各类轧辊成分.docx
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各类轧辊成分
101合金冷硬铸铁轧辊
合金冷硬铸铁轧辊(辊环)是利用铁水自身的过冷度和模具表面激冷,同时添加Ni、Cr、Mo合金元素的办法制造的一种铸铁轧辊,辊身工作层基体组织内基本上没有游离态石墨,因而其硬度高,具有优良的耐磨损性能。
此类材质可用静态复合浇注工艺生产大型规格轧辊,使辊身具有高的硬度而辊颈具有高的强韧性,表现出良好的热稳定性和抗事故性。
化学成分(%)
代号
材质
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
V
CC-1
冷硬铸铁
2.9-3.8
0.4-1.0
0.2-1.0
0.2-0.6
-
0.2-0.6
-
CC-2
冷硬铸铁
2.9-3.8
0.4-1.0
0.2-1.0
0.2-0.6
0.5-1.0
0.2-0.6
-
CC-3
冷硬铸铁
2.9-3.8
0.4-1.0
0.2-1.0
0.2-0.6
1.0-3.0
0.2-0.6
-
CC-4
冷硬铸铁/复合
2.9-3.8
0.4-1.0
0.2-1.0
0.1-0.6
-
0.2-0.8
(0.1-0.3)
物理性能
代号
辊身硬度
辊颈硬度
抗拉
强度
白口深度
型钢
板钢
≤Φ200
Φ201-250
Φ251-300
﹥Φ300
薄板
中板
CC-1
58-70
32-48
﹥150
12-25
15-30
17-35
20-45
CC-2
62-75
35-52
﹥150
12-25
15-30
17-35
20-45
CC-3
65-80
35-52
﹥150(300)
12-25
15-30
17-35
20-45
CC-4
60-70
35-48
﹥300
8-35
8-45
金相组织
CC-1 CC-2 CC-4辊身 500X CC-3 辊身 500X
细珠光体+碳化物 珠光体+少量贝氏体+碳化物
CC-4辊颈 100X 珠光体+碳化物
用途
CC-1
小型棒、线材轧机及窄带钢轧机精轧机架。
CC-2
CC-3
小型棒、线材轧机及窄带钢轧机精轧机架、无缝钢管轧机张减径辊环。
CC-4
三辊中板轧机、热轧叠轧薄板轧机。
承制范围
类别
辊身直径(mm)
辊身长度(mm)
小型
≤Φ550
大型复合
≤Φ900
3000
102合金无界冷硬铸铁轧辊
合金无界冷硬铸铁轧辊(辊环),以其工作层中有细小的石墨析出物为特征而区别于冷硬铸铁轧辊。
石墨均匀分散在整个辊身截面,其数量和尺寸随深度而增加。
本公司提供的合金无界冷硬铸铁轧辊,由于添加了锰、铬、镍、钼等合金元素,加上少量细小石墨的存在,不仅提高了轧辊的抗剥落性、抗热裂性和抗磨损等性能,而且辊身工作层具有较小的硬度落差。
表面的微细石墨孔隙还能改善轧辊的咬入能力。
化学成分(%)
代号
材质
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
IC-1
CrMo无界
2.9-3.7
0.6-1.2
0.4-1.2
0.6-1.2
-
0.2-0.6
IC-2
NiCrMo无界
2.9-3.7
0.6-1.2
0.4-1.2
0.7-1.2
0.5-1.5
0.2-0.6
IC-3
NiCrMo无界
3.0-3.7
0.6-1.2
0.4-1.2
0.7-1.2
1.5-3.0
0.2-0.6
物理性能
代号
辊身硬度
HS
辊颈硬度
HS
抗拉强度
MPa
IC-1
58-70
35-55
﹥160
IC-2
62-72
35-55
﹥160
IC-3
68-75
35-55
﹥160
金相组织
通常为珠光体基体上均匀分布着石墨和碳化物
IC-1IC-2500X IC-3500X
用途
IC-1
棒、线材及型钢轧机中、精轧机架
IC-2
IC-3
棒、线材,型钢轧机中、精轧机架,无缝钢管轧机张减径辊环
承制范围
类别
辊身直径(mm)
辊身长度(mm)
轧辊
≤Φ650
≤1500
辊环
Φ190-600
400(max.)
103合金球铁轧辊
合金球墨铸铁轧辊(辊环),以基体组织中的石墨呈球状为特征,通过调整镍、铬、钼合金元素和特定的热处理制度,可以制成普通球墨铸铁、大型合金球墨铸铁、珠光体球墨铸铁和针状球墨铸铁不同系列的轧辊(辊环)。
这些产品具有良好的强度、高温性能和抗事故性能,工作层硬度落差极小。
化学成分(%)
代号
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Mg
SGP-1
2.9-3.8
0.8-2.5
0.4-1.2
0.2-0.6
-
0.2-0.6
≥0.04
SGP-2
2.9-3.8
0.8-2.5
0.4-1.2
0.2-0.6
0.2-2.5
0.2-0.6
≥0.04
SGP-3
3.0-3.6
1.6-2.3
0.3-1.0
0.1-1.4
1.2-2.1
0.2-0.6
≥0.04
SGP-4
3.0-3.6
1.0-2.4
0.2-1.0
0.5-1.2
1.0-3.5
0.2-0.8
≥0.04
SGAC
3.0-3.6
1.2-2.4
0.2-0.8
0.2-1.0
3.2-4.5
0.3-1.0
≥0.04
物理性能
代号
辊身硬度
HS
辊身硬度均匀度
HS
辊颈硬度
HS
抗拉强度
MPa
SGP-1
58-70
-
35-55
﹥320
SGP-2
62-70
-
35-55
﹥320
SGP-3
42-55
≤5
32-43
≥390
SGP-4
50-72
≤5
35-55
≥390
SGAC
55-75
≤5
40-60
≥400
金相组织
SGP-1SGP-2500X SGP-3500X
珠光体+球状石墨+碳化物 珠光体+球状石墨+碳化物
SGP-4500X
回火索氏体+球状石墨+碳化物
SGAC500X
贝氏体+少量马氏体残奥+球状石墨+碳化物
用途
SGP-1
棒、线材、型钢轧机粗、中轧机架、轨梁轧边立辊。
SGP-2
棒、线材、型钢轧机粗、中轧机架。
SGP-3
大型初轧机。
SGP-4
型钢连轧机粗轧、中轧机架,棒、线材轧机粗轧、中轧机及钢管轧机张减径辊环。
SGAC
型钢连轧机中轧、精轧机架,无缝钢管轧机轧辊及辊环,棒、线材,螺纹钢轧机中轧、预精轧、精轧机架轧辊及辊环
承制范围
类别
辊身直径(mm)
辊身长度(mm)
轧辊
适用于各种规格轧辊的制造
辊环
Φ190-1500
900(max.)
