210kV干式三相双绕组配电变压器技术规范通用部分.docx

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210kV干式三相双绕组配电变压器技术规范通用部分

湖北省电力公司集中规模招标采购

10kV干式三相双绕组配电变压器

招标文件（范本）

（技术规范通用部分）

年月

1总则

1.1一般规定

1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2投标人须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。

投标人提供的变压器本体及其附件应符合招标文件所规定的要求，投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。

如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.1.3本招标文件技术规范提出了对变压器本体及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

有关变压器的包装、标志、运输和保管的要求见商务部分的规定；有关变压器运输外形限制尺寸的要求见技术规范专用部分附录C3。

1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.5如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。

若有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。

1.1.6本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.7确定中标人后，招标人和中标人须签订技术协议。

在签订技术协议时，由招标组织单位将标书审查会审定并经专家签署的《技术规范》纸质文件，提供给设计单位、运行单位、中标人各1份。

1.1.8若中标人完全响应招标书，上述《技术规范》直接作为《技术协议》。

若中标人不完全响应招标书或双方需要补充其他内容，在签订技术协议时，由中标人提供“差异表”以及补充内容的纸质文件，经各方协商达成一致意见后，连同上述《技术规范》共同构成《技术协议》。

1.1.9技术协议签订后1周内，双方必须签订商务合同，便于生产厂家及时提供有效的设计资料。

1.1.10本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.2投标人应提供的资质文件

投标人在投标文件中应提供下列有关合格的资质文件，否则视为非响应性投标。

1.2.1同类设备的销售记录，填写格式见技术规范专用部分附录A1，并提供相应的最终用户的使用情况证明。

1.2.2由权威机构颁发的ISO9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。

1.2.3履行合同所需的生产技术和生产能力的证明文件。

1.2.4有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。

1.2.5必须提供相同电压等级、相同类型、相近容量变压器的承受短路能力试验报告和同类设备的型式试验和例行试验报告。

1.2.6所提供的组部件如需向第三方外购时，投标人也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标人的进厂验收证明。

1.3工作范围和进度要求

1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求及供货范围一览表1中所列的设备。

其中，包括变压器本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务等内容。

1.3.2技术协议签订后，卖方应在2周内，向买方提出一份详尽的生产进度计划表。

1.3.3如生产进度有延误，卖方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等，向买方加以解释，并尽可能保证交货期。

否则应及时向买方通报，以便买方能采取必要的措施。

1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求

1.4.1图纸及图纸的认可和交付

1.4.1.1所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的2周内提交给买方进行审定认可。

这些图纸资料包括：

变压器外形图（包括套管吊装尺寸）、运输尺寸和运输质量、变压器的重心图、变压器基础图、变压器装配及注油后的总质量、进线电缆布置位置图、冷却装置和分接开关控制接线图等。

买方审定时有权提出修改意见。

须经确认的图纸资料应由卖方提交至技术规范专用部分第1条表4所列单位。

买方在收到需认可图纸2周内，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。

买方有权对卖方供货设备的图纸提出修改意见。

凡买方认为需要修改且经卖方认可的，卖方不得对买方增加费用。

在未经买方对图纸作最后认可前，任何采购或加工材料的损失应由卖方单独承担。

1.4.1.2卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，经修改后应于1周内向技术规范专用部分表4所列有关单位提供最终版的正式图纸和正式的CAD文件电子版，正式图纸必须加盖生产厂家公章和签字。

变压器应按照经确认的最终图纸进行制造。

1.4.1.3完工后的产品应与最后确认的图纸及生产过程中经买方认可的设计修改通知单等相一致。

买方对图纸的认可并不减轻卖方对其图纸的完整性和正确性的责任。

设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

1.4.1.4图纸的格式及要求

图纸的格式：

所有图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志“*”，文字均用中文书写，并使用SI国际单位制。

