里运河右岸施工管理报告.docx
《里运河右岸施工管理报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《里运河右岸施工管理报告.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
里运河右岸施工管理报告
淮安市里运河新城段等河道护岸工程
完工验收
施工管理工作报告
江苏河海科技工程集团有限公司
二0一五年十二月
淮安市里运河新城段等河道护岸工程
施工管理工作报告
江苏河海科技工程集团有限公司
2015年12月
一、工程概况
里运河新城段等河道护岸工程起点淮安生态新城板闸立交（桩号13+170），终点乌纱干渠（桩号16+540）。
本次对里运河（0+900-1+126）左岸及板闸立交（桩号13+170）-乌纱干渠（桩号16+540）右岸驳岸进行施工。
采用多种护岸型式：
斜坡式护岸、钢筋砼+条石挡墙驳岸、广场平台驳岸、沙滩驳岸、条石踏步驳岸等。
驳岸总长度约4031m，其中斜坡式护岸长度为235m，钢筋砼+条石挡墙驳岸长度为2541m，广场平台驳岸长度为820m，沙滩驳岸长度为410m，条石踏步驳岸长度暂定25m。
工程范围一览表
施工标号
合同编号
桩号范围
工程所属地
5
JS-TJ-HA-05
0+900～1+126（左岸）
13+170～16+540（右岸）
淮安市
承担的主体工程项目及其工作内容如下：
序号
项目名称
单位
施工单位
江苏河海科技工程集团有限公司
1
斜坡式护岸
M
235
2
钢筋砼+条石挡墙驳岸
M
2541
3
广场平台驳岸
M
820
4
沙滩驳岸
M
410
5
条石踏步驳岸
M
25（暂定）
二、工程投标
2.1投标过程
本工程于2014年05月份开始发布公告，2014年07月11日我单位以20282488.34元的价格向江苏海外集团国际工程咨询有限公司提交了我单位的投标文件。
2014年8月29日我公司收到江苏海外集团国际工程咨询有限公司中标通知书，2014年11月01日淮安市世界银行贷款淮河流域重点平原洼地治理项目管理办公室与我公司签订了施工合同。
2.2投标书编制原则
我公司在购买了招标文件后，成立以投入本工程建设的项目经理为负责人的编标小组，认真研究招标文件，参加发包人组织的现场考察。
编制的投标文件本着从实质上响应招标文件，编制内容完整，并能充分体现本工程的特点和我公司施工的能力。
标书编制满足本工程工期、质量、安全生产、文明施工的要求，力求做到人料机均衡生产，并采用较先进的施工工艺。
投标报价采用水利工程预算定额并结合我公司现有施工水平和本工程的施工艺，充分考虑到工程的质量、工期、安全生产及文明施工的要求，合理报价，无不平衡报价。
三、施工总体布置、总进度和完成的主要工程量
3.1施工总体布置
我单位中标后根据淮安市里运河新城段等河道护岸工程招标文件的精神，并结合本施工区域内的地形特点、地貌特征及现有道路、水源、电源等情况和本工程的布局特点及发包人所能提供的生活、生产临建设施以及施工道路的布置等条件，合理划分施工段，合理进行临时房屋、辅助设施、生产临时设施及施工场内临时道路、供电、供水等设施的布局。
本工程施工区域内交通良好，施工段划分较为简单。
项目部建设按日常需要共搭建11间彩钢板房用于管理、办公、住宿，另租赁5间移动式彩钢板房作为生产工人宿舍。
合理规划出材料堆放、加工场地，确保施工所需。
3.2施工总进度
本工程合同工期为240个日历日，于2014年11月01日签订施工合同，监理工程师发布开工令，各分部工程陆续开工，具体施工过程如下：
2014.11.02斜坡式护岸分部工程开工
2014.11.04钢筋混凝土条石挡墙驳岸段1分部工程开工
2014.11.05钢筋混凝土条石挡墙驳岸段2分部工程开工
2014.12.25钢筋混凝土条石挡墙驳岸段3分部工程开工
2015.05.10山阳湖驳岸段分部工程开工
2015.06.25沙滩驳岸分部工程开工
2015.12.20单位工程基本完成
本工程主体结构基本按计划进行，山阳湖驳岸以及条石挡墙进度未能按计划进行，主要有以下几点原因：
1、山阳湖因开挖线多次变更，于2015年5月下旬开挖完成，6月初我单位进场施工,因现场交通等施工条件较差，进度缓慢直接影响整体工期。
