主体工程施工方案.docx
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主体工程施工方案
烟台市福山区门楼水库除险加固工程
主体工程施工方案
一、进水渠工程施工方案
1、工程概况
部位
结构形式
单位
数量
砼铺盖及岸墙立面砼
C20混凝土
m3
1390
挡墙基础
M7.5浆砌块石
m3
1335
挡墙背里
M10浆砌块石
m3
6331
岸墙后压实
外借粘土
m3
10048
土方开挖
岸墙拆除后后
m3
21569
2、施工方法
上游铺盖在原溢洪闸右半部分拆除后施工，铺盖完工后在其上面进行机架桥板和检修桥梁的预制和后期闸主体控制线的放样工作以及基础帷幕灌浆和渗压计安装施工。
本工程上游铺盖分为23块，上、下游两排，每块工程量约在50m3，按照JS750拌合站日工作能力，每天能保证浇筑完成至少2块铺盖板。
铺盖浇筑采取跳仓浇筑的方法，因为基础帷幕灌浆和渗压计安装布置在下游第二排铺盖上，先从右岸下游第二排开始施工，一期浇筑下游第二排的12、14、16、18、20、22，二期浇筑13、15、17、19、21、23，三期浇筑上游第一排的1、3、5、7、9、11块，最后浇筑第2、4、6、8、10块铺盖。
浇筑前做好各板块间的止水安装及预留工作，在浇筑的过程中进行下两个铺盖板块的钢筋绑扎及模板支立，以形成流水作业。
浆砌石挡墙由基础、背里及砼镶面构成。
由于上游导流墙与其他工作面交叉很小，分左、右岸两个施工作业队独立施工。
3、工期安排
上游铺盖从9月20日开始施工，9月30日完成，历时11天，劳动强度113m3/天。
上游浆砌石衡重式导流墙从10月1日开始施工，10月31完成，历时31天，劳动强度247.3m3/天。
4、劳动力计划及资源配置
人员配备：
管理人员6人，测量人员4人，木工20人，钢筋工16人，砼工10人，电工1人，电焊工4人，辅工10人，砌石工人80人，共计155人。
机械设备：
塔吊2台（工作半径40米），组合钢模板210m2（高峰时期用量），JS750拌和机1台套，350型拌和机2台套，装载机2台。
二、闸室段施工方案
1、工程概况
部位
结构形式
单位
数量
施工时间
溢流堰
C25混凝土
m3
6358
9.20-11.10
闸墩
C25混凝土
m3
3603
10.5-11.25
机架桥排架
C30混凝土
m3
216
10.20-11.30
机架桥板预制安装
预制C30混凝土
块
14
10.5-12.25
检修桥梁预制安装
预制C30混凝土
块
24
10.15-12.20
交通桥桥柱
C30混凝土
m3
72
10.20-11.30
交通桥盖梁
C30混凝土
m3
113
11.15—12.10
交通桥板预制
预制C30混凝土
块
98
5.29—8.31
交通桥板安装
预制C30混凝土
块
98
12.21—12.25
交通桥人行道板及桥面铺装
人行道板预制
桥面铺装C30
m3
124
12.26—12.31
工作闸门
平面钢闸门
扇
12
12.1-12.20
检修闸门
平面钢闸门
T
51.54
12.1-12.20
启闭机
卷扬式6t
台
12
12.26-12.28
2、施工方法
本施工段总体施工顺序为溢流堰—闸墩—排架、交通桥柱及盖梁—闸门安装—机架桥板、检修桥梁、交通桥板安装，根据原溢洪闸拆除方案，闸室段从右岸开始施工。
闸室段分为闸墩底板、小底板、闸墩、排架、交通桥桥柱及盖梁5个施工面，每个作业面又分为3个作业小队。