要求：

卖方应免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。

其中图纸应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，以便运行中进行更换零部件等工作。

1.4.1.5变压器所需图纸（详见表1中序号9）

1）外形尺寸图：

本图应标明目录号、额定值和型号等技术数据，详细标明运输尺寸和重量。

图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸，带外壳的变压器还应标明高低压连接形式。

2）铭牌图：

应符合国家相关标准。

1.4.2产品说明书，详见下表1（序号3）。

1.4.2.1安装使用说明书

1.4.2.2产品说明书还应包括下列各项：

1）关于结构、绕组材料及绕制方法的概述和简图。

2）变压器有关部件的图纸和安装维护说明。

3）变压器励磁特性曲线。

4）提供相同类型、相近容量变压器承受短路能力的计算书和本厂做过的最大容量变压器承受短路能力试验报告。

5）特殊需要的说明。

表1卖方向买方提供的资料和图纸

内容

份数

交付时间

接图单位

1买卖双方协商确定的图纸、资料和说明

2有关设计图纸、资料

3运输、保管、现场安装调试用图纸、资料

1）变压器的安装使用说明书

2）分接开关安装和使用说明书

3）其他仪表的使用说明书

4）变压器结构、绕组材料的说明

5）温度计使用说明书

6）高海拔修正说明（如果需要）

4运行、检修手册、资料

5主要设计数据

6设计、制造所依据的主要标准

7变压器所用主要材料、部件、配件清单

见技术规范专用部分

1.4.3试验报告

应提供的试验报告，详见表2。

1.4.3.1变压器全部试验报告，包括例行、型式和特殊试验报告。

1.4.3.2主要材料的检验报告。

表2卖方向买方提供的试验、测试报告

内容

份数

交付时间

接图单位

零部件试验

1）无励磁分接开关例行和型式试验报告

2）温度计例行试验和型式试验报告

3）导线试验报告

4）其他零部件的例行和型式试验报告

变压器例行试验报告

变压器型式试验和特殊试验报告（含短路承受能力试验报告）

见技术规范专用部分

1.5标准和规范

1.5.1按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。

1.5.2表3标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，凡是注明日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本招标文件。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均适用本招标文件。

