T梁预制场专项施工方案.docx

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T梁预制场专项施工方案

T梁预制场专项施工方案

一、编制原则和编制依据

1.1编制原则

A、遵守合同文件各项条款要求，全面响应合同文件，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。

B、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

C、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。

D、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

E、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。

1.2编制依据

A、桂阳至临武高速公路第八合同段施工图；

B、管理手册

C、总体施工组织设计

D、阶段计划

E、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006；

F、《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95；

G、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；

H、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）；

I、《工程测量规范》GB50026-2007；

此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外，尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。

二、工程概况

1、工程简介

本合同段共有25m预应力砼T梁497片，预制场设在路基上，建造20个台座，配备4套钢模板；两个60t大龙门用于出梁，两个小龙门用于安装模板，砼浇注。

何家大桥、坪山1号大桥、坪山2号大桥位于湖南省郴州市临武县楚江乡龙布江乡境内，桥梁跨越山谷间洼地及机耕道，何家大桥全长为181.16m，桥面净宽为2X15.50m，交角90。

。

坪山1号大桥全长为206.08m，桥面净宽为2X15.5m，交角90。

。

坪山2号大桥全长为506.08m，桥面净宽为2x15.5m，交角90。

。

布置形式如下表：

桥梁名称

中心桩号及位置

上部结构

下部结构

何家大桥

K157+826.5

7×25m后张法预应力砼T梁，先简支后连续

桩基础、柱式墩；

柱式、肋式桥台、桩基础

坪山1号桥左幅

K159+039.5

9×25m后张法预应力砼T梁，先简支后连续

桩基础、柱式墩；

柱式桥台、桩基础

坪山1号桥右幅

K159+027

8×25m后张法预应力砼T梁，先简支后连续

桩基础、柱式墩；

柱式桥台、桩基础

坪山2号桥

K159+582

20×25m后张法预应力砼T梁，先简支后连续

桩基础、柱式墩；

柱式、肋式桥台、桩基础

2、现场状况

T梁预制场地处路基半挖半填地段，半挖半填地段地势较高且狭窄，场地条件受限，半挖地段90%为岩石，且填筑高度较高，路基施工时段较长，一定程度上对预制梁施工产生制约。

3、工程特点

⑴预制场设在路基上，受土石方施工影响，预制场施工范围内的路基必须尽快成形，以进行预制场的建设。

⑵因现场条件较差，在建场过程中需精细规划，使各种临施布局合理，在整个施工过程加大施工便道的养护力度，确保工程所需的物资、机械等顺利进场。

⑶本预制场占用路基部分，梁体预制的工期安排要结合本合同段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑。

⑷本合同段的三座大桥均位于曲线段内，上部构造为连续T梁。

三、施工布置

1、场地布置

本合同段T梁预制场计划建设在何家大桥与坪山1号大桥之间路基上（K158+610～K158+910段），全长225m，宽度40米，面积9000平方米。

详细布置见《第八合同段大桥T梁预制场平面布置图》。

预制场拟定建在路基水稳层下层的路基层上，水稳层下层路基按设计要求进行碾压。

根据预制场施工要求，拟定配置2台60t龙门吊，因预制场场地初定K158+600侧的高程423.876m，K158+910侧的高程421.576m，高差为2.3m高，坡度小于1%，满足龙门吊自己身行走的要求。

⑴临时工程

预制场临时工程建设主要包括：

施工场地布置，施工供水、风、电设施布置，施工排水系统布置。

预制场所占路段路基施工（施工至水泥稳层以下）完成后，在其上进行预制场布置。

根据设计位置及挖深，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、轨道范围内的基底要加强碾压，再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层或碎石层并压实，然后浇注10cm厚C15混凝土封面进行硬化处理。

场地基底施工完毕，进行台座基础和龙门吊轨道基础施工，轨道范围为K158+750～K158+920，轨道基础采用C25混凝土浇筑，全部轨道采用梯形截面，详细结构见附图。

⑵拌和站的布置

拌和站布置在便道右侧，搅拌站距离预制场330m左右，混凝土运输采用四台混凝土搅拌车运至预制场进行T梁浇筑。

⑶施工供水、供风和供电

①预制场施工供水考虑在预制场的左侧布置一个100m3的方形蓄水池，采用钢筋混凝土结构。

采用水车从附近泉眼内抽水运至至蓄水池。

各分部的用水从蓄水池中接出。

②预制场用风的部分少，且用风量也不大，考虑布置一台移动式空压机负责本预制场的施工用风。

③施工供电从何家大桥附近的配电房接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内的施工用电。

⑷场地内设施布置

预制场包含以下设施：

预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。

施工时间根据预制的规划面积、位置，预制台座的数量制定整体布局，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。

