130t锅炉水压措施新附图解析.docx
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130t锅炉水压措施新附图解析
印尼燃煤电站安装工程
130t/h锅炉水压试验
施工作业指导书
编制:
审核:
批准:
二0一四年五月十日
1、适用范围………………………………………………………………1
2、编制依据………………………………………………………………1
3、水压试验应具备的条件……………………………………………1
4、资源配置………………………………………………………………2
5、试验准备………………………………………………………………4
6、工艺流程………………………………………………………………5
7、安全注意事项………………………………………………………6
8、其他要求事项…………………………………………………………7
9.试压组织及人员配备…………………………………………………7
1、适用范围:
本作业指导书适用于印尼燃煤电站130/8.0-M型循环流化床锅炉的水压试验,其汽包工作压力为8.7MPa,整体试验压力为10.875MPa。
水压试验范围如下:
锅筒、水冷壁、省煤器、包墙、过热器和减温器(含屏式过热器)、连接管路、本体疏水、排污管、锅炉本体管路等。
2、编制依据
2.1锅炉图纸及设计资料
2.2《电力建设施工技术规范》第2部分:
锅炉机组(DL5190.2-2012)
2.3《建设施工技术规范》第5部分:
管道及系统(DL5190.5-2012)
2.4《火力发电厂焊接技术规程》(DL869-2012)
2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(有关各篇DL/T5210-2009)
2.6《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动部发[1996]);
2.7《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002)
3、水压试验应具备的条件:
3.1水压试验范围内的受压元件全部安装完毕,且经验收合格。
3.2与受压元件相焊接的各个部件,均已施工完毕。
3.3所有焊口已按各自的探伤比例与要求全部无损检测完毕,且全部合格或返修合格,
并有检验报告。
3.4水压实验范围内的弹簧吊架、固定支架,导向支架施工完毕,管道膨胀自由,各
种临时支吊架已全部拆除完毕。
3.5平台、梯子及栏杆已基本安装就位,满足试压检查要求。
3.6水压试验用临时水管及排水管线敷设完毕,应保证有充裕水量的供给,排水地域
的排水应畅通无阻。
3.7系统顶部排气装置设置齐全,排气管接到合适位置。
3.8安全阀不参与水压试验,水位计只参加工作压力试验,不参加超压试验。
3.9现场已全部清理完毕,现场检查用临时照明设施完备并符合要求。
3.10锅筒和联箱内部清扫完毕,人孔盖关闭好。
3.11水压试验用压力泵、压力表及其管系已安装完毕。
4、资源配置
4.1试验用工、机具、材料见下表
序号
名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
给水泵
台
1
2
临时管线
φ108×4.5
m
200
3
临时管线
Φ57×3.5
m
200
4
试验用水
软化或除盐水
t
95
5
电动试压泵
台
1
6
压力表
0~16MPa
只
3
精度1.5
7
活扳手
12”
只
2
8
手锤
0.5Kg
把
2
9
临时电源
套
1
10
石棉橡胶板
㎡
3
11
对讲机
台
4
4.2试验用水水质和温度要求:
水压试验用软化水或除盐水,水温在5—60℃之间。
4.3压力表要求
压力表不少于3只,其精度等级不小于1.5级,其量程宜为试验压力的1.5倍,
且校验合格。
4.4上水设备、管道
上水用临时管道,临时上水管道须冲洗干净。
用电动试压泵打压。
4.5试验组织
由甲、乙双方组织成试压领导小组,密切配合、分工到人、职责明确。
并邀请
业主和当地的监检机构检查。
5、试验准备
5.1编制试压措施,做好人员分工和技术安全交底。
5.2水源及试压装置准备。
与厂方协商解决水源、排水地,根据水压试验系统图将各临时管线、、给水泵、压力
表等安装好,做到水泵运转良好,系统通畅、严密。
5.3在试压范围内所有管路、设备均已安装完毕,安装技术资料齐全,并经甲方核查
认可。
5.4锅筒、集箱等受压部件进行内部清理,并经甲方检查验证后方可封闭。
5.5本锅炉为露天锅炉,雨天不能试压。
6、试验工艺
6.1工艺流程
∣←试验准备→1.制定方案,设备、机具、劳力组织
2.水源确定,试压管线安装
3.安装资料整理、审查
4.各部件检查
5.卫生清扫、照明设置
∣↓
∣←锅炉上满水(注意上水过程中的检查)
∣↓
∣←锅炉全面检查
∣↓
∣←升压至1.1MPa1.升压速度≤0.3MPa/min
∣↓2.加强升压过程中的检查
∣←锅炉全面检查
∣↓
∣←升压至8.7MPa1.升压速度≤0.3MPa/min
∣↓2.加强升压过程中的检查
∣←锅炉全面检查
∣↓
∣←升压至10.875MPa1.升压速度≤0.1MPa/min
∣↓2.停压20min(稳压期间严禁进行检查!