表3卖方提供的设备和附件需要满足的主要标准

标准号

标准名称

GB311.1-1997

高压输变电设备的绝缘配合

GB1094.1-1996

电力变压器第1部分总则

GB1094.2-1996

电力变压器第2部分温升

GB1094.3-2003

电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB1094.5-2003

电力变压器第5部分承受短路的能力

GB6450-86

干式电力变压器

GB2900.15-1982

电工术语变压器互感器调压器电抗器

GB50150

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB10230

有载分接开关

GB11604-1989

高压电气设备无线电干扰测试方法

GB/T1094.10-2003

电力变压器第10部分声级测定

GB/T5582-1993

高压电力设备外绝缘污秽等级

GB/T7354-2003

局部放电测量

GB/T10228-1997

干式电力变压器技术参数和要求

GB/T17211-1998

干式电力变压器负载导则

GB/T16434-1996

高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准

GB/T16927.1-1997

高压试验技术：

第一部分：

一般试验要求

GB/T16927.2-1997

高压试验技术：

第二部分：

测量系统

GB/T17468-1998

电力变压器选用导则

DL/T572-1995

电力变压器运行规程

DL/T596-1996

电力设备预防性试验规程

JB/T3837-1996

变压器类产品型号编制方法

JB/T8637-1997

无励磁分接开关

JB/T10088-2004

6kV～500kV级电力变压器声级

1.5.3所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。

1.5.4当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的指标执行。

1.6投标时必须提供的技术数据和信息

1.6.1投标人应按技术规范专用部分表5（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。

如与招标人在表5中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表6（技术偏差表）中。

1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。

1.7安装、调试、试运行和验收

1.7.1合同设备的安装、调试，将由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。

1.7.2完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。

1.7.3合同设备试运行和验收，根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。

1.7.4验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行72h后（最好能通过大负荷运行考核）。

在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。

买卖双方可签署合同设备的验收证明书，共两份，双方各执一份。

1.7.5如果在安装、调试、试运行及质保期内，设备发生异常，买卖双方应共同分析原因、分清责任，并按合同相关规定执行。

2结构和其他要求

2.1布置要求

变压器本体布置应符合买方的要求。

2.2结构要求

2.2.1变压器为低损耗型，高低压线圈材料均采用无氧铜导体，硅钢片采用优质冷轧高导磁晶粒取向硅钢片，钢类部件采用热镀锌。

2.2.2高、低压线圈均采用（箔绕式）环氧树脂浇注。

2.2.3具有良好的耐高强度的绝缘结构，设有轴向风道，散热性良好。

2.2.4可随时投网，停止运行一段时间后，可不经干燥而直接投入电网安全运行。

2.2.5阻燃性好，自身不燃，遇到火源时，不产生有害气体。

2.2.6机械强度高，不会因温度变化在变压器运行寿命期内导致线圈表面龟裂。

2.2.7柜内安装时（防护等级为IP30），应考虑在封闭的变压器柜内全容量运行时，仍能保证各部位温升在GB6450（干式变压器）所规定的范围内。

变压器为空气自然冷却，不设通风机。

2.2.8变压器底座设有轮子，要求变压器能纵横方向转换，变压器还应设有起吊用的吊环。

2.2.9变压器在允许的环境条件下，应能顺利的冷态投运，并应能承受80%额定容量的实加负荷。

2.3分接开关

2.3.1有载分接开关

2.3.1.1有载分接开关应是高速转换电阻式国产开关。

2.3.1.2有载分接开关的驱动电机及其附件应装于耐候性好的控制箱内。

2.3.1.3有载分接开关应能远距离操作，也可在变压器旁就地手动操作。

应具备累计切换次数的动作记录器和分接位置指示器。

控制电路应有计算机接口。

调压开关的操作传动机构，必须同时具有2对用BCD码远传档位，且档位一对一对应的传送功能。

有载调压开关的操作电源电压为50Hz，AC380/220V。

2.3.1.4有载分接开关运行7年或操作10万次后才需要检查，其机械寿命不小于80万次动作。

2.3.1.5由载分接开关应与变压器本体一体化。

2.2.1.6有载分接开关设置位置应便于进行维护和检修。

2.3.2无励磁分接开关

2.3.2.1无励磁分接开关设置位置应便于进行维护和检修。

2.3.2.2应带有外部的操作机构用于手动操作。

该装置应具有安全闭锁功能，以防止带电误操作和分接头未合在正确的位置时投运。

此外，该装置还应具有位置接点（远方和就地），以便操作运行人员能在现场和控制室看到分接头的位置指示。

2.3.2.3无励磁分接开关的分接头的引线和连线的布线设计应能承受暂态过电压。

且应防止由于引线通过短路电流时产生的电动力使开关受力移动。

2.3.3分接开关应符合GB10230、JB/T8637规定。

2.4温度测量装置

产品包括温度数字显示系统、温控保护系统，其装置电源为AC220V，提供电源容量，且具有超温报警接点输出，无源接点容量DC110V，5A。

2.5变压器的报警接点

变压器应有技术规范专用部分表7所列报警接点。

2.6变压器的寿命

变压器绝缘等级不低于“Ｆ”级，变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。

2.7铭牌

铭牌应包括以下内容：

1）变压器种类（名称、型号、产品代号）

2）标准代号

3）制造厂名

4）出厂序号

5）制造年月

6）相数

7）额定容量（kVA）

8）额定频率（Hz）

9）各绕组额定电压（kV）和分接范围

10）各绕组额定电流（A）

11）联结组别标号（并给出绕组连接示意图，应与实际排列位置相符）

12）以百分数表示的短路阻抗实测值

13）绝缘水平

14）总重（t）

15）运输重（t）

16）器身吊重（t）

19）负载损耗（实测值）（kW）

20）空载损耗（实测值）（kW）

21）空载电流（实测值）（%）

23）绝缘耐热等级

24）温升（当不是标准规定值时）

3试验

根据本技术规范、最新版的国标（GB）、行标（DL）和IEC有关标准及其补充说明进行变压器试验，并应出具详细记载测试数据的正式试验报告，试验应有买方代表或第三方人员在场监试或见证，还应提供变压器及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告，同时执行下列要求。

