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35KV组塔作业指导书

 

35kV输电线路工程

一、工程简介及任务划分

1.施工范围

(1)线路概况

35KV线路全部在平泉县境内,线路起始于本次拟建会洲110KV变电所,路径大致南北方向。

途径小寺沟镇袁家店村、单杖子村、秦家店村、大吉口村、党坝镇,到党坝35kV变电所。

沿线地形平地占﹪、山地占﹪、高山大岭占%线路长度为公里。

二、编制及施工依据

1.本工程的设计图纸,文件及设计变更;

2.《35kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233—90);

3.《电力建设安全工作规程》(架空输电线路部分DL5009·2-94);

4.《电力建设安全健康与环境管理工作规程》(国家电力公司发布2002-01-21实施);

5.《35kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002);

6.建设单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等;

7.公司制定的《架空送电线路组立铁塔施工守则》;

8.公司制定的杆塔施工安全措施,质量保证措施。

三、技术规定

1.线路方向及塔腿编号:

(线路编号未定)

变电所(大号侧)

 

变架构(小号侧)

2.螺栓、脚钉、垫片

⑴螺栓规格

本工程部分为自立式铁塔,其中M16螺栓使用4.8级,M24和M20螺栓使用6.8级,全塔安装扣紧螺母。

⑵螺栓穿向规定

 

铁塔螺栓穿向示意图

①.对铁塔相对独立的塔腿段立体结构的螺栓穿向规定

对于塔腿正侧面的内侧断面螺栓,一律由断面内侧向外穿(如上图所示);

②.其他部位不论立体结构、平面结构以及多层铁结构,均以螺栓所处铁塔结构的平面为准。

水平面结构由下向上穿;垂直面结构以铁塔结构中心为准由内向外穿;倾斜结构由斜面下部向上穿入;

.个别螺栓如不能按照上述要求穿入,则上报监理做统一规定,但应注意相邻螺栓的穿入顺序有时影响螺栓是否能顺利穿入;

⑶防盗螺栓及防盗脚钉使用范围:

①铁塔以塔脚板为基准,地面以上6米以下部分均采用防盗螺栓(包括铁塔内横、隔材螺栓)及防盗脚钉;

②防盗螺母最后统一安装,接地螺栓不安装防盗螺母,施工时安装接地板的下孔;

⑷脚钉安装位置及朝向

①直线塔

直线塔脚钉统一安装在B、D腿;

②耐张转角塔、终端塔

耐张转角塔脚钉下导线横担以下设置在转角内侧的主材上,下导线横担以上设置在转角外侧的主材上。

③脚钉弯向应统一向上,并使其弯头呈一直线;脚钉安装间距400~450mm。

④铁塔脚钉分为M16、M20、M24三种,安装时不得混用,不准以小代大,接头铁处脚钉必须按照施工图纸要求安装齐全。

⑸与螺栓连接的构件应符合下列要求:

①螺杆与构件平面垂直,螺头平面与构件平面不应有空隙;

②螺栓紧固并加装扣紧螺母后,螺栓露扣长度要求:

对于单螺母应不少于两扣;对于双螺母至少应平扣;

③承受剪力的螺栓,其螺纹部分不得位于连接构件的剪切面内;

④同一接头或连接处的螺栓,应使用同种规格;

⑤必须加垫者,每端不宜超过两个垫片;

⑥螺栓安装时,螺母必须是平面一侧贴塔材,倒角面朝外;

⑹螺栓的紧固要求:

①铁塔各部件的组装应紧密牢固,交叉构件在交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫片;

②螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者应予以更换;

③组塔后铁塔螺栓一次紧固率必须达到95%以上,架线后必须达到97%,其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准(见下表);

螺栓规格

扭矩值(N.cm)

M16

8000

M20

10000

M24

25000

④螺栓扩孔不应超过3mm,超过3mm时应堵焊重新打孔,并进行防锈处理,严禁气割扩孔或烧孔;

4.铁塔组立对基础要求

⑴基础分部工程经中间验收检查合格;

⑵分解组立时,基础强度为设计强度的70%;

⑶整体组立时,基础强度为设计强度的100%。

5.材料检验

本工程铁塔角钢材质为16Mn钢和3号钢,铁塔采用16Mn钢时塔图上已注明,其它塔材均采用3号钢。

⑴塔材出厂时必须有产品合格证,构件出厂前应调直,并应根据现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》进行验收,其挠曲度最大允许值规定:

角钢宽度≤80mm时为1.3L/1000,角钢宽度>80mm时为1/1000,塔材应采用热镀锌防腐,不得有脱锌、露涮、夹层;

⑵对运至桩号的个别角钢当弯曲度超过长度的2‰,但未超出下表规定的变形限度时,可采取冷校正的方法进行校正,校正后不得出现裂纹,见下表;

采用冷校正法的角钢变形限度

角钢宽度(mm)

