搅拌桩试桩报告.docx
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搅拌桩试桩报告
Xx高速公路第Xx合同段
水泥搅拌桩成桩工艺
试桩总结
编制：
复核：
审批：
Xx项目部
Xx年Xx月
Xx段搅拌桩试桩总结报告
一、工程概况
该段地层自上而下依次为软塑状饱和粘土（厚约8.5m）；软塑状粉质粘土（厚约3.5m）;可塑—硬塑状粘土（厚约2.8m），搅拌桩卧在软塑状饱和粘土上。
搅拌桩采用正三角形布置，布置间距为1.2m及1.4m，单根桩长9.5m及7.5m。
二、试桩目的及方法
（一）、试桩目的
根据设计要求及规范要求，搅拌桩正式施工前，应进行试桩，以检验设计的合理性及采集相关数据。
掌握下沉及提升的困难程度，确定预搅下沉速度，搅拌提升速度，重复搅拌下沉、复搅提升速度，确定工作压力、每延米注浆量、无侧限抗压强度、桩底电流表电流量、每m水泥用量等施工参数。
通过对试验数据的收集、整理、分析，总结出一套能够具体指导工程桩施工行之有效的施工方法和技术措施，为确保工程质量提供科学依据。
（二）、试验方法
按照施工图进行设计，本工程搅拌桩直径为50cm，处理深度为9.5m及7.5m，处理间距为1.2m及1.4m。
本次试桩选择区域为Xx段。
试桩桩位从2-22~4-16开始试桩，取48个桩位进行试桩，其中24个试桩采用水泥试桩，另外24个桩采用HAS土壤水泥进行试桩。
（1）、水泥试桩
4种水泥试验桩分别采用55kg/m、60kg/m、65kg/m、70kg/m的配比进行试桩，每种配比水泥试桩为6根，共计24根桩基，水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥，计划进场水泥20T。
（2）、HAS土壤水泥试桩
4种HAS土壤水泥试验桩分别采用37kg/m、40kg/m、43kg/m、46kg/m的配比进行试桩，每种配比土壤水泥试桩为6根，共计24根桩基，土壤水泥强度等级为H4000，计划进场水泥10T。
试桩时采用四喷四搅的方法施工，提升和钻进速度小于1.5m/min。
水泥搅拌桩施工顺序：
整平原地面及桩位放样→深层搅拌桩机定位→制配水泥浆→预搅下沉至设计深度→喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复喷浆搅拌提升至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。
试桩时采取每灌水泥浆喷一根桩，每种配比的水泥或HAS土壤水泥第一次采用磅秤精确称出每罐水泥浆搅拌罐使用的水泥重量和水重量，并在水泥浆罐的罐壁上用稍大的铁块或螺丝帽焊接出每罐水泥浆用水泥面和水泥浆面的准确位置，则该种配比经后水泥浆配比均按照罐子上的标记配制水泥浆。
水泥浆在搅拌罐内搅拌完毕，放入储浆罐内储存并喷浆，等搅拌罐内该根桩的水泥浆放完后，按照罐内标注好水泥和水泥浆标线，配制下一根桩的水泥浆，保证施工连续。
二、试验数据采集及试验成果
（一）、数据采集
为了更好地掌握钻机性能和在该地质条件下施工的适应程度，试桩钻进深度为9.5m。
55kg/m水泥掺量搅拌桩数据
序号
桩编号
桩底电流量（A）
搅拌下沉速度（m/分）
搅拌提升速度（m/分）
复搅下沉速度（m/分）
复搅提升速度（m/分）
水泥浆密度（g/cm3）
工作压力（Mpa）
平均每米注浆量（L）
总注浆量（L）
水灰比
施工日期
1
2-22
55
1.7
1.33
1.71
1.97
1.68
0.1
52.4
498
0.6
2009.12.6
2
2-21
55
1.71
1.3
1.73
2
1.70
0.1
55.3
525
0.6
2009.12.6
3
2-20
50
1.75
1.89
1.68
1.84
1.71
0.1
58.2
553
0.6
2009.12.6
4
2-19
55
1.64
1.79
1.70
1.82
1.69
0.1
58.8
559
0.6
2009.12.6
5
2-18
50
1.64
1.98
1.65
1.69
1.67
0.1
52.4
498
0.6
2009.12.7
6
2-17
50
1.64
1.97
1.70
1.99
1.67
0.1
58.9
560
0.6
2009.12.7