3.1例行试验

3.1.1绕组电阻测量

见GB1094.1中的第8.2.1款。

测定时的温度应取放于线圈表面的几个温度计（至少3个）读数的平均值。

线圈的电阻和温度应同时记录，用温度计测量的线圈温度应近似等于其周围的介质温度。

3.1.2电压比测量和联结组标号检定

应在所有绕组对间及所有分接位置进行电压比测量。

电压比允许偏差应符合GB1094.1中表1规定。

应检定变压器的联结组标号。

3.1.3短路阻抗及负载损耗测量

1）短路阻抗测量

应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置测量。

短路阻抗的允许偏差不能超过合同规定值。

2）负载损耗测量

负载损耗应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置上，按GB1094.1的方法进行测量。

所用互感器的误差和试验接线的电阻损耗（包括线损和表损）必须予以校正。

短路阻抗和负载损耗应校正到参考温度，此参考温度为GB6450-86《干式电力变压器》表5中第3栏的线圈最高温升值在加上20K。

3.1.4空载损耗和空载电流测量

从10%至115%的额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线。

空载损耗和空载电流值应按照GB1094.1中的方法进行测量，并予以校正。

3.1.5局部放电试验

局部放电测量是按相应国家标准的GB1094.3中的附录A进行。

3.1.6外施交流耐压试验

对低压绕组和高压绕组进行外施交流耐压试验，试验电压值按技术规范专用部分表5的规定，持续时间1min。

3.1.7其他部件的检查试验

温度计的校准和二次回路的工频耐受电压试验等。

3.1.8分接开关试验

无励磁分接开关应做操作试验检查、接触电阻测量等。

3.2型式试验

3.2.1温升试验

应根据GB1094.2规定进行温升试验。

温升限值应满足技术规范专用部分表5规定。

同型号、同容量变压器中任选一台做温升试验。

3.2.2雷电截波、全波冲击试验

按GB1094.3和GB/T1094.4规定进行。

3.2.3空载电流谐波测量

其幅值表示为基波分量的百分数。

3.2.4零序阻抗测量

3.3现场试验

根据GB50150进行变压器现场试验，并同时执行下列要求：

3.3.1测量绕组直流电阻

变压器三相绕组电阻的不平衡率：

相间<4%，线间<2%。

在相同的温度下，其结果与出厂例行试验所测值相比，偏差不应大于±2%。

3.3.2检查所有分接头的电压比

电压比的允许偏差应与出厂例行试验值一致。

3.3.3检查变压器的联结组标号应与设计要求、铭牌及标记相符。

3.3.4外施交流耐压试验

低压绕组和高压绕组连同套管分别进行外施交流耐压试验，试验电压为出厂例行试验短时工频耐受试验电压值的80%。

3.3.5低电压下的空载电流测量

在380V电压下，测量空载电流，其实测值与出厂例行试验测量值不能有明显差异，必要时可在更高电压下测量空载电流和空载损耗。

4包装和运输

4.1包装

4.1.1供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件,将变压器本体和所有零部件采用适合于铁路、公路或水路远途运输的包装箱进行包装好,并将全套安装使用说明书、产品合格证明书、产品外形尺寸图、运输尺寸图、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应包装好，防止受潮。

包装箱上应有起吊标志。

4.1.2包装箱面上供方应按下述内容写上不褪色的醒目标签：

1）合同号；

2）目的地名称；

3）收货人及代号；

4）设备名称和项目号；

5）箱号；

6）毛重与净重；

7）外形尺寸；

8）在设备的包装箱外面应标上“重心”、“起吊点”、“小心搬运”、“正面向上”、“防止受潮”、“勿倒”、“勿倾斜”、“防火”等字样。

4.1.3从厂方发货至需方收到期间,设备应完好无损。

凡因包装不良所造成一切损失应由厂方自负。

4.2运输

4.2.1装运货物时，需考虑便于现场卸货、搬运和安装。

4.2.2在设备启运时，供方应以最快捷的方式通知需方以下内容：

1）设备名称；

2）件数、件号、重量；

3）合同号；

4）货运单号；

5）达到地点；

6）设备发出日期。

5技术服务、工厂检验

5.1技术服务

5.1.1概述

1）卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商之间的工作。

卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。

卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，此时，卖方指导人员应立即以书面形式将此情况通知买方。

2）卖方在设备安装前及时向买方提供技术服务计划，包括服务内容、日程、工作人员、天数等。

买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。

3）买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。

5.1.2任务和责任

1）卖方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。

双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

2）卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。

3）卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。

4）卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。

5）卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。

买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。

6）卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。

如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。

如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。

7）卖方应将技术服务费用，包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。

提供现场服务的费用将包括在议（评）标价中，并增列入合同。

5.2在卖方工厂的检验（如需要）

5.2.1买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。

买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知卖方。

5.2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，买方可以拒收，卖方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，买方不承担上述的费用。

5.2.3买方对货物运到买方目的地以后有进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。

买方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达目的地后买方对其进行的检验。

5.2.4卖方应在开始进行工厂试验前2个月，通知买方其日程安排。

根据这个日程安排，买方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行见证，并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后30天内通知卖方。

然后买方将派出技术人员前往卖方和（或）其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。

若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，卖方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备