大同龙园小区施工组织设计123.docx
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大同龙园小区施工组织设计123
目录
一、工程概况
二、施工准备工作
三、施工部署
四、施工方案
五、季节性施工措施
六、质量通病预防及成品保护措施
七、文明施工措施
八、劳动力、机具计划
九、施工进度计划
一十、分项检验批及隐蔽工程计划
十一、关键过程
十二、需监视和测量装置名称
十三、产品实现所需文件
十四、项目实施过程中所需的记录
一、工程概况
1.1本工程为大同翔龙房地产开发公司新建1#、2#、14#住宅楼，位于大同市雁同东路南侧，御河西岸，大同市市委东侧，金色水岸·龙园住宅小区内。
由大同翔龙房地产开发有限公司开发。
1#楼12638.6㎡、2#楼12479.15㎡、14#楼14489.8㎡；建筑高度：
1#楼45.85m、2#楼45.85m、14#楼36m；建筑层数：
1#楼和2#楼地下1层地上14层、14#楼地下2层地上11层；1#和2#楼地下1层为库房，1、2层为临街商铺，以上各层均为住宅；14#楼地下2层为车库，地下1层为库房，以上各层均为住宅；建筑类型为二类。
1.2本工程安装分：
水系统、电系统。
1.2.1水系统包括：
给水、排水系统、采暖系统。
1.2.2电系统分为：
照明配电系统、动力配电系统、防雷接地系统及电视、电话、楼宇对讲系统配管。
1.3本工程质量目标为“合格”。
1.4本工程无顾客提供物资。
二、施工准备工作
2.1、技术准备：
接到图纸后，首先认真地看图纸提出对施工及做预算有影响的问题，而且对图纸不合理的地方提出合理的建议，再组织公司有关部门进行图纸会审，看图时不但要认真看专业图纸，而且要看其它专业的图纸，看是否有相互矛盾的地方，管线是否与其它专业图纸有发生平面交叉的现象，提前做好技术交底，对各专业劳务层讲明本工程要求及图纸中发生的变更，技术交底要分阶段，有科学性、技术性强、操作性强的要求。
2.2、施工物资准备：
本工程较大、技术要求较高，所用材料部分为新型材料，如：
上水采用PPR管，针对本工程所用材料及工程进度来组织相应的机具。
2.3、施工现场准备：
安装工程为土建配合工程，要根据土建分公司的要求对现场进行规划对水、电的施工现场，材料堆放进行规范整理，并且材料要有标识牌。
2.4、管理、劳动组织准备：
施工人员在公司统一布置下，组建安装项目班子，明确项目负责人，做到责任明确，各负其责。
大同龙园安装项目组织机构
姓名职务
王保全项目负责人
李强强管道项目长
张杰电气项目长
杨玉壁材料员
葛为民质量员
梁桐亮资料员
梁桐亮消防安全员
项目负责人：
负责全面协调工作及组织主持日常工作，并主持资金回收。
项目长：
负责本专业的具体施工安排，保证本专业施工进度质量、安全等目标实现。
质量员：
对各个施工阶段的工程质量主控负责，并做好记录。
材料员：
对施工阶段所用的各种机具、材料设备，按期组织货源及时供应，并严把产品合格关，不得使用无产品合格证，准销证的产品。
三、施工部署
3.1给、排水系统：
生活给水系统为下供支状管网。
干管敷设于地下室梁下及管道竖井内，支管敷设于每层垫层内，给水管采用PP-R聚炳烯塑料管热熔连接，冷水管要求承压1.25Mpa，热水管要求承压2.5Mpa。
给水管网安装完毕后，做水压试验，试验压压力0.6Mpa，稳压1h压力降＜0.05Mpa。
然后在0.46Mpa状态下稳压2h压力降<0.03Mpa且无渗漏为合格。
生活给水系统管网在交付使用前必须冲洗。
排水管材地下一层采用柔性接口排水铸铁管，一层以上采用PVC—U螺旋隔音降噪排水管，立管穿楼板均安装阻火圈。
排水系统安装完毕后做通水试验，水流畅通无阻，无渗漏为合格。
隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前做灌水试验。
3.2采暖系统：
采暖系统供回水由小区热交换站提供，供回水温度为55/45℃。
住宅和商铺均采用分户低温地板辐射采暖方式，加热管采用平行型和回折型布置形式，加热管采用PE—X塑料管，布置在每层地面下的填充层内。
采暖管除埋地部分外均采用热镀锌钢管焊接。
阀门均采用铜制阀门，在频繁使用条件下保持调节灵活。
系统安装完毕进行水压试验，试验压力0.8Mpa，稳压1h压力降＜0.05Mpa且不渗不漏为合格。
投入使用前反复冲洗。
3.3主电源：
本工程采用低压380/220V进行供电，多路电源由小区变配电室采用交联聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电缆埋地引入到地下一层本楼总配电室。
低压配电室采用放射式与树干式相结合的配电方式。
3.4防雷接地：
本工程按二类防雷建筑物设防，屋顶设Φ10镀锌圆钢避雷带，避雷带纵横连通，网高100mm，支持件间距1m。
利用柱子或剪力墙内主筋上下焊接连通做避雷引下线，引下线间距不大于18m。
