制氢外操实际操作.docx

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制氢外操实际操作

实际操作评分表

1、考核题目:

制氢装置晃电处理

姓名

定额工时

30分钟

岗位

制氢外操

考核要求

1、劳保着装进行操作。

2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。

评分标准

序号

内容

标准分

扣分

实得分

1

立即检查被晃停的引风机,鼓风机的备用风机是否连锁自启,若没有自启,则立即开晃停的引风机、鼓风机;

15

2

如果备用风机联锁自启,原运转风机保持“手动”状态,待电恢复正常后及时将风机切换至原运转风机。

15

3

电恢复正常后,必须将风机切换至原运转风机,确保运转风机处于“手动”,备用风机处于“自动”状态

15

4

应先开引风机,再开鼓风机,风机的启动顺序不能搞反,而且要快

15

5

抢开被晃停导热油泵、汽提塔底泵,若无法启动则立即抢开备用泵。

15

6

压机机体放空后,按正常开机步骤开

15

7

进一步调整操作

10

8

9

10

 

总分:

实际操作评分表

2、考核题目:

短时间停原料如何处理

姓名

定额工时

40分钟

岗位

制氢外操

考核要求

1、劳保着装进行操作。

2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。

评分标准

序号

内容

标准分

扣分

实得分

1

原料流量指示迅速下降,产氢量慢慢减少,立即报告调度,联系有关单位恢复进料

15

2

告知加氢装置降量,维持返氢量,根据原料流量的指示,调整蒸汽量,同时严密注意各点温度,严防超温,造成转化催化剂高温钝化

15

3

关键控制好转化入口温度,严防上层催化剂高温钝化,影响活性;

15

4

在压机入口压力无法维持时根据原料流量开压机入口循环线阀,保持循环量在1500Nm3左右,蒸汽减半。

15

5

若原料中断时间较长,PSA无法维持操作,PSA系统停车保压,关闭顶烧火嘴的解吸气阀

15

6

原料恢复后,立即恢复进料,控制好进料量,保证水碳比在4.5~5,尽快恢复生产

15

7

分析转化气、中变气组成,观察转化炉管外观、颜色,看有否异常

10

8

9

10

 

总分:

实际操作评分表

3、考核题目:

泵产生抽空和噪音的原因及处理方法

姓名

定额工时

40分钟

岗位

制氢外操

考核要求

1、劳保着装进行操作。

2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。

评分标准

序号

内容

标准分

扣分

实得分

1

判断原因:

(1)吸入液体中夹带气体或蒸汽。

10

2

(2)吸入管路中充满气体

10

3

(3)汽蚀余量不足

10

4

(4)叶轮损坏或落入异物

10

5

(5)吸入液体温度过高发生汽蚀。

10

6

处理方法:

对于原因

(1)、

(2):

(6)关小或关死出口阀

10

7

(7)将放空打开,排净气体并关阀。

10

8

(8)如未见效,切换至备用泵,停泵处理

10

9

对于原因(4):

(9)停泵处理

10

10

对于原因(5):

(10)调整操作,降低液体温度。

10

 

总分:

实际操作评分表

4、考核题目:

如何投用换热器

姓名

定额工时

30分钟

岗位

制氢外操

考核要求

1、劳保着装进行操作。

2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。

评分标准

序号

内容

标准分

扣分

实得分

1

制造和检修完工的换热器已经按照标准进行水压试验;

15

2

实验完毕后的换热器,应放尽换热器器内的水

15

3

换热器投用前必须放尽水压试验存水,以防止大量水在热介质进入是引起水击和汽化损坏内件

15

4

先打开冷源出口,然后打开冷源入口

15

5

打开热源出口,然后打开其入口

15

6

在投用过程中,换热器必须先开冷源再开热源,先开出口再开入口,以防止热介质进入后再进冷介质引起热胀冷缩造成换热器泄漏甚至使冷介质大量汽化,引起换热器超压。

15

7

当介质温度超过250℃时逐个连接部位进行热紧

10

8

9

10

11

 

总分:

实际操作评分表

5、考核题目:

如何正确冲洗汽包液位计

姓名

定额工时

30分钟

岗位

制氢外操

考核要求

1、劳保着装进行操作。

2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。

评分标准

序号

内容

标准分

扣分

实得分

1

开启排水阀,将水位表中存水放出

15

2

关闭水阀,冲洗汽通路

15

3

开启水阀

10

4

关闭汽阀,冲洗水通路

15

5

开启汽阀

15

6

缓慢关闭排水阀,水位上升至正常水位处,冲洗操作完毕

15

7

对水位表进行冲洗操作时,应严防水位表骤冷骤热

15

8

9

10

11

12

 

总分:

 

实际操作评分表

6、考核题目:

