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人防工程监理实施细则

 

人防工程安全

监理实施细则

 

编制:

审核:

 

 

一、工程概况

二、编制依据

1、国家和市有关工程建设的法律、法规和有关文件。

2、建设单位监理委托合同。

3、建设单位与承包单位签定的工程承包合同。

4、政府批准的建设计划、规划文件。

5、设计文件(施工图、设计联系单、图纸会审记录)。

6、国家现行的工程建设质量验收统一标准、施工质量验收规范。

主要有:

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2016

(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2011(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

(4)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2016

(5)《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2012

(6)《人民防空地下室设计规范》GB50038-2012(7)《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2016(8)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2010(9)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012(10)《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016

(11)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

7、《建设工程监理规范》GB50319-2012

8、有关的图集和材料标准

9、该工程有关合同、文件及技术资料

10、当地城建部门制定或批准的有关工程建设文件

11、经审批的施工组织方案

三、监理工作流程

监理工作流程图

 

四、人防控制的要点及目标值

(一)、基本检查的要点及目标值

1、对人防工程设计的图纸内容和要求及施工验收相关规范、图集、文件资料等准备落实情况核查。

应对图纸中图示不清楚或者有疑义的问题在设计交底中提出并澄清,且指导人防工程施工的有关文件、标准应齐全、有效。

2、、审核施工组织设计(方案)中,人防工程专项方案、措施,其施工方法、措施、内容应满足设计及相关规范、标准图集等的要求规定。

3、、审查人防工程施工相关单位的资质证书和特工种人员作业资格证。

其单位资质应与承接人防工程任务相符,特工种作业人员资格符合作业工种的规定要求,并持证上岗,要求人证相符。

4、、复核工程测量放线控制网和工程定位控制桩,各分项工程的点、位置线以及高程水准点的引测过程及结果。

其工程定位的控制桩位和各分项工程过程放线(点)位以及水准点引测程序和结果符合设计要求和有关规定。

5、对人防工程进场原材料、成品、半成品、设备、构件及其附件等的材质报告和外观、外形等表观质量进行检查。

其质量证明文件(合格证、检验报告及相关文件资料)应符合设计和规范规定要求,且对其外观、外形等表观质量检查的验收应符合相关规范的要求。

6、对用于人防工程防水材料、钢材以及水电的有关材料复试、取样和报告进行审核。

按相关规定需要现场取样复试的材料实行见证并送样。

对其复试报告的项目、内容和指标应符合设计要求和相关验收规范的规定。

7、对人防工程中的隐蔽工序项目(钢筋工程等)进行检查。

其隐蔽工程在隐蔽前应申请报验,并经检查验收合格。

8、对人防工程的各检验批、分项工程进行平行检验,其相关的检验批、分项工程的综合质量验收检验应符合规范的验收规定标准。

9、对人防工程竣工验收资料进行核查。

人防工程资料收集、整理、归档内容项目应符合本市人防工程资料档案管理规定,并应完整、准确。

(二)、各分项工程质量检查要点及目标值

1、钢筋工程

1)、底板钢筋应按照国家现行有关标准规范及设计文件加工、成形绑扎。

施工时应考虑钢筋对防水卷材的破坏并采取措施保护,并注意钢筋骨架的尺寸,由于组成筏板钢筋骨架的钢筋规格大,导致单位荷载大,根据实际情况及设计要求设置马蹬筋,保证骨架具有满足施工要求的刚度、稳定性,同事应考虑到钢筋重叠放置时对保护层的影响。

2)、人防门门框插筋及门槛钢筋

人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇混凝土前绑扎到位。

防护密闭门(门的型号中有FM字样)的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300cm,密闭门(门的型号中有M字样)的门框墙及门槛截面厚度由设计施工图决定。

两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500cm。

防护密闭门的门槛箍筋应该闭口,箍筋规格不得小于12mm,在箍筋转角处应绑扎水平钢筋,水平钢筋应该锚固到门框墙中,并与门框墙插铁绑扎牢。

有槛门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。

人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸,闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。

活置式门坎人防门的门框角钢应在底板浇混凝土前安装到位,门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。

当地坪装修面层大于6cm时,门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋;当地坪装修面层小于等于6cm时,门框角钢下部角钢的间距为150mm、φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。

