住宅工程质量通病控制标准<江苏省地方标准）
一、监理范围
监理工程师对单位工程的全过程实行质量及安全监理，有权根据设计文件及国家规范、规程等有关规定制止不符合质量要求的材料投入使用，要求施工单位纠正不能保证工程质量的施工办法，进行中间及竣工验收，签认有关验收证书。
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二、监理工作方法
监理工程师每天要巡视工地，值班监理人员经常检查现场施工情况，填写监理日记和质量监控表。
对施工过程需要严密控制的<如浇筑混凝土，做防水层等）实行旁站监理，监督施工人员按规程操作，发现问题立即要求管理人员采取措施，及时纠正，确保工程质量。
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三、旁站监理制度
依据国家建设部及监理厅共同发布的有关建筑工程关键结构部位施工实施旁站监理制度；根据本工程结构特点，监理工程部制定以下关键部位实施监理旁站、监督。
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1.基础结构砼浇筑施工。
2.结构主体框架结构砼浇筑施工。
3.屋面结构砼浇筑施工。
对于工程部按排工程基础、主体、屋面框架结构施工，浇筑砼本监理部将派人现场巡视监督检查控制。
四、工程验收
根据本工程结构特点，拟将其划分为四个分部施工阶段进行：
地基与基础、主体工程、屋面工程、装饰工程；另根据江苏省住宅工程质量通病控制标准进行的分户验收。
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在四个分部施工阶段中，主体工程、屋面工程、装饰工程，在进度按排上进行穿插施工。
各分部工程按楼层或按不同工种划分为若干分项工程。
每个分项工程<或工序）完成后，施工单位应自检人，自检合格后，填写验收申请单报监理办公室，监理工程师接到报验单后，尽快<不迟于8小时）到现场对工序进行检测验收<评定）资料按“建筑安装工程质量检验评定标准”的要求格式整理，一式四份，由质检、施工、监理、业主四方各保存归档。
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承包人没有自检报告，监理工程师不予验收，未经监理工程师验收签字，不得进行下道工序。
验收不合格的工程，由承包人整改后再行报验收，经二次验收的分项工程只能评为合格。
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五、工程整改
对施工中的问题和质量缺陷，监理工程师对承包人进行口头指出或发书面指示，要求整改<或返工）。
对重大施工质量事故，总监理工程师责令承包单位暂停工令，要求施工单位停工整顿。
对工程质量缺陷的修补处理，承包人应提出处理的方案和方法，经监理工程师批准后方可进行，缺陷处理完好后，重新检查或验收。
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六、监理文书
对较重要的问题，监理工程师需要与业主和承包方商讨时，采取“监理联系单”的形式，对有的情况需要记载备查时，采用“监理备案记录”的形式，要求施工执行的事项，则写发“监理通知”，同时抄报业主。
施工单位对监理通知应认真研究，并将执行意见写成回复单报监理办公室。
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七、施工准备阶段监理
（1）在业主支持和监理工程师参与下，将全部测量控制点交给承包人，承包人应组织复测，检查无误后，书面确认予以接收，并保护控制点直到产竣工验收。
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（2）开工前，承包人应按合同要求准备好工程必需人员、设备和材料，提出开工申请报告和送审资料，包括施工设计、施工方安案、管理人员名单等，报业主和监理。
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（3）监理人员应配合业主对以上资料和开工进行审查，提出批审意见。
八、工序监理
<一）基础工程
1.根据建设单位委托，监理2008年月日介入，现场施工单位已清除场地准备对基础进行大面积开挖，基础土方开挖工程部必须上报施工方案，报建设单位批准认可，方可实施，并严格按方案，现场控制施工过程式。
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2.施工人员必须熟悉图纸及勘察地质情况，配合现场施工技术员做好轴线、标高的控制工作，并要勤检查，注意土层的变化，如遇有淤泥或地下障碍物时，应立即停止开挖，应及时通知建设、设计及质检部门进行鉴定，待现场问题解决<或答）后，才能继续开挖。
基础内挖排水沟进行按排水并在转角处挖集水井抽水排除，以免两水及地下水渗透浸泡使土层软化。
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3.垫层及基础施工
①C10素混凝土<10㎝厚），先测出垫层高并做出塌饼点，控制垫层浇的厚度，边浇灌边刮平用平板振动器震实，面层用木拍搓平找平，表面平整要求在8㎜以内。
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②钢筋混凝土承台基础、基础柱、地梁、条形基础、构造柱、地圈梁、基础墙体等施工前必须对原材料进行检验，以建设、监理单位现场人员验收。
钢筋还需进行原材料和焊接接头实验，合格后方可用于本工程。
立模按图翻样施工，做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确。
混凝土配合比应在开工一星期前做好混凝土的试配工作。
钢筋按图翻样施工，绑扎板、柱钢筋要确保主筋的垂直度、箍筋接头相互错开，自检合格后，报建设、设计、质监、监理单位验收合格，向监理组申请浇筑混凝土，在浇筑前尽量选择连续晴好天气进行，准备停电等特殊情况应急措施，安排好各工种值班人员的操作顺序，组织机械设备、照明灯具、覆盖材料。
混凝土浇筑连续进行，监理人员日夜跟踪旁站检查，避免出现施工材料弄虚作假现象。
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③模板拆除及保养：
砼浇筑结束后，柱及梁侧模在不损坏棱角，楞边情况下按浇筑顺序易次拆模；梁、板必须按施工规范的拆模要求进行拆模，并应做拆模试块；拆模后，工程部应立即着手对砼成品进行养护。
