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施工现场临时用水方案

临时给排水及临时采暖与消防施工方案

一、编制依据

1、《北京市施工现场消防工作标准》。

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》。

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)。

4、土建施工平面布置图。

5、05系列施工图籍。

二、工程概况

*****商务广场项目位于内蒙古鄂尔多斯市康巴什新区人工湖南岸,本工程分别由两栋140米和182米的超高层主楼及三层裙房组成。

总建筑面积22.5万平方米,主楼T1:

32曾层,T2:

41层,裙房3层,屋面高度分别为182米、140米。

主要结构类型:

主楼采用钢骨柱+钢筋混凝土核心筒的混合结构,裙房采用钢筋混凝土框架结构。

主楼采用钢筋混凝土——钢梁组成的混合结构,地下室及裙房采用混凝土框架结构。

地下室占地面积2万平方米,三层框架结构。

三、设计及施工范围

本次施工内容包括施工现场临时给水、排水、采暖及消防系统。

3.1临时给水系统

(1)水源:

由甲方指定的给水点引入一根管径为De110的接水口。

临水管网为生活、生产合用管网,临时供水管网呈枝状布置,由市政管网直接供给锅炉房高位水箱,再经过高位水箱输送至各个生活用水点。

(2)施工用水量是根据现场实际情况计算并确定每个配水点的给水管管径,详细见后附临水布置图。

(3)给水管道直埋部分采用PE给水管(PN=1.6Mpa),明装部分采用PPR管,热熔连接。

3.2临时排水系统

(1)生活区生活污水及卫生间排水排至化粪池,化粪池由工作人员定期进行抽水清掏。

临时厕所采用水冲厕所并设蹲便器、面盆及小便器。

(2)排水管道采用PVC管,粘接连接。

3.3临时采暖系统

热源:

工人生活区由1台0.70MW采暖锅炉提供热源,办公区域由指挥部的一台0.66MW的采暖锅炉提供热源。

材料:

管道采用焊接钢管,保温部分采用聚氨酯发泡保温。

(详细布置见临时采暖施工图)

热水采用一台0.35MW的锅炉提供,埋地及明装部分全部采用PPR热水管。

3.4消防系统

由于本工程工程量较大,考虑到生产及生活用水量较大,所以为了保证消防用水的水量与水压,生产用水与消防用水采用两套管道系统。

室外低区消防与生产用水由市政管网直接供给,室内高区消防与生产给水由设在主楼地下蓄水池经两套加压泵分别加压后供给。

蓄水池容积为55m³,加压泵为两台,一用一备。

由于是临时消火栓系统,故室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位、保护半径为25米考虑布置,楼内竖管采用DN100,竖管上每层设室内消火栓,室内消火栓设计采用19mm喷嘴,Ф65栓口,25m长麻质水龙带。

室外消火栓按不大于50m的间距布置18个室外地下式消火栓,管径为DN100。

室外消火栓供水直接由室外市政管网供给,室外的用水分别取自较近的取水点。

消火栓处昼夜设有明显标志,配备足够的水龙带,周围3米内不准存放物品。

地下消火栓符合防火规范。

施工现场的室外临时消防管网环状布置敷设,办公区配三个室外消火栓及八具灭火器,工人生活区配四个室外消火栓及20具灭火器,加工现场配一个消火栓及两具灭火器。

在施工过程当中严格按照国家和地方的相关法规及规范执行,以最大限度的发挥消防系统的作用。

施工完毕,当系统投入运行以后,对泵房派专人值班,并对消防设备及器材定期检查与维护,以保证消防系统随时都能正常启动及使用。

四、用水量及管径的计算

按本工程工程量,取施工工人人数共600人,居住人数共800人。

4.1工地施工工程用水量:

取施工用水定额N1=2000L/m²,按每班浇灌高峰混凝土量∑Q=100m³,未预计的施工用水系数K1=1.10,取用水不均衡系数K2=1.5,年(季)度有效作业T1=1,每天工作班数t=1。

q1=(K1× ∑Q×N1 ×K2)/(T1×t×8×3600 )

=(1.10×100×2000×1.5)/(1×1×8×3600)