若防护密闭门、侧向受冲击波时,防护密闭门应嵌入墙体100mm,或者在门的受冲击波一侧做一根突出墙面100mm、宽度为200mm的柱子,当层高较高时,防护密闭门上部应做一根突出墙面100mm、高为200mm的梁,与柱子组成门套。

柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度。

悬板活门、胶管活门应嵌入墙内,嵌入墙体的深度一般不小于300mm。

活门的门槛箍筋应该闭口,箍筋应拉住底板的下皮钢筋。

人防门门洞下角的内外侧,应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋,其长度应不小于1000mm。

3)、临空墙钢筋

临空墙是指民防工程中一侧受核冲击波直接作用,另一侧临空、且为人防内侧的墙体。

临空墙应该按照施工图配筋。

现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格,这里的外侧和内侧是相对临空墙而言,外侧是指防护区外,内侧是指防护区内,外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固,水平锚固段长度应满足35d+墙厚。

若底板较厚(≥1m),临空墙钢筋可以锚固到板底。

相邻的两个防护单元之间隔墙的垂直钢筋应考虑双向锚固。

由于临空墙在底板中的锚固筋较长,水平锚固段必须与底板下层筋绑扎牢固。

4)、外墙钢筋

外墙外侧钢筋应该伸到底板底再水平锚固与底板钢筋搭接,搭接位置一般在反弯点处,近似取:

L0/4十Ld。

内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固。

外墙钢筋伸出底板的高度应满足h0/4十Ld,且左右、内外错开搭接位置。

2、预埋件的质量监督

1)、给排水系统

除了地下车库以外,人防工程的每个出入口都应该设置洗消排水系统。

洗消排水系统由洗消集水井和洗消排水管组成,洗消排水口应设置在如下房间:

防毒通道、密闭通道、脱衣间、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒间等,洗消排水口标高同地漏标高,排水口可采用铜质管堵或防爆地漏,排水管管口中心在集水井里的位置应该低于地坪250mm,离开井壁≥150mm,洗消排水管应该使用DN80的镀锌钢管。

从防护区外伸到清洁区内的给排水管道在进入清洁区后应在底板中预留阀门井,并装好阀门。

如采用防爆地漏可不留阀门井。

严禁排水铸铁管和PVC管道穿过人防防护结构进入人防工事内。

所有的管道都应该设固定支架并控制好坡度。

2)、电气系统密闭处理

底板上层周边钢筋每个角点须电焊,并沿工程宽度方向每5m焊一点,沿长度方向每10~20m焊一点,组成焊接钢筋网,在焊接钢筋网上的钢筋搭接处,必须电焊,如接地电阻值不能满足时,应另行加设接地装置。

每扇防护密闭门门框角钢用25mm×4mm扁铁与上层钢筋电焊,此上层钢筋与焊接钢筋网应至少有一点电焊连接。

焊接钢筋网应有两点以上引出地面供电气接地用,引出点位置数量见各单项工程电力平面布置图,引出线采用40mm×4mm扁钢。

在底板中预埋的电气管线不得直接从人防区引人非人防区,必须引至临空墙、密闭墙上,并在墙体上做防护密闭处理,防护密闭处理见墙板中的电气系统部分。

埋设在混凝土中的电气管线不得采用薄壁管。

3)、临战封堵

临战封堵预埋件可使用角钢或钢板,角钢和钢板后面都应该用钢筋锚固到混凝土中。

当临战封堵部位有下槛时,可使用角钢作为预埋件。

角钢应与结构面平,其长度与门洞同宽。

角钢宜采用L80mm×80mm×8mm或L100mm×100mm×10mm。

角钢应预埋在非防护区一侧。

钢板可使用在各种不同的结构形式中,宽度应满足封堵构件的焊接要求,长度等于门洞的宽度,厚度不得小于10mm。

4)、临战加固

战时加固预埋件应与结构面平,用点焊把预埋件的锚固筋与底板钢筋固定牢,并保证预埋件的轴线准确。

5)、墙板

A、钢筋的质量监督

1)、墙板钢筋

墙板钢筋应按照有关的规范标准和设计施工图成形绑扎。

临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处不得使用套管,应使用中间设止水片的穿墙螺杆,螺杆两头用限位片加以固定。

