广场花园工程六层混合结构楼施工组织设计方案.docx

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广场花园工程六层混合结构楼施工组织设计方案

第一章工程概况

第一节建筑设计

第二节结构设计

第二章施工部署

第一节管理组织

第二节劳动组织

第三节施工顺序

第三章施工准备

第四章施工工期保证措施

第一节分段控制目标

第二节管理措施

第三节技术组织措施

第五章主要项目施工方法

第一节基础工程

第二节钢筋砼工程

第三节砌筑工程

第四节楼地面工程

第五节门窗工程

第六节装饰工程

第七节屋面工程

第八节安装工程

第六章主要管理措施

第一节施工技术管理措施

第二节工程质量及目标保证措施

第三节安全防护措施

第四节安全保证措施

第五节料具设备管理措施

第六节雨季施工措施

第七节文明施工措施

第八节环境卫生措施

第九节降低成本措施

第一十节质量回访制度

编制依据及原则：

1.枣庄元孚置业有限公司广场花园工程施工招标文件、设计图纸。

2.国家的法令、法规、现行建筑技术标准、施工规范、规程、验收标准。

第一章工程概况

本工程3#楼位于市光明广场东侧，光明中路南；光裕路以西，兴花路以北；一，二层为商业用房，三—六层住宅，总建筑面积为4387m2，建筑总高度为19.15m。

第一节建筑设计

1．混凝土散水800宽。

2．地面为混凝土水泥砂浆地面。

楼面厨房、卫生间为300×300防滑地砖镶贴，阳台铺贴500×500地砖，其余均为混凝土水泥楼地面。

4．屋面：

屋面为坡屋面采用英红黏土瓦保温层屋面，楼梯间、阳台平屋面为SBS防水、珍珠岩保温层屋面。

5．装饰工程：

①内墙面：

除卫生间，厨房外，其余均为混合砂浆抹面。

除楼梯间，储藏室内墙面前阳台瓷砖墙裙以上，刮防瓷涂料三遍，其余墙面由用户自行装饰。

外墙为水泥砂浆抹面，刷彩色乳胶漆。

②墙裙：

卫生间厨房贴百瓷砖高1800mm。

以上部分为水泥砂浆内墙面，外罩白色防瓷漆三度。

③踢脚：

除卫生间、厨房外其余均为180高水泥砂浆踢脚，且同内墙面平。

④油漆：

除PVC塑料门窗外，木门内外均刷浅奶黄色调和漆，楼梯栏杆扶手刷古铜色调和漆。

⑤所有门窗均采用水泥砂浆护角。

⑥吊顶：

厨房、卫生间用铝塑吊顶，其余均为轻钢龙骨石膏板吊顶。

6．厨房卫生间现浇板采用自防水混凝土浇注，且沿墙四周高出露面的有效防水混凝土高度不少于180mm。

第二节结构设计

本工程为混合结构3#楼主体六层，结构高度19.15m。

本工程采用墙下钢筋混凝土条形基础和柱下钢筋混凝土独立基础，混凝土选用C20。

基础垫层采用C15混凝土。

1．基础墙体采用MU10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑。

双面抹1:

2.5防水砂浆25mm厚。

2.一层、二层墙体采用MU10机制砖，M10混合砂浆砌筑，三层砌体采用MU10机制砖。

M7.5混合砂浆砌筑，四层以上采用MU10机制砖，M5混合砂浆砌筑。

3．本工程梁、板、柱均为C20混凝土。

本工程设防烈度为7度。

抗震砖墙与框架柱的施工顺序为：

先砌墙，后浇注。

第二章施工部署

第一节管理组织

公司将把该工程列为2002年度公司重点工程，为强化对该项工程的施工管理，公司成立“广场花园工程项目经理部”具体负责该工程的施工管理。

公司将组织一个由一名副经理和一名工程师组成的项目领导小组，全面组织协调各专业队伍的施工。

为加强与业主的协调合作，施工过程中定期（每周一次）与业主共同召开施工调度会，及时解决施工中需双方共同协调的问题。

第二节劳动组织

一、本工程预计平均投入劳动力90人，设置项目管理机构，土建人60，安装15人，其它辅助工15人，土建队采用以木工、瓦工、钢筋工三大工种为主，安装工随土建穿插施工。