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④回填土时应待混凝土达到一定强度后并经隐蔽验收合格后，方可进行施工回填，回填土应按施工规范要求分层夯实。
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<二）主体工程
主体工程主要分为钢筋工程、模板工程、混凝土工程、填充墙砌体及砖砌体工程。
1.钢筋工程
①进场钢筋应有质保书或合格证、实验报告单、经外观检查验收合格后方可收料进场，钢筋加工前必须按批量进行见证取样抽样复检合格后方可使用。
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②检查钢筋的取样料是否按照图纸要求断料，制作时检查锚固长度、搭接长度、焊接长度、箍筋尺寸等。
对于焊接钢筋须先进行焊接取样实验，以实验合格后，方可进行大面积焊接施工。
钢筋焊接头采用新工艺电渣压力焊接要求做到接头处弯折不大于40，钢筋轴线移不大于0.1d，且不大于2㎜，无裂缝及明显浇伤。
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③对于现场绑扎钢筋应检查其数量、规格、长度等是否达到图纸要求和规范规定，检查保护层厚度是否达到图纸规定的要求。
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④柱钢筋确保主筋垂直和保护层，箍筋接头相互错开，梁钢筋注意主、次梁交叉关系和顺序。
板钢筋注意垫块数量充足，上下位置和保护层准确。
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⑤钢筋绑扎和予埋件安装完后，施工单位先自检合格后，填写隐蔽工程验收单报现场监理，经现场监理复查合格签认后，方可进行下道工序施工。
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钢筋绑扎及予埋件位置的允许偏差
序号
项目
允许偏差
<㎜）
检验方法
1
骨架宽度、高度
5
尺量检查
2
骨架长度
±10
尺量检查
3
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间
排距
±5
各一点，取其最大值
4
箍筋、构造筋
间距
焊接
±10
尺量连续三档
绑扎
±20
取其最大值
5
焊接予埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
＋3.00
6
受力钢筋的
保护层
基础
±10
尺量检查
柱、梁
±5
墙、板
±3
受拉钢筋绑扎搭接长度
钢筋种类
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
Ⅰ级钢筋
40d
35d
30d
Ⅱ级钢筋
50d
45d
40d
Ⅲ级钢筋
60d
55d
50d
注：
1.除满足上表要求外，当设计另有要求时，应满足设计要求；
2.当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d>25㎜时，搭接长度按表增加5d；
3.当螺纹钢d>25㎜时，搭接长度按表减少5d；
4.直径12㎜以上的钢筋应优先采用焊接接头或机械连接接头。
钢筋焊接长度
钢筋级别
焊缝形式
焊缝长度
Ⅰ级
单面焊
双面焊
≥8d
≥4d
Ⅱ级
Ⅲ级<只适用于帮条焊）
单面焊
双面焊
≥10d
≥5d
⑥、成品保护：
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木整齐；绑扎钢筋时应搭临时架子，不准踩筋；底板上下层钢筋绑扎好后，支撑与凳子要绑牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。
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2.模板施工
①施工前做好的模板翻样设计，翻样模板时必须认真强度、刚度和稳定性，又必须考虑构造简单、安拆方便。
基支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，其基土必须坚实、并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施。
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②施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确。
立模按模板翻样的立模图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
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由于底层框架结构模板工程的好坏将直接影响到轴线位移及整体美观性，故在立好后应随时检查，发现问题及时进行整改。
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③模板的拆除应根据气温及现场的具体情况定，不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应拆除模板而受损害时方可拆模。
梁底板在拆模后，应附加顶撑。
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监理对该分项工程应作如下复查：
a.模板接缝处应严密、缝隙应妥善处理，予埋件应安置牢固；模板接缝宽度应符合规范要求。
模板缝隙
<1.5㎜
1.5~2.5㎜
>2.5㎜
评定标准
优良
合格
不合格
b.模板与混凝土的棱角面应清理干净并采取防止粘结措施。
每件<两处）梁、板、承台的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应≯400cm2。
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c.现浇的模板安装和予埋件及予留孔等的允许偏差
序
号
项目
允许偏差
<㎜）
检验方法
1
墙、梁、柱的轴线位移
5
尺量检查
2
底模上表面标高
±5
用水准仪检查
3
截面内部尺寸
基础
±10
尺量检查
柱、墙
梁
＋4
－5
4
每层垂直度
3
用2m托线检查
5
相邻两表面高低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度<2m）长度
