dcs系统应急预案.docx
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dcs系统应急预案
dcs系统应急方案【篇一：
dcs事故应急方案】
dcs控制系统事故应急方案
在生产工艺进行中，dcs系统可能发生通讯电缆电缆，控制器或i/o卡件故障，his操作站故障、系统电源故障，致使装置局部或全部停车，为了将损失降低到最低限度，仪表专业人员应该采用相应的应
急办理方案。
一、惹起故障的原因：
惹起dcs控制系统故障的原因主要有以下几
种：
通讯电缆通讯中断，控制器或i/o卡件故障，控制系统电源故障。
二、故障现象：
在dcs系统故障后，dcs系统会发出声光报警，在
系统状态画面会指示故障的所在部位，严重时可能致使控制失控，
装置局部或全部停车。
三、事故期间人员责任：
车间主任：
负责组织仪表保护人员进入现
场检修办理，负责专业指挥，协调工作，负责组织本专业对事故原
因进行解析。
车间技术员：
在第一时间赶到现场，对dcs系统故障
原因进行检查，以及准备检修需要的各种技术资料和dcs备件，并
参加事故原因解析。
dcs保护人员：
配合工艺人员对现场进行调整、
及控制系统正常后的恢复工作；配合技术人员作好dcs系统的检修
办理工作。
四、详尽工作步骤：
1、一旦发生或被通知dcs控制系统故障，第一当事人必定以最快的速度向仪控车间主任报告。
2、控制系统故障反响人员分：
控制室应急小组和现场应急小组两个小组。
小组人员
要明确，现场应急小组由老例仪表班长负责，主要配合工艺人员对
现场进行调整和办理现场仪表故障；控制室应急小组由dcs班长负
责，主要负责dcs控制系统故障的判断和故障办理。
3、仪表技术人
员要对控制系统检修本卷须知和难点问题向参加检修人员进行技术
交底，作到人人胸有成竹。
4、通知工艺车间作好生产调整和停车准
备工作。
5、查找故障原因，由于dcs系统都带冗余控制功能，电源、
控制器和i/o卡件都带冗余，在查明故障原因和所在地后，带电更换
相应的设备，更换时必定带防静电手环，小心谨慎，不能够把故障扩
大，防范造成更大的损失。
6、若是故障致使了装置停车，配合工艺
人员把生产切换到现场控制，调治阀切换到旁路控制，待故障办理
达成后，配合工艺人员切换到dcs控制。
7、控制系统故障办理达成
后，观察dcs控制系统可否已完满正常，并时办理仪表故障。
五、dcs系统故障及恢复。
1、通讯网络故障：
以太网网络故障产生报警，故障不会影响系统网络通讯。
dcs保护人员检查网络故障及时恢复即可。
如控制网络出现网络断线：
〔1〕立刻通知公司调换。
〔气化、合成〕运转情〔2〕经过直控操作站检查工艺要点监控指标：
况。
检查各阀门运转状态。
〔3〕仪表技术人员立刻配合工艺车间采
取相应的安全措施防范事故进一步扩大。
〔4〕仪表技术人员第一检
查冗余的控制器可否正常运转，若是主控制器故障，而从控制器未
正常切换，那么应立刻报告相关领导并请示进行手动切换控制器的操
作，切换失败通知调换做好紧急停车的准备。
〔5〕保证控制器正常
的情况下，迅速检查交换机状态和供电情况可否正常，以各冗余控
制器与交换机之间、工程师站、操作员站与交换机之间的网络连接
情况：
可否有rj45接头破坏、零散和松动情况，如有水晶头破坏立
即更换备用或现场制作，松动那么立刻插紧，尔后再经工程师站检查
网络，测通网络，恢复正常运转。
2、控制器或i/o卡件故障〔1〕系
统冗余控制器故障a、控制器不同样步应急方法：
人为将备用控制器断
电重启，恢复同步；b、一对冗余控制器同时故障应急方法：
第一察
看此时哪个为主，马进步行主从控制器人为切换，如切换不能功，
迅速报告车间领导，等待调换停车命令。
〔2〕i/o卡件破坏：
应急
方法：
a、非冗余aidido卡件破坏，可将备用的卡件插入
〔1〕全部放空电磁阀自动失电全开。
2调治阀，全部的fc调治阀阀位回零，全部的fo调治阀全开。
〔3〕以前运转的各种泵依旧运行，须工艺人员去现场确认手动停泵。
4全部的联锁都将无效。
〔5〕
操作站画面没有任何实时数据显示，需工艺人员现场进行确认。
2、
当供电正常后，若是系统电池正常工作，那么翻开controlbuilder，，
i/o卡件能够看到控制器中的cm控制回路都是绿色〔即已经激活〕-通道也是绿色但是这时候i/o通道中ao无信号无论失电前可否有输出现在都无信号无24v电压do依照回路确定有无输出如图示逻辑
中倘如有取反或是初始状态就有信号那么诚然控制器还是idel但是i/o
卡件还是能够输出.尔后检查系统无其他故障和报警既可将控制器运
行如图.尔后检查scm回路可否已经运转其中modeattribute显示
为operator的就已经正常如图但是显示为program的那么需要
手动运行先将program切换为operator尔后将scm运转起来
