管道顶进施工方案1Microsoft Word 文档.docx

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排水管道顶进施工方案

一、准备工作

根据设计施工图，对预实施顶进的管道进行放线。

根据管线的位置，对施工范围内的地下情况进行调查，进行探坑的开挖，对各综合管线的标高、位置、走向、管径等彻底掌握。

根据调查情况，确定工作坑的具体位置，并将情况报监理、甲方审批。

二、工作坑开挖

1、工作坑开挖前由技术人员依照施工图纸进行施工放线，并确认开挖范围内有、无电缆或其它地下设施后方可进行开挖工作。

开挖前施工人员对机械操作人员作详细的管线情况、土方堆放交底，注意施工中对综合管线的保护。

2、工作坑开挖尺寸：

（1）、雨、污同坑：

工作坑深7.2～7.5m,上口尺寸：

垂直管道中心线方向宽5.8m（锚喷后宽5.5m），顺管道中心线方向开挖长6.0m（锚喷后长5.7m）；工作坑下口尺寸：

开挖宽度4.8m（锚喷后宽4.5m）,开挖长度5.0m（锚喷后长4.7m）。

（2）、单管工作坑：

工作坑深7.2～7.5m,上口尺寸：

垂直管道中心线方向开挖宽4.8m（锚喷后宽4.5m），顺管道中心线方向开挖长6.0m（锚喷后长5.7m）；工作坑下口尺寸：

开挖宽度3.8m（锚喷后宽3.5m）,开挖长度5.0m（锚喷后长4.7m）。

由于施工期间正逢汛期，雨量较大，且7.5m深度范围内土质呈砂性，鉴于安全方面考虑，工作坑采用锚喷支护。

为顶进施工作业提供安全的施工场地。

工作坑壁垂直，地表向下3.5m处设台阶，台阶宽度75cm。

为防止塌方及锚喷施工方便，工作坑每开挖深度1.5～2.0m，进行锚喷支护。

3、工作坑锚喷支护：

为创造良好、安全的施工场地，工作坑采用锚喷C25速凝混凝土15cm进行加固。

锚喷加固方案如下：

（1）、锚杆钢筋Ф18mm,工作坑上层锚杆长度3.0m，工作坑下层锚杆长度2.0m。

地面向下0.25m开始设锚杆，横间距1.0m，竖向间距1.0m，呈梅花交叉布置，外露10cm，锚杆斜向下入土，与水平夹角8°。

（2）、工作坑上层圈梁设置：

地面向下1.25m、3.25m、4.25m、6.25m设两道圈梁。

圈梁断面骨架尺寸：

30㎝（水平）×25㎝（高），纵筋6根Ф12㎜，上下层各3根，箍筋ø6mm间距20cm，保护层5～6cm。

圈梁纵筋采用双面焊接，搭接长度12㎝，搭接处避开纵筋90°弯角处，圈梁上层或下层3根纵筋与锚杆要牢固焊接。

（3）、钢筋网片网孔尺寸：

100mm×100mm用ø6.5mm钢筋，与锚杆、圈梁牢固焊接，网片之间搭接20cm。

（4）、外层连系筋Φ=12mm，横向、竖向与锚筋、网片焊接牢固，与土体净距10～11cm.

（5）、喷射C25速凝混凝土15cm，采用42.5＃矿渣硅酸盐水泥，骨料0.5～1石子，喷射混凝土配比：

水泥：

砂：

石子=475：

910：

910（单位：

Kg）,水灰比为0.4～0.47，速凝剂掺量为水泥用量的5％.

（6）、由于夏季气温高，日照强烈，喷射砼后要及时喷水养护，为锚喷砼在初凝期间达到较好的养护条件，达到安全支护的效果，为施工人员提供良好的安全空间。

三、工作坑安全防护

工作坑上口外0.8m处，砖砌全封闭挡水堰B×H=0.25m×0.5m,砂浆抹面；围堰与工作坑上口之间平整干净，砂浆硬化，防止砖石、土块坠落，对作业人员产生伤害。

工作坑周围1.0m以外用钢管设置1.2m高防护栏，并在防护栏上悬挂安全警示牌，四周设置足够亮度的照明设施供夜间施工及作业人员的通行安全。

工作坑施工作业范围，采用1.8m高硬围挡进行支护，夜间悬挂警示灯，车辆行人通行量大的路口，同时设立安全警示标牌，采用反光锥将行人、车辆与围挡之间隔离出安全距离。

围挡出入口悬挂安全警示牌，防止行人误入，对施工产生影响。

工作坑内设砖砌排水坑,深40cm,底40×40㎝，砂浆抹面。

库房内配备性能良好的2吋抽水泵2台及相应的排水管道50m。

四、工作坑布置

1、顶力计算

按顶距最长、管径最大考虑：

槐安路口顶距60m，管径D=1000。

钢筋砼管体积：

V=20.7m3

钢筋砼管自重G=20.7×2.5t/m3=51.75t

最大顶力计算：

（n取值1.5）F=nG=1.5×51.75=77.6t

正常顶力最大值（n取值0.6～0.9）:

