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微水会

微水会·第25期

主题：

磁混凝澄清工艺在工业园区的应用及分享

话题：

1、公司简介

2、磁混凝工艺原理

3、磁混凝的应用案例

嘉宾介绍：

刘辉区域经理坎布里奇环保科技（北京）有限公司

关于坎布里奇公司：

上世纪90年代初，麻省理工将高梯度磁分离技术应用于水处理；

1999年，美国坎布里奇水务科技公司成立，专事CoMag磁混凝澄清工艺；

2008年，成立坎布里奇水务科技（北京）有限公司，从事CoMag在中国的业务；

2012年，更名坎布里奇环保科技（北京）有限公司，继续CoMag磁混凝澄清池及环保事业；

CoMag磁混凝澄清池是革命性的新技术，其超快的沉淀速度、完美的沉淀效果、卓越的除磷效果、低廉的处理成本，必将带动中国的水处理技术走向新台阶，同时提升水处理行业效益和技术水平。

CoMag磁混凝澄清池工艺已被EPA美国环境保护署推荐作为除磷技术和深度处理新技术。

首个CoMag磁混凝澄清池工程于2007年初在美国正式运行。

微水会·精彩内容

一、坎布里奇磁混凝澄清池工艺简介

1、CoMag工艺的混凝原理

CoMag磁混凝澄清工艺是在传统的混凝沉淀基础上，投加磁粉，磁粉微小作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁粉颗粒很容易碰撞脱稳而形成絮体，悬浮物去除效率也大大提高；同时由于磁粉密度~5.0，使得絮体密度远大于常规混凝絮体，从而大幅提高沉淀速度。

人工降雨就是增加晶核来达到聚集和增重。

磁混凝澄清工艺设有污泥回流，回流的混凝剂还能再次发挥混凝作用，有助于减少混凝剂的投加量。

2、CoMag工艺流程优化设计

在规模生产的工程设计里，坎布里奇创造性地进行了磁粉的可回收设计。

磁混凝澄清池（CoMag）工艺流程示意图

3、磁混凝澄清（CoMag）工艺的特点是：

●出水清澈：

SS<5mg/L，浊度0.3~1.0NTU，可视深度4m以上。

●高效除磷：

TP<0.02mg/L，为美国EPA推荐TP去除工艺；

●去除COD30~50%，显著高于常规混凝工艺。

●占地极小：

10万m3/d的磁混凝澄清系统约600m2。

●成本低廉：

PAC~5，PAM~1.0，磁粉2~3mg/L，合~0.035元/m3。

（工业废水处理目标不同时成本不同，如去除COD、高浓度TP）。

4、应用领域

  深度处理工艺对比：

二、应用案例分享

1、美国麻省Concord污水处理厂

该厂污水来源为小镇生活污水，建设于80年代初，生化后TP不能达到新的排放要求。

磁混凝澄清池处理生化后的出水。

该污水厂是CoMag工程应用的第一个案例，磁混凝澄清池于2007年正式运行，迄今运行良好。

美国对营养物N、P的要求高于我国，基本上各州均要求TP<0.1mg/L。

工程规模：

15000吨/天；进水水质：

TP1.0~1.5mg/L；工程目标：

去除TP至出水<0.1mg/L。

运行效果：

TP<0.1mg/L，SS<5.0mg/L。

2、美国麻省比尔里卡（Billerica）市污水处理厂。

最高日处理量72000吨。

为达到NPDES（国家污染排放标准系统）出水总磷低于0.1mg/L的要求以及考虑未来进一步提高其出水水质，经过对各种最先进的脱磷技术的评估，最终采用CoMag作为其生化二沉池出水提标处理工艺。

该工程于2010年8月完工,并得到《美国复苏与再投资法案》（AmericanRecoveryandReinvestmentAct）支持的全额无息贷款。

Billerica市污水处理厂CoMag系统于2010年12月试运行至今，出水稳定。

处理效果：

出水SS<5mg/L，TP<0.1mg/L。

3、西安市第五污水处理厂泥区除磷

西安第五污水厂设计能力20万m3/d，泥区含磷液总量为6050m3/d。

为解决污泥在浓缩与脱水阶段厌氧而释放的总磷，利用CoMag卓越的除磷功能；工程设计布置紧凑，采用二级处理，去除TP164mg/L至TP<0.5mg/L。

CoMag泥区除磷是解决城市污水最终除磷有效途径。

4、山东广饶污水处理厂

广饶污水处理厂位于胜利油田所在地山东东营市，石化产业非常发达。

该厂工业废水占比在70%以上，因此其一级A提标中COD达标是技术难题。

该污水处理厂采用A2O—芬顿氧化—磁混凝。

我公司在中试成功的基础上承建了该工程。

芬顿氧化实际未运行。

设计规模：

75000吨m3/d，峰值100000吨；占地面积：

480m2；运行效果：

磁混凝澄清池的主要功能为去除：

COD、SS。

广饶污水厂磁混凝澄清池出水与全貌：

5、江苏南通市经济开发区第二污水处理厂

南通是我国首批开放的14个沿海城市之一，南通开发区第二污水厂位于港口工业区，该区以精细化工、生物制药、农药、纺织以及电子等行业为主，工业废水占进水总量的90%以上。