怎样维护备用泵

姓名

定额工时

30分钟

岗位

制氢外操

考核要求

1、劳保着装进行操作。

2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。

评分标准

序号

内容

标准分

扣分

实得分

1

经常检查联轴器及其联固部位是否符合要求

10

2

盘车时有无卡碰现象,发现盘不动车立即查找原因消除

10

3

检查润滑油系统;

10

4

机泵所加润滑油是否变质,油位是否在1/2~2/3处

10

5

压力表是否完好;

10

6

冷却水系统是否畅通

10

7

出入口阀门及其各部位是否有异常;

10

8

每24小时盘车180º;

10

9

热油泵应处于预热状态。

预热过程应注意盘车,防止轴变形;

10

10

检查泵的卫生;设备要做到:

轴见光、沟见底、设备见本色

10

11

12

 

总分:

实际操作评分表

7、考核题目:

脱硫槽出口硫含量超标的处理

姓名

定额工时

20分钟

岗位

制氢外操

考核要求

1、劳保着装进行操作。

2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。

评分标准

序号

内容

标准分

扣分

实得分

1

原因:

原料气硫含量超标;

10

2

加氢反应器温度过低,有机硫不能有效转化为H2S;

10

3

脱硫槽温度过低,H2S不能被脱硫剂充分吸收,致使脱硫槽出口硫含量不合格;

10

4

加氢反应催化剂失活,致使有机硫不能有效转化为H2S;

10

5

氧化锌脱硫剂失活或已经发生硫穿透。

10

6

处理方法:

针对1要及时联系调度,并将硫含量超标的原料气切除,待分析合格后再并入。

10

7

针对2要及时调整加氢反应温度,保证加氢反应器床层温度在340~390℃;

10

8

针对3要及时提高脱硫槽温度,保证入口温度在300℃以上。

10

9

针对4根据催化剂失活情况及时更换催化剂。

10

10

针对5要注意监测两台脱硫槽出口硫含量分析,在第一台脱硫槽发生硫穿透后及时更换脱硫剂。

10

 

总分:

实际操作评分表

8、考核题目:

柱塞泵开泵的操作

姓名

定额工时

15分钟

岗位

制氢外操

考核要求

1、劳保着装进行操作。

2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。

评分标准

序号

内容

标准分

扣分

实得分

1

检查各连接处螺栓是否紧固,零部件是否齐全好用

10

2

检查润滑油液面是否在1/2~2/3处

15

3

盘车3~4周,看是否有卡阻现象

10

4

打开压力阀,进出口阀、出口放空阀

15

5

把流量调节表调至最小刻度

10

6

关闭出口放空阀

10

7

启动电机

10

8

检查泵运转是否正常

10

9

调节流量至符合工艺要求

10

10

说明

总分:

 

实际操作评分表

9、考核题目:

离心泵巡检内容

姓名

定额工时

20分钟

岗位

制氢外操

考核要求

1、劳保着装进行操作。

2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。

评分标准

序号

内容

标准分

扣分

实得分

1

声响:

仔细分辨运行泵有无异常声音,重点检查轴承,泵壳,电机,机封部位

10

2

振动:

用手和听诊器检查轴承,泵壳,电机,机封部位振动大小。

若感觉震动较大,应及时与车间联系,同时加强检查。

10

3

温度:

用手触及轴承,泵壳,电机,机封部位,感觉其温度是否合适。

检查电机温度时应用手指背触及,以防漏电

10

4

润滑:

通过油标、油杯看窗检查油位以及油质状况。

油位不足应及时补充;若变质,应及时更换

15

5

运行参数:

电机电流,泵的出入口压力。

检查电机电流,泵的出入口压力。

15

6

卫生:

泵体,基座,基础,配管应保持清洁。

发现油污及灰尘应及时用抹布擦净

10

7

零附件:

检查地脚螺栓是否松动,阀门,压力表,活结头是否有泄漏。

发现问题及时处理

15

8

备用泵:

核实备用泵状态。

确保备用泵能够随时投用

15

9

10

 

总分:

实际操作评分表

10、考核题目:

转化炉对流室蒸发段泄漏的处理

姓名

定额工时

20分钟

岗位

制氢外操

考核要求

1、劳保着装进行操作。

2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。

评分标准

序号

内容

标准分

扣分

实得分

1

现象:

锅炉上水量增加,产汽量下降

15

2

蒸发段有响声

15

3

排烟温度上升,烟囱冒白烟,炉膛负压下降

15

4

原因分析:

烟气温度高烧坏管子

15

5

使用时间长,管子腐蚀减薄

15

6

处理:

漏量小时尽量加大给水量,维持汽包液位并提高对流段温度

15

7

请示上级停工处理

10

8

9

10

 

总分:

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