2-22桩在8.7m时进入硬土，该桩在施工时钻2-23时钻杆下沉不了，可能遇到石头，改钻2-22，导致2-22桩水泥浆不够，桩顶上6m水泥浆用完，为4搅3喷；2-21#桩在地下8.5m时进入硬土采用5档钻不下去，换成4档钻进，桩顶上4.8m水泥浆用完，为4搅3喷；2-20#桩在地下8.6m时进入硬土采用5档钻不下去，换成4档钻进；2-19#桩在地下8.2m时进入硬土采用5档钻不下去，换成4档钻进；2-18#桩在地下8.8m时进入硬土采用5档钻不下去，换成4档钻进。
根据以上数据显示，桩底电流平均为52.5A，电流变化点在地面以下8.2~9.5之间，可以判断在此期间到桩底为持力层、搅拌下沉速度平均为1.68m/分钟、平均搅拌提升速度为：
1.91m/分钟（2-22及2-21桩因提升慢导致上部少喷1次浆，所以为纳入平均计算）、平均复搅下沉速度1.695m/分钟、平均复搅提升速度1.885m/分钟、钻头进入持力层时钻进困难，需要改用慢速的4档进行钻进，增加钻杆的扭力、因泥浆比重小且采用4喷4搅，单位喷浆量比设计的4搅2喷的喷浆量小，所以工作压力比设计小，为0.1Mpa、平均每施工根桩需要24分钟。
60kg/m水泥掺量搅拌桩数据
序号
桩编号
桩底电流量（A）
搅拌下沉速度（m/分）
搅拌提升速度（m/分）
复搅下沉速度（m/分）
复搅提升速度（m/分）
水泥浆密度（g/cm3）
工作压力（Mpa）
平均每米注浆量（L）
总注浆量（L）
水灰比
施工日期
1
2-16
45
1.64
1.96
1.66
1.99
1.70
0.1
65.7
631
0.6
2009.12.7
2
2-15
55
1.66
1.99
1.69
1.70
1.69
0.1
65.9
633
0.6
2009.12.7
3
2-14
50
1.70
1.92
1.63
1.71
1.70
0.1
62.5
594
0.6
2009.12.7
4
2-13
45
1.67
1.94
1.70
1.78
1.72
0.1
62.2
597
0.6
2009.12.7
5
2-12
55
1.71
1.89
1.69
1.82
1.68
0.1
66.4
637
0.6
2009.12.7
6
3-12
45
1.72
1.92
1.70
1.83
1.72
0.1
63.2
607
0.6
2009.12.7
2-16桩在9.2m时电流变化最大由35A变化至45A，判断进入硬土层；2-15#桩在地下9.3m时电流变化最大由40变化为55A，判断进入硬土层；2-14#桩在地下8.7m时电流由30A变化为50A，判断进入硬土层；2-13#桩在地下9m时电流由35A变化为45A，判断进入硬土层；2-12#桩在地下9m时电流由30A变化为55A，判断进入硬土层；3-12#桩在地下8m时电流由35A变化为45A，判断进入硬土层。
根据以上数据显示，桩底电流平均为49.2A，电流变化点在地面以下8.0~9.5之间，可以判断在此期间到桩底为持力层、搅拌下沉速度平均为1.683m/分钟、平均搅拌提升速度为：
1.94m/分钟、平均复搅下沉速度1.68m/分钟、平均复搅提升速度1.81m/分钟、因泥浆比重小且采用4喷4搅，单位喷浆量比设计的4搅2喷的喷浆量小，所以工作压力比设计小，为0.1Mpa、平均每施工根桩需要21.8分钟。
65kg/m水泥掺量搅拌桩数据
序号
桩编号
桩底电流量（A）
搅拌下沉速度（m/分）
搅拌提升速度（m/分）
复搅下沉速度（m/分）
复搅提升速度（m/分）
水泥浆密度（g/cm3）
工作压力（Mpa）
平均每米注浆量（L）
总注浆量（L）
水灰比
施工日期
1
3-13
45
1.64
1.96
1.66
1.99
1.70
0.1
68.5
658
0.6
2009.12.7
2
3-14
55
1.69
1.89
1.85
1.90
1.72
0.1
71.8
696
0.6
2009.12.7
3
3-15
60
1.66
1.92
1.83
1.88
1.72
0.1
72.3
687
0.6
2009.12.7
4
3-16
45
1.61
2.07
1.78
1.89
1.72
0.1
68.1
647
0.6
2009.12.7
5
3-17
50
1.65
1.99
1.79
1.94
1.68
0.1
66.3
636
0.6