该区农药等企业的污水中含有高浓度TP，并且为有机磷，常规工艺难以去除，出水TP超标严重，厂方层组织多家机构、公司研究试验，都没有找到合适的解决工艺，该难题也困扰该污水厂多年。

又因是化工园区工业废水，生化性差，早期的处理工艺按照城市污水氧化沟生化工艺，COD也是不能达标。

据厂方介绍，TP与COD存在关联。

在试验成功并多次验证的基础上竞标获得本工程。

根据现场试验，磁混凝澄清池可去除TP30至<0.5mg/L，去除COD100~50mg/L，但仅磁混凝不能完全保证COD<50mg/L，又增加了投加粉末活性炭吸附，同时也试验了磁混凝澄清池对粉末活性炭的沉淀效果。

最终采用：

粉末活性炭+磁混凝澄清池工艺。

设计规模：

平均流量100000m3/d；排放标准：

城镇污水处理厂一级A标准。

全厂工艺：

水解酸化—A2O/氧化沟—磁混凝—滤布滤池/反硝化滤池；去除指标：

TP、COD、SS；占地面积：

22.0×24.0m。

运行效果：

南通开发区第二污水处理厂磁混凝远景及澄清池出水：

微水会·答疑解惑

1、总磷去除原理是什么？

答：

混凝沉淀，同步也会投加除磷药剂。

2、澄清池排泥方式是否有变化（基于泥的性质改变，比如容重）？

答：

污泥排泥是通过污泥泵抽出，会通过控制流量控制比例。

3、所有案例都是加了PAC吗，有没有其他絮凝剂，比如FeCl3等？

答：

混凝剂可以是铁盐，也可是铝盐。

4、磁粉的损耗有多少？

回收率有多少？

答：

磁粉我们讲损失量，在做过的项目中，磁粉的损失不超过5mg/L。

5、磁分离器只是带走磁粉？

是否有高磷污泥进入池子，增加污泥浓度？

答：

剩余污泥中的磁粉分离后回到反应池，剩余污泥会进入污泥处理系统，回流污泥进入到反应系统。

6、磁粉的粒径大约在什么范围？

答：

磁粉粒径100微米左右。

7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些预防措施？

答：

没有管道，是特殊要求的土建结构。

8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？

答：

污泥回流量4-8%，目的是为了节约药剂，提高处理效果。

9、回收磁粉是用什么技术？

答：

磁力回收。

10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？

答：

磁粉回收后就直接进入混凝反应池。

11、磁粉的投加量有多少？

答：

一般磁粉投加量是工程经验，特殊污水需要实验。

一般2-3g/L，有的项目会多一些。

12、会不会对污泥处置有影响？

答：

磁粉回收率非常关键。

13、一般这样的设备是集装箱式还是地面固定形式？

答：

一般市政项目都是土建结构。

应急处理装置可以做成集装箱！

14、可否介绍下用在预处理时的去除效果？

答：

预处理效果会比常规沉淀更明显。

15、出水的NTU是多少？

答：

一般会小于1。

16、磁粉的大概价位如何？

答：

磁粉大概在一公斤一元。

17、剩余污泥是否有磁粉，对污泥浓缩有哪些影响？

答：

剩余污泥中肯定存在磁粉，可根据每升磁粉损失量计算，来衡量对污泥系统的影响，由于是系统工程，若有一些考虑不周，就成了负担。

18、胶体沉淀物可否适用？

答：

胶体很难讲，主要看水质。

主要是除磷和SS。

19、为何将磁粉作为晶核？

答：

固体在水中一般都可作为晶核，有时低浊度废水的处理就需要增加浊度，实则是为了增加晶核。

20、可以除硅吗？

答：

磁混凝就是一种沉淀工艺，理论上说传统沉淀能做的，都可以实现。

如果您还有关于本期磁混凝技术的相关问题，请在下方留言，我们将及时给您回复！

结束语

首先非常感谢坎布里奇环保，感谢@刘辉刘总带来关于磁混凝澄清工艺的介绍及应用分享。

刘总从技术和案例的角度详细的进行了磁混凝工艺的介绍与案例应用。

首先磁混凝技术是在传统混凝沉淀基础上，添加磁粉，磁粉作为沉淀析出晶核；达到更好的沉淀效果。

并阐明了磁混凝的特点，即出水清澈、高效除磷、去除COD、占地极小，成本低等。

在案例介绍之前介绍了磁混凝市场的应用，目前主要应用在提标改造上、工业园区领域等。

也简单介绍了磁混凝和磁分离的区别。

并且介绍了工业园区的案例。

在答疑讨论环节，就群友提出的磁粉损耗、回收方式，设备结构，对后续污泥的影响等问题进行了解答，也指出系统工程在设计中，有考虑不周之处，后续会带来一些问题，在设计和运营中还是需要以严谨之心对待。

废水治理是一项系统性工作，无论是哪一领域的废水治理，严谨的设计、因地制宜的工艺选择、严格的运行控制环环相扣，关键还是要做好源头控制。