2、1a型条石挡墙原本为后期加高的条石砌筑变更为我单位施工，以及我单位对黄锈花岗岩条石采购经验不足，从而间接影响工期。
3.3完成的主要工程量
开工至工程验收期间我单位共完成1个单位工程以及6个分部工程，具体完成工程量如下：
1、完成斜坡式护岸230.1m；
2、完成钢筋混凝土挡墙驳岸3047.8m；
3、完成条石挡墙驳岸2476.8m；
4、完成沙滩驳岸297m；
5、完成条石踏步驳岸14m；
主要工程量
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
钢板桩围堰
m
452.5
2
土方挖填
m3
89544.09
3
混凝土量
m3
10076.71
4
800*400*300条石采购
（含左岸工程量）
m3
2695.92
5
1000*200*50片石采购
（左岸工程量）
m2
412.1
6
钢筋制作与安装
T
492.9
7
浆砌块石
m3
241.61
8
山阳湖广场平台与沙滩驳岸段增加换填12水泥土
m3
4305.84
9
沙滩驳岸清安河段增加回填土
m3
4380.75
10
山阳湖增加土方开挖并翻运
m3
14011.4
四、施工方案
4.1施工围堰及降排水
4.1.1施工围堰及降排水：
1、本工程施工时，斜坡式护岸、钢筋砼+条石挡墙驳岸和条石踏步驳岸均设置施工围堰，广场平台驳岸和沙滩驳岸无需施工围堰。
其中宁连公路-民国护坡（枚皋路南侧）、怡园路-乌纱干渠段采用土围堰，民国护坡-榷关南侧采用钢板桩围堰施工。
2、土围堰填筑土方利用基坑开挖的土方填筑。
围堰顶宽1m，顶高程高于常水位1m，遇到土质较差时，围堰迎水面铺设彩条布，彩条布上用袋装土排铺压实，防止施工期船行波冲刷。
3、钢板桩围堰所需的钢板桩以租赁形式采购，由我单位施工。
钢板桩围堰施工中因河水较深且河底存在碎砖层且施工条件有限，围堰稳定性较差，多处出现渗水现象。
因河水压力较大堵塞困难，经项目部商讨决定采用在钢板桩围堰内侧距离围堰2米处打桩并安插钢板中间填筑土方的双层围堰方案，
4、围堰构筑完成后，我单位对围堰定期进行维护，特别是雨季、汛期安排专人24小时不间断值班，遇有险情及时抢修。
在2015年7月17日里运河水位上涨接近10.0m，我部及时对局部高度不足的围堰进行培高加固，用袋装土排铺压实并铺设彩条布。
汛期期间未出现围堰倒塌现象，确保了主体工程汛期施工的安全工作。
4.1.2施工降排水
本工程主体开挖至设计高程，土质主要为砂囊土，渗水量较大。
基坑采取明沟排水，并设置集水坑用潜水泵排至里运河内，局部存在流沙层的在基坑靠围堰一侧设置轻型井点降水设施。
1、明排
基坑开挖后在基坑两侧开挖排水沟、集水坑。
排水沟深0.5m，底宽不小于0.3m，并具备一定坡度。
集水坑设在下游位置，集水坑深度不小于0.7m，集水坑用编筐或木笼围护，以防止泥砂堵塞吸水管。
抽水时有专人负责维护排水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能连续地将水排出。
2、基坑轻型井点降水施工
基坑开挖完成后按照规范留有30cm保护层，在底板范围外1米靠近围堰一侧打设轻型井点，井点钢管打进土层2.5米，间距约1.5米，每根钢管之间以软管相联，用于连接到架设在围堰上的真空吸水泵，24小时不阶段排水。
地下水位降低后采用人工开挖保护层土方，开挖至设计高程后即可进行底板封底及后续工程的施工。
3、加工场及生活区排水
在钢筋、木工加工场四周挖排水沟，各排水沟与场区外围排水沟相连，穿越场区道路时，路下埋设排水管，以保证场区排水畅通，便于施工作业。
4.2土方工程
4.2.1场地清理
场地清理包括植被、建筑垃圾清理和表土清挖的清理等。
其范围包括永久和临时工程的开挖区、填筑区等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1、植被清理
包括开挖、填筑工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的所有其它障碍物。
在施工过程中，积极保护清理区域附近的天然植被。
场地清理范围内，清理所获得的所有具有商业价值的材料均运到监理工程师指定的地点堆放，并按监理工程师指示处理。
清理出的无价值可燃物，将其堆放在适当地点，然后将其焚毁。
2、建筑垃圾的清挖、堆放
