桩基础施工组织设计范文.docx
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桩基础施工组织设计范文
桩基础施工组织设计
一、工程概况
500吨/年钴酸锂改扩建工程地基基础设计等级为乙级，本工程地基基础设计依据为核工业部长沙工程勘察院提供的《湖南长远锂科有限公司厂房岩土工程详细勘察报告书》，本工程主要采用φ350复合夯扩桩，夯扩头部分约为φ450，单桩竖向承载力特征值R不小于430KN，桩端采用第4层土（强风化板岩）为持力层，桩端进入持力层不应小于0.6米，桩顶标高为－1.850，有效桩长约8m（从承台底面算起），桩顶嵌入承台50mm,承台底标高为－1。
900.本工程复合夯扩桩总桩数134根,基础及基础梁、地梁混凝土强度等级C25，承台下垫层混凝土强度等级C15，复合夯扩桩保护层50,混凝土强度等级C35，水灰比不得大于0。
45，水泥用量不小于300kg/立方,垫层采用耐腐蚀性垫层，基础及基础梁混凝土水灰比不得大于0.55，水泥用量不小于300kg/立方，表面需涂环氧沥青厚浆涂料两遍，基础的预留柱子插筋位置，数量、直径、搭接次数、柱箍直径式与短柱配筋相同，基础内稳定箍筋为3个，其直径φ6.
二、工程地质概况：
1．工程详细勘探时发现在钻孔1~3位置（平面图中虚线框范围）地底局存在已使用的排洪沟构筑物,该位置设计时采用后退排洪沟500打桩（具体见平面图，该位置是依据建设方所给排洪沟座标设计）施工时需先探明排洪沟具体位置，小心施工,不得破坏市政排洪沟.
2．工程在人工填土及粘性土层均有地下水，且地下水埋深标高分布不均匀,属上层滞水，埋深在44。
5~49.98间（黄海高程）,水位变化因季节而异，水量较小，各土层均为相对弱透水性地层，地下水对混凝土具有中等腐蚀性。
3．工程除处于排洪沟上方位置的设备基础及钢平台基础均采用浅基础，以填土层为持力层，设备基础及钢平台浅基础处均需对原有填土进行强夯夯实，夯实范围为基础外沿扩展1000，要求夯实后填土的承载力特征值150Kpa。
4．墙体（砖墙）两侧若需要回填时,要求两侧同时均匀回填,回填土压实系数大于0.94.
三、夯扩灌注桩施工
为了保证工程质量,在施工时必须认真按《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）有关规定和图纸设计要求施工。
1．施工准备:
a．场地准备:
桩夯扩机进场前，应做好场地“三通一平"工作,（即水通、电通、路通），场地进行平整，场地平整度必须小于5%,临时设计、施工用电、用水均应按要求施工到位。
b．设备准备:
为了满足设计部门有关夯扩桩和配套设备的技术指标与设计要求，同时为了满足12天有效工期的要求，我司决定调配1台D30型夯扩机进场施工，设备进场后净立即安装，并进行调试，保养，使之保持良好的工作状态，同时对进场设备报监理审批。
c．材料准备:
我司设备进场后将立即组织材料进场,桩基施工用的水泥采用普通水泥，钢筋笼主筋采用φ12圆钢、螺旋箍筋采用φ6圆钢，2—4CM卵石、中砂,材料进场后将立即会同监理进行见证取样，送建材检测中心试验室检测，保证材料合格后才能使用。
d．施工测量:
我司按建设方提供的坐标控制点和水准点进行桩位测量放线定位和桩标高控制，并将测量放线定位结果报监理进行核查、审批。
e．施工参数的确定：
按建设方提供的设计图纸,进行了研究、分析，并结合实际经验确定本工程施工参数。
二次夯扩投料高度（H）8m，扩大头直径0。
45m，扩大头高度0.6m,为确保达到设计要求,桩长的确定将依据设计桩长和贯入度进行双向控制,最后三阵十击贯入度应小于4cm。
