35KV变压器吊装方案合格版.docx
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35KV变压器吊装方案合格版
山东省单县垃圾焚烧发电厂项目
35KVA主变吊装方案
编制：
校审：
批准：
山东省工业设备安装有限公司
2017年01月05日
1.工程概况
本施工方案用于指导山东省单县垃圾焚烧发电厂项目35KVA主变安装，安装容量为20000KVA电力变压器1台，单台总重量为吨，本体重量为吨，上节油箱重量约为吨。
该变压器为电厂重要设备，且安装难度大，为安全吊装变压器特编制此专项方案。
2.编制依据
《电力建设安全工作规程》。
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003。
《电力安全工作规程》（发电厂及变电所电气部分）GB26860-2011
35KVA油浸式变压器技术资料。
3.技术参数
该变压器单台本体重量吨，其吊装几何尺寸为5400mm（长）×4400mm（宽）×3900mm（高）。
型式：
高效节能型、低噪声、自然油循环的三相双绕组铜线圈自冷式有载调压升压电力变压器。
型号：
SZ11-20000/35,安装1台。
冷却方式：
ONAN（油浸自冷），供方提供温升曲线。
额定频率：
50HZ。
额定容量：
20000KVA。
系统额定电压：
系统最高电压：
12KV
额定电压变比：
±3*%/。
连接组别：
YN，dll。
有载调压分接开关型号ZM型，带MA7B智能型操作机构及遥控遥调进入电气综合自动化系统。
系统接地方式：
35KV电力系统采用中性点接地系统。
据出厂资料要求采用4个吊点,利用75吨履带吊进行吊装，从门口进入安装房间。
4.施工工艺程序及施工方法
施工程序
关键工序
关键工序一览表
序号
关键工序名称
工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数
（材质、规格等）
备注
1
吊装前准备
方案编制，场地平整硬化，机索具准备
2
设备吊装
变压器较重，施工场地狭小
施工方法
（1）安装方案已经审批合格。
（2）变压器室内土建施工完毕，室外脚手架拆除完毕，吊车站位处地基处理合格。
（3）变压器外形尺寸及重量需在吊装前进行再次确认。
（4）已对施工班组进行安全、技术交底。
（5）跳板、警戒线绳、吊索吊环等吊装用具已准备齐全。
（6）吊车位置及运送设备车辆位置已确认。
（7）已设立吊装卸车警戒线。
（8）找好变压器受力点后在进行吊装。
（9）施工场地平整，道路畅通。
（10）设备基础已按设计要求预制完毕，并经相关单位验收合格,技术交底已完成。
（11）设备经验收合格，并办理完相关交接出库。
（12）起吊用机索具已按要求配备好。
对检验中发现的问题必须妥当解决，并有见证资料；
（13）所有吊装机具及绳索具经复检确认。
（14）变压器从拖车上吊入变压器室室内，需制作一个钢结构平台，平台尺寸4200mm（长）×2500mm（宽）×1000mm（高）。
5.施工技术要求
在起重吊装方案正式批准下达并进行全面的技术交底后方能进行施工。
钢丝绳
起重设备及钢丝绳必须无磨损、锈蚀、断股、断丝等现象后方可使用。
相关起吊设备及钢丝绳检验完毕后，并做好检验记录。
吊装索具验算：
钢丝绳索选用Ф+1的钢丝绳做主吊索共4股受力。
以最重的行车梁为例进行验算：
Ф钢丝绳的单股破断拉力为：
；
安全系数为钢丝绳破断拉力/每股受力，为=倍；
由此，选用Ф+1的钢丝绳吊索，能满足吊装需要。
6.吊车配置
根据设计图纸及施工现场实际情况，结合起重机械技术参数和设备参数，另由于安装单位在施工现场已有租用的75吨履带吊，因此35KVA变压器吊装选用75吨履带吊；
由于选用的75吨履带吊已经在其它施工区域作业，因此需要提前勘探现场，规划履带吊进场路线。
对于影响履带吊行走的道路，及时回填、平整。
对于吊装场地需要拆除及挪走的土建施工物品，提前通知土建单位进行配合。
对于沿路需要拆除的现场临时用电架空线路，请总包方协调解决，保证在变压器吊装的前一天晚上吊车站位结束。
75吨履带吊车行走路线：
从主厂房南侧组队现场开往35KVA变压器室北面，中途从主厂房西侧临时道路经过，在35KVA变压器室门口北面等待吊装。
变压器吊装计算：
a、由于现场使用的是75吨履带吊，根据吊车性能表，主臂16米，吊装半径7米时的吊装能力是,因此吊车完全能满足现场吊装要求；
b、钢丝绳的选取：
根据钢丝绳破断拉力表，吊装选用φ的钢丝绳；
钢丝绳破断拉力表
直径
钢丝绳总断面积（mm2）
重量
（kg/m）
破断拉力
（kg）
钢丝绳
钢丝
26
42650
28
50050
66650
钢丝绳选型