若通凤竖井内有防护密闭门,防护密闭门应嵌入墙体100mm,或者在门的上方做一根突出墙面100mm、高为200mm的梁,梁的箍筋锚固长度为墙板厚度。

2)、门框墙钢筋

防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口,且放在竖向或水平钢筋的外侧,规格不得小于12mm。

人防门门洞上角的内外侧,应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋,其长度应不小于1000mm。

B.预埋件的质量监督

1)、通风系统

临空墙与密闭墙,墙上不允许留混凝土洞,预埋管接缝应满焊,中间设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,宽度为50mm,密闭肋与管子应两面满焊。

临空墙中预埋管的管材厚度应为7.5mm,其它墙体的预埋管的管材厚度应为3mm。

预埋管直径应与手动密闭阀门、自动排气阀门(YF、PS)和防爆超压排气阀门(FCS)的接管直径一致,自动排气阀门防爆超压排气阀门的预埋管内径如下表所示:

型号

预埋管内径

YF-d150

192

YF-d200

242

FCS-250、FCS-250A、PS-D250

250

D40J-0.5型手动密闭阀门的预埋管内径如下表所示:

型号

预埋管内径(mm)

型号

预埋管内径(mm)

DN150

166

DN500

560

DN200

215

DN600

666

DN300

315

DN800

870

DN400

441

DN1000

1090

防爆超压排气阀门的预埋管的管材厚度应为6mm。

当平时使用的风管穿过临空墙或密闭墙时,应在洞口预埋一圈钢板或在洞口两侧分别预埋一圈角钢,钢板在材料要求与临战封堵处的相同,角钢可采用L80mm×80mm×8mm。

2)、给排水系统

所有穿过临空墙与密闭墙的给排水管均应预埋防水套管,穿过临空墙的防水套管应在两侧设两片固定法兰,防水翼环、法兰宽为100mm,厚度≥10mm。

3)、电气系统密闭处理

每个出入口、连通口的防护密闭门、密闭门上面的墙体中都应预埋3~5根直径为40~50mm的镀锌钢管,并在中间设密闭肋,管中心距墙、顶、门框角钢的距离≥100mm,管口出墙70mm。

在底顶板中预埋的穿过临空墙、密闭墙和临战封堵的电气管线应引至墙体两侧接密闭盒,两个密闭盒用镀锌钢管连接,钢管中间设密闭肋。

当钢管直径小于32mm时,密闭盒可采用86型接线盒,钢管直径为32~50mm时,应该用3mm的钢板焊接成250mm×180mm×120mm的接线箱取代接线盒,两个接线箱应互相错开,以保证墙体有足够的混凝土厚度。

当电缆桥架穿过临空墙、密闭墙时,墙体中应预埋套管,套管中间应设密闭肋,并且保证一根电缆穿一根套管;母线槽不得穿过临空墙和密闭墙,临战封堵处不得穿过电缆桥架及母线槽。

当人防工程战时用途为人员掩蔽部时,战时主要出入口的防护密闭门外侧墙体上应预埋呼唤按钮,呼唤按钮应暗装。

人防门的门框角钢预埋位置方向应准确,防护密闭门、悬板活门的角钢应预埋在非人防区一侧,密闭门的角钢应预埋在染毒区一侧,滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内,角钢的闭锁盒开口大头在下,小头在上,门轴位置与设计施工图一致。

门框角钢与结构面平,角钢的锚固钢筋应锚固到门框墙内,并用点焊把锚固筋与门框墙钢筋固定牢。

(4)顶板钢筋的质量监督

1)、顶板钢筋

顶板钢筋应按照有关的规范标准和设计施工图成形绑扎。

2)、临空墙钢筋

外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再向防护区内锚固,水平锚固段长度应满足35d+墙厚。

由于临空墙在顶板中的锚固筋较长,水平锚固段必须与顶板上层筋绑扎牢固。

3)、外墙钢筋

当外墙与顶板为固接时,外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢筋搭接,搭接位置一般在反弯点处,近似取L0+Ld。

内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固;当外墙与顶板为铰接时,顶板的上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固Ld。