 =11.46L/S

4.2计算工地生活用水量:

 取施工工地生活用水定额N2=40L/人,取施工工地生活用水不均衡系数K4=1.4,t=1。

q2=(P1×N2×K4) /(t×8×3600)

 =(600×40×1.4)/(1×8×3600)=1.17L/S

4.3计算生活区生活用水量:

 取生活区昼夜全部生活用水定额N3=100L/人,取生活区用水不均衡系数K5=2.25。

q3=(P2×N3×K5) /(24×3600) 

 =(800×100×2.25)/(24×3600)=2.08L/S

4.4计算消防用水量:

室外消火栓用水量取q4=20L/S。

 

4.5计算总用水量:

Q=q1+q2+q3=11.46+1.17+2.08=14.71L/S。

生活及施工供水管径计算:

(取V=1.5m/s)

d=√【4Q/(Л×V×1000)】=√【4×14.71/(3.14×1.5×1000)】=0.112m

故本工程生活及施工用水管道采用De110的PE管。

消防管道管径计算:

(取V=2.0m/s)

d=√【4Q/(Л×V×1000)】=√【4×20/(3.14×2.5×1000)】=0.101m

故本工程消防用水管道需用DN100的焊接钢管。

五、施工部署

5.1劳动力与机械设备计划

根据本工程的工程量、工期、进度、等特点,对劳动力与机械设备计划如下表:

5.1.1人员计划

工种

人数

工种

人数

高级管道工

8

焊工

15

普通管道工

10

油工

8

挖土工人

30

保温工

8

5.1.2机械设备计划

机械设备

型号

数量

机械设备

型号

数量

电焊机

BX型

5台

电锤

ZIC-JD-16

3台

电动套丝机

1台

角磨机

SIM-100

1台

手电钻

1台

砂轮切割机

JJK-1T

2台

台钻

EQ4015

1台

PPR热熔器

5台

电动试压泵

DSX-60

1台

5.1.3测量仪器

序号

测量装置名称

规格型号

数量

备注

1

水准仪

DSZ10

1台

测量标高

2

经纬仪

J2

1台

测量角度

3

水平尺

150~600m

1把

测量水平度

4

压力表

0~2.5MPa、ø150

4个

水压试验

5

钢卷尺

3、5、30m

3把

测量长度

6

游标卡尺

0~300mm、0.02mm

2把

测量管材直径

六、施工准备

施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统一规划提供。

6.1技术准备

认真熟悉现场,根据自编施工方案,配合配合土建临时建筑等相关内容做好准备工作。

6.2现场准备

1)现场应安排好适当的工作场地和料具,并做好采暖以保证施工温度。

2)在施工前应摸清楚地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作标记。

七、施工方法

7.1临时给水系统

7.1.1材料要求

在本工程中直埋给水管采用PE给水管,热熔连接。

安装时首先要对材料做全面性的检查,符合下列要求方可安装。

1)、颜色应均匀一致,无色泽不均分解变色线

2)、内壁光滑、平整,无裂纹、气泡,脱皮、无严重的全斑及明显的裂纹、凹陷。

3)、管道应完整无损、无变形,轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,端口必须平直其垂直与轴线。

7.1.2施工方法

1)测量、定位

①、测量之前先找固定好水准点,在测量过程中,沿管道线路设置临时水准点。

②、在测量过程中做好记录,并证明全部水准点和连接线。

2)沟槽开挖

①、按当地冻结层深度,通过计算确定沟槽开挖尺寸,放出上开口挖槽线。

D<300mm时为:

D+管厚+冻结深度+0.2m

②、按图纸要求及测量定位的中心线,依据沟槽开挖计算尺寸撒好白线,然后开挖清理沟槽底时找好坡度。

3)下管

下管前的准备工作

①、检查管材的质量,管材有破损等缺陷不允许使用。

②、检查下管时所用的绳、木架、吊链等机具。

③、校正测量及复核坡度板是否被挪动过。

将两检查井之间的管段在沟槽上预制好,然后下管,管道下入管沟时,先定位,然后测量标高,符合要求在回填。

4)管道水压试验

①、按规范铺设连接试验管道、进水管段、安装阀门、试压泵、压力表。

②、缓慢充水,冲水后把管内空气全部排尽。

③、空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行缓慢加压,升至试验压力观察,试验合格后,进行冲洗,冲洗合格后,立即办理验收手续,组织回填。