另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。

预制场内设60T双轨道龙门吊2套，两台龙门吊共用轨道，龙门吊宽31m，高9m，轨道范围为K158+750～K158+920，轨道基础采用C25混凝土浇筑，全段采用60cm高梯形断面。

2、预制台座

⑴预制台座布置

预制场布置25米T梁台座20个，预制场采用双轨道龙门架吊移T梁及模板安装。

该预制场承担本合同段的何家大桥坪山1号大桥和坪山2号大桥497片T梁的预制任务。

⑵预制台座结构

台座均采用混凝土实心底板，采用C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土，以提高承载力，钢筋网片用Φ12按照10×10cm绑扎。

台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。

为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋，T型梁台座钢筋间距为20cm同时每隔1m设置箍筋一道，箍筋采用Φ8钢筋。

⑶预制台座施工

台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符）；检查无误后浇筑混凝土,浇筑时注意预埋好预埋钢筋，预埋钢筋直径为Φ10的I级钢筋，沿台座纵向1.5m预埋一道，长度10mm钢板作为底模，铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设（该处钢板单独设置）。

⑷预制台座工期安排

根据预制场所占路基段的施工工期安排，结合目前预制场土方施工的实际进度，计划在2010年1月20日前施工完成20个25mT梁台座的施工，满足25mT梁预制条件开始集中生产。

3、场地排水系统布置

本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。

为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。

两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。

⑴主排水沟

在龙门吊轨道的内侧各布置一条30×30cm（宽×深）的主排水沟，顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清除沟内的杂物。

排水沟设2%的坡度，保证排水通畅。

⑵辅助排水沟

辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座的之间，断面形式15×15cm（宽×深），顶面铺设钢筋网盖板为可拆除式，定时清除沟内的杂物。

排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。

场地内的排水系统详细布置见附图。

4、预制梁体养护水管布置

T梁在预制完成后需要进行养护，在预制场靠南侧布置一个100m3蓄水池，养护用水利用φ50mm供水主管从蓄水池接水，沿预制场南侧向两侧布置，全长260m，再从供水主管上接φ25mm的供水支管至各排的台座位置，最后用软管从供水支管接水至各梁体位置，并每隔1m布置一个喷头。

所有供水管路的布置不得影响T梁的预制，线路简单、方便、适用。

5、龙门吊布置

在场地内布置2台60T的龙门吊，顺路基方向布置。

2台龙门吊共用轨道，两轨道间距为31m，轨道范围为K158+750～K158+920，轨道长170m，

轨道基础采用C25混凝土浇筑，详细结构见附图。

轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时，注意弧度的影响，轨道的平面半径为1500m，施工过程中注意控制点测量，保证龙门吊能顺利运行。

四、施工准备

1、施工人员与设备配置

预制梁场地K158＋610～K158+910段路基施工由本标段路基四队负责，为确保本合同段大桥T梁预制梁场地的及时提交，投入本预制场主要施工的人员和设备见表1～表4：

表1：

      预制场施工管理人员配置

施工负责人

技术负责人

质量负责人

安全负责人

试验负责人

测量负责人

贾先通

张力

王德江

吴昊

何志强

夏青松

进入现场的材料均按进场材料试验和检验程序进行试验和检验，并且经过工地试验室检验合格后方能投入使用。

2、工地养护室

为满足梁体混凝土试块养护要求，在钢筋加工棚侧面设一个20m2的工地养护室。

五、施工进度安排

计划2010年1月10日前完成预制梁场段（K158+610—K158+910）的场平硬化，完成此段龙门吊基础浇筑和龙门吊的安装工作，完成25m预制梁20个台座，具备预制条件；计划2010年1月10日前完成预制梁场存梁区的场地建设，完成此段龙门吊基础浇筑，具备存梁条件。

六、预制梁场施工方案

1、施工工艺流程

预制场生产流程图见图1。

 2、施工方案

预制梁场场地完成路基施工后，马上进行预制梁场地建设。

（1）路基施工

桥梁预制场利用挖方路基段，路堑边坡的防护及排水设施提前完成；利用填方路堤段，对场地分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。

（2）台座修筑

25m预制梁底座加工成长25m、上部宽60cm、厚30cm，下部基础宽160cm～90cm、厚80cm～30cm，台座共设20个。

台座顶面四边布置∠30x30mm角钢与预埋钢筋焊接成整体，并在角钢的范围内浇筑C25混凝土、整平、收光，形成制梁台座，在其上面铺设不小于10mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。