利用基础钢筋网焊接连通为闭合导电通路做接地极，凡凸出屋面的卫星天线基座主筋、金属通风管、屋顶风机等所有金属构件均与避雷带可靠焊接，要求接地电阻R≤1Ω。
低压配电系统保护采用TN--C-S制式，电源入户处零线作重复接地，接地电阻R≤1Ω。
经实测自然接地电阻值R>1欧时需另加人工接地极，在室外埋深1m处由被利用做为避雷引下线相对应的钢筋焊出一根40×4mm镀锌扁钢，伸出散水1m，以备人工接地极用。
地下层配电室内设一总等电位端子箱，所有进出建筑的金属管道、总配电柜及建筑金属构件均与总等电位箱联接。
3.5照明、动力配电系统：
楼内电力线路与应急照明干线均采用阻燃型铜芯交联聚乙烯电缆。
正常照明干线采用铜芯交联聚氯乙烯电缆，沿竖井内桥架明敷。
四、施工方案
4.1管道施工技术方案
4.1.1施工准备：
4.1.1.1各种管材检验合格，表面内壁均应光洁。
不得有庇孔，裂纹等缺陷。
4.1.1.2阀门的规格、型号应符合设计要求。
4.1.2操作工艺：
4.1.2.1工艺流程：
安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗
4.1.2.2干管安装：
（1）安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，安装完后找直找正，方向及管径无误。
（2）热水管道的穿墙按设计要求做固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安完后，除去预拉伸的支撑调整好坡度。
4.1.2.3立管明装：
（1）每层从上到下统一吊线安装卡件，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
（2）过楼板处均设套管，比管径大一号。
4.1.2.4支管安装：
（1）将预制好的支管甩口处依次逐渐进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否正确。
（2）热水支管穿墙处按规范要求做好套管，热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置为左热右冷。
4.1.2.5PP-R管安装：
PP-R管在土建粉饰完毕后进行安装，安装前配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管子安装时，不得有轴向扭曲或强制校正。
铺设管边按规定长度剪切，切口垂直无突出毛刺，开口处及时封堵。
在安装过程中，水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与每层支管连接，都应考虑管边相互伸缩时不受影响。
有交叉重叠处用抱弯管绕过。
热熔连接：
接通电源加热热熔机，擦干净管材、管件油污杂质，标出管材方向和热熔深度位置。
加热时，无旋转地把管端插入加热套内，加热时间到后，立即把管材与管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘熔接圈。
刚熔接好的接头及时校正。
管卡固定：
熔接好的管端必须设置管卡和吊架，特别是起补偿作用的固定支架，必须位置准确、固定牢固，埋设平整。
4.1.2.6U-PVC管安装：
U-PVC管材料必须选用同一生产厂的。
管子与管件清理干净后在承插口涂刷胶粘剂，将管子找正方向插入承口，确认准确垂直后，再加力挤压。
管端插入深度应符合标记记号的要求，保证承插接口和接口位置的正确，静置2—3min，以防接口滑落。
4.1.2.7支架制安：
支架制作严禁用气（电）焊切割或割孔，应用机械切割钻孔，在确定立管的垂直度、水平管的坡度后，拉线安装。
管道支架的间距应符合设计或施工规范要求，支架应固定在楼板、承重墙、实心墙上。
立管的支架要安在管内侧。
4.1.2.8管道焊接：
在焊接操作中，应正确调节焊机电流，熟悉焊机性能及合理选用焊条，焊接时手势要稳定，焊条角度要正确，焊条应沿焊缝中心线对称和均匀摆动，使焊波均匀一致。
根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按规范要求进行坡口。
管道焊口允许偏差及焊缝的加强面高和宽度应符合规范规定，焊接管道安装时，焊缝应饱满，无夹渣、气孔焊瘤等缺陷，且应进行防锈处理。
阀门、设备处法兰安装要法兰孔对齐，法兰垫不能挤偏，拧紧螺栓要对角均力紧。
4.1.2.7管道试压：
暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项试压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净，再进行隐蔽工作。
4.1.2.8管道保温：
给水管保温有三种形式：
管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