2．施工工艺流程：
桩机就位--用灰饼显示位置——在桩位上放石灰（或砼饼）-—桩管对中——沉管至设计深度——拨出内夯管——投夯扩料（H）——放入内夯管——边锤击内管边拨出外管,锤击内管至规范要求-—拨出内夯管——投料至笼底标高——吊放钢筋笼——投料至设计桩顶标高—-放入内夯管——边压边缓缓起拨外管——将双管同步拨出地面——用插入式振动棒将桩顶砼振动密实--成柱。
3．施工工艺技术要求及质量保证措施
质量要求:
按《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）检验
桩径允许偏差:
＋50mm，－20mm
垂直底允许偏差：
桩长的1％
桩位允许偏差：
边桩允许偏差70mm
中间桩允许偏差150mm
保证质量措施:
a．工程桩定位：
桩位放线，应用轴线控制,放线完毕后,应按设计图纸认真进行复查，施工时桩位必须准确。
b．材质检查：
对所有使用的主要原材料，包括钢筋、水泥、砂、石应做材质试验,各项指标必须符合规范、规定要求，其中钢筋、水泥应具有出厂合格证明和试验报告。
c．混凝土配制与灌溉要求：
施工过程中严格按设计混凝土配合比施工，卵石直径不大于4cm，混凝土坍落度采用8-10cm，进料时严格计量（采用重量比计量，称出单盘重量，在斗车上标记，需每天称量）,搅拌时间不得少于90-120秒/盘，料出盘后需做坍落度试验,确保达到设计要求。
d．钢筋笼制作与安放：
钢筋笼制作应符合设计要求,搬运时应防止扭转、弯曲，确保其制作质量符合允许偏差要求.钢筋笼安族应根据经验，在其顶部预留一定高度的砼料，其高度要求50-100cm为宜，目的是防止钢筋弯曲变形。
e．灌注砼是应按要求制作试块，单机一台班留制试块不少于一组,砼试块强度等级应满足评定标准（GB50204-92）之规定。
试块采用专门水池养护，并及时送试验室试压。
f．拔管速度：
夯扩桩拔管速度一般应控制在1—2m/min，在淤泥或淤泥质土层中应控制在0.8-1m/min.
g．止淤措施:
打桩前于桩位处放置约5cm厚C30混凝土作为土塞。
沉管到设计深度后,拔出内夯管,看内管是否干燥。
如有渗水，则必须止水后才能继续施工。
h．施工过程中应按（JGJ94—94）要求做好各种施工技术参数的原始记录,质检员随时进行施工过程检查，并对预定的施工工艺进行质量评定.
i．工程成桩完毕,夯扩桩部分需采用静历法检测桩
基的承载力，同时需以小应变动测检测桩身质量,具体数量按桩基础验收规范执行。
4．施工顺序：
我司综合考虑场地施工二台桩机施工的合理布局及对
场地各土层结构分析认为打桩施工顺序对桩身的成桩质量影响很小,故确定了有利于场地的合理利用及有利于加快施工进度原则上确定施工顺序。
四、施工组织管理
1．施工管理目标：
为树立企业形象，不负众望，出色完成本桩基础工程的施工任务，在施工过程中公司推行项目法人管理和目标管理，认真制定一套完整有序的质量安全体系,精心组织，精心操作，优质、安全、高速度、低耗完成本桩基础工程。
具体目标如下:
工程质量目标：
确保合格工程
施工工期目标：
确保有效工期12天完成桩基础工程
安全生产目标：
坚决杜绝一切大小安全事故
文明施工目标：
执行现场综合考评标准化管理
安全生产目标：
坚决杜绝一切大小安全事故
优质服务目标：
与各方密切配合，文明施工，尽力配合，为本工程早日交付使用创造条件，使业主满意。
2．领导机构及质量保证体系
为了确保工程施工质量和施工工期，将内部竞争机制引入现场管理，本工程建立和健全工程技术、质量安全保证体系，实行班组自检、互检，公司专业检查的检查机制.