选用Φ（6*19）钢丝绳。
汽车吊选型
QUY75履带起重机主臂起重性能表
单位：
吨
回转半径（m）
主臂长度（m）
13
16
19
22
25
28
31
34
37
40
4
70
70/
55/
5
51
6
7
8
9
21
10
20
18
12
15
14
14
16
10
18
9
20
8
22
24
26
5
5
28
30
4
4
32
34
根据现场情况，设备起吊重量吨，作业半径约为7米，符合该吊车使用条件，所以选用75吨履带吊。
吊装方法及步骤
首先利用75吨履带吊将变压器从运出车辆上卸货至35KVA变压器室外的道路上，卸货完成后再进行变压器的吊装工作
在变压器进场前制作安装临时承重平台1个，采用20bH型钢制作，并保证平台保持水平，严禁倾斜（考虑到地基承重后下沉，地面必须夯实，），平台上下均铺垫20mm厚的钢板，以确保重量均匀分布（详见变压器吊装示意图）；
变压器受力分布描述:
变压器下铺厚20mm的钢板，钢板下铺垫φ40mm圆钢做为滚杠，滚杠下铺厚20mm的钢板，钢板下为变压器混凝土基础，滚杠滚动时让变压器各受力点均匀受力。
详见受力点示意图；
首先将变压器吊装至简易平台上，并尽量将变压器的重心向室内偏移。
然后将变压器的内侧两个吊钩松开，外侧2个吊钩起吊略微受力后将变压器尽最大限度的向室内移动；
当变压器的重心移至室内混凝土变压器底座时，松开外侧吊钩，进行牵引工作；
在变压器南侧两个立柱间横跨一根20#工字钢，并在变压器的两个牵引点对应的高度和对直的地方，用钢丝绳固定在工字钢上，并挂两个10吨手拉葫芦。
当吊装结束后利用手拉葫芦进行牵引工作。
如变压器的牵引或吊装工作下班前不能及时完成，必须做好变压器的保护和防潮防尘工作；
经业主、总包方和监理单位确认其位置后，设备就位。
附图一：
吊装示意图
附图二：
受力点示意图
附图二：
受力点示意图
7.施工进度计划
序号
工作内容
完成时间
备注
1
35KVA变压器吊装
根据到货时间调整
2
35KVA变压器的防护
8.工程质量目标及质量保证措施
.工程质量目标：
吊装一次成功。
.建立质量保证体系
.质量保证措施
a.建立质量保证体系，各职能部门认真把好“五关”。
图纸会审关、施工方案编制关、原材料器具设备质量关、施工工序质量检验关和技术资料收集整理关。
b.质量目标控制，以质量指标控制为目的，以影响指标因素控制为手段，切实加强质量控制的“三期管理”。
c.施工前做好方案交底，充分了解吊装技术难点。
d.施工中实施“三工序管理”，监督上工序、保证本工序、服务下工序、建立工序质量控制点、制定控制内容，责任到人。
e.施工所用计量器具符合标准，并在有效周检期内。
9.施工安全与环境保护技术措施
.职业健康安全环境管理目标：
杜绝重伤及其以上事故，轻伤事故频率<1起每百万工时，安全教育、隐患排查百分之百，特种作业人员证件查验，备案百分之百；
.施工前应通知业主、监理安全主管同时向施工人员进行安全技术交底，严格执行公司十二条安全生产禁令。
．特殊作业人员必须持证上岗作业。
施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高处作业必须佩戴安全带，严禁酒后上岗。
.高空作业及吊装
1.高空作业所用工具、材料严禁向下投掷，小型工具放在可靠的工具包中，其他的工具系结在牢固的构架上。
2.吊装设备时应仔细检查吊钩索具的完好状况，绳索的捆绑不得损伤机件。
3.吊装时，施工人员不得在吊物下有危险的地方走动。
必须在下部进行操作时，应垫置枕木支撑做保险。
4.吊车吊设备时，吊车腿应垫平、垫实才能吊装设备。
5.枕木和钢制平台应垫平、垫实才能放置变压器，防止变压器倾倒，确保施工人员人身及设备安全。
6.挂置、吊装钢丝绳必须避让设备上的夹角、易碎部位。
7.由项目组成立吊装指挥组，负责整个吊装过程的统一协调指挥。
8.凡参加本工程的施工人员，必须熟悉起吊的方法和工程内容，并按方案要求进行施工。
9.施工人员必须分工明确，坚守岗位，在整个吊装过程中服从命令听从起重工指挥人员，在起吊过程相关人员不得擅自离开工作岗位。
10.吊装工程中应有统一的指挥信号，凡参加施工的全体人员必须服从统一指挥，以便各操作岗位协调动作。
11.带电的电焊线及电源电线必须远离吊装设备、变压器及吊装作业范围，避免触电触电事故发生。
12.施工人员必须带好安全帽，登高作业人员必须经过体检合格，作业时佩戴安全带，系挂在安全可靠的地方，并在安全人员监督下施工作业。
13.吊装时，应在危险区域设置警戒线或明显标志。
严禁在风速大于S的情况下进行吊装作业。
14.吊装时任何人不得随主件或吊装机具升降，特殊情况应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。