变形限度

(‰)

角钢宽度

(mm)

变形限度

(‰)

角钢宽度

(mm)

变形限度

(‰)

40

35

75

19

140

10

45

31

80

17

160

9

50

28

90

15

180

8

56

25

100

14

200

7

63

22

110

12.7

70

20

125

11

⑶铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750;

⑷铁塔部件组装有困难时,应查对原因,严禁强行组装;

⑸需要自行加工补料时,应根据放样尺寸或实量尺寸,按有关规定用镀锌白铁进行加工。

在现场进行锯裁、切角、扩孔或重新打孔等加工时,必须进行防腐处理。

四、铁塔组立方案及操作要点

铁塔分解组立主要采用小圆木抱杆或钢管抱杆分解组塔法。

全体施工人员必须参加技术、安全、质量交底,各施工队在施工前,应认真学习有关的操作方法及要点,在施工前做到心中有数,才能保质保量的完成施工任务。

施工中应重视对原始记录的填写工作,做到准确、及时、齐全、整洁。

组塔操作要点:

⑴严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程;严格执行上级机关及公司制定的有关施工安全规定;

⑵认真做好施工前的组织、准备工作,施工现场人员的职责要明确,并落实到每个人;

⑶现场施工负责人即现场指挥,也是施工现场的第一安全负责人。

现场指挥在组立塔前必须亲自检查施工现场布置和准备情况。

施工现场必须在统一指挥下进行组塔作业;

⑷施工现场的安全监护人员,必须协助现场指挥检查各项准备工作及各工器具是否符合施工要求,并在施工过程中认真做好安全监督工作。

安全监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥,在采取有效措施后方可继续施工;

⑸各种工器具的选用必须符合施工及设计规定;

⑹起吊铁塔构件的重量不准超过抱杆允许荷载。

当施工条件发生变化,不能满足抱杆的使用条件时,必须进行校核验算,经验算合格或采取措施后方可施工;

⑺进入施工现场必须正确配戴安全帽,登塔作业人员必须系安全带及二道防线,并应系在牢固的构件上。

塔上组装用工具及塔材等必须用绳索传递,禁止抛扔。

⑻在吊装过程中发生组装困难,必须立即停止吊装并查明原因与以纠正,不得强行吊装;

⑼明确现场指挥及安全监护人员,组塔前做好五查工作;

⑽工器具必须配套,对维修后的工器具必须按规定进行试验;

⑾严格按施工设计要求进行平面布置,保证各拉线方位正确,抱杆拉线必须使用Φ11的钢丝绳或Φ18的优质棕绳,并严禁以小代大。

⑿木抱杆应无腐、无结、无裂,其稍径不小于130mm,抱杆径缩率小于1%,长度不超过8米;钢管抱杆使用材料应满足20#或35#钢材的规定;钢管应满足GB/T8162-1999《结构用无缝钢管》的要求;抱杆的焊接应满足GB/T12467-1998《焊接质量要求》的规定;

⒀木抱杆单向弯曲应小于2%;抱杆工作时,控制每吊重量不超过200kg,抱杆倾角不超过15°;钢管抱杆的使用应严格遵照以下参数:

抱杆倾角≤15°,起吊绳倾角≤20°,抱杆附加偏心距小于20cm,抱杆拉线对地夹角≤45°,木抱杆和钢管抱杆必须打四条拉线按四角布置,抱杆的规格及起吊重量执行公司科技处编制的《钢管抱杆分解组塔的允许负荷规定》;

⒁提升抱杆时,头部拉线须均匀受力,拉力控制适度;

⒂起重时,必须保证系统安全稳定,在地面试吊调平后,方可进行正式起吊,并设置反方向平衡拉线。

抱杆反向平衡拉线必须打紧,对地夹角不得大于45°;必要时,可用双木抱杆配合并对抱杆采取补强措施,以完成较大较重构件的起吊工作;

⒃注意被吊件的补强,防止塔材变形,各相邻节点主材的弯曲不得超过1/750,适当调整控制大绳方位,禁止硬拉硬拽;

⒄当完成横担吊装工作时,应使用双抱杆并对其采取补强措施;

⒅在吊装作业时,所有工器具不得与塔材直接连接,连接处必须绑设垫木或麻袋片,以防损坏铁塔涮锌;

具体使用工器具见附录,组塔施工方案的施工设计详见《架空送电线路组立铁塔施工守则》。

五、施工质量标准

1.严格执行《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90及国家有关标准。

2.铁塔组立允许偏差

铁塔组立后应正、直、平、齐,其尺寸偏差不得超过下列规定:

①直线塔结构倾斜3‰;

②横担在主柱连接处的高差2‰;

③直线铁塔结构中心与中心桩横线路方向位移50mm;

④转角铁塔结构中心与中心桩横线路、顺线路方向位移50mm;