2．1建立质量保证体系，实行全面质量管理
（1）建立质量管理网络：
公司经理—-项目经理——项目工程师——项目质检员—-班组兼职质检员.由公司经理牵头，项目工程师具体负责，配备一名专职质检员会同生产班组兼职质检员在施工过程中对各道工序进行跟踪检查，从工序上层层把关,实行自检、互检、专检三结合的质量检查制度,上道工序不合格，不得进入下一道工序施工，对质检员授予“质量一票否决”特权。
（2）实行全面质量管理，成立IQ小组，对关键部位、关键工序的施工质量实行攻关，定期如开采质量研讨会，分析问题,解决疑难，针对性制定各项有效措施，确保工程质量和操作质量。
（3）质量管理工作常抓不懈，贯彻始终使每一分项，每一工序的质量都得到跟踪监控.
2．2遵章循规、规范施工
（1）严格按设计图纸和行业规范规程组织施工，其主要包括以下内容：
国家计委及建设部颁发的所有现行技术规范;
有效的设计文件、施工图纸、技术说明书、会审纪要和得到业主确认的设计变更文件；
业主单位颁发的招标文件及补遗书，答疑文件.
（2）将本工程应用的各项规范、规程、标准印发给全体施工人员，并经常组织学习，使参战施工人员心中有数，不盲目施工，增强约束力.
（3）严格执行以公司经理、项目工程师为首的质量管理责任制，实施自检、互检、专检三级管理制度,按“谁施工、谁负责"的基础原则，明确质量责任制健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，使质量管理工作成为工程建设的龙头，扎扎实实遵章循规、规范施工。
3．施工进度及保证措施
3．1本工程夯扩桩共134根，我公司准备一台桩机，施工进度按平均每天12根完成，计划有效施工工期为12天.
3．2工期保证措施:
本工程工期较紧，公司除了加强内部领导力量外，还密切加强同建设、设计单位、监理单位的协调和配合,尽快形成施工一条龙。
为确保施工进度，特制定以下计划：
3．2．1公司在人、财、物上给予优先支持，把本工程列入我公司重点工程项目，优先保证本工程的需要。
3．2．2在组织管理上采取强化措施，公司与项目部、项目部与班组签订管理合同，制订奖罚。
施工班组利用适宜的天气日夜施工，施工期尽量提前，充分调动劳动者的积极性。
3．2．3积极主动与有关部门配合，以使该工程进展顺利，虚心接受业、监理、质监、设计对施工全过程的监督，及时填写各项技术资料，做到一次合格，缩短间歇时间。
3．2．4优化劳动组合，提高劳动生产率和机械设备利用率。
五、主要机具使用计划
序号
品名
型号规格
单位
数量
备注
1
打桩机
HDJ40型井架
米
30
2
柴油锤
3t
台
1
3
搅拌机
JZC350型
台
1
4
振动棒
台
2
5
电焊机
台
2
6
氧割设备
台
1
7
斗车
台
7
8
水准仪
台
1
9
经纬仪
J2
台
1
六、主要材料使用计划
序号
品名
型号规格
单位
数量
进料批次
首批进料批次
1
水泥
32。
5
T
2
砾石
20—40mm
M3
3
砂
中砂
M3
4
钢筋
φ14Ⅱ级螺纹钢
t
5
钢筋
φ6.5Ⅰ级圆钢
t
安全保证措施
1．进入现场的管理人员和工人，必须戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤脚，严禁酒后作业。
2．高空作业应系好安全带，使用工具要求放在专用工具袋里，上下传物禁止抛掷.