在将modeattribute改回operator若是系统是冗余的再同步效劳
器，控制器激活后的i/o状态以下当供电正常后若是系统电池不能够
正常工作翻开controlbuilder发现i/o卡件控制器中的cm回路都是
红色说明程序已经丧失需要使用快照恢复但是使用快照以前，需要
先下装i/o卡件等选择snapshot中的restorecontrollerfrom
snapshot恢复如图7一般情况下控制器都能够恢复今后的办理步骤
同电池正常时的办理方法。
若是快照恢复失败，就需要重新下装整
个控制器和i/o卡件等，下装时第一下装iolim，尔后下装iolink和
i/o卡件，i/o局手下装达成后，再下装控制器的cm回路，并激活。
此后操作步序同电池正常时的办理方法。
控制器，i/o卡件，效劳器同步等问题办理达成后，应再次检查system报警中，有什么新报警，
抓图尔后确认报警，看看还有那些报警没有除掉，是什么种类，也
能够在knowledge
builder中盘问详尽信息和解决方法办理达成后，检查系统的电池组，
确认电池状态，如需更换那么立刻更换，注：
可能出现的一些特别规
问题，下装i/o卡件时提示错误控制器或i/o卡件上电后报错，办理
方法：
观察并记录错误代码，在knowledgebuilder中盘问代码的
意义和解决方法。
下装中的其他错误，办理方法：
阅读下装错误的
英文提示，在英文提示后的〔〕中有错误代码，能够在knowledge
builder中盘问此错误的详尽信息和解决方法关于tricon系统的掉电情况及其解决方法1.tricon系一致般由市电与ups供电，当两路电都掉电时，控制器停止运转，系统由主机架的背板上的电池供电，电池能完满地保持程序和保持性变量，最少可保持六个月。
若是该电池没电，程序将丧失。
2.控制系统断电将会发生以下动作：
〔1〕空压机与增压机的放空电磁阀自动失电全开。
2调治阀，全部的fc
调治阀阀位回零，全部的fo调治阀全开。
〔3〕以前运转的各种泵
依旧运转，须工艺人员去现场确认手动停泵。
4全部的联锁都将失
效。
〔5〕操作站画面没有任何实时数据显示，需工艺人员现场进行确认。
3.当供电正常后，做以下工作：
1在主机架上用钥匙将开关打到
program地址；2翻开1131软件，画面以下〔3〕编译整个工程，点击〔4〕在controller下连接控制器，点击5连接今后，进行初始化下装，点击6程序下装成功后，程序自动运转，确认全部卡件恢复正常。
〔7〕工艺人员能够在画面进步行正常操作。
关于和利时系统的掉电情况其解决方法1、系统断电后状态系统断电后，系统
将停止工作，操作站全部监察的数据都将消失，同时无法经过操作
站控制现场任何设备，本来发送的指令将消失，联锁不起作用。
调
节阀在系统断电过程中关闭，电动阀保持本来状态，气动阀阀位将
到事故状态阀位，泵、球磨煤机、送风机、引风机等高压设备运转
状态不受系统掉电的影响。
2、系统断电后办理方法：
〔1〕给系统
断电后，应立刻通知dcs人员进行办理，防范长时间断电致使事故
的扩大化。
dcs人员第一给系统送电，若是数据没用丧失，系统将
会自动运转。
同时本来调治阀的开度会恢复到掉电前的开度，不用
操作人员操作。
若是登录时提示初始化下装，那么控制器数据丧失，
下装后，点击运转，系统即可运转。
此时，全部的数据全部初始化，
本来调治阀的开度不会恢复到掉电前的开度，全部全关。
关于西门
系统的掉电情况及其解决方法1、系统断电后状态：
西门子plc系
统断电后，画面全部监察数据消失，现场全部设备无法在中控实现
控制。
其中，联锁不起作用，气动阀全关，电动阀保持原位，调治
阀关闭。
系统掉电不会影响现场泵的启停。
2、系统断电后办理办
法：
〔1〕一般情况下，掉电后，系统有电池的保护，数据不会丧失，
只要重新上电，将会自动运转，无需人为干预。
〔2〕系统掉电后，
重新上电无法运转的情况下，运转setup7，将目前使用的工程的硬
件组态和程序重新下装到控制器。
〔3〕即使下装都无法运转的情况
下，应查察灯屏，检查硬件可否有故障。
发现故障硬件后，应将其
更换，重新下装即可。
【篇二：
dcs系统应急方案】
xxxx公司dcs控制系统应急方案
1.总那么
目的：
为实时、有效、迅速地办理dcs控制系统失灵事件，防范控制系统
失灵，致使系统停车或可能造成的重要设备破坏事故，拟定控制系
统失灵紧急方案。
本方案依照“安全第一、预防为主、综合治理〞的目标，坚持预防和
治理相结合的原那么，以紧急事件的展望、预防为基础，以对紧急事
件过程办理的快捷、正确为核心，以全力保证人身、设备安全为目
标，以建立紧急事件的长效管理的应急办理体系为根本，提高迅速
反响和应急办理能力，将紧急事件造成的损失和影响降低到最低程
度。
编制依照:
xxxx公司整体应急方案。
方案适用范围:
全厂dcs系统。
事故办理原那么:
迅速、有效、有序地办理事故，事故应急工作实行分级负责制，
依照?