)
∣←降压至8.7MPa降压速度≤0.1MPa/min
∣↓
∣←锅炉全面检查(检查期间压力保持不变)
∣↓
∣←验收签证→水压试验记录→泄压放水
(降压速度≤0.3MPa/min)
6.2锅炉上水
6.2.1锅炉上水前,水压试验领导小组对准备工作进行一次全面检查,确认无误后向
锅炉进水。
6.2.2锅炉冲洗水分别从水冷壁、汽冷分离器、包墙、省煤器下集箱排出,至见清水
后可关闭疏水、排污阀。
6.2.3将锅炉排空阀打开后从省煤器进口集箱向锅炉上水,进水速度控制在0.6—
0.8m3/min为宜,不得过急(即锅炉连续上水时间控制在2小时左右),待放
空管水连续均匀流出5分钟后视为上满。
6.2.4上水过程中应随时检查锅炉受热面和承重刚结构。
若发现异常现象应立即停止
上水,查明原因及时处理。
6.3压力指标
汽包工作压力:
8.7MPa试验压力:
10.875MPa保压时间:
20min
6.3.1压力速度控制在0.2—0.3MPa/min。
6.3.2当压力升至1.1MPa后做第二次全面检查,没有问题后继续升压至8.7MPa,做第
三次全面检查,经确认无缺陷后,再升至10.875MPa并保压20min,若压力下降
不超过0.3MPa,则降压至8.7MPa进行第四次全面检查,即最终全面检查。
检查期
间压力应保持不变。
合格后将水压降至零后,再将锅炉上部的放空阀打开。
降压速度不大于0.3MPa/分钟。
6.3.3水压试验的合格标准:
1)在受压元件金属壁和焊缝无泄漏及湿润现象;
2)受压元件没有明显的残余变形;
6.3.4水压试验合格后,立即办理水压试验签证手续并及时做好收尾工作。
6.3.5锅炉上水、升压或水压有问题时,应立即降压、放水返修并重新进行水压试验。
7、安全注意事项
7.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽,2米以上高空作业必须系好安全带(高挂低用)。
7.2参加压力试验的所有人员必须已经接受安全、技术交底,并有签字记录。
7.3设备、材料、施工机具合理摆放,施工现场不得追逐打闹。
7.4压力试验人员应熟悉作业流程,分工明确,服从指挥,坚守岗位,发现问题及时汇报,不得擅自处理。
7.5锅炉压力试验前,平台、扶梯应完善、临时孔洞防护完毕。
7.6水压试验期间,划定警戒区域,停止该炉内一切施工作业,非参加试压人员离开
现场,严禁闲人进入。
7.7升压、降压速度应缓慢,一般应不超过0.3MPa/min。
升降压速度不得超过规定。
严禁超压,一旦出现超压立即停泵,且缓慢泄压。
7.8超压试验期间,严禁进行一切检查工作。
若发现异常变形、泄漏问题,应降压、放水后,再根据具体情况制定出相应方案进行妥善处理。
7.9升压时,特别是超压期间,法兰、阀门处禁止人员停留。
7.10压力试验用压力表必须经校验合格且在有效期内。
7.11注意安全,防止高空坠落,炉膛内检查要小心,检查时,至少两人一组。
7.12在升压过程中和试验压力下,严禁用重物敲击受压部位。
严禁在带压管道及部件上进行捻缝、焊接等作业。
7.13各阀门有专人操作。
7.14试压完成签认合格后,将炉内水放净并做好收尾工作。
8、其他要求事项
8.1水压试验应尽量一次成功,以节约水源。
8.2危险源预测:
序号
危险源
可能发生的危险
采取的措施
1
升压过程站在封头的对面和法兰盘侧面
高压水喷出伤人
所有人员不得站在堵头和法兰盘的侧面及附近。
2
水压试验检查
高空坠落
挂好安全带、戴好安全帽,必须穿工装鞋。
3
打压泵操作
1、触电;
2、锅炉压力过大,产生超压
操作盘由电工将电缆整理好;操作时选择有经验的工人进行操作。
9.试压组织及人员配备
水压试验总指挥:
全权负责压力试验;
水压试验副总指挥:
负责压力试验
安全员:
负责压力试验期间的安全;
技术员:
负责压力试压期间技术工作;
材料员:
负责压力试验期间的材料供应;
电工:
负责压力试验期间的用电工作;
其它人员:
负责水压实验时的检查工作,具体分配如下:
试压泵处两人,负责监视压力表及操作试压泵
炉顶两人,负责监视压力表及炉顶巡查、开关空气阀
炉膛内两人,负责巡查炉膛内
尾部烟道两人,负责巡查省煤器、高低过热器、汽冷分离器及包墙
巡回检查两人,锅炉全面检查
锅炉水压试验上水及打压
系统示意图
来水
压力表
打压泵
上水泵
放空
压力表放空放空
压力表放空
备注:
锅炉排水自定排管道排至排水沟。
排水