5)沟槽回填

①、管道安装验收合格后应立即回填。

②、回填时沟槽内无积水,无淤泥,有机物及冻土回填土中不含有石块、砖及其他杂硬物体。

③、沟槽回填,从管道检查井两侧同时对称回填确保管道不产生位移。

④、回填设计填砂时遵照设计要求。

⑤、回填时分层夯实,每30cm夯实一次。

7.2临时排水系统

7.2.1材料质量要求

(1)颜色均匀一致,无色泽不均匀及分解变色浅。

(2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、无变形。

7.2.2管道安装:

(1)排水管道采用PVC排水管,粘接。

(2)管道粘接:

用手锯按线标记断管,去掉断口处手刺,毛边和残屑。

在粘合前,将乘口内外檫试干净,对乘口,插口的配合程度进行检验,合适后将承口内侧和插口外侧擦试干净,胶水先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂刷时深刷迅速、均匀适量、无漏涂,接口粘完后将挤出的胶水擦试干净。

(3)粘接接头不在雨雪中或水中施工,不在5℃以下施工。

7.3临时采暖系统

7.3.1材料质量要求

(1)材料进场时应对品种、规格外观等进行验收,表面无划痕及外力冲击破损。

(2)使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。

7.3.2管道支架预制

(1)按临时设计图纸编制加工草图,按程序进行放样,留出焊接伸缩量和切割加工余量。

(2)加工前对钢材进行质量检查,并除锈、刷防锈漆。

(3)支架焊制后进行检查、校核其尺寸。

(4)支架安装平直牢固。

7.3.3管道安装

(1)管道在隐蔽前经监理人员验收及认可签证。

(2)管道的坡度符合图纸要求,从干管直接引出分支管时,在分支管上设固定墩或轴向补偿器。

(3)沟内管道焊接连接时清理管腔、找平、找直,焊接前注意坡口的间隙和角度。

(4)供气管与凝结水管每50m设伸缩器1个,凝结水管每50m设疏水阀1个。

(5)管道焊接:

本工程焊条采用集宁产焊条结422,直径φ3.2,焊接电流为100-300A,施焊时管子对口的错口偏差不超过管壁厚的20%,且不超过2mm。

调整对口间隙不用加热张拉和扭曲管道的方法。

不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过15%,将大管端部直径缩小,与小管对口焊接。

管径相差超过小管径15%,将大管端部抽条加工成锥型或用钢板特制的异径管。

(6)阀门、补偿器安装

1)阀门安装:

阀门安装位置,进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面干净。

2)安装前,仔细核对型号与规格是否符合设计要求,对阀门进行强度和严密性试验。

3)水平管道上的阀门,阀杆宜垂直向上或向左右偏45度,垂直阀门上的阀杆,顺着操作巡回线方向安装。

4)阀门安装时保持关闭状态,并注意阀门的特性及介质流动方向。

5)安装丝扣阀门时,在阀门的出口端加设一个活接头。

(7)冬季或气温较低时,对其管口进行预热,预热时使焊口两侧及内外壁的温度均匀,防止局部过热。

恒温时间,碳素钢为2~2.5min,只要达到有手温感即可,如气温低于-20℃时应按本焊接工艺要求进行。

(8)伸缩器安装:

安装前,对预制的伸缩器进行复核,检查其型号、几何尺寸、焊缝位置是否符合规范要求。

7.4临时消防系统

(1)消火栓系统管材根据设计要求选用焊接钢管,管材没有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

消火栓箱体的规格类型符合设计要求,箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。

箱体方正,箱内配件齐全。

栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

消火栓支管以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时在箱门开启的一侧,箱门开启灵活。

(2)水流指示器安装:

安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。

水平立装,倾斜度适宜,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后保持有5保安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。