方案?
要求，履行职责，亲近配合，分工协作。
事故发生后，操作人员应沉稳、沉稳、迅速地采用措施，保证
dcs系统事故办理工作有序、果断。
凡不是参加办理事故的人员，严禁进入发惹祸故的地址，事故
时只同意参加办理事故的人员和主管领导进入、停留在事故地址或
主控室内。
2.应急情况报告：
应急情况报告的根根源那么：
迅速、正确。
报告内容：
事故发生后控制室操作人员立刻报告班长、调换、自
动化系统技术员、上级领导，事故发生的时间、地址；事件危害程
度、范围；事件的简要经过。
3、预防措施：
保护人员要坚持“预防为主，超前防范〞的原那么，加强dcs系
统设备平常检查及保护工作。
操作人员严格遵守各项规章制度，严格依照操作规程操作。
操作人员熟知系统性能及其结构，能熟练操作。
4、现场事故办理：
发惹祸故时操作人员实时向班长、调换、自动化技术员、分公司领
导报告，启动应急事故方案，采用措施进行办理，防范事故扩大。
5、事故应急办理方法
、通讯故障和局部操作站故障：
、局部通讯中断〔局部操作站可用〕,影响局部操作站使用，可
采用以下应急措施：
〔1〕工艺人员能够用其他正常的操作站集中地操作正在运转的系统。
〔2〕仪表工程师站亦可做临时操作站应急使用〔工程师站上位机一
直开机运转〕启用工程师站需与仪表自动化人员沟通，经同意前面
可使用。
〔3〕工艺操作人员履行自己所在岗位的紧急操作方案，并实时向班
长、调换、自动化技术员、分公司领导报告。
自动化技术人员在接
到通知后5分
钟之内〔在家45分钟之内〕赶到现场办理故障。
〔4〕系统恢复正常后，岗位人员同技术员一起共同确认dcs系统
可否正常。
全部操作站均不能用〔无操作显示数据，通讯全部中断〕，影
响全部操作，甚至全场停车，应急措施以下：
〔1〕工艺操作人员履行自己所在岗位的紧急操作方案。
〔2〕在生产平稳的情况下，即使dcs操作站通讯中断，但中控盘
后的控制站与现场通讯正常，依旧保持中断前的操作数据。
工艺操
作人员可依照这种情况去现场做必要的应急操作。
在紧急情况下经过调换指挥使系统安全停车。
实时向班长、调换、
自动化技术员、分公司领导报告。
自动化技术人员在接到通知后5
分钟之内〔在家45分钟之内〕赶到现场办理故障。
〔3〕系统恢复正常后，岗位人员同技术员一起共同确认dcs系统
可否正常。
预防措施：
加强控制系统的点检，实时发现实时办理，防范事故扩
大化。
当某个工段都无数据时，应采用以下措施：
发生如上故障时，中控操作人员应实时向班长、调换、自动化技术
员、分公司领导报告。
同时共同仪表维修人员查察冗余的控制器是
否正常运转，若是主控制器故障，而从控制器未正常切换，那么应立
即报告相关领导并通知调换做好紧急停车的准备，同时人为重启从
控制器，假设启动失败等待停车命令。
系统失电：
假设由于ups故障及市电故障等原因造成控制室dcs掉电，那么须采用
以
下紧急措施：
5.2.1、立刻将情况报告相关领导，由于全系统失电工艺人员应立刻
启动紧急停车方案，联系电气专业赶忙恢复控制室供电；
、电气专业确认供电正常后，仪表技术人员检查确认控制室各
端子柜供电正常，各系统已上电；
、重新启动dcs系统，
重新启动控制站、操作站、工程师站：
在确认控制站上电后，
检查确认系统运转情况。
重新启动工程师站：
在确认工程师站上电后，进入系统，确
认控制站上电，检查确认系统运转正常，程序可否完满，否那么恢复
系统备份，并进行下装。
.3重新启动操作站：
在操作站上电后进入系统即可。
检查确认
通讯、控制站各卡件工作正常。
