高支模方案.docx

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高支模方案

第一章总则

　　第一条为了加强对建设工程施工安全的管理，防止发生模板支撑系统坍塌事故，确保国家和人民生命财产的安全，根据国家和省建设工程施工安全生产和监督的有关规定，制定本办法。

　　第二条本办法所称的高支撑模板系统（以下简称"高支模"）是指高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统。

第二章技术方案

　　第四条建设工程高支模施工前应由施工单位编制专项技术方案。

技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设和拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。

技术方案必须比企业的技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章后才能实施。

　　第五条高支模应采用钢支撑作立柱不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料塔设支撑。

　　第六条高支模技术方案的编制应根据国家和行业的有关规范、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循下列原则：

（一）技术方案应有计算书。

计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。

对已重复使用多次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。

（二）技术方案应有支撑平面布置图、模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工图。

（三）高支模立柱4.5米以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5米以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆。

剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。

对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算确定水平拉杆、剪刀撑的设置。

第三章施工管理

　　第七条施工单位应明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。

施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

　　第八条高支模施工应按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。

　　第九条支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。

立柱的支承面是泥土地面时，应采取排水措施，并应在平整、夯实后加设满足承载办要求的垫块支承立柱。

　　第十条支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。

　　第十一条高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。

　　第十二条支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

　　第十三条混凝土浇筑时，施工单位应派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。

模板工程施工组织设计

一、工程概况：

1~2号楼为全现浇剪力墙结构，其中1号楼地下两层，地上十二层，2

号楼地下两层，地上二十四层。

±0.000米以下墙厚300、250；±0.000米

以上墙厚200，标准层层高2900mm。

梁高：

350、400、500等。

地下车库为框架—剪力墙结构，车库四周外墙为剪力墙，内部为框架

结构。

剪力墙厚为300mm，框架柱截面尺寸为700*700mm，梁最高为1000mm，

跨度最大为8550mm。

根据工程特点,采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合竹胶板施工

工艺。

二、选用的材料及施工质量要求：

1、定型组合钢模板：

长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、

300。

2、定型钢角模：

阴角模规格：

150×150、100×150

阳角模规格：

50×50

连接角模：

50×50

3、连接件：

U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣

件、З形螺栓等。

三、模板施工方案设计:

根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本

项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。

模板施工必须按照整体进

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度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼

层的支架支撑体系。

梁底板采用50mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运

输的能力加快施工进度。

1、选用的材料及质量要求：

1）剪力墙面板采用18mm厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、

耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。

方木：

采用80×60mm。

穿墙螺杆：

采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф16

2）模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5钢管。

3）水性脱模剂。

2、主体结构剪力墙模板设计：

1）荷载计算：

F1＝0.22γct0β1β2v1／2

F2＝γcH

按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，

现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2其中的较小值：

其中：

混凝土重力密度γc＝26kN／m3

外加剂影响系数β1＝1.2

混凝土坍落度影响系数β2＝1.15

混凝土浇筑速度v＝5m／h

混凝土温度T＝15℃，新浇混凝土初凝时间

t0＝200／（T+15）＝6.67h

侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2.9m

则F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73kN／M2

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F2＝26×2.9＝75.4kN／M2＜F1

取混凝土侧压力F＝75.4kN／M2

木模荷载取0.90折减系数。

设计值F=1.2×75.4×0.9＝81.43kN／M2

倾倒混凝土产生的荷载取2kN／M2

设计值1.4×2×0.9＝2.5kN／M2

荷载组合∑F＝81.43+2.5＝83.93kN／M2

2）对拉螺杆计算：

P=F×A=83.93×0.4×0.5=16.79kN

所需螺杆截面A0＝P/【σ】＝16.79×1000／170＝98.74mM2

Φ12螺杆有效面积A＝80.7mM2＜87.0mM2

Φ14螺杆有效面积A＝105mM2可满足需要。

3、模板及支撑的设计依据

1）模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄

壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。

本工程采用φ48×3.5钢管支撑，80×60mm木方，为多层板模板时应设计

计算下列各项荷载：

①模板及其支架支撑自重。

②钢筋自重。

③新浇砼重量。

④施工荷载。

⑤振捣砼时产生的荷载。

⑥浇筑砼时模板的侧压力。

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Ⅱ本工程采用泵送砼，倾倒砼时产生的荷载不列入计算。

2）及支撑设计安装必须符合下列要求

①结构表面外露的模板，为构件计算跨度的1/400。

②结构表面隐蔽的模板为构件计算跨度的1/250。

③模板支架的压缩变形值或弹性挠度，应小于或等于相应结构自由跨度的

1/1000。

以上为计算模板及支架的刚度时，其最大变形值应不得超过允许值。

④模板及其支架的稳定性、支架的直柱或笔直绗架应保持稳定，并应用撑

拉杆件固定。

为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，当验算模板及支架的自重和风荷

载作用下的抗倾覆的稳定安全系数不宜小于1.15。

⑤保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。

⑥具有足够的强度刚度和稳定性。

⑦构造简单，拆装方便。

⑧模板严密不得漏浆（柱模板缝采用海棉密封，平板采用胶带）。

3）支撑计算：

①标准层楼板钢管支架计算:

