给水施工方案.docx

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给水施工方案

周口市中原路打通建设项目

给水工程施工方案

编制：

审核：

审批：

中国建筑第七工程局有限公司

周口市汉阳北路提升改造、黄河路与中原路

打通建设项目经理部

2015年12月14日

给水工程施工方案

一、工程概况

中原路位于周口市市区东侧，是连接市区南北向的主干路，南起女娲路，北至交通大道。

其中女娲路至规划莲花大道段已实施完好，中原路实施范围为规划莲花大道至交通大道段。

实施段道路全长901.54m，规划道路红线宽度50m,为城市主干路，设计速度50km/h。

工程范围内无现状地下管线，给水工程设计内容为本工程范围内的给水干管和支管，与其相交道路路口和街坊预留支管的设置，以及配套的消火栓等的设计。

二、编制依据

（1）、《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）

（2）、《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）

（3）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

（4）、《中原路给水排水施工图设计》

（5）、周口市汉阳北路提升改造、黄河路与中原路打通建设项目施工组织设计

三、给水工程队人员设置

施工队长：

1人，技术员：

1人，测量员1人，电焊工：

5人，气焊工：

2人，其他技术工：

4人，辅助工：

10人

四、给水工程施工方案

1、施工工艺流程

施工工艺流程：

2、开槽埋管工程

（1）、测量

1）、给水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

2）、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。

3）、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由开发区控制水准点引测。

（2）、沟槽开挖

1）、沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据建设方提供的现况地下管线图，进行现场调查探摸，掌握地下管线情况，采取有效措施加以保护。

2）、沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，保证沟槽不塌方。

因本次给水管道的覆土控制在1.2m-2.5m左右，土质为粉质黏土，沟槽放坡坡度为：

1:

0.75；沟槽断面形式（见下图）

3）、开挖方法

土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。

开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。

对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。

沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。

遇有地下水时沟槽降水应连续进行，不得间断，严防泡槽，沟槽降水深度须在管底下500mm。

开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。

槽底地基承载力特征值要求不小于100KP。

3、管道的敷设

（1）、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

（2）、管材连接好后平稳放入沟槽内。

部分回填、试压、全部回填。

在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。

（3）、管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

（4）、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。

4、管道附属物施工

（1）、阀门安装:

1）、阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。

2）、阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的质量保证资料和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。

检查阀芯的开启

度和灵活度。

阀门安装前，还应根据不同的规格型号，按照设计和施工质量验收规范的要求，逐个进行强度和严密性试验，合格后方可安装。

3）、阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接（承插接口或焊接），吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。

如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。

4）、阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。

5）、阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm。

6）、阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧。

螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。

7）、阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。

8）、阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，但是禁止用阀门做试压封堵

（2）、阀门井砌筑

1）、砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。

对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

2）、钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用水泥砂浆进行座浆。

3）、检查井井盖高程应与路面高程接顺。

（3）、支墩浇筑

1）、管道弯头的支墩应位置准确。

2）、支墩应在坚固的地基上浇筑。

当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。

3）、管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后浇筑，管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的混凝土达到强度后拆除。

5、球墨铸铁管安装

（1）下管

采用机械下管，下管时用橡胶管将吊装带，禁止钢丝绳直接勒在管子上，应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。

排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，插口为去水方向。

如管体标有向上放的标志，注意在摆管时，把标志放在管上顶。

排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行适当的错管，避免距离过长后，后面窜管距离过长形成二次排管。

下管设专人统一指挥，以确保管材平稳下沟。

（2）清理承口

管及管件下沟前，先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。

下沟后清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲洗。

（3）清理胶圈、上胶圈

上胶圈：

将胶圈清理洁净，弯成心形或花形放入承口槽内就位。

把胶圈装入承口槽，确保各个部分不翘不扭，用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差值为±3mm。

检查胶圈的固定是否正确。

（4）接口（推插口）

使用龙门架将插口对承口找正，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。

安装工具有3t的手扳葫芦，BC200卡扣，φ14钢丝绳等。

在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和倒链绷紧对正，拉动倒链，即将插口拉入承口中，每接一根管子，将钢拉杆加长一节，安装数根管子后，移动一次栓管位置。