先施工右岸边墩底板和中墩底板1、2、3，再施工小底板1、2、3，同时进行右岸边墩和中墩1、2、3的施工，在闸墩施工的同时进行中墩底板4、5、6的钢筋绑扎和模板支立，中墩底板4、5、6施工的时候开始进行排架1、2、3的施工和桥墩柱1、2、3、4的绑筋立模。
至此形成一个闸室段的施工循环。
详细布置及顺序见《闸室段分块及施工顺序示意图》。
砼拌和站布置在溢洪闸右岸上、下游的空地上，砼拌和采用2套JS750搅拌机拌合，运输采用2台砼输送泵。
（1）溢流堰施工方法
本工程溢流堰由11块中墩底板及12块小底板组成，施工时先施工右岸边墩底板及相邻的三块中墩底板1、2、3，然后依次为中墩底板4、5、6，中墩底板7、8、9，中墩底板10、11及左岸边墩底板，最后施工小底板1-12。
钢筋制作
按现在的施工水平,大多数施工单位,在钢筋加工制作过程中都以机械制作为主,人工制作为辅。
溢流堰面的横向筋一般为直条筋,可采用机械制作。
一级光面钢筋,用机械在钢筋的两端按3.25d（d为钢筋直径）长度弯制弯钩,二级以上的螺纹钢筋,按尺寸切断即为成品料,按施工规范要求不再弯制弯钩。
溢流堰面的纵向筋,均为曲线型,由于弧线半径、曲率是个变值,不是一个常数,所以机械无法加工制作,一般采用手工制作。
制作前,先要进行内业计算,内业计算的任务就是根据设计图纸给定的堰面曲线方程式,每隔0.5 m~1.0 m给出横坐标值,将给定的横坐标值带入曲线方程式,计算出对应的纵坐标值,并进行列表。
然后在钢筋加工厂找一块平整的场地,建立坐标系,按照事先计算好的纵、横坐标值列表,用1∶1的比例放大样,标出曲线上的点,然后将这些点顺滑地连起来,也就划出了堰面曲线。
当场地较小,按1∶1的比例建立坐标系不好布置时,可平移坐标系,同时调整每个点的纵、横坐标值,再进行放样（见图1）。
特别要指出的是当堰面曲线弯曲程度较大时,横坐标值应选的间隔小一些,反之可选大一些,在曲线的拐点周围必须加密计算值,以保证设计的曲线形状。
在场地上放出曲线大样后,放入调直好的钢筋,沿曲线大样人工用钢筋扳子进行弯制。
弯制的曲线钢筋较长时,不利于运输和现场安装,一般按每根长度为3 m~4 m进行分段,分段长度要加上搭接尺寸。
为了避免结构薄弱面的产生,搭接位置不能放在同一个断面上,按照规范要求控制同一断面接头的比率,留有一定的尺寸,相互错开接头。
当加工数量较大时,可用相同的方法放几个大样,同时进行加工制作。
对加工好的钢筋,按照搭接顺序,进行编号、挂牌分类堆放,以便于安装。
钢筋安装
钢筋安装前,在基础面上用测量仪器引入断面的中线、边线和高程,两边的高程引在两侧的立筋接头上,中线部位的高程可利用基础锚筋引入,再用经纬仪定线,钢尺测量,在溢流堰的上游端定出溢流堰的起始桩号,所有引入的高程和中线点均用红漆醒目标注。
利用锚筋和两侧的立筋接头,沿中线在基础面上搭设架立筋骨架,架立筋可用直径Φ16左右的下脚料,相互连接稳定。
架立筋骨架搭设起来后,在中线部位,根据设计图纸给出的堰的起始桩号减去钢筋保护层尺寸,计算出溢流堰面层筋的起始点,利用架立筋骨架在此点焊接一根立筋,按间距2 m依次沿中线焊接立筋至下游溢流堰的终点。
依据加工制作时内业计算的坐标系、纵横坐标值、溢流堰起始点混凝土面设计高程、面层筋的保护层厚度计算出相互对应的面层筋的高程。
利用开始引入的高程,在架立筋骨架焊接的立筋上画出面层筋控制高度,然后按照加工制作的挂牌编号、搭接顺序,安装溢流堰面层第一根纵向钢筋（见图2）。
按照上述方法,在溢流堰的两侧分别安装面层筋。
完成了中间和两侧的堰面层筋安装工作后,依据设计图堰面层横向筋的间距,分别在已安装的两侧和中间纵向筋上标画横向筋的位置,拉挂线绳,适当安装纵向钢筋,这样溢流堰面层钢筋网的骨架就已形成。
