刘新超年产5000吨红葡萄酒工艺设计.docx

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刘新超年产5000吨红葡萄酒工艺设计

兰州交通大学课程设计

题目名称：

年产5000吨红葡萄酒工艺设计

学院：

化学与生物工程学院

专业班级:

生工1301班

学号：

4

学生姓名：

刘新超

指导教师：

桂妍雯

摘要

葡萄酒是我国五大酒种中增长较快的酒种之一，本设计在结合中国葡萄酒行业实际情况的基础上，借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验，设计了年产5000t红葡萄酒的工艺体系。

该设计以质量优良的葡萄为原料，经过破碎加工、发酵、过滤等工艺生产得到优质红葡萄酒。

该工艺具有投资小、产出大、见效快、节约、环保、高效等特点，具有科学性、先进性和可操作性。

关键词：

红葡萄酒工艺设计产品质量

1前言

葡萄酒定义

葡萄酒是用葡萄果实或葡萄汁，经过发酵酿制而成的酒精饮料。

在水果中，由于葡萄的葡萄糖含量较高，贮存一段时间就会发出酒味，因此常常以葡萄酿酒。

葡萄酒是目前世界上产量最大、普及最广的单糖酿造酒。

早在六千年以前，在盛产葡萄的地中海区域，两河流域的苏美尔人和尼罗河流域的古埃及人就会酿造葡萄酒。

有趣的是，在舞蹈文化中，有一种葡萄酒舞是在酿酒用葡萄丰收时，庆祝的团体舞蹈。

在古埃及文化中，葡萄酒（红酒）和血相关联，这种象征关系也影响了附近地区产生的的宗教。

在中国文化中，与葡萄酒有关的诗词文学始自汉朝，多视葡萄酒为一种美酒。

清代末期张弼士从欧洲引进葡萄酒的酿制技术到中国，并在山东烟台建立中国近代首个葡萄园和葡萄酒厂，中国才有重新制作本土生产的葡萄酒，其体系和礼节完全按照欧洲技术和传统。

红葡萄酒的颜色主要来自于葡萄皮中的花色素苷。

由于在发酵制作过程中含有葡萄皮的成分，红葡萄酒有比白葡萄酒有更高的保健价值。

研究表明，摄入适量的红葡萄酒对健康有益。

一部分原因是因为皮中含有儿茶素、白藜芦醇等多酚物质。

它们可能降低癌症的发病风险。

葡萄酒分类

葡萄酒有许多分类方式。

以成品颜色来说，可分为红葡萄酒、白葡萄酒及粉红葡萄酒三类。

其中红葡萄酒又可细分为乾红葡萄酒、半乾红葡萄酒、半甜红葡萄酒和甜葡葡萄酒。

白葡萄酒则细分为干白葡萄酒、半干白葡萄酒、半甜白葡萄酒和甜白葡萄酒。

以酿造方式来说，可以分为葡萄酒、气泡葡萄酒、加烈葡萄酒和加味葡萄酒四类。

其中一般葡萄酒的酒精含量约为百分之八到十五，然而加烈葡萄酒的酒精含量可能会更高。

葡萄品种

葡萄酒的风味取决于酿酒葡萄的品种。

因为不同的葡萄，所酿制出来的香味、喝的方式、收藏的方式都不同，所以风味会有很大的差别。

葡萄的品种千变万化，而不同地区的地理位置、纬度、土质与气候，都有适合栽培的葡萄品种。

酿制红葡萄酒的葡萄品种主要有：

赤霞珠、梅洛葡萄、西拉葡萄、黑皮诺、马尔贝克、山吉欧维榭、格那希、内比奥罗、金芬黛、加美；酿制白葡萄酒的葡萄品种主要有：

夏多内、雷司令、琼瑶浆、蜜思卡岱、白苏维侬、榭密雍、麝香葡萄、格乌塔明那、维欧尼尔、灰皮诺。

要酿造好的葡萄酒，首先要有好的葡萄原料，葡萄酒的质量，七成取决于葡萄原料，葡萄原料是奠定葡萄酒质量的物质基础。

所谓葡萄原料的质量，主要是指酿酒葡萄的品种，葡萄的成熟度及葡萄的新鲜度，这三者都对酿成的葡萄酒质量具有决定性的影响。

葡萄酒的质量先天在于原料，后天在于工艺。

我国东北、西北及黄河地区都适合栽培酿酒葡萄品种。

选题的目的和意义

本题目是年产5000t红葡萄酒的工艺设计，是在结合中国葡萄酒业实际情况的基础上，同时借鉴国外葡萄酒行业的成熟经验，制订出的一套更科学、更合理的工艺体系，以满足生产管理和消费者的需求。