F=nN=0.6～0.9×51.75=31.1～46.6t

、顶进设备布置

根据顶力计算，预计最大顶力为77.6t，顶进配备高压油泵1台、双作用液压顶镐1台（300T），顶镐布置在管道中心线位置。

配备各种规格的顶铁1套，长度分别为1.8m、1.2m、0.6、0.3m。

工作坑开挖至设计要求后，根据中线控制桩将中线引测到坑壁及坑底，标定顶管中心位置。

考虑到顶管管径较小，但顶距较长，所以工作坑底部采用30cm碎石垫层，选用6根20x20cm方木做轨枕，导轨采用钢轨，安装时注意以下几点：

①两导轨应平行，等高，符合该处管道的设计高程，其坡度应与管道坡度一致；②安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移、倾斜；③正确计算导轨间距；④导轨安装允许偏差：

高程0～＋3mm,中线位移3mm；

后背墙，根据顶力计算，后背墙采用钢木组合后背，宽2m，垂直放置3根钢后背，后背的后部水平排放20x20cm的方木，后背前设置横梁。

后背墙必须与顶进中心线垂直，方木与坑壁间的缝隙采用半干性砼填挤密实。

五、顶进施工

1、管道安装

下管采用吊车下管，下管前质检人员应对管材进行外观检查，管材应无破损及纵向裂缝，端面要平直，管壁应光洁无坑陷或鼓包，采用符合设计要求的顶进Ⅱ级或Ⅲ级钢筋混凝土管，检查合格的管材方可下坑就位使用。

第一节管道上导轨后，测量管道中的前端和后端的管内底高程，确认合格后方可顶进，第一节管道的方向与高程的准确度，是保证整段顶管质量的关键，所以第一节管道掏土时的高程、方向必须严格控制。

2、施工要求：

施工过程中掏土，严禁超挖，土质较差的地层，为保证施工作业人员的安全，每掏土20－30cm顶进一次，并及时对高程及中心线测量，保证管道的前进方向及高程；在正常顶进时，每掏土顶进一次，并及时检验其高程偏差及第一节管的走向。

为保证施工人员的作业安全及管道的顶进质量，施工中杜绝超挖。

工作坑内设稳固水准点2个，以便互相闭合，如管位偏差1cm，应考虑纠偏，因管径小纠偏采用挖土纠偏或顶木纠偏法。

3、施工中的管道校正

顶进误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将顶好的管道纠正到位，应缓慢进行，是管道逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的效果。

常用的方法有以下几种：

超挖纠偏法：

偏差在1～2㎝是，可采用次方法，即在管道偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管道在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。

顶木纠偏法：

偏差大于2㎝时，在超挖纠偏不起作用的情况下可采用此方法。

用圆木或方木的一端顶在管道偏向反侧的内壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可开始顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，随顶随支。

利用顶进时斜支撑产生的阻力，使管道向阻力小的一侧校正。

千斤顶纠偏法：

方法基本等同于顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管道缓慢移动校正。

顶进时必须连续施工。

出土采用人工挖土,专用电动葫芦出土，并随挖随顶，顶进开始时，应缓慢进行，待接触部位密合后，方可正常顶进，油压不得过大，速度不得过快，及时顶进，为防止错口，在顶进的管中安装内胀圈，顶进完毕后，调整内胀圈（用环氧类涂料防腐）位置，打入油麻石棉水泥，做到填料密实，均匀，最后用1:

3水泥砂浆抹带。

顶进就位后，为了防止路面遇雨塌陷，对管子周围注压水泥浆，加固管子周围土体。

注浆孔沿管道中心线布置，孔距2.0m。

注浆用水泥与粉煤灰的比例为1：

1。

注浆压力不小于0.3Mpa。

六、管道安装

污水顶进管道为套管，过水管道采用HDPE管道。

污水顶进管道就为经过摸带处理后，进行HDPE管道的安装。

安装做法及焊接标准要符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008及《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：