2009.12.7
6
3-18
55
1.74
2.01
1.73
2.14
1.71
0.1
73.6
699
0.6
2009.12.7
3-13桩在9.0m时电流变化最大由40A变化至45A，判断进入硬土层；3-14#桩在地下9.3m时电流变化最大由40变化为55A，判断进入硬土层；3-15#桩在地下8.0m时电流由33A变化为60A，判断进入硬土层；3-16#桩在地下9.1m时电流由35A变化为45A，判断进入硬土层；3-17#桩在地下9.1m时电流由40A变化为50A，判断进入硬土层；3-18#桩在地下9.0m时电流由40A变化为55A，判断进入硬土层。
根据以上数据显示，桩底电流平均为51.7A，电流变化点在地面以下8.0~9.5之间，可以判断在此期间到桩底为持力层、搅拌下沉速度平均为1.67m/分钟、平均搅拌提升速度为：
1.97m/分钟、平均复搅下沉速度1.77m/分钟、平均复搅提升速度1.96m/分钟、因泥浆比重小且采用4喷4搅，单位喷浆量比设计的4搅2喷的喷浆量小，所以工作压力比设计小，为0.1Mpa、平均每施工根桩需要23.3分钟。
70kg/m水泥掺量搅拌桩数据
序号
桩编号
桩底电流量（A）
搅拌下沉速度（m/分）
搅拌提升速度（m/分）
复搅下沉速度（m/分）
复搅提升速度（m/分）
水泥浆密度（g/cm3）
工作压力（Mpa）
平均每米注浆量（L）
总注浆量（L）
水灰比
施工日期
1
3-25
70
1.63
1.88
1.71
1.91
1.70
0.1
69.1
656
0.6
2009.12.8
2
3-26
60
1.70
1.80
1.74
1.92
1.69
0.1
77.1
709
0.6
2009.12.8
3
3-27
55
1.60
1.81
1.75
1.89
1.72
0.1
75.1
713
0.6
2009.12.8
4
3-28
55
1.66
1.84
1.78
1.87
1.68
0.1
75.2
714
0.6
2009.12.8
5
3-29
65
1.65
1.86
1.73
1.85
1.70
0.1
75.7
719
0.6
2009.12.8
6
3-30
65
1.68
1.83
1.76
1.87
1.72
0.1
70.8
673
0.6
2009.12.8
3-25桩在8.7m~9.5m时电流变化最大由45A变化至70A，在地面以下8.7m时钻不下去，换4档的慢速档进行钻进，增加钻杆的扭力，判断进入硬土层；3-26#桩在地下8.0~8.5m时电流变化最大由50变化为60A，在地面以下8.3m时钻不下去，换4档的慢速档进行钻进，增加钻杆的扭力，判断进入硬土层；3-27#桩在地下8.2~9.5m时电流由40A变化为55A，判断进入硬土层；3-28#桩在地下9.0~9.5m时电流由45A变化为55A，判断进入硬土层；3-29#桩在地下8~9.5m时电流由35A变化为65A，判断进入硬土层；3-30#桩在地下8.0~9.5m时电流由25A变化为65A，判断进入硬土层。
3-25桩因打印系统未连接好，记录喷浆量未记录全。
根据以上数据显示，桩底电流平均为61.7A，电流变化点在地面以下8.0~9.5之间，可以判断在此期间到桩底为持力层、搅拌下沉速度平均为1.65m/分钟、平均搅拌提升速度为：
1.84m/分钟、平均复搅下沉速度1.75m/分钟、平均复搅提升速度1.89m/分钟、因泥浆比重小且采用4喷4搅，单位喷浆量比设计的4搅2喷的喷浆量小，所以工作压力比设计小，为0.1Mpa、平均每施工根桩需要nn22.8分钟。
37kg/mHAS土壤水泥掺量搅拌桩数据
序号
桩编号
桩底电流量（A）
搅拌下沉速度（m/分）
搅拌提升速度（m/分）
复搅下沉速度（m/分）
复搅提升速度（m/分）
水泥浆密度（g/cm3）
工作压力（Mpa）
平均每米注浆量（L）
总注浆量（L）
水灰比
施工日期
1
4-27
55
1.71
2.03
1.70
2.02
1.59
0.1
48.5
461
0.75
2009.12.8
2
4-26
60
1.67
1.99
1.74
1.96
1.60
0.1
46.5
442
0.75
2009.12.8
3
4-25
50
1.70
2.0
1.75
1.98
1.63
0.1
46.8
445
0.75
2009.12.8