本楼保温有防冻保温、管道防热损失保温，采用超细玻璃棉管壳保温，厚度均按规范及设计要求。
管壳与管之间间隙不应大于2mm，保温后要用粘接材料勾缝填满，纵缝错开，水平接缝设在侧下方。
保温不能间断。
防潮层由低到高敷设环向搭接缝口朝向低段、纵向搭缝在管道的侧面。
4.1.2.9管道冲洗：
管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后应办理验收手续。
4.2电气施工方案：
4.2.1配管及穿线：
4.2.1.1准备工作：
（1）暗管敷设：
将各层水平50cm线和墙厚线弹好，配合土建施工，现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扣完后而上层钢筋未绑前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。
（2）管内穿线，配管工程或桥架安装配合土建施工。
4.2.1.2施工工艺：
工艺流程：
配管→穿线→配电箱安装→桥架电缆敷设→开关插座灯具安装→调试
4.2.1.3暗管敷设：
（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，墙表面净距不应小于15mm，弯曲半径不小于所有配管直径的10倍。
（2）根据现场情况加工好各种盒、箱、管等。
（3）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，管口露出箱、盒小于5mm。
（4）将堵好的盒子固定后敷管，管路每隔1m左右用铁丝绑扎结实。
（5）PVC管连接：
材料管接头必须选用同一生产厂的。
管与管件清理干净后在承插口涂刷胶粘剂后，将管子找正方向插入承口，确认准确垂直后，在加挤压。
管端插入深度应符合标记记号的要求，保证承插接口和接口位置的正确，静置2—3min，以防接口滑落，管的弯曲半径同钢管。
安装时每米一个固定，帮扎在整理好的钢筋上，浇注砼时有专人看护，砖墙配管要用水泥固定。
（6）扫管工程：
在土建抹灰前和主体完工后穿插进行，利用φ1.6钢线，带上棉布从管口两端双向拖拉，直至把所有杂物及水从管内扫出。
然后对管口再次进新行封堵保护。
2.2.1.4管内穿线：
（1）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿、红色为A、B、C相线，用淡蓝色导线为中性线用黄绿色相间的导线为保护地线。
（2）穿带线：
带线一般采用φ10、φ20的铁丝，将其头都弯成不封口的圆穿入管内，在管路较长或转弯较长时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）用500V兆欧表对线路的干线和支线绝缘遥测，在电气器具、设备未安装接线前遥测一次，在其安装接线无送电前在遥测一次，确认绝缘遥测无误后在进行送电试运行。
4.2.2灯具安装：
吸顶灯及壁装应急灯安装：
根据图纸确定灯位，将灯具紧贴建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对准灯头盒位置，开好进线孔，将电源线甩入灯头盒，在进线孔应套上塑料管以保护导线，在灯箱的两端，使用胀管焊栓加以固定，灯箱固定好后，将电源压入灯箱内端子板上，把灯具反光板固定在灯箱，并把灯箱调整顺直，应急灯必须灵敏可靠。
4.2.3开关、插座安装：
跷板开关距地面高度为1.4m，距门边15—20cm，开关不得置于单扇门后，开关位置与灯位相对应，灯具相线应由开关控制，插座安装距地面30cm，同一室内的插座高低差不应超过5mm，必须按插座上表明的相零地线位置接线。
暗装开关，插座面板应与墙面平，安装时应先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关，插座面板的接线孔内，用顶线压紧，然后将开关或插座堆入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
4.2.4配电箱安装：
明装配电箱用膨胀螺栓直接固定在墙上，暗装配电箱用填充物将箱边塞紧，表面用水泥找平。
配电箱内配线应排列整齐，绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固，平整、间距均匀，启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全，进出配电箱的导线应留有适当余度。
4.2.5桥架安装：
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，支、吊架打点时注意不要打断暗配管。
金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯双色接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝外设置补偿装置。