水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。

(3)水泵的规格型号应符合设计要求,水泵采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管加减振器。

加压泵可不设减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口加缓闭式逆止阀。

水泵配管安装在水泵定位找平正,稳固后进行。

水泵设备不得承受管道的质量。

安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一管段。

八、质量标准

1、给水管道在埋地敷设时,在当地的冰冻线以下,在冰冻线以上敷设时,做可靠的保温防潮措施。

无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不小于500㎜,穿越道路部位的埋深不小于700㎜。

2、管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

3、给水系统的各种井室内的管道安装,井壁距法兰或承口的距离:

管径小于或等于450mm时,不小于250mm;管径大于450mm时,不小于350mm。

4、给水管道在竣工后,对管道进行冲洗,饮用水管道在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。

5、消防管道在试压完毕后连续做冲洗工作。

冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出水有排放去向,不损坏其它成品。

对于消防系统,为了能够保证其在火灾发生时的正常工作,具体实施以下标准:

(1)施工现场设有明显的防火宣传标志。

施工现场的义务消防队员,定期组织教育培训,并将培训资料存入内业档案中。

(2)施工现场设置临时消防车道。

其宽度不小于3.5米,并保证临时消防车道的畅通,禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。

(3)施工现场配备消防器材,做到布局合理。

要害部位配备4具的灭火器,设有明显的防火标志,并经常检查、维护、保养,保证灭火器材灵敏有效。

(4)施工现场消火栓布局合理。

消防干管直径为100毫米。

消火栓处昼夜设有明显标志,配备足够的水龙带,周围3米内不存放物品。

地下消火栓符合防火规范。

(5)每层设消火栓口,配备足够的水龙带。

消防供水保证足够的水源和水压,严禁消防竖管做为施工用水管线。

消防泵房使用非燃材料建造,位置设置合理,便于操作,并设专人管理,保证消防供水。

消防泵的专用配电线路,引自施工现场总断路器的上端,以保证连续不间断供电。

(6)电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,有操作证和用火证。

用火前,对易燃、可燃物清除,采取隔离等措施,配备看火人员和灭火器具,作业后确认无火源隐患后方可离去。

用火证当日有效。

用火地点变换,重新办理用火证手续。

(7)氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米,两瓶与明火作业距离不小于10米。

建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放,禁止使用液化石油气“钢瓶”。

(8)施工现场使用的电气设备符合防火要求。

临时用电安装过载保护装置,电闸箱内不使用易燃、可燃材料。

严禁超负荷使用电气设备。

施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防水作业场所不使用明露高热强光源灯具。

(9)易燃易物品,制定有严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

(10)施工材料的存放、用符合防火要求。

库房采用非燃材料支搭,易燃易爆物品专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。

不在工程内、库房内调配油漆、烯料。

(11)工程内不作为仓库使用,不存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材料,根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。

废弃材料及时清除。

(12)施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料,符合消防安全规定,不使用易燃、可燃材料。

使用时施工企业保卫部门严格审核,凡是不符合规定的材料,禁止进入施工现场使用。

(13)施工现场严禁吸烟,不在建设工程内设置宿舍。

(14)施工现场和生活区,未经保卫部门批准不使用电热器具。

严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。

(15)从事油漆粉刷或防水等危险作业时,有具体的防火要求,派专人看护。

(16)生活区的设置符合消防管理规定。

严禁使用可燃材料搭设,宿舍内禁止卧床吸烟,房间内住20人以上设置2处的安全门;居住100人以上,有消防安全通道及人员疏散预案。

(17)生活区的用电符合防火规定。

用火经保卫部门审批,食堂使用的燃料符合使用规定,用火点和燃料不在同一房间内,使用时有专人管理,停火时将总开关关闭,经常检查有无泄漏。

(18)施工现场建立健全防内业资料:

包括消防设施平面图;消防制度,方案,预案;消防组织机构、负责人、义务消防队;消防设施、器材等维修验收记录;电气焊人员持证上岗记录及复印件;施工现场消防检查记录。

(19)密目式安全网、围网、保温材料、电气产品检验验收及质量体系认证证书等资料。

九、质量保证措施

1、严把材料进场质量关,原材料和设备要有出厂合证,安装使用说明书,检验报告和相关资料。

2、各种材料,设备在使用安装前经监理工程师验收合格后方可使用。

3、在施工中要严格执行“自检、互检、交接检”制度杜绝不合格产品的产生。

4、建立各级“质量管理责任制”加强全面质量管理。

5、对职工进行“百年大计、质量第一、质量是生命”的思想教育。

十、工期保证措施

要根据项目部制定的施工进度做好材料进场计划和安装工程的施工进度计划,在施工过程中密切配合土建项目部,保证工程的施工进度。

十一、安全文明措施

1、进入施工现场必须戴安全帽,施工现场禁止吸烟。

2、施工中,预留洞口封闭,工人施工时注意洞口是否封闭好,不准在预留洞口处停留。

3、雨天施工时注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。

4、动用电、气焊时,派有专人进行看火。

电、气焊施工现场10米以内不准有易燃、易爆物品,工作面如有此类物品应将其清除,确实无法清除时,采取安全防护措施。

操作者穿戴好劳动保护用品,进行高空作业时系好安全带,采取保护、防护措施,地面设安全监护人。

雨天、浓雾和潮湿天气禁止在室外进行焊接工作,工作完毕后认真检查场地,灭绝火种,关断电源。

5、扑灭电气火灾时,采用干式灭火器(如:

二氧化碳、四氯化碳、1211干粉灭火器等),进行带电灭火时,保持一定的安全距离。

6、相关维护设施齐备之前,不进行临水施工,防止坠落事故。

7、避免立体交叉作业,防止坠物伤人;施工工具(如管钳等)要随身携带好,禁止乱放,当心落下伤人。

8、使用梯子之前认真检查其结构是否牢靠,不使用已损坏或结构松散的梯子,梯子安置稳固。

对人字梯有限制张开的装置,在梯高三分之一处用绳或铁丝拴牢,梯下设监护人或采取防止滑倒的措施。

梯子上有人工作时严禁移动梯子,不准两人同时在一个梯子上工作,起立或搬运梯子时不得碰到带电物体,以免发生危险。

9、使用各种施工机械,如电焊机、砂轮切割机、割刀等,严格按照机械操作规程使用,严禁违章操作,杜绝安全事故的发生。

10、现场施工时尤其注意大型机械设备可能引起的安全隐患。

临水施工人员尽量远离其它专业塔吊提升重物的起降点,以免发生磕碰事故。

11、工作时精神集中,不做与工作无关的事情,不说笑、打闹、玩耍、吃东西、看书报等。

工作时穿戴劳动保护用品,禁止穿拖鞋、赤脚、赤膊,上班前不准饮酒。

12、每天上班前认真检查工作现场设备和使用的器具,确认安全可靠后方可开始工作。

13、工作中如因发生险情或事故使工作中断时,在未经详细检查找出原因、采取措施前,不得恢复工作。

14、工作时坚守岗位,遵守劳动纪律和各种规章制度,不擅自脱岗、离岗。

十二、节能环保措施

为了加强施工现场临水管理,有效利用水资源,确保每时每刻满足施工生产、生活、消防安全的需要,达到文明安全工地的要求,搞好场容、场貌,树立良好的企业形象,特制定临水节能措施如下:

1、现场所涉及的一切临水管道工程都由临水专业队负责施工、运行、管理。

2、临水人员佩带明显标志,分3班每班2人,24小时在施工现场巡逻、检查、维护,对现场任何违反用水规定的人员进行监督管理。

3、各个专业施工人员要爱护临水设施,不野蛮使用或有意破坏临水设施。

4、高层用水时,通知临水值班人员开、停水泵,用完水后随时关闭阀门及水龙头。

施工队用水,临时插接胶皮管要绑牢扎紧,严禁出现跑、冒、滴、漏现象。

首层以下用水为市政管网压力直接供水,首层以上用水时再启动水泵供水,以节约能源。

5、施工现场临时给水管网没有渗漏,临水管理人员要加强工作责任心,发现有渗漏的部位及时处理。

6、对现场暂时不用的阀门和敞口及时封堵,禁止有漏水、常流水现象出现。

7、临水人员维护保养好供水设备,对水泵、水箱等设备定期保养维护,保持设备的完好性,保证施工连续供水的需要。

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