与传统工艺相比，该工艺除具有投资小、产出大、见效快的特点外，还有省水、省电、省汽、劳动强度低、环保等特点，因此，该工艺设计具有科学性、先进性和可操作性；所以新工艺的推广必将引导行业的产品技术和质量的全面提升，提高本企业的葡萄酒在市场上的地位，并将会引领整个葡萄酒行业升级和科技进步。

2红葡萄酒生产工艺

红葡萄酒生产工艺简介

葡萄酒是用葡萄果实或葡萄汁，经过发酵酿制而成的酒精饮料。

它的主要生产工艺分三步：

第一步，分离获得葡萄汁；第二步，进行酒精发酵和苹果酸-乳酸发酵阶段；第三步，储存管理工艺。

红葡萄酒生产工艺

收集葡萄

红葡萄比较容易被氧化，采收时必须尽量小心保持果粒完整，以免影响成品质量。

破碎加工

葡萄采收后，要进行破碎加工，从而最大限度地保证破碎葡萄的新鲜度，并便于压榨取汁和去除果梗。

除梗可在破碎前，也可在破碎的同时或之后。

目前通常使用葡萄破碎机加工，破碎与除梗工序同时完成。

需要注意的是，破碎工序中要求所有葡萄粒都要破碎且不能伤及种子及果梗，以避免种子和果梗中所含的宁、油脂等物质进入果汁中，增加葡萄酒的苦涩和麻味。

在破碎前，应对葡萄果实进行分选，把不同品种、不同成熟度的果实分开破碎，同时除去烂果。

在破碎时可按葡萄重量加入适量的SO2，可以防止杂菌繁殖

压榨

为了不将葡萄皮、梗和籽中的单宁和油脂榨出，压榨时压力必须温和平均，而且要适当翻动葡萄渣。

分离取汁

果汁分离是红葡萄酒的重要工艺。

将葡萄破碎除梗，果浆直接输入果汁分离机进行果汁分离。

采用连续螺旋式果汁分离机低速、轻微施压于果浆。

澄清

传统沉淀法约需1d的时间；离心分离器比较方便，但动力太强，常将酵母菌一并除去而需添加人工酵母。

二氧化硫静置澄清采用适量添加二氧化硫来澄清葡萄汁，其操作简单，效果较好，在澄清过程中二氧化硫主要起3个作用：

①可加速胶体凝聚，对非生物杂质起到助沉作用。

②葡萄皮上有野生酵母、细菌、霉菌等微生物，在采收加工过程中也可能感染其他杂菌，使用二氧化硫起到抑制杂菌的作用。

③葡萄汁中酚类化合物、色素、儿茶素等易发生氧化反应，使果汁变质，当葡萄汁中有游离二氧化硫存在时，首先与二氧化硫发生氧化反应，可防止葡萄汁被氧化。

发酵

红葡萄酒发酵多采用人工培育的优良酵母（或固体活性干酵母）进行低温发酵。

主发酵温度在16～22℃为宜，主发酵期为6d左右。

主发酵后残糖降至5g/L以下，即可转入后发酵。

后发酵温度一般控制在15℃以下。

在缓慢的后发酵中，葡萄酒香和味的形成更为完善，残糖继续下降至2g/L以下。

后发酵持续30d左右。

倒桶、储酒

将澄清的葡萄酒倒入橡木桶中储藏，此过程对红葡萄酒的酿制很重要，几乎所有高品质的葡萄酒都经橡木桶的储藏，因为橡木桶不仅补充了酒的香味，同时提供适度的氧气使酒圆润和谐。