电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。
电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-2m;直安装的支架间距不大于2m。
桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。
电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方时，要大于规范规定的最小间距。
敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，用防火材料封墙。
支架与预埋件焊接时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
桥架内电缆敷设大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理。
电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于1m。
电缆的首、末端分支处设标志牌。
4.2.6通电试运行：
灯具、开光、插座、配电箱安装完毕，且各路支路的绝缘电阻遥测合格后方允许通电试运行，通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，其漏电开关动作应灵活可靠，如发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。
4.2.7防雷接地
4.2.7.1柱竖向钢筋与钢筋之间采用双面焊接，焊缝有效长度不小于钢筋直径的6倍，焊缝处不应有夹渣，咬边、气孔及未焊透现象。
4.2.7.2明放避雷带，需先将所用圆钢调整，将其一端固定牢固的锚具上，另一端固定在导链的夹具上进行冷拉，支架高度15cm，支架间距1m，将避雷带及引下线，用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固焊成一体并及时与接地装置引出扁钢焊好。
4.3调试：
电气调试是整个工程交工的最关键一道工序，在保证管线通畅的条件下，主要是关于设备和配电室，控制箱（柜）的试验主要内容有：
（1）设备试运行连续时间，试验工程及应测的参数应符合合同的技术协议或有关技术文件的规定。
（2）保证设备的外观完整，无缺损。
（3）设备油漆应完整，电缆相序正确。
（4）设备或装置外壳接地应良好。
（5）记录和保存好各种调试记录，以便交工。
五、季节性施工措施
详见冬、雨季施工措施。
六、质量通病预防及成品保护措施
6.1、质量通病：
6.1.1电气安装工程消除开关零、火线不符合规范要求，器具整齐性、牢固性差、配电箱、盒内部清理，避雷网安装不规范等环节。
6.1.2、管道安装工程消除渗漏、堵塞、倒坡、少丝缺垫、弯管不规范、支吊架、托架不符合规范要求，油漆漏刷和麻丝外露等现象。
6.1.3预防措施：
电气穿线时，应使用不同颜色的线把零火来区分。
配电箱、开关、插座盒安装标高尺寸严格按图纸设计要求粘接牢固，安装器具前、清理干净，避雷网安装遵循GB50303—2002及QBJ04—226—2003执行。
管道安装前对新进场阀门、配件均做压力严密性试验，保证材料使用严把质量关，不合格的产品一律不得使用；在安装支架托盘时，要测量防线以确保管子不出现倒坡现象，安装时严格按《建筑安装工程施工工艺标准》进行施工，并且时时监控，不足之处要立即纠正。
6.2成品保护：
6.2.1照明器具、配电箱进入现场后应存放整齐、稳固并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免破坏表层的镀锌层，油漆及玻璃等。
6.2.2安装照明器具时，不要破坏建筑物的顶棚，门窗和墙面。
6.2.3照明器具安装完毕后，不得再次喷涂，以防器具污染。
6.2.4配线工程完毕后，应将施工造成的空洞沟槽修补完整。
6.2.5在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。
6.2.6在管道施工临时中断时，需用丝堵保护管口，法兰要用盲板临时封闭保护，排水管口用木塞子封口保护。
6.2.7运送到现场的易碎，易损物品，要轻拿轻放，防止碰伤损坏。
6.2.8需要打洞，开槽时，应先征的土建的认可，制定好防护措施，量好尺寸，找准位置，使用机械开槽，打孔。
6.2.9刷油时，需用纸或塑料遮盖墙面，地面等部位。
6.2.10墙面刮白后，需戴白手套作业，以免弄脏装饰完成面。
6.2.11安装过程中，要保护好土建成品，不得随意敲打。
七、文明施工措施
7.1施工人员进入施工现场必须戴安全帽，工人要注意现场的“四口五临边”。
7.2施工人员不得在现场乱扔杂物，开槽用开槽机，打洞用开孔机不得野蛮施工。