5
7
予埋钢板中心线位置
3
8
予埋管、予留孔中心线位置
2
9
予埋螺栓
中心线位置
2
拉线和尺量检查
外露长度
＋10，0
10
予留孔
中心线位置
10
截面内部尺寸
＋10，0
d.模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
e.模板拆除时间应符合规范的规定，按顺序分段拆除，严禁猛撬，硬砸和大面积拉倒。
f.成品保护：
验收合格后模板严禁乱幢、乱拆乱割行为，严禁松动或任意改动模板。
对砖墙上支梁横板时，防止撬动最上一皮砖。
在浇筑混凝土时，应采用低落料，以减少对模板的冲击，浇筑过程中，应派专职看模工、随时掌握施工动载情况下扣件松动、横杆起弯，模板下沉及胀模等情况，发现问题，立即整改。
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3.混凝土工程
①施工单位必须制定详细的结构混凝土浇筑方案，报建设单位和监理批准后实施。
②混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定，所有材料尽可能使用同一生产厂家和同一产地。
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混凝土所用原材料进场，必须有出厂合格证和质保书，在建设单位或监理见证下施工单位现场取样送检，实验报告监理签证后，方可使用。
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③混凝土浇捣应按照实验室提供的配合比施工，并将体积比换成重量比，将称好的材料在料车上做出标记，混凝土的搅拌时间应按规定严格执行。
混凝土施工过程中，每一工作班检查所用原材料品种、规格和用量至少两次，检查坍落度每台班至少两次实验。
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④混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过两M，在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50㎜厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。
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⑤混凝土在每一振点的振捣应延续时间，应使用混凝土密实为准，即表面呈现浮浆和混凝土不再下沉，若振捣时间过短，则混凝土拌合物内空气排出不净且空隙较多，将影响混凝土的密实度，若振捣时间过长，则混凝土容易离析，石子降到下部较多而上部砂浆较满，影响混凝土的匀估性，并容易产生漏浆和蜂窝麻面现象，这一问题在施工中应引起足够的注意。
振动器在振捣混凝土过程中，应尽量避免碰撞钢筋、模板、芯管的予埋件等，以防止影响模板的几何尺寸和混凝土与钢筋的牢固结合。
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⑥在浇筑楼层混凝土时，采用平板振动器的移动距离，应能保持振动器的平板压过已振实的混凝土边缘，一般压边3—5㎝，在一个停放点连续振动时间约为25—40秒，以混凝土表面均出现浮浆为准，平板振动器在振动后，应紧跟着抹拍压平。
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⑦浇筑梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架或在木工原有的脚手架上加设支撑并固定牢固，不得站在模板或支撑上操作。
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⑧混凝土表面如发生缺陷，在修整时，如面积小且数量不多的蜂窝或露筋的混凝土表面，可用1：
2～2：
2.5的水泥砂浆压实抹平。
在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或用水冲洗基层，较大面积的蜂窝、露筋应按全部深度凿击薄弱的混凝土层和个别突击的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再加细骨料混凝土<比原标号提高一级）填塞，并仔细捣实，但若影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位和有关单位研究处理。
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⑨在浇筑混凝土过程中，应督促振捣施工人员穿胶鞋、戴胶手套，湿手不要触动开关，严防触电事故发生。
⑩拌制混凝土必须按重量准确投料，搅拌时间应不少于120秒，保证混合均匀分散。
浇筑8-12小时后，应浇水或覆盖养护，常湿时，每日浇水养护二次，保持湿润至少7天。
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混凝土浇筑的允许偏差
序
号
项目
允许偏差<㎜）
检验方法
砖混
多层
大模
高层
大模
1
轴线位移
8
8
5
尺量检查
2
标高<层高）
±10
±10
±10
小准仪或尺量
3
截面尺寸
＋8
+5
+5
尺量检查
-5
-2
-2
4
垂直度<每层）
5
5
5
用托线板检查
5
表面平整度
8
4
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6
予埋件中心线偏移
10
10
10
尺量检查
7
予埋螺栓中心线偏移
5
5
5
8
予留洞中心线偏移
15
15
15
⑾施工单位要做好浇捣现场记录，以便检查。
⑿成品保护：
a.浇筑混凝土时，不得污染清水墙面：
b.振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋件以免钢筋移位，模板变形或埋件脱浇；
c.操作时，不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好；
d.散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
⒀预埋铁件施工
a.工程部技术人员熟悉图纸，查阅有关预埋件形状，规格及对制作材料的要求进行汇总、归类，对铁件加工制作进行技术交底。