（5）检查

插口推入位置应符合标准，推入深度应达到标记环，并检查与其相临已安好的第一至第二个接口推入深度。

用一探尺插入承插口间隙中，确定胶圈位置。

检查胶圈是否有错位或翻卷的情况。

球墨铸铁管安装允许偏差:

轴线位置30mm，高程±20mm，用水准仪进行测量。

6、管沟回填

（1）、管沟回填前，应符合下列要求

1）、埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。

管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。

2）、有要求的井室，在闭水试验合格后方可进行回填；

3）、沟槽内无积水、杂物等。

（2）、管沟回填时，应符合下列规定

1）、中粗砂回填至管顶以上方500mm范围内，再以上路基采用合格填料回填，分层夯实至路床底，

2）、回填时应进行分层夯实，压实后每层厚度100-200mm。

7、管道系统的试验及冲洗

（1）、一般规定

1）、设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。

2）、管道系统试验前，须符合下列要求：

A、管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。

B、管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；

C埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；

3）、试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离；

4）、管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。

注水放水缓慢平稳进行。

5）、埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。

（2）、压力管道水压试验

1）、埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；

2）、对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。

对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。

管道水压试验压力为1.1MPa（P为工作压力），且不小于0.6MPa。

3）、管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。

压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级为不低于1.5级，表壳的公称直径不宜小于150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。

6）、管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。

（3）、管道冲洗

给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。

冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

冲洗后及时填写冲洗记录。

（4）、消毒

冲洗合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。

六、技术保证措施

提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时上报监理工程师申请开工。

做好施工技术方案培训与交底工作，加强技术管理和工序管理，及时进行工序检验，杜绝因失误造成返工而影响正常的施工进度。

另外，雨季来临之前，根据现场实际情况编制雨季施工方案，科学组织雨季施工，保证雨季施工期间工程质量与进度。

根据施工阶段总进度的要求，分别编制月、周施工生产计划，并落实至各个施工班组，执行每日施工情况汇报制度，每周组织生产例会，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进生产。

七、材料保证措施

工程部每月按月进度计划向材料设备部提交月度材料供应计划，保证材料及时进场。

进场时由材料部门会同试验室严把材料关，对不合格的材料坚决清除出场，保证工程质量和进度。

当日需求水泥、管材等材料，提前3天上报材料部，并于当日早7：

00以前到达工地现场，保证现场施工进度。

八、安全保证措施

本工程为新建工程，但沿线穿越村庄，交叉口众多，若保持旧路交通流畅通，施工过程中交通安全隐患较大。

项目部除对现场所有施工人员进行安全教育培训外，加大日常安全巡视力度，最大限度减少安全隐患，创造良好施工环境。

管道施工期间，认真对每位参建人员进行安全培训教育和安全技术交底，完善安全防护设施，保障施工人员安全。

九、雨季施工措施

雨季施工时，管道工程施工要做好排水工作，保障雨季施工工程质量。

（一）、施工前的准备

雨季施工前应做好下列准备工作：

1、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；

2、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被雨水淹没并能及时排除地面水；

3、贮备足够的工程材料和生活物资；

4、做好天气预报工作。

（二）雨季施工具体措施

1、组建防汛抢险队。

成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。

项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。

2、供电、用电系统：

做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。

3、土方工程

雨季开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。

沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上30cm的厚土不挖，待到下管时再挖到设计标高。

受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。

4、铺管和连接

（1）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路加宽，并应铺设草袋或防滑条。

（2）在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。

（3）管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。

5、管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。

做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。

雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。

槽内有水不得回填。

6、降雨时，应停止各项单位工程施工。

每段管线结构施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。

7、施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现沟槽积水尽快排除；雨后及时检查，发现软基要彻底处理，挖出全部软泥，大片湿软段尽量利用挖掘机等机械铲除，小片湿软片相距较近时，应一次挖掉处理。

填筑透水性好的砂石材料并压实。