最新一个优秀检验人员具备的素质1.docx

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最新一个优秀检验人员具备的素质1

一个优秀检验人员具备的素质

（1）

一个优秀检验员具备的素质

1、一个优秀检验员应该具备的素质

一、做一个十分敬业，有责任心的人

敬业表现在许多方面。

在劳动纪律上，每一位员工应该遵守公司的各项规章制度，决不迟到早退，决不假公济私；在工作效率上，要时刻想着公司，想着集体。

要把公司当成自己的家，要把工作当成自己的事业；在工作态度上，要端正自己的思想，认识到自己工作的意义。

只有时刻记挂着公司，公司才能时刻记挂着你。

都应该努力成为一名优秀的员工。

检验员在执行业务时，要坚守职业操守，注意自己独立第三方的身份，必须抵抗各种诱惑，保持公正，客观，独立，不得掺杂私利。

良好的执行意识。

检验员的工作，确实很辛苦，反映在工作环境恶劣，工作的要求高，但是，及时到达工作现场，迅速开展工作，是对检验员的起码要求。

同时，还必须注意保密要求。

二、过硬的专业知识

注意专业技能的学习，对现场检验员提出很高的要求。

对公司产品知识的掌握，业务，行业形势知识的了解，是必须的。

要有自己的专长，能找准自己的定位。

使工作开展的有声有色、风风火火。

在工作中，要有自己的追求，不断进取，永不言败，争取做最棒的，做自己领域的专家。

员工的自觉永远是第一位的。

三、相当的行为能力

1、自控能力。

我们在执行业务的过程中会遇到形形色色的人，碰到零零总总的问题，这是很正常的现象。

当面对利诱，胁迫，和棘手的问题时，一个优秀的检验员，往往能保持清晰的思路，清醒的头脑，善于控制和把握现场，把问题导向对自己有利的一面。

在工作中，要具备把复杂问题简单化，简单问题清晰化的思维方式，要学会抓重点，分清主次，不能“眉毛胡子一把抓”，要做到有的放矢。

2、社交能力。

我们检验员要和很多人打交道，一个优秀的检验员，往往会在其中，树立公司的良好形象，不卑不亢，有理有节，搞好与委托方的关系，吸引新客户。

一个优秀的检验员，往往是公司的一面旗帜和一个传播公司文化的大使。

3、组织能力。

组织能力包括现场的组织和语言文字的组织。

现场的组织，有时因为现场的需要，往往考验检验员的工作组织能力，如何分配工作，如何协调工作，这对于工作效率的提高，CASE的顺利进行非常有必要。

语言文字的组织，主要反映在报告上面，我们的产品就是报告，一份准确，及时，组织严密的报告，是你辛勤工作最好的回报，所以，在这方面，对一个优秀检验员也提出了很高的要求。

四、再学习的能力

由于我们的工作性质，对新知识的要求，时刻存在，检验员在工作中，继续学习，转化新的知识，做好工作总结。

五、做一个善于服务的人

检验的性质决定了优秀员工必须是一个懂得服务的人。

每一位员工要摆正自己的位置，要学会察言观色，要本着“我为人人，人人为我”的宗旨。

为身边的领导、同事、客户做好服务。

员工心中要有领导，领导也要时刻惦记员工，为员工着想，双方才能形成一股合力，营造出一个和谐的工作氛围。

六、协调意识　　

二线为一线服务、一线为客户服务，公司事务就像一部庞大而复杂的机器，而我们每个员工，又是身处不同岗位的螺丝钉、零部件，不但要忠于职守，有责任意识、纪律意识，更要有与上下级之间、同事之间、部门之间的协调、沟通、协作意识。

只有这样，信息的传递、工作的衔接、工作指令的传达，才不会脱节，才能保证这部机器的良性运转。

现今公司很多员工年龄较小，他们以自我为中心的意识较强，在沟通、协调上的自觉性不够。

必须树立强烈的集体观念、全局意识、协调意识，才能保证我们的工作的顺利开展和团队的有效协作。

2、1、沟通能力

3、2、细心、责任心

4、3、熟悉工作流程（正反向流均要熟悉）

5、4、熟悉各检测设备

6、5、很重要的一点：

对质量问题的敏感性

7、6、对被检零部件的了解：

材料性质、材料作用、在本公司适用机型等，最好要了解装配工艺（有利于发现隐性问题）

8、检验员最重要的两点：

9、1.检验技能——发现问题的能力。

除了减少漏检率，更要对生产线上的异常和一些不大明显的缺陷有敏感度。

10、2.沟通技能——报告问题的能力。

对于QC主管而言，检验员最重要的一大素质就是“只能挡不能放”，但虽要铁面无私，却又要学会做好生产线的沟通，不能让不良品或者有风险的产品流出，要监督好生产线做好产品的隔离和及时处理的工作。

11、检验的准确性在检验员熟悉检验标准和具备必要的技能的情况下，完全依赖于检验员的注意力是否集中。

12、基本素质：

13、-诚实

14、-踏实

15、-细致

16、-注意力集中

17、-干活不聊天，聊天不干活

18、基本技能：

19、-理解检验标准

20、-熟悉计量器具

21、-了解测量误差的产生原因

22、-了解产品的使用范围和使用环境

23、-了解产品的生产工艺

24、-了解使用者反馈信息

25、柳传志曾经说过：

有责任感就能做好一名员工，再有上进心就能做好一名主管，如果再有敬业精神就能做好部门经理。

26、1、学习了解品管专业知识，掌握品质管理点的设置及有关各项要求。

27、2、熟悉产品工艺流程及每道工序应达到的质量要求，进行工程监督，制程解析，及时发现问题，解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。