对施工区域内的建筑垃圾全部清理干净，清理深度为表土以下0.5m，并按指定的位置推放，未对周围环境产生影响。
4.2.2土方开挖
1、土方开挖主要是本工程的几种挡土墙的基坑土方开挖。
根据现场的具体情况，本工程土方开挖以挖掘机为主，人工配合进行施工，开挖的土方将用于挡水围堰的填筑。
2、在开挖时，遵循先高后低，逐层开挖，同时结合排水系统的布置。
在基坑开挖到深度较深的地方，采用放坡开挖形式。
放坡开挖时，积极完善排水系统，局部采用了木桩支护，确保了施工安全。
3、机械开挖至基地标高以上30cm左右时停止机械开挖，而采用人工开挖，挑抬运送至基坑外侧，以减少对原状土的扰动。
4.2.3土方填筑
1、本工程主要回填为挡土墙后土方回填，填筑土方主要来源于施工围堰的土方，因含水量较高需晾晒时间长，回填土施工进度较为缓慢。
反滤体以下土方为堤身边坡修整土方，榷关亲水平台段土方为外运土方，利用挖掘机配自卸汽车从土方堆放区运至还填区，用挖掘机摊平后再分层压实。
对建筑物墙后等挖掘机无法施工的部位采用震动打夯机夯实。
还填前对还填土料进行了试验，确定压实的厚度、松铺厚度、夯实遍数及最佳含水量，成果报请监理批准后进行，还填时按要求清除填筑面上的积水、杂物。
2、回填土施工时对回填土方含水量进行跟踪检测，确保土方含水量在合适压实度的含水量范围内，未出现弹簧土现象。
碾压后逐层采用环刀法进行干容重的检查，取样密度满足规范的规定要求，试验结果合格率达合格标准以上，同时成果报经工程师批准合格后进行下一道工序施工。
环刀法取样时,每层1000平方米取样3组。
施工时始终保持填筑面向后倾斜2%的缓坡，以利于雨天排水。
同时根据工程的需要留设集水坑，抽排地表来水。
3、本工程回填土方均送于江苏华水工程检测咨询有限公司进行击实试验，监理见证下现场取样并一同送样。
击实试验确定素土、12%水泥土最大干密度分别为1.65g/cm3、1.73g/cm3，最佳含水率分别为15.3%、21.0%。
墙后回填土压实度不小于0.93；山阳湖原清安河段清淤换填12％水泥土至底板设计高程，压实度为0.93。
所有击实试验都为轻型击实。
4.3混凝土工程
4.3.1施工程序
1、本工程混凝土浇筑战线较长，工期紧，如何按计划、保质保量完成混凝土浇筑任务，是本工程节点工期能否实现的关键所在。
施工总的原则是先深后浅，先主后次，结合建筑物的结构特点，采用分层分块施工，间隔循环，流水作业。
2、工程施工分块以设计每块约20m左右为依据，共计3047.8m。
设置伸缩缝分块施工，采取间隔交替，流水作业。
3、混凝土挡墙主要分为垫层、底板和墙身浇筑，均为C25混凝土。
4、基坑开挖至设计高程，排水系统、边坡防护完成后，由监理单位对基坑进行验槽，符合要求后方可浇筑砼垫层。
待砼强度达到40%符合上人标准后开始进行钢筋的绑扎与模板的支撑，浇筑砼前24小时通知监理单位验槽，并旁站浇筑混凝土直至浇筑完成。
砼底板强度达70%开始支立墙身模板，并通知现场监理验槽后方可浇筑。
4.3.2模板及支撑工程
1、模板设计的原则
模板在施工前先根据施工图纸放样，模板的施工设计、制作、安装以周边封闭，使混凝土成形并达到施工图纸要求的轮廊线、坡度线、高程面和尺寸线、混凝土表面符合施工容许误差和平整度的要求，在模板安装过程中，加强模板的临时固定设施以防倾覆，模板与混凝土接触的面板以及模块接缝处平整严密并粘贴胶带，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性，建筑物施工时，逐层校正下层偏差模板下端无“错台”。
为顺利拆模，在立模之前，模板的面层涂满脱模剂，在混凝土浇筑过程中，有专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，及时采用打楔体等方法予以纠正。
2、模板的选用及制安
本工程对模板的适用性和安全性考虑，对永久暴露的定型结构、大面积砼外表面我们将采用竹胶模板立模，以保证模板棱角的水平向及垂直向线条连续，混凝土表面的平整度与光洁度，外观美观。
木质模板统一在现场木工加工场制作，施工前所有模板均涂刷脱模剂。
涂刷前安排人工清铲洁净。
模板安装按砼结构的施工详图测量放样，模板在安装过程中，设置足够的临时固定支撑和拉条，以确保模板能经受砼浇筑过程中产生的各种荷载组合，拆模后用水泥砂浆对销螺栓孔进行有效的封堵，确保能够正常使用。