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b.施工人员依据铁件目录表进行逐个加工制作；对混凝土预制块内埋设铁件；制作人员应相互协调交流，并进行归类移交。
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c.现浇结构内预埋铁件施工工程部技术员进行技术交底，并在施工现场监督控制；施工人员在预埋时量尺寸、间距及标高进行控制；工程部“三检”不可缺少；以免造成不必要的返工及损失。
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4.体砌筑工程
①砌筑前应先清除杂物和泥块，并用水冲洗后将其用扫帚扫干净，砖块砌筑前应提前浇水，防止过湿和不均匀现象砌筑砂浆应有良好的易性<应根据县检测中心出具的砂浆配合比通知单，结合施工现场的实际情况进行配制）。
砌筑墙体时，KMl砖的孔洞以顺方向砌筑，砌筑前应试摆，在不够整砖处配辅助砖，不宜把整砖砍成碎砖。
砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。
砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度被控制在8-12㎜。
按图纸和规范要求放置拉结筋，留设马牙槎，检查并复核门窗洞口的位置和尺寸留置是否正确，抽查砌块的砂浆饱满度。
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②砌筑后检查墙体的垂直度、平整度、轴线有无偏移，有无通缝等现象。
③框架梁下的结构接触处，为避免砌体与混凝土之间水平裂缝，故待墙体灰缝稳定后，再补塞上口，宜用侧砖斜砌塞紧，倾斜度在60º-80°。
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④砌筑砂浆除强度必须满足设计要求外，还应具有较好的和易性和保水性，砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，按规定见证取样留置试块。
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5.砖砌体工程
1.认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查。
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2.审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底。
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3.审查承包单位人提供的砖样品、出厂证明书、实验报告和进场砖的外观质量，并应进行复试，合格后方可使用。
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4.对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制
①砌筑砂浆的原材料：
水泥为普硅32.5级；砂应采用中砂，含泥量不得大于3％。
石灰膏：
如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7d；如采购成品石膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。
监理工程师对进场的石灰（膏>，应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。
无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。
微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行实验。
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②砌筑砂浆配合比应由实验室通过实验签发砂浆配合比通知单，砂浆实验室强度配合比应高于设计强度15%。
③检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。
5.质量控制要点
①对拌和的检查
l>应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。
塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。
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2>督促承包单位使用机械拌和砂浆。
拌和对应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得少于1．5min。
掺用微沫剂时，应适当延长。
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3>检查、测定拌出砂浆的质量。
砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于201mm，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。
当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现掺人的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包位及时解决。
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②砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促。
③砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。
搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h内和4h内使用完毕，如气温超过30℃，相应缩短lh。
灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。
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④检查砌砖的现场准备工作