二、在主体施工期间，土建专业应与安装的水、电等专业密切配合，各种预留、预埋及暗管设置安排专人负责。

三、装饰工程：

外墙沙浆抹面刷乳胶漆，内墙均抹混合砂浆抹灰。

第三节施工顺序

施工顺序：

先地下，后地上，先结构，后装修，先屋面，后地面进行施工。

一、基础工程：

定位放线→挖土、地基处理→钢筋砼条形基础→砖基础→DQL→回填土。

二、主体结构工程：

放线→墙体砌筑→构造柱→梁，现浇板。

三、外墙装修：

墙面找平层→水泥沙浆抹面→刷乳胶漆。

四、室内装饰：

弹各层标高线→主门窗口、顶棚抹灰（厨房、卫生间）→内墙抹灰→楼地面基层找平→地板砖镶贴（厨房、卫生间、阳台）→竣工清理。

四、水、电、卫：

配合土建，配电箱盘安装→水、电、卫安装→调试。

第三章施工准备

施工所需的项目经理领导班子组织良好，机械设备准备能够满足该工程需要，各工种人员配备齐全。

能够顺利完成该项工程。

第一节施工用电及设备配置

本工程施工现场用电主要包括机械、动力设备用电及室内外照明用点。

根据施工拟投入的施工机械，施工机械总功率为189KW，施工照明及生活用电为12KW，则总用电量为：

201KW。

根据计算用电总线路选用50mm2铜芯橡皮线，其他分支线路选用25mm2、16mm2、10mm2铜芯线。

主线路采用架设，分支线路分别用绝缘管暗埋敷设。

第二节施工用水

根据本工程的特点、施工时最大用水量是浇注混凝土，包括混凝土的搅拌用水、养护用水、冲洗砂石用水及专的湿润用水等。

按2台JZC—350型搅拌机计算，则施工用水量为10L/S。

生活用水按90人考虑，用水量为0.15L/S。

消防用水按现场情况计算，用水量为6L/S。

故总用水量为16.15L/S。

因此供水管道直径不小于600mm，才能满足施工现场生产、生活及消防用水需要。

分支管路分别采用直径70mm、45mm、32mm三种配套支管。

现场管路一律采用地埋敷设。

第四章施工工期及保证措施

第一节计划工期

开工日期：

2002年4月28日

竣工日期：

2002年11月8日

总施工日历天数：

196天

为确保总工期的实现，采取以下保证措施：

为保证招标工期，根据施工进度计划的关键工序，工期工程控制点如下：

第一控制点：

基础工程：

2002年4月28日至2002年5月28日完成，计31天。

第二控制点：

主体工程：

2002年5月29日至2002年7月15日，施工天数48天。

第三控制点：

屋面保温层、找平层、防水层与土建施工穿插进行。

第四控制点：

内外墙装饰，楼地面，水电安装，2002年11月8日完成工期全部工程。

第二节管理措施

该工程列为我公司的重点管理项目，推行项目法施工，实行项目经理负责制，由公司直接对工程进度进行控制,并充分发挥我公司的技术力量强、管理水平高的优势，由公司全力以赴解决施工力量和机具设备，与项目经理签订责任状，对项目经理按工期控制进行监督、检查，并与施工人员签订分段工程承包合同，实行分段承包,及时兑现奖罚。

第三节技术组织措施

针对该工程的实际情况，我公司将从优化施工方案入手，重点抓好以下环节:

1.加快施工准备.我公司已做好中标的准备，并决定成立“广场花园工程项目经理部”，保证班子及主要管理人员及时到位，并立即组织材料、机具进场，搭设必要的临时设施，整理材料堆放场地，确保工程按期开工。

2.施工中全面按施工进度计划表实行管理。

根据确定的工期目标，运用分段流水作业，保证总工期的实现。

3.施工中抓住有利时机分班作业，保证连续施工，交叉作业的施工方法.