4
4-24
50
1.68
1.97
1.75
1.99
1.60
0.1
45.4
431
0.75
2009.12.8
5
4-23
55
1.72
1.95
1.73
2.0
1.63
0.1
45.8
435
0.75
2009.12.8
6
4-22
65
1.68
1.96
1.76
1.94
1.62
0.1
46.7
444
0.75
2009.12.8
4-27桩在8.3m~9.5m时电流变化最大由45A变化至55A，在地面以下8.7m时钻不下去，换4档的慢速档进行钻进，增加钻杆的扭力，判断进入硬土层；4-26#桩在地下8.0~9.5m时电流变化最大由50变化为60A，在地面以下8.3m时钻不下去，换4档的慢速档进行钻进，增加钻杆的扭力，判断进入硬土层；4-25桩在地下8.7~9.5m时电流由40A变化为50A，判断进入硬土层；4-24#桩在地下9.0~9.5m时电流由45A变化为50A，判断进入硬土层；4-23#桩在地下8~9.5m时电流由45A变化为55A，判断进入硬土层，同时在地面以下8.7m钻不动，换挡采用慢速的4档钻进，增加钻杆扭力；4-22#桩在地下8.2~9.5m时电流由55A变化为65A，判断进入硬土层，同时在地面以下8.4m钻不动，换挡采用慢速的4档钻进，增加钻杆扭力。
根据以上数据显示，桩底电流平均为55.8A，电流变化点在地面以下8.0~9.5之间，可以判断在此期间到桩底为持力层、搅拌下沉速度平均为1.69m/分钟、平均搅拌提升速度为：
1.98m/分钟、平均复搅下沉速度1.74m/分钟、平均复搅提升速度1.98m/分钟、因泥浆比重小且采用4喷4搅，单位喷浆量比设计的4搅2喷的喷浆量小，所以工作压力比设计小，为0.1Mpa，同时因HAS土壤水泥掺量比水泥少，为满足4喷4搅要求（为防止出浆口在搅拌下沉中堵管，需要喷浆下沉），需要适当加大水灰比和搅拌下沉及提升速度、平均每施工根桩需要23.2分钟。
40kg/mHAS土壤水泥掺量搅拌桩数据
序号
桩编号
桩底电流量（A）
搅拌下沉速度（m/分）
搅拌提升速度（m/分）
复搅下沉速度（m/分）
复搅提升速度（m/分）
水泥浆密度（g/cm3）
工作压力（Mpa）
平均每米注浆量（L）
总注浆量（L）
水灰比
施工日期
1
3-19
55
1.70
2.02
1.71
2.03
1.80
0.2
41.3
392
0.6
2009.12.7
2
3-20
60
1.72
2.04
1.77
1.96
1.82
0.2
40.8
388
0.6
2009.12.7
3
3-21
75
1.58
2.0
1.75
1.96
1.67
0.15
43.4
412
0.7
2009.12.7
4
3-22
55
1.69
1.90
1.71
1.98
1.65
0.15
45.8
435
0.7
2009.12.7
5
3-23
60
1.73
2.0
1.74
2.01
1.71
0.15
44.8
426
0.7
2009.12.7
6
3-24
75
1.60
1.96
1.70
1.98
1.70
0.15
49.1
466
0.7
2009.12.7
3-19桩在8.3m~9.5m时电流变化最大由45A变化至55A，判断进入硬土层；3-20#桩在地下7.8~9.5m时电流变化最大由23A变化为60A，在地面以下9.1m时钻不下去，换4档的慢速档进行钻进，增加钻杆的扭力，判断进入硬土层；3-21桩在地下8.2~9.5m时电流由30A变化为75A，判断进入硬土层；3-22#桩在地下8.0~9.5m时电流由15A变化为55A，判断进入硬土层；3-23#桩在地下8~9.5m时电流由35A变化为60A，判断进入硬土层，同时在地面以下8.3m钻不动，换挡采用慢速的4档钻进，增加钻杆扭力；3-24#桩在地下8~9.5m时电流由25A变化为75A，判断进入硬土层，同时在地面以下9.0m钻不动，换挡采用慢速的4档钻进，增加钻杆扭力。
根据以上数据显示，桩底电流平均为63.3A，电流变化点在地面以下7.8~9.5之间，可以判断在此期间到桩底为持力层、搅拌下沉速度平均为1.67m/分钟、平均搅拌提升速度为：