⑤铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750,凡主材弯曲超差的,一律不许安装。

3.质量保证措施

①认真执行上级主管部门和公司制定的有关施工质量规定;

②各钢绳绑扎点均应加垫木或其它衬垫物,以防磨伤铁塔;

③各起吊构件均应做好补强,尤其是横担一类横长构件,必须做好补强,防止起吊时构件发生弯曲;

六、安全、技术措施

⑴认真执行《电力建设安全工作规程》(架空输电线路篇)及公司、工程公司制定的安全保证措施;

⑵严格遵守技术纪律,认真作好施工前的技术、安全、质量交底工作,组织施工人员学习安全规程、施工工艺及各项安全保证措施,提高职工的安全和自我保护能力;

⑶做好人员的组织工作,明确分工、明确职责,对施工重要环节必须选用责任心强、经验丰富的工作人员;

⑷进入施工现场必须正确佩带安全帽,施工作业人员应正确使用安全防护用品。

⑸组塔工作中,必须设安全监护人,全面负责安全工作,加强施工中安全监护工作,不仅监护人员要到位,而且监护责任必须明确。

在每个作业点的每项作业中都必须由专人监护。

并严格执行安全工作命令票制度。

⑹安全监护人员不得擅离工作岗位,不得从事安全监护职责以外的工作。

⑺组塔所使用的工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套,并对其进行全面检查,对不满足安全系数的工器具必须更换,对维修后的机具设备必须按规定进行负载实验,严禁以小代大,以坏代好;

⑻现场指挥人员在组塔前,必须亲自作好“五查”工作:

各方向地锚规格及埋深的检查;工器具规格及机械运行情况的检查;抱杆系统、制动系统、拉线系统的检查;各岗位操作人员到位情况检查;现场环境及视野情况检查;

⑼地面布置必须严格按照施工方案进行,所有地锚的方位和马道坡度及有效埋深必须符合要求,对水位较高、土质较差地区,必须采取加固措施;

⑽根据所选择的施工方案,严格控制单吊重量,严禁超负荷起吊;

⑾施工中,当被吊件离开地面以后,应停止牵引,检查各系统的受力情况是否正常,确认无误后方可继续起吊;

⑿对于临近带电线路的塔位,组塔时必须用绝缘尼龙绳作为铁塔控制绳及上下传递工器具的传递绳,严禁控制绳及传递接近临近的带电线路;

⒀组塔当日必须将螺栓紧固,危及安全的部件不得短缺;

⒁当塔位临近危险障碍物时(如电力线、建筑物、公路或地形复杂地区),及时上报工程部门予以解决;

⒂按照《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分DL5009·2-94)有关规定,铁塔组立过程中,高处作业与带电体的最小安全距离必须满足下表的规定:

带电体的电压等级

高处作业与带电体的最小安全距离

项目

220kV

110kV

35kV

工器具、安装构件、导线等与带电体的距离

5.0m

4.0m

3.5m

作业人员的活动范围与带电体的距离

4.0m

2.5m

2.0m

七、文明施工

1.依据设计图纸,设计变更,施工及验收规范,施工技术资料施工;

2.遵守规程,导则,守则,施工方案,技术方案作业。

3.施工平面布置少占地,布局合理,场地平整,看守工棚整洁;

4.材料分类存放,防潮,码放整齐;

5.工器具分类存放,有条有理;

6.划定作业区,四角插旗;

7.插标示牌,内容应包括工作负责人,安全负责人,技术负责人,作业内容(组立方式),起吊简图;

8.螺栓开包,分种类规格堆放在苫布编织布上,装袋使用。

9.到现场携带安全帽,进作业区正确佩带安全帽,着装整齐。

附录圆木抱杆吊装组立塔主要工器具表

类别

名称

规格

安全系数

数量

备注

圆木抱杆

φ130×8m

1根

φ130为抱杆稍径

圆木抱杆

φ120×4m

1根

钢丝绳套

φ12.5×3m

6个

抱杆腰绳

U型环

U-9

8个

起吊系统

棕绳

φ10×120

2根

传递绳

棕绳

φ18×100

4根

反面平衡拉线

棕绳

φ18×100

2根

控制绳

单轮滑车

3t(活门)

2个

起吊滑车

单轮滑车

1t

2个

单轮滑车

0.5t

2个

传递滑车

机械绞磨

3t

2台

钢丝绳套

φ12.5x0.5

4个

钢丝绳

φ12.5X300m

2根

起吊用

地锚

3t

6个

反面拉线及绞磨用

U型环

6个

目录

一、工程简介及任务划分------------------------------1

二、编制及施工依据----------------------------------2

三、技术规定----------------------------------------2

四、铁塔组立方案及操作要点--------------------------6

五、施工质量标准------------------------------------7

六、技术、安全措施----------------------------------9

七、文明施工----------------------------------------11

附录圆木抱杆吊装组立塔主要工器具表-----------------12

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