2004的规范要求。

HDPE管道安装后，及时将套管两端与HDPE管道之间缝隙用水泥砂浆砌筑封堵（37墙），封堵要严密

七、顶进施工中的安全保证措施

1、安全目标及基本方针：

安全目标：

强化安全管理工作，加强事故预测预控，杜绝重大伤亡事故和一般事故，创建省级文明工地，实现安全生产。

2、安全组织机构：

建立以项目经理祝金忠为第一责任者的安全生产责任制，陈凯为负责安全生产的专职安全员，负责安全生产的具体工作。

各兼职安全员负责在本专业每项作业前写好安全技术交底，并负责本专业安全管理工作，安全技术交底应有现场针对性。

安全组织机构如下：

组长：

祝金忠

副组长：

陈凯

成员：

马志强（施工过程安全控制）

王建方（负责用电安全）

张建（安全物资储备）

苗春明（安全设备储备）

3、施工现场安全防护内容：

据工程实际情况、施工方法及施工安全技术要求，施工现场安全防护应在以下方面引起高度注意：

工作坑外围防护；工作坑安全防护；工作坑开挖；施工用电安全；机械设备运转、使用；管道吊装作业；施工中立体交叉作业安全；生活区防护；施工区的消防

4、施工现场安全防护措施：

（一）工作坑外围防护：

据现场施工情况，工作坑施工作业范围，采用1.8m高硬围挡进行支护，夜间悬挂警示灯，车辆行人通行量大的路口，同时设立安全警示标牌，采用反光锥将行人、车辆与围挡之间隔离出安全距离。

围挡出入口悬挂安全警示牌，防止行人误入，对施工产生影响。

将施工现场区域内的障碍物，如高压线、地上和地下的管道、管线调查清楚，施工中进行措施保护或尽量避开。

（二）、工作坑安全防护

由于施工期间正逢汛期，雨量较大，且7.5m深度范围内土质呈砂性，鉴于安全方面考虑，工作坑采用锚喷支护。

为顶进施工作业提供安全的施工场地。

工作坑上口外0.8m处，砖砌全封闭挡水堰B×H=0.25m×0.5m,砂浆抹面；围堰与工作坑上口之间平整干净，砂浆硬化，防止砖石、土块坠落，对作业人员产生伤害。

工作坑周围1.0m以外用钢管设置1.2m高防护栏，并在防护栏上悬挂安全警示牌，四周设置足够亮度的照明设施供夜间施工及作业人员的通行安全。

工作坑内设砖砌排水坑,深40cm,底40×40㎝，砂浆抹面。

库房内配备性能良好的2吋抽水泵2台及相应的排水管道50m。

（三）、工作坑开挖

工作坑开挖施工之前，必须对开挖范围内及附近的管线、管道进行排查、探明，必要时挖探沟，保证地下管线的安全运行。

机械设备操作人员必须持证上岗，有基本的工程施工操作经验及遇到险情时有基本的安全处理意识、经验。

开挖施工前各综合管线情况必须向设备操作人员进行详细交底，及管线的危险性、重要性，使施工人员及设备操作人员产生安全意识。

工作坑开挖必须据土质情况确定锚喷施工开挖的深度，做到及时开挖、及时锚喷支护。

必要时采取可行的临时牢固支撑，或改进锚喷施工的具体方案，保证边坡的稳定，使工作坑在保证安全的前提下顺利开挖，并未将来顶进施工提供一个安全良好的施工环境。

工作坑开挖过程中，如遇到旧的排水管道，必须对其进行调查，有必要时必须对其进行封堵，防止生活污水、雨水通过管道排入沟槽。

开挖土方要及时运走，工作坑边缘不得堆放材料或土方，施工机械作业时应与工作坑边缘保持2m以上的距离，以保证工作坑边坡的稳定。

顶进施工，进入施工现场的施工人员必须佩戴安全帽。

（四）、施工用电安全

施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。

顶进施工管道内的照明设备，必须采用36V低压电。

接引电源工作必须由专业电工进行，并应设专人进行监护。

施工完毕后应由施工现场用电负责人通知维护班组进行拆除。

电缆线应避免在机动车道或非机动车道上放设，禁止任何车辆在电缆线上碾压，无法避免穿行时必须加设防护套管或钢管。

电缆直埋时，敷设深度应不小于0.6m，电缆上下应铺以软土和砂土，其厚度不得小于50cm，然后覆盖砖等硬质保护层。

施工现场配电系统采用三级配电、两级保护，设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。

所有配电箱门应配锁，有专人负责管理。

配电箱应按临电规范要求装设隔离开关和具有过负和短路保护功能的漏电保护器或空气断路器。

电工作业人员不得带电作业，当确需带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。

作业人员必须正确使用电工工具。

施工现场设专职电工一名，负责现场电器设备的调试。

电器操作人员必须佩带绝缘手套、穿绝缘鞋，电工必须持证上岗。

发电机作业前检查内燃机和发电机连接部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表安全有效。

所有设备作业完毕，应及时切断电源。

（五）、机械设备运转、使用

首先施工人员必须了解现场内施工机械的施工作业范围，避免施工机械对人身产生伤害。

机械操作人员必须及时对机械设备进行保养、检查，保证机械的正常运行。

工作坑出土设备，必须设专职操作人员，上工时及时对钢丝绳、电器、制动等设备性能细节进行检查，发现问题及时处理，不要使设备带病运行，操作人员要保证睡眠，严禁疲劳操作。