15.起重机严禁斜拉、斜吊和吊装地下埋设或凝结在地面上的重物，严禁起重机运载人员。
16.指挥信号必须明确、清晰。
17.吊装前必须试吊一次，，设备起吊悬空50mm后停置10分钟，检查起吊设备，吊带是否能承受起载重量确信没有问题。
10.文明施工措施
1.施工中，边角废料及时回收清理，对于铁销、包装箱、废旧物品应及时清扫处理，保证现场和道路的清洁。
2.用电设备及线路良好，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效。
3.施工材料分类堆放整齐，并加以固定，做到工完料尽场地清。
4.预留空洞及临边处，必须加盖或周边设置防护栏杆，挂设安全网。
5.现场施工用机诫设备应按施工平面图规定位置摆放整齐，机体整洁。
保证道路畅通，进出有序，排水良好，现场无长流水、长明灯现象。
6.达不到安全规范要求时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警示标志。
7.高处取下废钢、下脚料及其他物品，不得随意扔下，要采取稳妥措施，确保人员安全，材料设备等不被损坏。
8.设备吊装、运输等，需临时断绝交通、停电停水，应向调度部门申请，经批准后，方可进行，并限时完成。
11、危险源辩识及控制措施危害源评价及措施
序
号
危
险
源
危害
可能发生的事故
危害程度
控制措施
1
临
时
平
台
架子基础不平、底部不实
架体失稳、坍塌
中
平整夯实底部，增设垫铁钢底板
焊接不牢
架体失稳、坍塌
中
焊接完后认真检查焊接质量
2
洞
口
临
边
未按规定设置防护措施
高处坠落、物体打击
大
在洞边设置防护栏杆
作业时未按规定设置警戒区域
物体打击
小
边长小于150厘米的洞口用盖板防护，大于150厘米的洞口设防护栏杆并在其底部设安全网
无明显警示标志
高处坠落、物体打击
中
设置安全警示标志
3
梯子及其它登高设施
梯子质量不符合要求
高处坠落
中
梯子支柱应能承受人员及携带工具的总重量
梯脚无防滑措施
高处坠落
中
人字梯应有坚固的限制拉开的拉链或拉绳
梯子没有稳固措施
高处坠落
大
采取稳固措施
4
施工现场
地面不平整、道路不畅通
人员伤害、车辆损坏
中
工地路面应做硬化处理，保证道路通畅
剩余材料、废物垃圾乱摆乱放
物体打击及其它伤害
大
做到工完料尽场地清
5
起
重
机
无安全保险装置或装置失效
高处坠落、物体打击
大
及时检查更换，无安全保险装置不得使用
未按规定设置警戒区域
物体打击
大
按规定设置警戒区
钢丝绳破损、锈蚀等
高处坠落、物体打击
大
及时检查更换
6
施
工
机
具
吊车超负荷吊装或支腿垫块不牢
倾斜、倒塌
大
按照吊车性能表规定的范围进行作业
机械设备危险部位无防护或不符合要求
机械伤害
大
危险部位按规定进行防护
设备“带病”运行、在运行中检修
机械伤害、
设备损坏
大
及时检修不得“带病”运行
车辆车况不良，安全装置不齐全或失效
运输伤害
大
及时检修不得“带病”运行
机械设备无安全保险装置或装置失效
机械伤害
大
机械设备完好安全保险装置齐全有效
7
人为因素
不按规定正确佩戴个人劳保用品
人员伤害
大
落实安全生产责任制及奖惩制度
违章违纪
各类事故
大
加强安全监督和检查
行为失误
各类事故
中
加强职工安全教育，施工前进行安全技术交底，特种作业人员要持证上岗
12.劳动力需用计划及技能要求
劳动力需用计划表
序号
名称
数量
1
起重工
2人
2
钳工
1人
3
电工
2人
4
力工
3人
5
焊工
1人
13.施工机具、计量器具及施工手段用料
.主要施工机具一览表
序号
名称
规格
数量
1
汽车吊
100吨
1台
2
挖机
1台
3
货车
40吨
1辆
4
千斤顶
20吨
4个
5
手拉葫芦
20吨
2个
6
液压大力车
2吨
2个
7
焊机
400型
4台
8
气割工具
2套
9
小型工具
2套
10
人字梯
2个
.主要施工计量器具一览表
序号
名称
型号
数量
1
红外线测量仪
1台
2
水平尺
2个
3
卷尺
10米
2个
4
皮尺
50米
1个
.施工手段用料计划表
序号
名称
型号
数量
1
枕木
180×200×2500
10根
2
木跳板
10根
3
H型钢
HW200*200b
140米
4
钢板
δ=20
60m2
5
钢丝绳
φ18
20米
6
钢丝绳
φ32
40米
7
滚杠
φ40mm圆钢
45米
8
黄油
10kg
9
碎砂石
10m3
10
卡环
20吨
4个
11
卡环
10吨
8个
12
槽钢
10#
100米
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