3、模板的拆除
砼浇筑完成后，模板的拆除时间不仅满足规范及设计要求，并安排专人对砼强度进行测试，确保达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。
4.3.3砼原材料
主体工程浇筑全部采用商品混凝土，经过多个供货厂家比较，择优选择淮安长荣建材有限公司为供货单位。
每次浇筑前在拌合场和施工现场进行见证取样。
进行不定期的抽检，水泥、黄砂、碎石和外加剂均满足配合比设计和规范要求。
4.3.4砼施工工艺
1、砼配合比
为保证施工质量，在现场监理的见证下，项目部从拌合站现场取样水泥、黄砂、碎石、粉煤灰、外加剂送到检测公司进行原材料的检测以及配合比验证试验。
2、砼浇筑的准备
土基上的浇筑基面在浇筑前保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水；砼基面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。
新老砼接合施工缝采取人工凿毛，清除施工缝表面灰浆及松动浮碴，并用水清洗干净。
砼浇筑前，表面洒水湿润，水平缝在铺设砼熟料前表面铺抹20-30mm与砼同标号的水泥砂浆一层；垂直缝涂刷水灰比0.45左右的水泥净浆一层；以利新老砼的接合。
混凝土浇筑前，检查固定塑性混凝土成型的支架、模板；将被隐蔽覆盖的管道及所有预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查资料上报工程师批准后实施。
3、砼拌和及运输
混凝土经商品拌和站集中拌和，采用砼运输车运输至工地现场。
4、砼平仓、振捣、抹面
根据设计图纸和现场施工条件，并结合考虑平层浇筑法直观、质量易于控制，本工程所有单元工程砼浇筑均采用平层浇筑法。
混凝土浇筑应保持连续进行，混凝土拌和物一般采用溜槽的方法，局部不满足使用溜槽条件的采用泵送的方法，直接将砼泵送至浇筑面。
混凝土浇筑采取人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距30～40cm，振动上层时插入下层约5cm，每一振点的振动持续时间均符合混凝土捣实需求，振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度。
待下部混凝土尚振捣密实后，再在上部增加新的混凝土。
对某些特殊部位，如基础面、水平及垂直施工缝、模板附近混凝土，都较为仔细地进行操作；振捣捧尽可能不触及钢筋、埋件且与模板有一定间隙。
对于无法使用振捣器的部位，辅以人工捣实。
混凝土浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋工种值班，各负其责。
操作人员选用熟练技工以保证用最短的时间完成各项混凝土浇筑辅助工作。
4.4浆砌石工程
本高工程浆砌石分为以下两种形式：
浆砌块石护坡与浆砌条石挡墙。
里运河左岸K0+900-K1+126段为浆砌块石护坡，共计完成230.1m。
里运河右岸K13+170-K16+540段为浆砌条石挡墙，共计完成2476.8m。
4.4.1浆砌块石护坡
4.4.1.1工艺流程
首先进行围堰施工，对边坡土方清理，后进行上下格埂施工，最后进行浆砌石坡面的施工。
施工顺序为：
测量放线、清基整面、围堰、降排水、格埂土方开挖、格埂砼浇筑、浆砌石基面整平、铺设垫层、（铺浆）砌石、勾缝、养护。
4.4.1.2施工工法
1、基土清理
基面清理范围主要是坡面，顶部其边界在设计边线外50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，
堤基表层局部存在不合格土、杂物等，已按要求进行更换。
基面清理平整后，及时向监理单位报验。
2、基土碾压
设计护坡放坡度为1:
2.5度，无法采用平面碾压设备进行施工，因坡面均为原土层开挖而来，无需大型机械碾压，我们采用小型平面振捣设备进行表面振捣。
3、格梗施工
格梗开挖截面为50cm
70cm，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C20混凝土。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面，采用插入式振捣设备进行振捣。