28、3、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验。

29、4、5S的监督及维持。

30、5、品质记录的填写及质量管理体系的维持。

31、6、坚持三不原则：

不接受不良品：

不接受原材不良，下一工序不接受上一工序的不良品；不制造不良品；不输出不良品：

上一工序不向不下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。

32、1、品质管理概念：

33、所谓的品质管理是指确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进，使其实施的全部管理职能的所有活动。

34、2、品质管制演进史

35、3、不良的来源——变异

36、①变异的来源

37、变异是宇宙现象，人类生活中任何过程都会有变异。

变异大，可以看出来，变异小，无法目视判别。

38、假如由生产线随机取出数个产品，测量产品的某些特性质，如果测量仪器足够精确的话，必将发现这些产品的测量值各不相同。

39、任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果）也就随之变动，因素变动的大小，制品的特性（结果）也随之大小而变动。

40、变异来源之一  机器

41、如：

切割机器刀具锋利度，冲压机冲程可能之变动，电镀处理液之变动，空压机气压之品质。

42、变异来源之二  材料

43、如：

供应厂商更换，材料（部件）替换，材料机械性质或化学性质之变动，材料尺寸变动。

44、变异来源之三  方法

45、如：

流程之变更，作业方法之变更，工具、夹具不当。

46、变异来源之四  操作员

47、如：

操作员熟练度，操作员习惯性，操作员有没有依照操作标准作业，操作员之体力与情绪，操作员的工作场所及使用工具。

48、变异来源之五  环境因素

49、如：

电源稳定度，水质稳定度，温度、湿度，空气粉尘，照明度，地板及工作场所清洁，工作场所物品之摆放。

50、变异来源之六  管理因素

51、如：

紧急订单比例多，机种更换频繁，人员流动频繁，设计不妥当。

②变异的归类

52、⑴机遇性原因（经常性问题）

53、这类问题属于系统问题，如环境因素、管理因素。

如一个人的体温，在正常情况下会在0。

5度左右上下起伏变动，这个变动是可以接受也不易防止的。

54、⑵非机遇性原因（偶发性问题）

55、如模具突发故障所引起之产品不良。

此类型变因是假如有去注意应该可以发现的，也是制品不稳定的来源，而且是容易控制的。

56、4、防止不良品的要诀

57、①稳定的人员

58、人员流动高低，往往可以反映员工对企业的认同程度，尤其高人员流动率的企业，一切成长的条件，将随着人员的流动而流失。

品质亦是如此。

试想一个新进的人员，除了因工作熟练度差而效率低下外，还有对于机器、工具的不了解，对材料的不了解，对作业方法的不熟练，对产品品质的要求也不认识等太多太多变因之存在，我们又如何能希望从我们身上取得稳定的品质呢？

就是有，也得付出事倍功半的代价。

59、②良好的教育训练

60、企业需要的是既快速又稳定的成长，其关键则在于企业的「人」。

61、如何使企业内的每一个成员，对于工作能更有效率及更高品质地来完成，一套良好的教育训练计划实为不可或缺。

62、③建立标准化

63、标准化，也可以说是种制度，或是说规定，或工作规则，更是工作方法。

64、标准化的作用主要是把企业内的成员所累积的技术经验，通过文件的方式来加予储存，而不会因为人员的流动，整个技术就跟着流失；更因为有了标准化，每一项工作就是换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，而出现太大的差异。

65、因之建立工作标准，才是维持工作稳定，从而稳定品质的最彻底的工作。

66、④ 消除环境乱象

67、工作场所「脏乱」，代表的是效率低落、品质不稳定及种种的浪费。

68、近代日本管理专家提出了一道消除脏乱的良方，就是推行「5S活动」。

69、脏乱虽然不是影响品质的绝对因素，但从实际的例子中，又不得不相信它有重大的因果关系。

70、⑤ 统计品管（SQC）

71、传统的品管方法是对产品进行检验，让良品继续流向次工程，而将不良品予以剔除，并进行整修或报废处理。

这种做法只能得到被检验产品的品质讯息，而对于产品的品质改善却没什么意义。

72、应用统计原理来进行产品品质及服务品质的改善，可以说是品质管制在近代获得突破的主要原因。

73、⑥稳定的供料厂商

74、再好的技术，再好的机器设备，假如缺乏良好稳定的材料来配合，还是难以生产良好又稳定的产品的，由此可见材料的重要性。

75、频频更换供料厂商，物料缺乏一致性，当然就会不稳定，低价购买的物料往往是低品质或较不稳定的物料。

减少有限的制造成本，而增加大幅的品质成本，不只利润减少，对产品形象及企业形象更是损失，这也就是「精明」与「高明」差别之所在了。

76、⑦完善的机器保养制度

77、产品靠机器生产，机器有精度与寿命，机器就像人的身体一样平常得注意保养，身体不保养健康就差，同样的机器不注意保养，机器精度及寿命跟着下降，制品品质跟着没有保障。

78、在遇到事情的时候在有很好的沟通能力，

79、对工作细心，能够发现问题。

80、能很好的掌握检验标准。

81、对产品的流程要熟悉。

82、客户反映的问题能有所解决，

83、对各仪器操作有所掌握。

84、到出事情的时候，能够冷静快速的做出分析。

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85、个人认为,优秀的质检员应该具有以下素质:

86、全面的专业能力,

87、监督力,

88、书面表达能力

89、有自己的原则性

90、而每天你要干的就是学习,监督,指导,改进,让自己的工作逐渐完善,走进一个持续改进的PDCA环中

91、做品质要有：

92、1、超衰的手

93、2、细腻的心

94、3、犀利的眼

95、4、能言的嘴

96、5、工作所需的专业知识