1.99m/分钟、平均复搅下沉速度1.73m/分钟、平均复搅提升速度1.99m/分钟、3-19及3-20桩按照0.6的水灰比配比，泥浆比重大，压力表能够达到0.2Mpa，因HAS土壤水泥掺量比水泥少，同时水灰比不变的情况下，则相对应水泥配比的泥浆来说，采用土壤水泥配制的泥浆比水泥配制的泥浆少的多，该2桩采用控制压浆泵的转速最低的情况下，在第四次提升时仍然有7m左右无浆，其余桩将水灰比调整为0.7，则泥浆比重下降，压力表只有0.15Mpa、平均每施工根桩需要24.3分钟。
43kg/mHAS土壤水泥掺量搅拌桩数据
序号
桩编号
桩底电流量（A）
搅拌下沉速度（m/分）
搅拌提升速度（m/分）
复搅下沉速度（m/分）
复搅提升速度（m/分）
水泥浆密度（g/cm3）
工作压力（Mpa）
平均每米注浆量（L）
总注浆量（L）
水灰比
施工日期
1
4-21
65
1.70
2.01
1.69
1.97
1.80
0.15
51.5
489
0.7
2009.12.9
2
4-20
55
1.71
1.96
1.73
1.98
1.82
0.15
50.9
484
0.7
2009.12.9
3
4-19
60
1.68
2.0
1.72
1.98
1.67
0.15
50.3
478
0.7
2009.12.9
4
4-18
55
1.71
1.95
1.74
1.97
1.65
0.15
49.6
471
0.7
2009.12.9
5
4-17
60
1.69
2.0
1.71
1.98
1.71
0.15
50.4
479
0.7
2009.12.9
6
4-16
50
1.71
1.98
1.70
2.0
1.70
0.15
50.1
476
0.7
2009.12.9
4-21桩在8.2m~9.5m时电流变化最大由35A变化至65A，判断进入硬土层；4-20#桩在地下8.5~9.5m时电流变化最大由35A变化为55A，判断进入硬土层；4-19桩在地下8.6~9.5m时电流由40A变化为60A，判断进入硬土层；4-18#桩在地下8.0~9.5m时电流由30A变化为55A，判断进入硬土层；4-17#桩在地下8.9~9.5m时电流由35A变化为60A，判断进入硬土层；4-16#桩在地下8~9.5m时电流由25A变化为50A，判断进入硬土层。
根据以上数据显示，桩底电流平均为57.5A，电流变化点在地面以下8~9.5之间，可以判断在此期间到桩底为持力层、搅拌下沉速度平均为1.7m/分钟、平均搅拌提升速度为：
1.98m/分钟、平均复搅下沉速度1.72m/分钟、平均复搅提升速度1.98m/分钟、平均每施工根桩需要22.5分钟。
46kg/mHAS土壤水泥掺量搅拌桩数据
序号
桩编号
桩底电流量（A）
搅拌下沉速度（m/分）
搅拌提升速度（m/分）
复搅下沉速度（m/分）
复搅提升速度（m/分）
水泥浆密度（g/cm3）
工作压力（Mpa）
平均每米注浆量（L）
总注浆量（L）
水灰比
施工日期
1
3-31
65
1.67
2.0
1.74
1.94
1.72
0.15
53.3
506
0.7
2009.12.9
2
3-32
65
1.61
1.85
1.81
1.91
1.72
0.15
52.5
499
0.7
2009.12.9
3
4-31
70
1.68
1.84
1.74
1.90
1.71
0.15
53.3
506
0.7
2009.12.9
4
4-30
55
1.71
1.90
1.69
1.89
1.68
0.15
52.9
503
0.7
2009.12.9
5
4-29
55
1.69
1.94
1.71
1.95
1.70
0.15
52.3
497
0.7
2009.12.9
6
4-28
75
1.67
1.93
1.70
1.88
1.72
0.15
53.3
506
0.7
2009.12.9
3-31桩在8.9m~9.5m时电流变化最大由35A变化至65A，判断进入硬土层，同时在地面以下9m钻不动，换挡采用慢速的4档钻进，增加钻杆扭力；3-32#桩在地下8.8~9.5m时电流变化最大由35A变化为65A，判断进入硬土层，同时在地面以下9m钻不动，换挡采用慢速的4档钻进，增加钻杆扭力；4-31桩在地下8~9.5m时电流由40A变化为70A，判断进入硬土层，同时在地面以8.8m钻不动，换挡采用慢速的4档钻进，增加钻杆扭力；4-30
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