检查正常后通知调换，配合开车并24小时保运。
原因解析：
由于dcs供电采用ups供电，中断的可能性不大，断电后，如ups后备电池投入，可保持控制系统大体15-30分钟，在此情况下依照工艺需要为节约电力可合适停局部供电设备，工艺人员可依照情况紧急停车。
如后备市电投入，可经过调换联系电气专业
对ups检查办理。
如后备电池及后备电没有切换投入，操作站、控
制站全部失电，现场仪表及调治阀、联锁阀均失电处于设计的安全
状态，全厂停车，工艺人员应立刻采用紧急停车措施。
预防措施：
加强点检，实时发现问题通知调换和电气专业实时办理
避
免事故扩大化。
、仪表停气应急办理方案：
、停气后，应立刻通知维修车间仪表负责人〔夜间应通知值班
领导〕，现场阀门气闭式将会翻开，气开式将关闭。
、办理方案及应急措施：
停气后，生产操作人员应实时到现场观察阀门状态，依照生
产需求，手动将阀门打到生产要求状态。
假设阀芯卡死或零散应找维
修人员配合维修。
5.3.2.2待来气后，将手动装置打到自动状态，仪表阀门将正常工作。
、仪表自控柜着火应急办理方案：
、自控柜着火，假设不能够实时扑灭，会产生触电事故，烧坏模块、
控制器。
、办理方法及应急措施：
火灾发生时，电气设备因绝缘破坏而碰壳短路，线路因断线
而接地，使正常不带电的金属构架、地面等部位带电，致使触电事
故，所以应先切断电源，并立刻通知相关领导。
应按灭火剂的种类选择合适灭火剂。
二氧化碳、或干粉灭火
剂都是不导电的，即可用于电器灭火。
不能够用泡沫灭火器灭火、水
灭火。
本卷须知：
严禁从自控柜引接任何与仪表没关的电源线〔如：
切割机，照明灯
等〕。
6、应急结束、后期办理：
将事故原因、责任人及办理建议进行上报；
总结事故办理的经验教训；
【篇三：
dcs控制系统事故应急方案】
dcs控制系统事故应急方案
云南分公司各电站在平常运转中，dcs系统可能发生通讯电缆、控制器或i/o卡件故障、效劳器故障、系统电源故障，致使装置局部或全部停止运转，为了将安全风险和事故损失降低到最低限度，各电
站生产人员应依照本应急办理方案判断、办理dcs系统故障或事故。
一、惹起故障的原因：
惹起dcs控制系统故障的原因主要有以下几种：
通讯电缆通讯中断，
i/o卡件故障，控制系统电源故障、效劳器故障〔单效劳器系统〕。
二、故障现象：
通讯中断：
dcs全部画面表现灰色，全部数据无显示，全部设备无
法操作与监控，全部设备保持正常运转。
i/o卡件故障：
故障回路画面表现灰色，故障回路数据无显示，故障回路设备无法操作,故障回路运转中的设备将停止运转，操作系统有报警信号发出。
控制电源失电：
监控电脑将自动关机，全部模块指示灯将熄灭，所
有运转中的设备将停止运转，烟气风门的开度将保持不变〔单ups
电源系统〕。
效劳器故障：
dcs全部画面表现灰色，全部数据无显示，全部设备
无法操作与监控，全部设备保持正常运转〔富民、三江、红河〕。
三、故障应急办理步骤：
1、当班运转人员一旦发现dcs控制系统发生故障，应依照故障现
象判断故障范围，第一依照顾急方案监控机组安全运转，尔后以最
快的
速度向运转主管或站长报告。
2、电站站长、主管在通知检修人员到现场办理故障时，并通知分公
司电热专工对检修本卷须知向运转、检修人员进行技术交底，作到
人人胸有成竹，防范扩大事故。
3、电站站长依照故障范围和程度通知运转人员作好生产调整和机组
停运准备工作。
4、查找故障原因，由于dcs系统都带冗余控制功能，在查明故障原因和故障点后，检修人员应该严格依照?
dcs系统检修操作步骤?