拆模后及时覆盖养护。
4、砌石施工
（1）原材料
1）砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料外形规格，毛石应呈块状。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝。
2）砂:
砂料现场验收。
质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3）水泥和水:
水泥品种和强度等级符合规定，未使用受潮结块的水泥。
用水标准为里运河水，不影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。
（2）砂浆
1）砂浆的用量满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，使用前均通过试验确定。
施工中未改变胶凝材料的用量。
2）拌制砂浆时严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量误差均符合规范要求。
3）拌合时间:
用机械拌合，时间为2～3min。
4）胶凝材料随拌随用，在运输未发生离析或泌水，砌筑均重新拌合，未使用已初凝的砂浆。
（3）浆砌石砌筑
1）块石砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时砌石表面湿润。
2）采用座浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆
随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，采用扁铁插捣密实，未出现无浆直按贴靠。
3）在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。
石料之间的砌缝宽度严格控制在2-4cm，采用水泥砂浆砌筑。
水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工钢筋捣插捧进行捣插。
4）上下层砌石采用错缝砌筑，砌体外露面平整美观，水平缝宽不大于2.5cm，竖缝宽不大于4cm。
5）勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，勾缝前对缝进行理清理，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实。
勾缝砂浆标号高于砌体砂浆，勾缝完毕后持续保持表面湿润，避免碰撞和振动。
6）砂浆配合比、工作性能等，按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件并送至检测单位。
4）
砌体外露面，在砌筑后15小时及时养护，保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间为14d。
（4）砌石质量检查
1）砌石的砌体强度符合施工图纸的要求。
2）砌体密度和空隙率检查，每砌筑5～10m挖坑一组进行测量，所测的密度和空隙率均达到施工要求。
3）砌缝密实，无架空，漏浆现象。
4）砌体表面砌缝宽度满足规定要求。
4.4.2浆砌条石挡墙
4.4.1.1工艺流程
施工顺序为：
基面清理、定位放线、铺浆、逐层植筋、铺筑条石、勾缝、养护。
4.4.1.2施工工法
1、植筋
将需要植筋部位的现场清理干净，定位放线按照图纸要求的钢筋间距、位置进行放样，钻孔前剔凿出新旧混凝土交接处混凝土，探明原结构钢筋后钻孔。
由于为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，局部植筋存在微量移位。
清孔是植筋工程中的重要环节，它直接影响锚固质量，施工过程中对每一个孔进行二吹、二刷、再二吹。
清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行注胶。
注胶采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶从孔底向外均匀地注入孔内，必须使孔内空气全部排除。
将钢筋迅速植入孔内慢慢单向旋入，洞口溢出部分胶液用抹子抹平。
固结期间勿振动钢筋。