7.3尽量控制减少施工现场的噪音，工作时间安排在早6点晚8点之间对切割机，开孔机等设备定期及时的进行检查，上油，以减少工作时排放的噪音。
7.4工人要保持清醒的头脑，对使用各种电器工具，要坚持“一机、一闸、一漏电”的原则。
施工人员必须经过培训，持证上岗，禁止穿拖鞋或光脚，施工人员严禁带电操作。
电工熔化锡，锡块工具要干燥，防止气泡。
管工氧气、乙炔瓶放置要正确，使用时距易燃物不得小于10m，库房内不得有易燃易爆物品，并在库房等地设专用灭火器。
7.5要充分做好冬雨季施工的准备工作，冬季施工重点检查消防管路及消防水源能否保证，检查现场临时用电或电焊是否按规定办事，不符合规定的立即更换或拆除。
7.6雨季施工要做好雨水管防雷工作、接地、接零要检查好。
工作地临时电路要安装漏电装置，装设闸箱，防止漏电击伤人的事故发生。
电气装置设防雨棚，冬季施工管道及容器的水要泄净，防止冻裂设备和管道。
八、劳动力、机具计划
施工劳动力需用计划
电气：
1、电气配管、扫管24人
2、二次配管、开关插座盒安装20人
3、电缆桥架安装12人
4、电线、电缆敷设30人
5、开关、插座、吊灯30人
6、配电箱安装18人
7、避雷网安装18人
8、运行调试15人
管道：
1、预留孔洞6人
2、地下室排水管安装24人
3、地下室采暖管安装26人
4、地下室冷热水管安装26人
5、管道井立管安装15人
6、下水支管安装18人
7．PP—R冷热水管安装30人
8、采暖管安装20人
9、保温16人
10、冲洗、打压18人
主要机械料具表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
交流电焊机
500A
台
5
2
砂轮切割机
台
3
3
电压打压泵
台
3
4
电锤
φ22
台
6
5
冲击电钻
φ16
台
6
6
手电钻
φ13
台
6
7
气焊工具
套
5
8
氧气瓶
个
20
9
乙炔瓶
个
10
10
液压开孔器
个
3
11
压力钳
个
3
12
数字万用表
个
3
13
绝缘摇表
个
1
14
接地摇表
个
1
15
管钳
1226
把
12
16
扳手
612
把
30
17
开槽机
台
6
18
水钻
台
3
19
热熔机
台
6
九、施工进度计划（配合土建施工计划）。
十、分项检验批及隐蔽工程计划
10.1本工程需要进行的隐蔽验收工程：
电气暗配管、基础接地、均压环、等电位敷设、墙内暗敷的冷、热水管、地沟内的采暖管。
10.2分项检验批计划见后附表。
10.3安全和功能检验试验计划：
安全功能检验、试验项目
系统部位
1.照明安全负荷记录
全系统
2.避雷接地电阻测试记录
屋顶
3.线路、插座、开关接地检验记录
各层
4.管道压力试验记录
各层
5.给水管道通水试验记录
各系统
6.卫生洁具满水试验
各层
7.排水干管通球试验
各系统
十一、关键过程
项目部施工中的关键过程有：
PP-R管道热熔连接、防雷接地，具体过程施工方案中明确。
十二、需监视和测量装置名称
需监视和测量装置名称
序号
检验和测量装置名称规格
数量
单位
配备要求
1
压力表16Kg
4
个
检定合格
2
钢卷尺20m
5
个
检定合格
3
万用表MF500B
2
个
检定合格
4
电压表
1
个
检定合格
5
电流表DT266
1
个
检定合格
6
绝缘电阻测量仪ZC25—3
2
台
检定合格
7
接地电阻测量仪ZC25—8
1
台
检定合格
十三、产品实现所需文件
13.1产品实现所需文件：
关键过程施工方案续编
自编文件：
冬雨季施工措施续编
质量管理手册（A版）QB/SJ/QMS/01—2002
QMS程序文件汇编（A版）
标准规范：
GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303—2002《建筑给水、排水与采暖工程施工质量验收规范》
图集：
98D5（内线工程）98D3（低压配电装置）
98S2（给水工程）98D6（照明装置）
98S3（热水工程）98D7（电力控制）
98S7（排水工程）98D13（防雷与接地工程）
建筑安装工程施工验收规范（安装分册）QB/SXJG—AZGY
山西省建筑工程施工验收规程DBJ04—266—2003
山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04—214—2004
13.2项目部质量管理体系组织机构及职能分配表（附后）。
十四、项目实施过程中所需的记录
14.1体系记录（后附表）。
14.2产品记录执行《山西省建筑工程施工资料管理规程》DBJ-04-214-2004。
分部分项划分
1#住宅楼
分部
工程
子分部工程
分项工程
检验批
项数
建筑给水、排水
室内给水系统
给水管道及配件
给水管道及配件
15
室内排水系统
排水管道及配件安装
排水管道及配件安装
15
雨水管道及配件安装
雨水管
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