若堰面较宽时,可用下角料在面层筋下设立支撑,以保证面层筋的保护层厚度。
支撑稳固后,在已形成的面层筋骨架上完成所有的纵横钢筋安装任务,纵横钢筋网的交叉处采用点焊牢固。
施工时采用升板法施工。
溢流堰的混凝土浇筑与其他建筑物混凝土浇筑过程基本相同。
混凝土采用拌合站拌制混凝土,输送泵运输。
要保证堰面曲线形状,关键是模板的问题。
模板是混凝土成型的最后一道工序,其类型较多。
在实际施工中,模板方案选择的正确与否直接关系混凝土外观质量评价,也往往成为影响工程进度的主要因素。
根据溢流堰面曲线的特点,一般宜采用升板法施工。
浇筑顺序是从溢流堰的下游端分块逐步向上游推进,分块长度为3 m。
模板的纵围令加工成堰面曲线形状,安置模板时将纵围令按分块长度依顺序一次立好,钢拉条螺栓固定,钢拉条焊接在基础锚筋和堰面的钢筋上。
模板采用3015型组合钢摸板,一次安设1m高度,不要一次安置完（见图3）。
待这1 m高度的模板内混凝土入仓、振捣密实浇筑完成后,再安置上部模板,仍为1 m高度,适当时间内及时抽除开始安设的下部1 m高度的模板,具体抽模时间以新浇混凝土不塌陷为原则,可根据浇筑时的气温现场试验确定。
抽除模板后,人工及时用木模拍打刚浇筑的混凝土表面、钢模压光、原浆收面。
按此工序,立模板→浇混凝土→抽模板→再立模板,依次循序渐进完成堰面混凝土浇筑任务。
（2）闸墩施工方法
本工程闸墩由2个边墩（784m3）和11个中墩（3049m3）组成，施工时先从已经完成地板浇筑的右岸边墩和中墩1、中墩2、中墩3同时开始，然后依次按照底板完成情况顺序进行。
（3）机架桥施工方法
机架桥排架为C30现浇混凝土，机架桥板及检修桥板均为预制混凝土结构。
机架桥排架的施工是在闸墩浇筑完成后进行的，按照闸墩浇筑次序，从右至左顺序施工。
3、工期安排
溢流堰（包括垫层）：
9月20日-11月10日，52天；
闸墩：
10月5日-11月25日，52天；
机架桥排架：
10月20日-11月30日，42天；
机架桥板预制安装：
10月5日-12月25日，82天；
检修桥梁预制安装：
10月15日-12月20日，67天；
交通桥桥柱：
10月20日-11月30日，42天；
交通桥盖梁：
11月15日—12月10日，26天；
交通桥板预制：
5月29日—8月31日，116天；
交通桥板安装：
12月21日-12月25日，5天；
交通桥人行道板及桥面铺装：
12月25日-12月31日，7天；
工作闸门运输安装：
12月1日—12月20日，20天；
检修闸门运输安装：
12月1日—12月20日，20天；
启闭机安装：
12月26日-12月28日，3天。
4、资源配置及劳动力计划
（1）施工设备
设备名称
规格及型号
数量
用途
备注
砼拌合机
Js750
2台
拌合
砼拌合机
Js500
2台
拌合
备用
塔吊
35-40m
2台
运输
闸墩模板
钢模板
4套
闸墩立模
边墩模板1套
溢流堰模板
钢模板
3套
溢流堰立模
交通桥模板
钢模板
2套
桥墩柱立模
装载机
ZL30
2台
运输
电焊机
30KVA
4
钢筋焊接
圆盘锯
2kw
2
模板加工
架管
φ50钢管
160t
模板加固及辅助施工
（2）施工人员
项目部管理人员8人，现场测量人员4人，电工4人、电焊工8人，架子工30人，木工70人，砼工40人、钢筋工50人、零工30人，共计244人。
三、泄槽段施工方案
1、工程概况
泄槽由泄槽底板和泄槽护岸组成，泄槽护岸在7月15日前已经完成，这里仅介绍泄槽底板即陡坡的施工方案。