25mT梁台座按二次抛物线向下设置反拱度,跨中最大反拱值暂时按边跨3cm、中跨2.1cm考虑，两端为0，按二次抛物线的比例进行分配，具体反拱值根据第一片T梁的现场试验数据确定，梁顶线型与梁底保持一致。

预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，整个梁体的质量由分布于底板上的均布荷载逐渐转移为支承于两端的集中荷载，形成两端为支点的简支梁，在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理，厚度由20cm加厚到80cm，增设两层Ф10的10cm×20cm钢筋网片。

梁座间的间距为根据现场施工需要布置，以利于钢筋混凝土T梁的预制。

（3）场地硬化

预制梁场用机械将场地整平，并铺设不小于10cm厚的C15混凝土将预制场地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好场地四周的排水系统，保证预制场内不出现积水。

（4）附属设施施工

在预制场设置长40m、宽20m的钢筋棚，棚内地面用5cm厚C15混凝土进行硬化，棚内按照其使用功能分为：

原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。

桥梁预制时需制作大量的标准混凝土养护试件，为满足要求，在预制场拌和楼附近建设面积40m2的标准混凝土养护室，专门负责预制梁的混凝土试件养护。

预制梁施工及养护需要用大量水，在预制场建设100m3的高位水池来提供施工用水。

七、质量保证措施

1.质量目标：

单位工程一次检查合格率达100%，优良率达90%以上，施工合同履约率100%，整个标段达到优良工程标准，重大质量事故0次，工程外观质量达到优良。

2.建立健全质量保证体系：

以项目经理为组长，以总工程师和总质检工程师为副组长，以项目副经理、质检部主任、工程部主任、材料设备科长、中心试验室主任为组员的质量管理领导小组，建立严格的质量承包责任制，对工程质量实行全面管理。

3.施工技术保证措施：

①工程开工前，组织技术人员认真学习部颁标准和合同规范，认真阅读设计文件和图纸，真正领会规范要求和设计意图，并在施工过程中，严格执行，照图施工。

②严把原材料检验关。

对工程所用全部材料按照技术规范和监理工程师的要求进行检验，不合格的原材料杜绝进入施工现场。

③严把施工操作关。

本项目所有工程都应严格按技术规范及技术组织施工，其施工方法同时也应取得监理工程师认可。

坚决杜绝违章、蛮干等错误施工方法，做到文明施工。

根据工程特点，适时组织各种技术培训，提高施工人员的技术水平，培训不合格者不得上岗施工。

在提高技术水平的基础上，促进工程质量的提高。

④采用先进的施工技术，投入先进的设备。

4.建立作业层全过程质量控制制度：

为确保工程质量目标的实现，杜绝质量事故的发生，我们制定了严密的质量管理制度和质量奖罚制度。

质量管理制度有：

①开工前的技术交底制度；

②建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度；即：

未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或材料试验不合格不施工；上道工序不进行检查不施工。

“三不交接”即：

无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接；

③质量计划制度；

严格隐蔽工程检查签证制度；

④测量、放样计算资料换手复核制度；

⑤严格原材料、成品和半成品进场验收制度；

⑥原材料、半成品、成品的管理制度；

⑦严格按监理程序办事制度；

⑧仪器、设备的定检制度；

⑨原始资料和质量记录的保存制度；

5.工程质量奖罚制度有：

①凡发生质量事故，一般事故由经理部研究处理，在工程质量月报中报处、局；凡重大质量事故，应填报质量事故报告迅速报处、局，以便及时调查事故原因，研究补救措施，进行处理；