机械设备操作人员作业过程中，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作，严禁酒后操作。

（六）、管道吊装作业

管道吊装过程中，施工人员必须佩戴安全帽，上下工作坑必须设牢固的扶梯，下工作坑之前必须对危险安全隐患进行排除。

吊车吊装管道时，必须设专业人员指挥吊车，司机必须持证上车，吊装过程中注意空中是否有高压输电线路，工作坑中是否有施工人员停留。

管道吊装时必须由专业的操作人员进行绳索的检查，防止吊装过程中危险事故的发生。

吊装时绑扎构件的吊索需经计算，绑扎方法应正确可靠。

禁止超载吊装、斜吊装，尽量避免起重机满负荷行驶。

禁止在六级风以上天气进行吊装作业，指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、明确，起重机驾驶人员要听从指挥。

（七）、施工中立体交叉作业安全

工作坑上下的施工人员要协调一致，随时提醒对方，防止立体交叉作业安全事故的发生。

在管道吊装过程中及工作坑土方垂直输送时，工作坑内严禁人员停留。

（八）、生活区防护

为施工人员创造良好的生活、休息环境，安全员随时检查生活区的生活、厨房、就餐环境，施工人员的厨房用具、食品采购、炊事人员必须符合卫生安全、健康标准，炊事人员必须经过职业健康检查和职业卫生培训。

（九）、施工区的消防

（1）、消防器材由专（兼）职消防员负责检查保养，更换药品。

保证消防器材保持良好性能。

消防器材、设备因管理不善和挪做他用的责任者，根据情节轻重给予适当罚款，影响灭火行动造成严重后果的责任者，要严肃处理。

火灾隐患部位，必须设置消防器材。

（2）、工地项目经理负责安全防火工作，要将防火工作列入施工管理计划；经常对职工进行防火教育，施工现场禁止吸烟。

（3）、电气焊割作业，必须严格遵守操作规范和注意清理地面现场外，还要选派责任心强的人进行现场防火监护；工地电动机械设备必须设专人检查，发现问题及时修理；不准在高压线下面搭设临建或堆放可燃材料，以免引起火灾；现场一律不准使用电炉子。

（4）、仓库保管员必须做到“三懂三会”，即：

懂本岗火灾危险性，懂预防火灾的措施，懂扑救火灾的方法；会报警，会使用消防器材，会扑救初期火灾。

（5）、进入施工现场的作业人员必须遵守业主指定的各项安全文明施工管理制度，任何人不得违反；进入施工现场的人员和车辆未经过有关部门批准，不得携带和使用易燃易爆危险品，因工作需要，必须经过业主有关部门批准。

（6）、在重点防火区域及库房的值班人员要提高警惕，预防一切火情，施工作业面一律禁止吸烟。

（7）、存放物品应当分类、分堆，易燃可燃、有毒有害危险品应标明名称性质。

5、施工现场安全防护技术标准：

起重机安全规范JGJ/T5055—94

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88

施工高处作业安全技术规范JGJ80—91

机械使用安全技术规程JGJ33—86

安全帽GB2811—89

安全带GB6095—85

安全网GB5725—1997

总之，要树立“安全第一，预防为主”的思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员，及时消灭危险隐患，制定防范措施，来保证广大施工人员的安全、健康，防止伤亡事故和职业危害，顺利的完成施工任务。

八、雨季机电设备及材料防护

雨季施工以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。

为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护，把雨季对工程的影响减小到最低限度。

1、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。

2、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

3、对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。

4、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

做好水泥、钢筋等材料防雨水、防潮湿措施，如因雨季影响降低使用性能，经试验后按降低性能使用或废弃。

5、专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。

6、建立防汛组织（与安全保证体系一致），上有专人抓，下有专人管。

密切关注天气情况，有大雨或汛情必须及时通知各施工队，采取必要应对措施，确保人身、机具和材料的安全，加强职工雨季施工的安全意识。

7、雨季在搭设支架时注意防雷，危险品库要设避雷针。

8、加强施工便道的维护，注意坡脚的稳定性和陡坡段的防滑，必要时要增撒砂砾。

9、检查办公、生产、生活用房质量，做好防漏、防潮、防霉工作，尤应注意做好受潮后易变质材料（如水泥、钢材等）的保管工作，责任到人。

10、做好一线职工的雨具发放工作，工作坑上下扶梯的防滑措施（下雨时一般要停止作业）。

石环公路东环辅道排水工程

管道顶进施工方案

编制：

审核：

批准：

编制日期：

2010年8月9日

目录

一、准备工作

二、工作坑开挖

三、工作坑安全防护

四、工作坑布置

五、顶进施工

六、管道安装

七、顶级施工中的安全保证措施

八、雨季机电设备及材料的防护