3．开工前或工作中，应认真检查各联接件，易损件的情况.发现松脱或不妥之处，应立即停机紧固和修理。
4．在高压线下两侧10米内不准安装打桩机械，特殊情况确需施工时，要有屏护措施。
5．机架的安装和拆除应按操作规程进行，在安拆过程中或移机时必须有专指挥,在作业20米以内，严禁闲人靠近。
6．安装打桩机时，底盘必须放在坚实平整的地面上，不得倾斜，桩机上的钢丝连接固定好，并要在滚筒上至少有三圈钢丝绳。
7．打桩施工现场严禁与工程无关的人员入内。
8．在打桩时严禁任何人在桩锤下方穿行停留。
9．卷扬机钢丝绳安全系数要求5～6倍，千斤顶要求10倍，起毛断丝长度小于30D。
10．施工机械和电气设备,不得带病运转和超负荷作业，各种机械转动部位必须有防护罩。
11．电机设备检修时，要先切数断电源,挂工作牌,要有专人负责，严禁带电工作。
12．实地一机一闸制，配电板要设置铁壳开关箱并加锁,箱内禁止有放杂物,电线安装只能从箱的下方引出.
13．所有用电设备必须接零接地安装触电保安器,箱内保护零线应分开引出，禁止在同一供电线路中一部分设备采用同一接零措施，而另一部分采用保护接地措施.
14．禁止用其它金属丝（片）代替熔断丝,熔断丝必须按用电器负荷量配备，禁止以大代小.
15．氧气瓶、乙炔发生器要有专人使用和保管,两者存放在一定距离，氧气瓶不能放在太阳下暴晒，离明火点距离不小于10m。
16．搅拌机要有专人开机，要有接地式接零装置，保险勾要挂好,要经常检查各转运部位是否正常。
八、文明施工现场措施
文明施工体现一个单位的精神面貌和工作作风,代表一个单位的管理水平，为此，采取如下措施:
9．1全体施工人员应进行全面安全教育学习，特种作业人员必须持证作业。
9．2所有施工人员必须配备必要的劳保用品和安全装备,不准不戴安全帽进入施工现场，不系安全带进行高空作业。
9．3施工现场物资、器材不准随意堆放，必须按施工平面布置图制定的位置堆放整齐，决不允许乱堆乱放,砂石堆放应成方，钢材摆放应成线,做到工完料尽场地清。
9．4不准施工车辆污染马路，施工运送材料，应采取防范污染的措施。
9．5不准带香烟、水源时入生产区域或相邻的施工现场，不准随意乱运损坏生产装置的设备、配件、设施。
9．6现场作业中，必须严格执行施工安全措施和甲方规定的安全用火，危险作业安全管理规定，危险作业必须提前一天与甲方工程主管部门联系，由工程主管部门负责向有关部门提出申请,填写作业票，经审批同意后方可进行作业。
9．7现场工作人员应接受甲方主管部门的安全、质量检查和监督。
9．8现场作业危及甲方安全生产时，应立即停止作业，并采取紧急防范措施及时向甲方报告。
9．9不准在施工现场打架斗殴，要求着装整齐，不准穿拖鞋、背心、赤膊进入施工现场.
9．10不准在施工现场出现长明灯,常流水、私自烧电炉、不按规定乱接临时用电.
9．11不准违反安全有关规定而进行野蛮施工。
九、平面布置图（附后）
十、竣工验收时应具备的资料
验收单
开工竣工报告
1．建筑工程质量保证资料
（1）钢筋材质、焊接试验报告、出厂合格证
（2）电焊条合格证
（3）水泥出厂报告及水泥安定性强度试验报告
（4）配合比报告及砼试块强度报告
（5）施工记录
（6）隐蔽记录
（7）竣工图
2．建筑工程管理资料
（1）图纸会审、技术交底
（2）施工组织设计
（3）放射单
（4）设计变更
（5）施工日记、砼施工日记
（6）质量评定
（7）附桩基静载试压报告、动测报告。
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