本工程泄槽底板共4排，45块，总方量3537m3，平均每块78.6m3，最大块96m3。
从上游至下游第一排12块，第二排11块，第三排12块，第四排11块。
2、施工方法
本施工段总体施工顺序为纵横向排水沟（管）铺设—垫层浇筑—钢筋绑扎—模板支立—泄槽浇筑，在垫层整体浇筑完成后，以闸中墩中线为基准向两边跳仓施工，先施工上游第一排中间两块泄槽底板，然后再施工左右两边第三块，接着是左右两边第五块，以此类推，二期施工第一排中间预留没有浇筑的泄槽底板。
第二排、第三排、第四排和第一排的施工顺序相同。
砼拌和站布置在溢洪闸右岸的空地上，砼拌和采用JS750搅拌机，运输采取泵送。
3、工期安排
下游泄槽底板总工期为：
11月15日至12月16日，32天。
分别为：
1、垫层浇筑：
11月15日—11月19日，5天
2、泄槽底板：
11月17日—12月16日，30天
4、资源配置及劳动力计划
（1）施工设备
设备名称
规格及型号
数量
用途
备注
砼拌合机
Js750
2台
拌合
砼拌合机
Js500
2台
拌合
备用
塔吊
35-40m
2台
运输
模板
钢模板
176m3
泄槽底板立模
每块用量44m3
装载机
ZL30
2台
运输
电焊机
30KVA
4
钢筋焊接
架管
φ50钢管
160t
模板加固
（2）施工人员
项目部管理人员6人，现场测量人员4人，电工2人、电焊工6人，木工20人，砼工20人、钢筋工16人。
5、需注意问题
（1）底部排水沟（管）的安放要提前进行，并且位置必须准确无误。
（2）各泄槽底板间的分缝橡胶止水和闭孔泡沫板安放牢固平顺，位置准确。
（3）严格按照1：
10的坡降进行分块施工，原挑流鼻坎冲坑用浆砌石回填至泄槽底板设计底高程。
四、挑流鼻坎施工方案
1、工程概况
下游C30挑流鼻坎总方量2989m3，共分为12块，其中
号挑流鼻坎2块，111m3/块，
号挑流鼻坎10块，276m3/块。
2、施工方法
本施工段总体施工顺序为纵横向排水沟（管）铺设—垫层浇筑—钢筋绑扎—模板支立—浇筑，在垫层整体浇筑完成后，为了两侧原导流墙的稳定先施工两侧
号挑流鼻坎，同时浇筑，然后施工
号挑流鼻坎1、3、5、7、9，最后施工
号挑流鼻坎2、4、6、8、10。
砼拌和站布置在溢洪闸右岸的空地上，砼拌和采用JS750搅拌机以原坝顶路为分界对称布置，运输采取泵送。
3、工期安排
挑流鼻坎齿坎开挖：
10月1日-10月8日
垫层浇筑：
10月9日-10月11日
号挑流鼻坎2块：
10月12日—10月17日
号挑流鼻坎10块：
10月18日—11月17日
4、资源配置及劳动力计划
（1）施工设备
设备名称
规格及型号
数量
用途
备注
砼拌合机
Js750
2台
拌合
砼拌合机
Js500
2台
拌合
备用
塔吊
35-40m
2台
运输
模板
钢模板、竹胶模板
260m2
挑流鼻坎立模
装载机
ZL30
2台
运输
电焊机
30KVA
4
钢筋焊接
圆盘锯
2kw
2
模板加工
架管
φ50钢管
500M
模板加固
（2）施工人员
项目部管理人员6人，现场测量人员4人，电工2人、电焊工6人，木工20人，砼工20人、钢筋工16人。
5、需注意问题
（1）底部排水沟（管）的安放要提前进行，并且位置必须准确无误。
（2）各挑流鼻坎间的分缝橡胶止水和闭孔泡沫板安放牢固平顺，位置准确，每块挑流鼻坎以16.531高程处向下游按3%的坡度布置一道DN100塑料排水管。
（3）严格控制混凝土成型外观，外露表面平顺光滑。
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