更换故障设备，并做好检修记录。
5、若是故障致使了装置停机，当班运转人员应把启停控制切换到现
场控制，给水调治阀切换到旁路控制，待故障办理达成后立刻切换
到dcs控制，做好操作记录。
6、控制系统故障办理达成后，观察dcs控制系统可否已完满正常，
并实时办理仪表故障。
四、dcs系统故障判断及办理。
1、网络通讯故障：
如控制网络出现网络断线：
〔1〕当班运转人员立刻采用应急措施监控机组安全运转。
应急措
施：
a、因全部数据无法监察，值班长应指定运转人员迅速到达现场监察
主要运转参数：
汽包水位、主蒸汽温度、压力、排气压力、温度、
凝汽器水位等。
b、迅速到配电室将给水泵、循环水泵变频器由“远控〞切换到“就地〞
运转，将给水调治切换到旁路运转。
c、值班长应加强对就地运转参数的掌控，保证机组安全运转。
〔2〕电热人员第一检查冗余的控制器可否正常运转，若是主控制器
故障，而从控制器未正常切换，那么应立刻报告电站站长并请示进行
手动切换控制器的操作，切换失败做好紧急停机的准备。
〔3〕保证控制器正常的情况下，迅速检查交换机状态和供电情况是
否正常，以及各冗余控制器与交换机之间、工程师站、操作员站与
交换机之间的网络连接情况：
可否有网线接头破坏、零散和松动状
况，如有水晶头破坏立刻更换备用或现场制作，松动那么立刻插紧，
尔后再经工程师站检查网络，测通网络，恢复正常运转。
2、i/o卡件故障
安全措施：
运转人员应加强对无显示的参数进行就地监察。
〔1〕i/o卡件破坏：
应急方法：
aoaidido卡件破坏，可将备用的卡件插入到已破坏的卡
件地址，迅速办理相关检修票进行更换和组态单点下装。
〔2〕i/o卡件失电：
应急方法：
检查电源回路可否正常或卡件可否有松动。
3、操作站故障：
〔1〕通知电热检修人员，进行检查维修。
〔2〕重新启动操作站可否正常。
〔3〕操作站可启动，操作界面无法启动，检查软件。
〔4〕检查网络可否有故障。
4、dcs系统停电
〔1〕运转人员立刻采用相应的安全措施防范事故进一步扩大。
注：
全部运转设备都停止运转，应实时手动启动直流润滑油泵，做好紧
急停机准备。
〔2〕检查供dcs系统的电源可否满足要求〔220vac〕。
检查ups不中断电源。
若是ups供电异常办理：
①ups主回路出现故障且未自动切到旁路运转，实时联系电热人员，对ups进行切换至“手动旁路〞的工作。
②如因外面搅乱对dcs系统供电造成影响，致使系统不能够正常运作
的，应第一检查接地情况，假设接地正常，不能够立刻消除搅乱，那么立
即报告云南分公司电热专工。
检查供应相应dcs系统电源的开关是
否闭合，若是没有闭合，请闭合电源开关。
④供应dcs系统的电源正常后，第一启动效劳器，效劳器启动后再
启动操作站，这样有利于提高dcs系统的启动时间。
5、效劳器故障〔仅适用于富民、三江、红河〕
1、运转人员立刻采用相应的安全措施防范事故进一步扩大。
a、因全部数据无法监察，运转人员应迅速到达现场监察仪表数据
〔主要有：
汽包水位、主蒸汽温度、压力、排气压力、温度、凝汽
器水位〕。
b、迅速到配电室将给水泵、循环水泵变频器由“远控〞切
换到“就地〞运转，将给水调治切换到旁路运转。
c、运转人员应加强对其他仪表参数的监察。
2、当班人员应实时向站长报告，站长应实时安排电热人员进行检查
修复。
〔1〕软件故障致使电脑死机，重启电脑，点击opc输入ip，连接
成功后，再翻开上位机软件即可恢复。
〔2〕电脑硬件故障，实时更换硬件，若是是硬盘破坏，更换后应及时重装系统、dcs软件，恢复备份数据。
3、假设长时间无法修复，应做紧急停机准备。
五、事故期间人员责任：
4、电站站长：
负责组织电热检修人员进入现场检修办理，负责专业
指挥，协调工作，负责组织本专业对事故原因进行解析。
5、电热人员：
在第一时间赶到现场，对dcs系统故障原因进行检
查并检修，对现场进行调整、及控制系统正常后的恢复工作，并参
加事故原因解析。
升级会员 