合理安排穿插配合时间，以便提前工期。

4.雨季施工，应采取季节施工措施，保证工程连续施工。

5.混凝土集中搅拌，钢筋集中加工，加快施工进度。

第五章主要项目施工方法

第一节基础工程

一、土方工程：

计划采用机械大开挖

工艺流程：

确定开挖顺序→分段分层平均下挖挖至设计标高→修边清理→钎探→申请验槽→进行基础垫层→钢筋混凝土条形基础→砌筑砖基→抹防水砂浆→浇DQL→夯填土。

二、土方开挖时，应防止四周塌方，必要时有防护措施，并在施工中进行监测、控制。

三、质量记录：

1．工程地质勘察报告

2．工程定位测量记录

3．钎探记录及平面布置图

4．验槽及地基处理记录

5．基础及钢筋砼隐蔽记录

第二节钢筋砼工程

一、模板工程

作业条件：

1．弹出各柱的中心线，钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

2．模板要具有一定的刚度、强度和稳定性，加固要牢固。

3．模板支好时应复核校正，中心线轴线位置要正确。

4．柱模板工艺流程：

弹柱位置线→安装柱模板→安拉杆或斜撑→办质检。

5．安装模板：

通排柱经校正先固定两端柱，拉通线校正中间各柱。

模板按柱断面配制。

就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定用U形卡将两侧连接卡紧，安装完两面，再安另外两面模板。

6．安装柱箍：

柱箍可采用角钢制成，根据柱断面尺寸确定柱箍尺寸间距。

7．安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋钢筋上，拉杆与地面夹角宜为45°。

8．将柱模内清理干净，封间清理口，办理柱模预检。

9．梁模板

（1）弹线→支立支撑→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安侧模→校正→办预检。

（2）安装底层梁之前，支柱下垫通长脚手板，并且地面土必须夯实。

截面较大时可采双排支柱。

支柱间距一段60cm为宜。

支柱上面垫10cm×10cm方木，支双向加剪力撑和木平拉杆。

离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。

（3）按设计要求标高调整支柱标高，梁底板应起拱，当梁跨等于或大于4m时，起拱高度为梁长的1/1000-3/1000。

（4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。

（5）和梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，龙骨间距应由模板设计规定，一般为75cm，梁模板上口用定型卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓固。

（6）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

现浇板模板的工艺流程：

地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺竹胶板→校正标高→加立杆的水平拉杆→安装角铝→办预检

（1）地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面应支立柱前也应垫通长脚板。

平台板铺完后，用水平仪测量毛班标高，进行校正，并用靠尺找平。

（2）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。

根据支柱高度决定水平拉杆设几道。

一般情况下离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。

成品保护：

1．吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

2．拆模时不得用硬砸或锹棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

3．拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。

质量记录：

1．模板分项工程预检记录。

2．模板分项工程质量评定资料。

二、钢筋工程

梁柱钢筋加工绑扎作业条件：

1．按照施工平面图规定位置，将钢筋分类堆放。

2．核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

3．钢筋进场检查其各类钢材出厂合格证书并进行取样抽检，合格后方可用。

施工方法：

柱钢筋绑扎：

1．工程流程：

接柱→搭接绑扎竖向受力筋→按图纸进行箍筋绑扎→预检。

2．按已分好的箍筋位置，绑扎箍筋，采用缠扣绑扎。

3．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎牢固。

4．柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）

5．柱在与梁交叉上下两端箍筋加密，加密区长度及加密区箍筋间距应符合设计要求。

6．柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距为1000mm。

梁钢筋绑扎：

工艺流程：

（1）分主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

（2）在主次梁受力筋下均应设垫块，保