104高镍铬无界冷硬铸铁轧辊
高镍铬无界冷硬复合铸铁轧辊是采用离心或全冲洗方法制造的高性能轧辊,通过提高镍、铬、钼等合金元素的含量,获得高的组织、碳化物显微硬度;配合特殊热处理得到组织均匀、致密及硬度落差小的工作层;同时含有少量游离石墨,从而具有良好的耐磨损性、抗热裂、抗剥落及抗压痕性能。
外层厚度可适应需要而调整,芯部采用韧性灰口铸铁或高强度球墨铸铁,使芯部及辊颈具有满意的强韧性。
使用中充分水冷是必要的。
化学成分(%)
代号
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
HNiCr-1
2.8-3.5
0.6-1.1
0.4-1.1
1.6-2.0
4.0-4.5
0.2-0.8
HNiCr-2
3.0-3.5
0.7-1.2
0.5-1.2
1.4-1.8
3.8-4.5
0.2-0.8
物理性能
代号
硬度
HS
抗拉强度
MPa
抗弯强度
HS
冲击韧性
×104J/m2
弹性模量
kMPa
HNiCr-1
70-85
350-450
450-650
3-7
150-190
HNiCr-2
60-75
350-450
450-650
2-6
150-190
灰芯
35-50
﹥190
350
3-7
110-150
球芯
35-50
﹥350
550
4-7
160-190
硬度分布曲线示例:
距表面距离(mm)
金相组织
HNiCr-1贝氏体+少量马氏体+石墨+碳化物
HNiCr-2回火索氏体+贝氏体+石墨+碳化物
工作层石墨50X HNiCr-1工作层基体 500X
HNiCr-2工作层基体 500X
用途:
热带连轧精轧后段工作辊
宽、中厚板轧机粗轧、精轧机架工作辊
热带(板)四辊平整机工作辊、支撑辊,横切平整辊
炉卷轧机工作辊
高速线材轧机预精轧辊环
有色金属板材轧机工作辊
承制范围
制造方法
辊身直径(mm)
辊身长度(mm)
净重(t)
离心法
Φ280-1350
400-4300
45
全冲洗法
Φ800-1300
≤5500
105高铬复合铸造轧辊
高铬复合轧辊工作层含有6~22%的铬合金,芯部为高强度球墨铸铁。
根据含碳量的不同,分为高铬铸钢轧辊和各个铸铁轧辊。
由于大量铬元素的作用,组织中碳化物呈M7C3型,硬度高、韧性和耐磨性好,且基体组织中合金含量高,并经特殊热处理,具有良好的高温综合机械性能。
用于带钢热轧时,可根据使用架次、水冷条件选用高铬铸钢、高铬铸铁轧辊。
高铬复合轧辊可用于冷轧机,平整机工作辊,并可制作辊环类产品。
化学成分(%)
代号
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
HCr-1
2.4-2.8
0.4-1.0
0.4-1.2
10-15
0.8-2.0
0.7-2.0
HCr-2
2.4-3.0
0.3-0.8
0.5-1.3
14-19
0.8-2.0
0.7-2.0
HCr-3
2.5-3.0
0.3-0.8
0.7-1.5
16-21
0.8-2.0
1.0-3.0
HCrS
0.6-1.4
0.4-1.0
0.2-1.0
6-15
0.2-1.0
1.0-3.0
物理性能
代号
硬度
HS
抗拉强度
MPa
抗弯强度
HS
冲击韧性
×104J/m2
弹性模量
kMPa
HCr-1
60-70
500-800
700-1000
4-8
210-225
HCr-2
65-80
500-800
700-1000
4-8
210-225
HCr-3
78-92
600-900
900-1300
4-8
210-225
HCrS
65-85
700-1000
210-225
辊颈
35-50
﹥350
550
4-7
160-190
硬度分布曲线示例:
距表面距离(mm)
金相组织
HCr-1屈氏体+回火索氏体+贝氏体+碳化物
HCr-2贝氏体+马氏体+碳化物
HCr-3回火马氏体+碳化物+少量二次碳化物
HCrS回火马氏体或马氏体+碳化物
HCr-1,2,3工作层500X HCrS工作层 500X
用途
HCr-1
带钢热连轧机粗轧工作辊,宽中厚板轧机工作辊。
HCr-2
带钢热连轧机精轧前段工作辊,棒线材轧机及无缝钢管矫直机用辊
HCr-3
冷带轧机工作辊,平整工作辊
HCrS
带钢热轧机粗轧、精轧前段工作辊,带钢冷轧机工作辊,中板轧机工作辊