师的一节课后我们更加坚信传言之真实。
然则迫于学习压力我们还不得不老实受教安心学习。
“既来之则安之。
”只盼这五天时间如白驹过隙间即逝而以优秀的成绩来结束。
我们的实习任务很简单就是每天做一次模型经过验收后再毁了到结束前铸一架小飞机仅此而已。
自以为经历人生风浪的我更是不屑于此这简直是小儿科十几年前就玩过类似的。
然而生产的玩耍的毕竟是有区别的而且有很大的区别。
玩耍的时候可以不必计较模型的好坏不必关心光滑程度不必注意整体的造型只在于玩的是否开心。
而此时我们要铸砂型将来投入生产时做出来的可是零件呀它的尺寸、形状、粗糙度直接影响着产品的质量尽管我们只是做做而已但这种事实求是的态度是必须具备的它可是进行科学研究的根本。
由于我的轻浮第一天我没有按时完成任务没有像自以为的那样做一个精巧的模型。
取而代之的是一个又一个的残缺的模而且力度永远那么的难以控制精度永远的那么难以达到甚至是无法达到。
看一样的结果却有着质的不同。
在理论上的完美无缺实践上却有着天上地下的差别。
理论上只是实践的开始即使是觉对正确的理论在生产和实践的过程中都有可能有着完全相反的结论。
因为生产的绝对条件是难以达到的而且还要受到很多未知因素的制约。
其实自己所学的东西太少了远不及到达实践的地步。
试想我一味的在理想化的理论世界里研究而不去考虑时间中是否可行无异于缘木求鱼。
做过才知难易试过才晓深浅。
一味猜想计算不如亲自实验一番。
铸工在我不慌不忙做并痛着的实践中一天一天的流逝着。
此时的感觉自与来时大相径庭。
顿时觉得那时的自己是何等的肤浅何等的无知其实人生处处都有一番学问你缺乏的就是一颗猎知心。
累是有一点可对于经历过更大苦累的人生来说那简直就是微不足道的。
严是严厉了些可严师出高徒更何况老师有着一颗怜悯之心。
差是有一些可我们是老师都能长年累月的守在这里更何况我们呢?
随着铸工的结束我们的金工实习也将告一段落在这漫长而有短暂的一个月我们经历着人生的美好时光留下了无尽回味的往昔学到很多无法在课堂上学到的知识。
金工实习心得体会篇3
刚走进大二的门槛我们就迎来了金工实习。
在这四周的时间里面每天过的都是那么的充实因为每天都是按固定的时间上课我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。
为期四周的金工实训让我们学到了很多东西特别是实践的一些心得我个人感觉真是终身受益。
我们的第一个工种是焊工。
焊工在三个工种里相对轻松一些每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。
但是这看似简单的事要把它做好却是相当有难度的。
首先是起伏由于焊条的质量不一样因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料用不同质量的焊条成功的起伏。
好的开始就成功了一半。
第二个工种是钳工钳工是最费体力的。
通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头。
在钳工实习中我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
接着便钻孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡浑身酸痛。
金工实习心得体会篇4
金工实习是一门基础课程主要是对机械设计机械工程学生是一门必不可少的选修课程针对于我们安全工程系的学生来讲了解机械的运动工作基本原理才能很好地对工作环境的安全状况更好地分析对安全的鉴别安全评价更有指导意义。
短短的金工实习过程结束这次不仅是简单的技能实践让我真正体验了B.P.Skinner的名言“如果我们将我们学过的东西忘得一干二净最后剩下的东西就是教育的本质了”让我体验了_______爷爷所说“实践是检验真理的唯一标准。
”让我真正体验到“纸上得来终觉浅欲知此事需躬行。
”让我真正体会“我听到的我会忘掉我看到的我能记住我做过的才真正明白。
我每次实习结束后都根据自己的情况去感悟去反思我实习的学得了什么呢?