待固化期过后方可进行下一道工序。
2、材料
（1）砌筑石料
浆砌条石所用石料全部为山东产黄锈石，石料选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石加工均符合设计和规范要求。
（2）砌筑砂浆
砌筑砂浆符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合经试验确定，并征得监理工程师的同意；砂浆拌和均匀，其拌和时间为2-3min。
3、浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为3～5cm，砌筑条石均符合以下要求：
（1）条石砌体的灰缝厚度不大于25mm。
（2）砌筑条石砌体时，条石放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。
（3）砌筑时条石分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，无空缝。
在铺筑砂浆之前，保持石料湿润，以防影响砂浆的强度。
（4）浆砌条石挡墙跟随混凝土挡墙设置伸缩缝和排水孔。
采用聚乙烯泡沫板填缝
4、保证砌石质量的措施
（1）原材料质量控制
1）选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。
2）条石应呈长条形，粗凿面凹凸不超过20mm。
3）石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。
4）水泥、砂料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；
5）其他材料（如排水管、泡沫板等）在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。
五、施工质量管理
5.1建立健全质保体系
围绕公司的质量目标和招标文件的质量要求，项目部确定了本工地的质量目标即：
竣工验收达合格等级，争取优良等级。
并建立以项目经理、项目技术负责人为首，质检科为主要职能部门、各工种队为主要实施单位的质量保证体系。
质量管理组织机构框图如下：
项目质量管理组织机构图
在本体系中，各工种队对每一道工序进行控制，工务科对过程实行控制，质检科对结果进行控制。
5.2质量控制
本工程严格执行“班组自检、工种队复检、质检科终检”的三级检查验收制度，施工过程中，项目部加强中间质量过程控制，对各项工序施工质量进行控制，每一道工序都有质检人员及相关技术人员跟踪检查，进行全过程质量监督控制，严格把好每道工序关，加强对工序的中间过程检查验收和报验程序，发现问题及时调整，基本做到了“层层检查报验，上一道工序验收不合格不进行下一道工序施工”。
这样即有效的杜绝浪费和返工现象，又克服了隐蔽工程、重点部位等质量薄弱环节的质量隐患，从而确保了工程的实体质量。
5.2.1、原材料检测
⑴、水泥
本工程砼工程所用水泥为通用硅酸盐水泥42.5级，水泥生产厂家是泰州华荣水泥厂，水泥共抽样10次，其水泥的胶结强度、安定性等项目均能符合要求。
⑵、黄砂
本工程所用黄砂为宿迁中砂，共检测8次。
其级配、含泥量等技术指标符合规范要求。
⑶、碎石
本工程所用碎石产地为盱眙石子，共检测8次，其级配、含泥量、针片状含量、压碎值等技术指标符合规范要求。
⑷、钢筋
本工程所用钢筋主要为连云港兴鑫、盐城联鑫生产的优质钢材，直径8mm、12mm、16mm钢筋各检测1组，直径14mm钢筋共检测10组。
其屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲指数、重量偏差等技术指标符合规范要求。
5.2.2、植筋拉拔
本工程所用植筋为直径8mmHRB335优质钢材，共拉拔实验24组。
其抗拉强度等各项技术指标符合规范要求。
5.2.3、土方回填
本工程素土、水泥土击实试验各1组，12%水泥土环刀试验25个组，素土环刀试验345组，各项技术指标符合规范要求。
5.2.4、砼试块强度评定
本工程砼设计强度主要是斜坡式护岸格埂、沙滩驳岸格埂与底板为C20、钢筋混凝土挡墙底板与墙身为C25，共检测169组。
根据规范要求按每个分部工程为一个统计单位，评定方法按《水利
升级会员 