预埋件的质量监督

1)、门扇吊钩

人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋,吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过450处。

2)、电气系统

当工程外有电气管线穿过顶板时,应按照墙板中的方法做好防护密闭处理,可采用密闭盒的方法,电缆也可采用预埋套管的方法。

(5).防水工程

民防工程的防水应满足现行的有关标准规范和设计要求。

(6).装饰工程

1)、工程口部

民防工程口部最后一道密闭门以外的出入口和通道、竖井、扩散室、滤毒室、洗消间或简易洗消间连通口的地面、墙面、顶面以及洗消集水井、内应粉刷到位,表面平整光滑。

2)、普通装饰

工程的顶板不应抹灰,可批嵌;墙面抹灰不得掺用纸筋等可能腐烂的材料。

工程内预埋或裸露的铁、木构件,应采取防腐措施。

工程的风机房应安装隔声门。

工程口部洗消集水井的盖板宜分成三块制作,每块盖板用L50mm×50mm×5mm的角钢和扁钢焊接。

设置地漏的房间和通道,其地面坡度不应小于0.5%,坡向地漏,且地面应比相连的房间或通道面低20mm。

(7).各类人防门的安装的质量监督

1)、防护密闭门、密闭门

门扇边角缺损的地方应提高一个混凝土标号修补,然后批嵌刷白色或灰色涂料,并在门扇内外刷上开关双向箭头及“开”、“关”字样。

手柄螺帽应旋紧,定位销能把手柄固定在450的方向,油杯齐全,手柄转动灵活,橡皮条保持清洁。

门扇关上后,手柄能转过900卡住闭锁盒,并把门扇紧紧地靠住门框角钢,使门扇上的橡皮条均匀压缩,不漏光,不漏风。

门扇、门框的铁件油漆颜色应一致。

2)、悬板后门

所有铁件应油漆,但悬板及门框上的橡皮板均不能油漆。

悬板转动部位应上油保养,转动灵活。

悬板不能碰到限位座,不能有翘曲现象。

3)、胶管活门

所有铁件应油漆,但门框上的橡皮板不能油漆。

门扇上的闭锁盘应转动灵活,橡皮筒应套在门框上。

4)、车库防密门

所有铁件应油漆,但门框上的橡皮条不能油漆,转动部位应上油保养。

闭锁盘旁应刷上开关双向箭头及“开”、“关”字样。

每扇人防门都应关上后检查气密性,可目视检查,保证不漏光、不漏凤。

橡皮条应均匀压缩,橡皮板与铁件之间不能有翘曲。

5)、门扇、门框墙的混凝土应振捣密实。

每扇门或每道门框墙的任何一处麻面面积分别不得大于门扇或门框墙总面积的0.5%,并不得露筋。

6)、门扇与门框墙制作的允许偏差应符合下表的要求:

 

项目

允许偏差(mm)

门扇尺寸

长度、宽度

+5

厚度

5

门框墙长度、宽度

+5

铰页位置偏移

2

闭锁位置偏移

3

闭锁孔位置偏移

2

(8).管道与附件安装

1)、密闭穿墙短管的制作及安装

1.当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

2.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应按设计要求制作。

当设计无要求时,应采用壁厚大于3mm的钢管。

3.通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。

4.密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。

钢板应平整,其翼高宜为30~50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

5.密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。

密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。

6.密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合设计要求。

当设计无规定时,应符合下列要求:

(a)电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm;

(b)给水排水穿墙短管应大于40mm;

(c)通风穿墙短管应大于100mm。

7.密闭穿墙短管作套管时,应符合下列要求:

(a)在套管与管道之间应用密封材填充密实,并应在管口两端进行密闭处理。

填料长度应为管径的3~5倍,且不得小于100mm。

(b)管道在套管内不得有接口。

(c)套管内径应比管道外径大30mm~40mm。

8.密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。

抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。

抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。

9.当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。

2)、通风管道和附件的制作及安装

1.在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满、均匀、严密。

2.染毒区的通风管道应采用焊接连接。

通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

3.主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。

当设计无要求时,钢板厚度应大于0.75mm。

4.工程测压管在防护密闭门外的一端,应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。

通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。

5.通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。

测定孔和洗消取样管应封堵。

6.通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应作标志,并应标示清晰、准确。

3)、给水排水管道、供油管道和附件的安装

1.压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。

2.油管丝扣连接的填料,应采用甘油和黄丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。

油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。

3.防爆清扫口安装,应符合下列要求:

(a)当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。

其表面应光洁,安装应严密;

(b)清扫口的丝扣应无缺损;

(c)清扫口安装高度应低于周围地面3~5mm。

4.与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。

控制阀门的工作压力应大于1MPa。

控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。

5.各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。

4)、电缆、电线穿管的安装

1.电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。

在管口两端应采用密封材料充填。

填料应捣固密实、匀称。

2.电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。

过线盒穿线后应密封并加盖板。

3.灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配管连接牢固。

暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

4.电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。

5)、排烟管(道)与附件的安装

1.排烟管宜采用钢管或铸铁管。

当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。

当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。

2.埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。

3.排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。

单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。

4.排烟管(道)的安装,应符合下列要求:

(a)坡度应大于0.5%,放水阀应设在最低处;

(b)清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;

(c)当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;

(d)排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰与密闭翼环的密闭穿墙短管。

(e)排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150~200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。

(9).设备安装

1)、设备基础

1.基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度。

2.基础混凝土养护14d后,方可安装设备;二次浇筑混凝土养护28d后,设备方可运转。

3.混凝土设备基础的允许偏差,应符合下表的要求。

混凝土设备基础的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

坐标位移

+20

不同平面的标高

-20

平面外行尺寸

+20

平面水平度

每1m

5

全长

10

垂直度

每1m

5

全高

20

预埋地脚螺栓

顶部标高

20

中心距

+2

预埋地脚螺栓孔

中心线位置偏移

+10

深度

20

垂直度

10

2)、通风设备安装

1.人力、电动两用风机安装,应符合下列要求:

(a)风机及其附件应无缺损。

(b)脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定;手摇、电动两用风机的支架应平正,其节点应采用焊接。

(c)风机运转时,应无卡阻和松动现象。

(d)电气装置的接地应符合设计要求。

2.过滤吸收器、纸除尘器安装,应符合下列要求:

(a)存放三年以上的过滤吸收器和五年以上的纸除尘器,应经检验确认有效后,方可安装。

(b)设备与管路连接时,宜采用整体性的橡皮软管接头,并不得漏气。

固定支架应平正、稳定。

(c)搬运时,设备不得被倒置或滚动,其外壳不得被碰坏。

3.防爆波悬板活门安装,应符合下列要求:

(a)活门座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5MPa;

(b)悬摆板应启闭灵活,能自行开启到限位座,且开口朝下;

(c)悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密;

(d)活门座胶板不得涂抹油漆。

4.胶管活门安装,应符合下列要求:

(a)活门门框与胶板粘贴牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5MPa。

(b)门扇关闭后与门框贴合严密。

(c)胶管、卡箍应配套保管,直立放置;胶管应密封保存。

5.自动排气活门安装,应符合下列要求:

a)活门开启方向必须朝向排风方向;

b)穿墙管法兰面应垂直;

c)活门外套与密闭穿墙短管的连接处,应垫厚度为3~5mm的整圈无接口的密封橡胶垫圈;

d)活门重锤必须垂直向下;

e)活门盖关闭后,应与胶条贴合严密。

6.电控门安装,应符合下列要求:

(a)电控门调试运转正常;

(b)门外的开关按钮应设置防护盖板;

(c)在门开启的终止位置应设缓冲装置;

(d)对穿墙管线应进行密闭处理。

7.手动密闭阀门安装,应符合下列要求:

(a)安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求;

(b)安装时,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致;

(c)开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确;

(d)阀门应用吊钩或支架固定,吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。

8.测压装置安装,应符合下列要求:

(a)测压管连接应采用焊接,并应满焊、不漏气;

(b)管路阀门与配件连接应严密;

(c)测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定;

(d)测压仪器应保持水平位置。

9、给水排水设备安装

1).口部冲洗阀安装,应符合下列要求:

(a)暗装管道时,冲洗阀不应突出墙面;

(b)明装管道时,冲洗阀应与墙面平行;

(c)冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。

2).防爆波闸阀安装,应符

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