1>检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。
2>检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。
基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。
3>检查撂底情况，特别要核对门口、窗口、等与砖缝的对应情况。
4>砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%-15％，严禁干砖上墙。
⑤砌筑过程中监理工程师应加强巡视
1>检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬搓，不允许出现坚向通缝；若留直磋，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。
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2>检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于l2mm。
砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80％；竖缝内砂浆应饱满，尤其外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉。
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3>检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。
木砖的数量，应按图纸或有关规定设置。
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4>砌体横、坚向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。
5>抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。
6>督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留磋。
当要留磋时，留磋的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。
接搓时，接磋处必须清理干净并浇水湿润。
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6.屋面工程
屋面工程的主要功能排水、防水、保温隔热。
由于原材料施工等原因，屋面渗水时有发生，影响使用功能。
因此，对屋面工程的各种进场原材料、拌合物、制品和配件均要严格把关，必须符合设计要求或施工规范规定。
施工前应检查产品出厂合格证和实验报告，这对保证屋面工程的质量将有着重要的作用。
屋面工程的检验评定，施工验收除按验评标准外，还要执行《屋面工程技术规范》等。
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7.楼地面工程
<1）施工前应在四周墙身弹好+50㎝的水平墨线。
<2）门框和楼地面予埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。
<3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严<细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
<4）刷素水泥浆结合层，<水灰比为0.4~0.5）也可在基层上均匀洒水湿润，再撒水泥，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次面积不宜过大。
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<5）在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼<墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋<推栏）软筋间距约1.5m左右。
在有地漏和坡度要求的地面，应该设计要求做泛水和坡度。
对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。
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<6）水泥砂浆地、楼面基层通常用于干硬性水泥砂浆，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实，待表面水分稍干后用抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，表面用扫帚扫纹。
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<7）养护：
水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不宜少于7天。
8.门窗工程
根据图纸设计要求本工程窗采用采铝窗。
<1）采铝窗的外观，外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。
根据图纸要求进行现场安装，厂家必须提供采铝窗检测报告，并在产品说明中注明规格、尺寸。
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<2）采铝窗的框和扇的平整度，直角度和曲度以及装配间隙应符合国家现行标准，并不得有下垂和弯曲变形，以免妨碍开关功能。
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<3）铝合金窗采用紧固件，五金件增强型钢表面进行防腐处理，其规格、性能均应符合国家现行标准的有关规定。
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<4）安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20—30㎜
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