储藏时间的长短依据酒的结构、橡木桶的大小新旧而定，通常不会超过2年。

红葡萄酒储藏的过程主要是为了提高稳定性，使酒成熟，口味重，要达到这个要求，和谐乳酸发酵、换桶、短暂透气等都是不可少的程序。

过滤

红葡萄酒是否清澈跟酒的品质没有太大的关系，除非是因为细菌感染使酒浑浊。

但为了美观，或使酒结构更稳定，通常还是会进行澄清的程序。

酿酒师可依需要选择适当的过滤法。

冷处理

冷处理是使酒中杂质因温度降低而发生沉淀，再通过过滤把沉淀除去，使酒质稳定，如去酒石酸化盐、乳酸发酵、澄清等，才能使发酵液在瓶中进行二次发酵。

调配

在二次发酵前，酿酒师常会混合不同产区和年份的葡萄酒以调配出所要的各种口味。

发酵完毕，经储藏一段时间的葡萄原酒，逐渐趋向老熟，酒味变得醇和起来，酿酒者可以对原酒的酒度、糖分、酸分进行调配。

上市的红葡萄酒的含糖量为12%～14%，酒度为12%vol，酒度用同品种蒸馏酒调配，酸度可用柠檬酸或中性酒石酸调配，糖度用白砂糖调配。

装瓶前的过滤

装瓶前，必须去除酒中的死酵母和葡萄碎屑等杂质。

常用的方法有换桶、过滤法、离心分离器和皂土过滤法等。

装瓶、杀菌、包装

把酒装入预先消毒的酒瓶中，于60～70℃，杀菌15～20min。

为了延长瓶装红葡萄酒的稳定期，防止棕色破败病，红葡萄酒装瓶以前，要加入30mg～50mg/L的VC。

对于装瓶后立即投入市场，短时间里就能消费的红葡萄酒，可采用防盗盖封口，这样成本低。

国内外大多数红葡萄酒，都是采用软木塞封口，软木塞封口比较严密，可以延长瓶装红葡萄酒的保存期限。

所谓葡萄酒的包装，就是对装瓶封口后的葡萄酒，进行包装装潢。

红葡萄酒生产总工艺流程见下图图1

控温26-28℃

皂土

图1红葡萄酒生产总流程图

3工艺计算及设备选型

葡萄酒工艺物料衡算

生产周期

主酵期5～7d，后酵期为20～30d，储酒期～2年，生产能力5000t。

原料用量

按工艺要求，葡萄酒的原料为100%新鲜的优质葡萄，葡萄用量为1000kg。

其糖度为196g/L，按正常工艺操作，酿成的酒的酒精度为%vol～%vol，符合国家的标准要求。

葡萄汁的量

葡萄经除梗破碎之后得到的葡萄汁，一般情况下皮、梗、籽占整个果穗的23%，不能酿酒发酵的低档压榨汁为3%。

因此，所得葡萄浆的量为：

5000×（1-23%）×（1-3%）=t

发酵原酒的量

葡萄汁经过酒精发酵之后，分离酒脚，接着进行自然发酵，之后分离酒脚得到的发酵原酒。

一般情况下，酒精发酵后的酒脚量约占整个发酵醪液的5%，自然发酵后的酒脚量约占发酵原酒的2%，再次发酵过程中的压榨、管道及操作损失约为1%。

因此，酒精发酵后所得原酒的量为：

×（1-5%-1%）=kg，苹果酸-乳酸发酵后所得原酒的量为：

×（1-2%）=kg

陈酿原酒量

发酵后，原酒进入陈酿阶段，此过程需经过几次的倒罐操作，分离酒脚，得到较澄清的、口感较佳的陈酿型原酒。

在陈酿期间酒脚、储存期自然损失及操作过程中的损失一般为3%左右，因此，陈酿后原酒的量为：

×（1-3%）=3337kg

稳定后处理原酒的量

陈酿后的原酒在品评均衡后经稳定性处理，主要进行下胶澄清、低温冷冻和趁冷过滤处理。

其中下胶澄清过程的损失约为2%。

低温冷冻和趁冷过滤过程损失为2%。

因此，稳定性处理后原酒的量为：

3337×（1-2%）×（1-2%）=kg

装瓶后成品的量

稳定性处理后的酒经无菌过滤后，进入灌装系统装瓶包装。

在此过程中的过滤损失及机械操作等损失大约为2%。

因此，装瓶后的成品的量为：

×（1-2%）=kg

出酒率

由物料衡算得知，5000t葡萄产酒t；

则葡萄出酒率为：

÷5000×100%=%

吨酒耗葡萄量为：

5000÷=t

年产5000t红葡萄酒耗葡萄量为：

5000×t=7950t

二氧化硫的添加量

生产5000t红葡萄酒，二氧化硫用量为50mg/L，使用6%的亚硫酸调硫，添加量为：