我不能保证我实习的每一个工种我都学会但我学会思考学会学习对我来讲如果把我所没有实习过的任何一个工种给我我会看说明书查阅资料能独立完成每种技能。
清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理给我们讲解适用范围然后给我们演示让我们知道每一工种“知其然而知其所以然”让我们理论到实际在铸造实习期间实习的每一步都是那么简单但是我有的看师傅演示后自己操作是还是不会师傅会给我耐心的提示让我亲自领会要点如果我会了师傅会给我其他问题让我开阔视野在铸造期间师傅讲解整模造型让我们练习一会后就给我们一个挖沙造型让我们先做完的同学自己做自己思考后来师傅在给我们讲解挖沙造型师傅们这种让我们思考的方式让我体会了李开复老师所说的那句话“我不敢保证你们在大学能学得任何技能但我敢保证你们学完大学以后出国留学将会自己思考并掌握学习方法无论你今后遇见什么新技能新工艺你都能游刃有余”。
在弧焊过程中师傅让我们了解了弧焊的基本原理详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的我们在操作时要懂得保护自己和保护他人让我们练习几次甚至几十次这对于我们安全工程的学生来讲无疑又极其重要。
在车工实习过程中我没有注意内圆不规则没有开车对刀导致刀具损坏师傅让我想一下给我换了一把刀没有批评我只是提醒我下次小心师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心在数控机床是老师先给我们讲解原理教我们编程让我们自己按照图纸编程让我学会了简单的编程在冼工中师傅让我实习了平面此轮加工一不小心此轮加工坏了师傅没有说：
“没有关系你们在实习在学习你闷在练习就把它加工完”在钳工实习用那锉刀在工件上来回几百次甚至上千次让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。
这次实习我学得不少金工实习的技能我真正心得体会不是技能的掌握技能的练习而是师傅教给我的自学能力独自思考能力在此感谢清华师傅们在短短的10此课程给我技能培养我思考能力自学能力。
金工实习心得体会篇5
上学期我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期大家都要学习一项新的技术并在4小时的实习时间里完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下我们没有发生一例伤害事故基本达到了预期的实习要求圆满地完成了13周的实习。
实习期间通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工车工的危险性最高在一天中同学们先要掌握开车床的要领然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中钳工是最费体力的通过锉刀、钢锯等工具手工将一个铁块磨成六角螺母再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡浑身酸痛但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品大家都喜不自禁感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的.应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用使我们不但要掌握各工种的应知应会要求还要建立起较完整的系统概念既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程又要加强实践动手能力的训练并具有运用所学工艺知识初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中学校将各工种的实习内容如：
结合制作榔头将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。
使我们了解了各工种的先后顺序和作用。
⑤在整个实习过程中对我们的纪律要求非常严格制订了学生实习守则同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们使我们对自己的产品的得分有明确认识对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的金工实习成绩实行综合考评制度实行平时成绩产品质量成绩综合考试成绩=总成绩使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中都安排了一定灵活时间和实习内容使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感触很感谢学校能给我们提供这个实习的机会让我们提前体验到学工科的不易获得了课堂里边得不到也想不到的知识也许将来不会走上这个岗位但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点这些都无所谓重要的是我们有了收获、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中应多分配点时间让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。
在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术虽然不一定就买来这些设备但我觉得应该传授一些以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。
另外我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间增加一些动手时间。
还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解这样更有利于达到我们的目的。
实习期间许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。
老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误一遍又一遍。
有的程序特别长可老师才不计较这些只要有一点毛病就一定要把它揪出来尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。
有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作直到同学真正清楚。
这种精神值得我们每一个人学习。
我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。
两年后我们就业的时候就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。
就像我们接触到的车工虽然它的危险性很大但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装都需要我们细心观察反复实践失败了就从头再来培养了我们一种挫折感等等。
13周的金工实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实习达到了他的真正目的。
金工实习心得体会篇6
这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习实习任务是制作一台收音机其实是进行简单的组装而已!
刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的以为像以前的金工实习那样这做做那做做。
后来得知是自己做一台收音机而且做好的作品可以带回去呢。
听起来真的很有趣做起来应该也挺好玩的吧!
就这样我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天并不是学制作而是做一些基本工的练习练习如何用电烙铁去焊接元件。
电烙铁对我来说并不陌生我以前在电子协会时用过很多算得上会用但谈不上是熟练那个所以我也很认真地对待这练习的机会。
焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的在焊的过程中时间要把握准才行多了少了都不行!
练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。
说真的虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。
老师也知道我们常识少所以从元件识别入手。
这个老师讲课很风趣经常让我们引进不禁这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。
老师讲完原理后我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。
第三天我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。
我的pcb板昨天已经搞好一半多了所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。
我很高兴因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。
调试后发现我的制作有点小问题但经我细心检查修改后最终成功了!
听着自己的制作发出的声音心里甜甜的因为这是我的劳动结晶!
第四天的任务是把收音机的外壳装上去第五天老师教我们写实习报告的细则及注意事项。
这样一个星期的实习就结束了时间过得真快真有点不舍得的感觉。
这次实习很有趣很轻松通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。
在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。
因为在实践时往往会遇到很多问题遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误最后就要想办法去解决这些问题。
这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高为以后学习、做实验打下基础!
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