板厚140mm，楼层净高2760mm。

荷载计算：

多层板重：

250N/M2

钢管自重：

250N/M2

新浇砼重：

250×14=3500N/M2

施工荷载：

2500N/M2

高支模施工方案

一、编制说明：

本施工方案是在总体施工方案，模板工程施工方案的基础上，超过4m标高部分的支模施工方案。

二、编制依椐：

a）工程施工图；

b）钢筋砼施工及验收规范；

c）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ）130-2001。

三、工程概况：

庆松·清华园C幢由泰兴五建扬州分公司承建。

设计单位为南京金海设计工程有限公司；建设单位为庆松房地产发展有限公司；建筑面积为10450m2。

四、施工准备：

一层部分6.2m高，二层3.8m高，三层2.95m高。

由于部分层高已超4m，加上平面变化大，部分特作高支模施工方案。

a、材料：

高支模采用Φ48×3.5钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。

扣件式钢管支模架应采用可锻铸铁制作的扣件，等材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力距达65N.m时，不得发生破坏。

60×80木方进场必须进行材质的验收。

弯曲大的、变形严重的不能使用，尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。

b、作业条件：

在高支模时，作业层必须满铺竹板做好防护，方可上人操作。

五、模板支架计算：

本工程支模架最高为6.2m，其余为4.2m，在支模架计算中只作6m支模架的计算。

计算立杆的稳定性：

N/φA≤f

N——计算立杆段的轴向力设计值（查规范自重为0.116KN/m，模板重00.45KN，砼重4.5KN）

φ——轴心管压构件的稳定系数根据长细比入查规范取0.193

A——立杆的载面面积，按规范取4.89cm²

立杆的轴向力设计值N按下列公式计算：

组合风荷载时

NG1K=6m×0.1161KN/m+4.54KN=5.236KN

NG2K=0.86KN（构配件自重标准值按规范）

ΣNQK=3KN（施工荷载标准值按规范）

N=1.2（NG1K+NG1K）+0.85×1.4ΣNQK=1.2（5.236+0.86）+0.85×1.4×3.6=11.60KN

N11.60×1000≤f=122.9≤205φA0.193×489

支模架立杆的计算长度:

L0=h+2a

h——支架立杆的步距为1.8m

a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度为0.9m

L0=1.8+2×0.9=3.6m＞1.8m（安全）

六、构造要求

梁及楼板采用散拼模板，钢管支撑体系为：

立管间距1200×1200，水平管间距1800。

从楼板面起200设扫地杆一道，立杆底垫500×500木垫板厚度为50mm，增加单杆的承压面积。

每6m挑立杆纵横向均设剪刀撑一道，使立杆间有足够的稳定性。

支撑梁底部的水平杆在中间1/3部位，用双扣件扣紧。

梁高超过900的在梁中间应加立一道立杆，以增强对梁的支撑。

梁底水平杆与立杆连接时应在立杆中增设双扣件。

高支模架应按脚手架的要求施工，按规定在一定的位置用连墙杆拉结起来，不好埋拉结点的地方和混凝土柱拉结起来。

立杆的接头必须采用对接扣件连接，应符合下列规定：

1）、立杆上的对接扣件应在同一平面内交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。

2）、水平杆与立杆在支模顶部立杆的搭接长度不应小于1000mm，应采用不小于2个旋转扣件固定。

端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3）、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。

4）、支模架不能和外架连接在一起，更不能以外架作为支模架使4用，支模架应有独立的整体性和稳定性。

5）、高支模架的施工和验收，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工和验收（JGJ）130—2001。

6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

7）满堂架四边与中间每隔四排支架，立杆应双向设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

8）高于4m的模板支架，其两端与中间，每4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

七、安全措施及要求

1、 所有操作人员应进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。

2、 架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。

支模架作业下方不准站人，指派专人为重并用警示标志，圈出安全范围，架子工不准在架子上打闹、嬉笑。

3、 每一楼层支模架搭设完毕后，必须经相关部门验收合格后方可使用。

4、 高空作业遇六级以上大风时，应停止高空作业。

5、 及时收集气象资料，如遇恶劣天气时，通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。

泰兴五建

2006.03.

庆松·清华园C幢

高

支

模

特

殊

工

程

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

泰兴市第五建筑安装工程有限公司

二OO六年三月