②对一次经济损失在10万元以上的事故，按交通部发布的有关《工程建设重大事故报告和调查程序规定》有关精神处理；

③对造成以上质量事故的责任人，必须处以一定金额的罚款；

④随机奖罚。

项目经理、分项工程负责人和对工程质量有突出贡献、预防质量事故有功人员或严重违章、造成质量事故的有关人员，可随机奖罚；

6．雨季施工质量保证措施：

①与当地气象公司联系提前预报一周天气情况，并将结果通报现场管理人员。

现场管理人员根据天气情况安排施工和预防措施。

②作好驻地、工地现场等场地的排水，疏通排水沟，避免积水。

③现场施工应集中力量做到每一作业段尽量当天完成。

④浇筑混凝土如遇雨，顶面用防雨布覆盖。

⑤经常检查砂石料的含水量，并对配合比及时进行调整。

雨后过湿的土需经晾晒或掺灰处理后才能用于路基填筑。

八、安全保证措施

1.建立健全安全保证体系，成立以项目经理为组长，副经理、工区负责人和各科室负责人为组员的安全小组。

2.制定安全生产责任目标：

无伤亡事故，重伤率小于0.1%，机械完好率达95%以上，杜绝质量事故，避免出现重大火灾、水灾、交通等事故。

3.加强对职工和劳务人员的安全教育，提高安全意识，确保安全生产。

制定安全生产操作规程和劳动安全保护措施，杜绝违章作业和违章指挥。

施工人员等要戴安全帽，佩带胸卡，不得穿拖鞋进入施工现场。

制作、悬挂和张帖安全警示标志和标语、口号，营造安全施工氛围。

4.建立作业层全过程的安全控制制度,未进行安全技术交底不施工；上道工序安全检查不到位不施工。

5.按照我局颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

6.本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业，钢管支撑的安装与拆除及大高差挖填等施工项目，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。

7.实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。

项目经理部专职工安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

8.加强施工现场安全教育：

1〕针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的模板工、混凝土工、电工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。

2〕对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。

3〕特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306－85号文规定执行。

经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。

4〕通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

9.认真执行安全检查制度：

经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期及参加检查的人员，经理部每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

10.防洪抗灾工作领导小组，制定防洪抗灾措施，接受业主和总承包单位的统一指挥，在洪涝季节，密切注意天气情况，加强值班，配备充足应总资源，做好一切防洪抗灾工作。

11.事故报告制度：

1〕无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。

2〕事故发生后，承包人必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师，在监理工程师初步确定安全、质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：

质量问题：

在两天内书面上报监理工程师和业主。

一般质量事故：

3天内书面上报监理工程师和业主。

重大质量事故：

2小时内速报监理工程师和业主。

九、文明施工

成立文明施工领导小组，由项目党支部书记任组长，各工班长为组员，并设两名文明工地专职巡视员。

加强文明教育，号召大家积极创建文明工地。

在醒目地方，悬挂和张贴标语和口号，创建良好的施工氛围。

采取有效措施，保护环境、防止污染。

组建卫生小组，随时清理施工垃圾和生活垃圾，保持现场整洁有序；对施工路段经常洒水，避免扬尘污染。

对临时道路经常养护，保持良好状况。

做好临时排水工作，保证施工现场排水顺畅，无积水。

十、环境保护

（一）﹑环境保护

环境保护是我国的一项基本国策，本承包商将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。

（二）、具体措施

1.水土及生态环境的保护措施：

①对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。

对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。

②临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。

③施工区、料场在施工期间和完工后及时清理，生活污水和工程废水要排入废水池进行沉淀和净化处理，不能直接排入河流、灌溉渠或田地中。

④定期对施工机械进行检修以防止严重漏油，维修机械时产生的污水均排入污水池中，经净化处理达标后才能排入河中。

⑤工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

⑥对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。

⑦保护土地资源，避免因弃方而造成河道雍塞，改变水流和抬高水位，淹没或冲毁农田、房屋。

进场后加强对施工人员保护自然资源及野生动植物的教育，以保护桥区周围的自然环境。

⑧保护文物，施工中发现文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停止施工，采取相应保护措施，报告业主或地方政府。

⑨施工中开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，对确定的弃土场及时做好环保设计，弃土堆放整齐，边坡稳定平整，及时平整绿化，做好排水设施，防止水土流失及泥水冲刷淤积周围农田和施工场地。

随主体施工同时完成环保施工。

⑩合理布置施工场地，生产、生活设施尽量少占农田，施工尽量不破坏原有植被，不损坏用地范围外的耕地、树木、果林、堰塘、水渠及其它设施，保护自然环境。

2．控制噪音污染：

①对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。

②机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。

③在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。

④合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。

十一﹑工期保证措施

根据合同的要求，结合本工程的特点和我局的实际机械、人员等

情况，为保证本合同工程在合同规定的期限内竣工，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。

1.从组织管理上保证工期：

①本工程实行项目法施工，根据本工程分项工程较多的特点，为便于管理和组织施工，拟将本项目工程分成两个工区，我局将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。

并成立由主管生产副经理领导的，由组织路桥施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。

由各工区主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。

②建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。

③各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

④调度室每周定期召开一次由各工区负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。

⑤每月由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。

⑥建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工程治商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

⑦各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。

对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

⑧建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。

多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、