5000×50/6%=4170L。

蔗糖添加量

生产5000t红葡萄酒，出汁率为75%，含糖为196g/L，生产12%vol葡萄酒，需补加蔗糖：

（12×18-196）×5000=100000kg=100t。

设备设计及选型

（1）发酵罐的选型

（2）发酵罐个数和结构尺寸的确定

年产5000吨，装料系数，出汁率75%葡萄酒密度

=1076kg/m3，

生产周期T=15天

发酵罐个数的确定

日产5000/300=天

有效容积：

*15=250t/天

发酵体积：

250/=天

取发酵罐20t*15加1个备用，公用16个发酵罐，即N=16

总V=*5000/1076/=

V有效=*5000/1076=

发酵罐结构尺寸的计算

发酵罐采用圆柱形器身，底和顶为锥形盖，选取结构尺寸的比例关系[3]如下：

H=h1=h2=

V=（H+1/3h1+1/3h2）

D=

H==

h1=h2==

由发酵罐的基本结构尺寸，可确定气罐表面积，罐体圆柱部分表面积A1和罐底、罐顶表面积A2、A3分别为：

R—罐的半径

A1=π*DH=**=

A2=A3=π*R（R2+h2）1/2=*+1/2=

所以全罐面积A=A1+A2+A3=

（3）总的发酵热计算

Q=Q1—（Q2+Q3）[3]

Q1=m*sq

式中m—每罐发酵醪量，kg

s—糖度降低的百分值，%

q—每1kg糖发酵放热，J

Q—主发酵期每小时糖度降低1度所放出的热量，J

Q1=*5*103*1%*=*106kJ/h

Q2=5%*Q1=5%**106=*104kJ/h

Q3=A*kc（TW-TB）

假定罐壁不包扎保温层，TW=35℃，TB=32℃

则kc=k对+k辐=（TW-TB）1/4+c[（TW/100）4-（TB/100）4]/（TW-TB）

=8kJ/（m2.．h．℃）

Q3=*8*（35-32）=2400kJ/h

Q=Q1-（Q2+Q3）

Q=**104-2400=*106kJ/h

4效益评估

基本投产

固定资产投资

建筑工程费用，用于厂房建筑，设备基础处理，大型土方石方和场地平整等。

K1=500W

设备及工期购置费用，用于购置各种设备工具K2=200W

安装工程费用，用于设备和工作台的安装，已经铺设管线等。

K3=50W

其他费用，包括土地使用费，人员培训费，勘察涉及分。

K4=600W

基本预备费，用于事先难以预料的工程和费用。

K5=20W

固定投资费用.K'=K1+K2+K3+K4+K5=1370W

流动资金投产

设流动资金占固定资产20%则k''=K*20%=300W

基本投产K0=K'+K''=1633W

原料燃料费

葡萄市场价格[5]8000元/吨。

全年葡萄耗费7950*8000=6360W。

糖市场价格5000元/吨。

全年糖耗费=100*5000=50W

其他添加剂，全年耗费=30W

全年原料耗费M1=6450W

燃料，动力耗费M2=650W

原料燃料费用M=M1+M2=7100W

利润

750ML中高档葡萄酒的市场价格平均为50元/瓶，约万/顿。

假设每年5000吨葡萄酒均能销售一空，则每年销售额为33000万。

销售费用为销售收入的45%，则税前利润为=33000*（1-45%）-7100W=11050W

企业税收方面按年利润的28%计算，这税收为11050*28%=3094W

年利润为11050*72%=7956W

投资回收期

投资回收期=项目总投资/年利润

=10103/7956

=年

本项目所产生的废渣、废水是很好的肥料。

因此其对资源的合理利用、对环境的保护、对经济与生态的平衡，都有着重大的作用，进而改善农业生态环境，实现农业资源的可持续利用。

本项目利用现有技术生产红葡萄酒，瞄准的是市场的变化。

其经济效益、社会效益和生态效益均十分显著。

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