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电气工程施工组织设计4026

 

电气工程施工组织设计

 

一、系统概述

 

1强电系统

 

1.1供配电系统:

 

(1)供电方式:

 

本工程一级负荷:

一级负荷:

消防栓泵、喷淋泵、防排烟风机、

 

加压风机、消防控制室、消防电梯和应急照明等消防负荷为一级负荷;走道照明、值班照明及生活水泵电力为一级负荷;安防系统用电、电子信息设备机房用电、客梯用电、排污泵电力为一级负荷;其余负荷为三级负荷。

人防工程应急照明,通信设备,音响警报接收设备为一级负荷;总负荷容量为27kw.三种通风方式转换系统,战时风机,普通照明,电动阀门等为二级负荷;总负荷容量为33kw。

 

供电电源:

本工程从市政引来两路独立的10kV电源,由东侧的市政道路引入地下室进入地下室二层的高压室,由高压室放射引出两

 

路10kV线路至地下二层高压配电室,再配至各10/0.4kV变电所。

本工程共两个变配电所,办公变配电所内设置四台1000KVA(GT1~GT4)的干式变压器,商业变配电所内设置商业两台1250KVA(ST1~ST2)的干式变压器,1台空调的1000KVA的干式变压器。

变配电所内变压器采用上进上出的接线方式其中,办公变压器和商业变压器两两互为备用,为一级负荷供电。

 

(2)线路敷设:

 

住宅低压配电干线选用预分支电缆沿竖井明敷,单元从电表箱至

 

户配电箱的支干线,水平穿PVC管暗敷于顶板内,户内支线选用铜芯

 

电线(BV)穿PVC管沿建筑物墙、地面、顶板敷设。

地下一层、人防

 

层配电均采用铜芯线穿SC管敷设。

消防用电设备均采用耐火型铜芯

 

线穿SC管敷设。

施工时按规范要求增加接线盒。

管线穿越伸缩缝应

 

做相应处理。

线缆穿越防火区、楼板、墙体的洞口等处应做防火封堵。

 

人防层穿过围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管路及预留备

 

用穿线钢管,选用热镀锌钢管(壁厚不小于2.5mm)。

人防层穿越防

 

护结构具体做法见《07FD02》。

电缆在桥架敷设时,同一路径向一级

 

负荷供电的双回路电源电缆、应急照明和其他照明的电缆之间应加隔

 

板隔开。

消防电缆在桥架内敷设应为封闭金属线槽,并应采取防火保

 

护措施,电缆井在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体做防火分

 

隔。

电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃

 

性材料或防火封堵;电缆井、管道井与房间、走道等相连的孔洞,其

 

空隙应采用防火材料封堵。

 

1.2照明系统

 

(1)光源:

商业:

照明80w每平米,空调40w每平米,办公:

每平米100w。

 

(2)除注明外,开关、插座分别距地1.3m、0.3m暗装。

卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板;有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外。

本工程所选插座均为安全型。

 

(3)各层照明配电箱,除竖井、车库内明装,安装高度均为底边距地

 

1.5m外,其它均为暗装;安装高度均为底边距地1.8m。

动力箱,控

 

制箱在竖井、机房、车库内明装,其它暗装,箱体高度0.6m以下,

 

底边距地1.4m;0.6m~0.8m高,底边距地1.2m;0.8m~1m高,底边距

 

地1m;1m~1.2m高,底边距地0.8m;1.2m以上的落地式安装,下设

 

0.3m基座。

卷帘门控制箱在吊顶内或在距顶板0.1m下明装。

 

(4)选用高效照明灯具:

本工程选用高效灯具,开敞式、透明保护罩灯具的效率分别不低于75%、65%;灯具配紧凑型荧光灯、T5管等高效灯具。

 

(5)线路敷设:

低压电缆经地面,墙内穿管引至各配电箱;动力配电箱或控制箱引至风机等电机接线盒的动力线均穿钢管埋地敷设.普通照明为PVC线管。

 

(6)应急照明:

在地下一、二、三层、走道、电梯前室、楼梯间、及配电室均设事故照明及疏散指示灯。

主要出入口设安全出口指示灯,安全出口指示灯门上200明装或吊杆安装,杆外刷防火漆。

自带蓄电池的灯持续工作时间应不小于90分钟。

人防平时应急照明灯具设玻璃或其他非燃烧体材料制作的保护罩。

应急照明最低照度值要

 

求:

疏散通道照明的地面照度值不低于5Lx;安全照明的照度值不低于正常照度的5%;备用照明的照度值不低于正常照度的10%;在各口部门内侧门框墙顶部设有安全出入口标志灯,在适当位置安置疏散灯,

 

以保证人员在事故停电时的安全疏散,灯具自带蓄电池长亮,应急照明时间平时不少于30分钟,战时采用EPS电源(密封型)供电,人员掩蔽部供电时间不少于3小时,疏散灯在外墙标高距地0.3米或梁下管吊。

 

(7)人防工程内动力箱,控制箱等均明装,除图中注明的箱体外,其余箱体均按以下要求安装:

箱体高度600mm以下的,底边距地1.5m,

 

600mm~800mm高,底边距地1.2m;800mm~1000mm高,底边距地

 

1.0m;1000mm~1200mm高为落地安装,下设300mm基础。

 

1.3防雷接地系统

 

(1)本工程防雷等级为三类,年雷击次数是0.1368.

 

(2)在屋顶的女儿墙上用φ10镀锌圆钢设明敷或用屋顶金属栏杆做避雷带做接闪器;屋顶壁雷网格不大于20m*20m或24m*16m。

 

(3)引下线利用柱子内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线,间距不大于25米,引下线上端与避雷带焊接,下端与基础低梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。

 

(4)在部分防雷引下线YX13、YX26的一层处外墙距室外地面不低于

 

0.5米处设置接地电阻测试点,在部分防雷引下线YX7、YX21的地下

 

三层处距地面不低于0.5米处设置接地电阻测试点。

 

(5)所有凸出屋面的金属构筑物及金属管道均应与避雷带可靠焊接。

所有凸出屋面的非金属构件加装避雷装置,并与屋面防雷装置相连,竖直敷设的金属管道及金属管道及金属物的。

顶端与底端与防雷装置相连。

 

(6)本建筑物按三类防雷建筑设计,接地采用联合接地体(即保护接地、工作接地和防雷接地共用建筑物的基础作接地装置),利用底板基础内上下两层钢筋中不小于?

16的两根钢筋按图示走向通长可靠焊接,(若不能利用结构基础钢筋则采用40X4热镀锌扁钢可靠焊接),其

 

接地电阻不大于1欧姆,如实测满足不了要求,需增打人工接地极。

 

因本建筑在筏板基础下方设置了防水层,所以需要围绕建筑物周围设

 

置一圈人工接地体,人工接地体通过预留接地引入点(4E1~4E14)与

 

基础内接地网格相连。

 

(7)从配电室至电气竖井内的桥架,应用可靠的电气连接并接地,将配电室接地与竖井内接相连电气竖井内敷设垂直接地干线。

每隔

 

20米与相邻楼板钢筋做等电位连接。

 

(9)凡正常不带电而绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。

 

(10)本工程采用总等电位连接,总等电位由黄铜板制成,将建筑内的保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结,连接线采用

 

BV-1*25-PVC32.总等电位连接采用等电位卡子,不允许在金属管道上

 

焊接,卫生间采用局部等电位联结,具体做法参考《等电位连接安装

 

02D501-2》。

 

(11)避雷带的安装参见图集《D501-1-4》,其位置和高度应以能保护女儿墙外沿和阳角。

幕墙高出女儿墙部分用幕墙龙骨作为屋面避雷带。

 

二、施工部署

 

(1)根据土建施工进度计划配合施工,认真完成每项施工任务。

 

(2)为加快施工进度要密切配合土建实施立体交叉作业。

 

(3)基础回填前做好室外接地极和进户管线的防腐。

 

(4)设备的加工订货应按计划提前进行招投标,并明确进场时间。

 

(5)所有电气施工人员必须持证上岗,要有丰富的施工经验。

熟悉

 

操作规程和施工规范。

 

三、施工准备

 

(1)熟悉、审核图纸,参加设计交底,办理设计变更。

制定相应质量保证措施和质量预防措施。

 

(2)收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,设置质量管理点,制定相应质量保证措施和质量预防措施。

 

(3)编写分项工程技术交底、安全交底。

向有关人员认真交底,把质量事故防患于未然。

 

(4)认真编写材料计划、任务书,制定加工订货计划,提出技术、质量要求及供方应提供的资料,主要设备应提出进场时间。

 

(5)组织施工人员认真学习电气工程施工规范;技术标准;相关图集强化质量观念。

 

(6)组织施工人员进场的安全教育加强安全意识。

 

(7)施工机具准备:

 

序号

名称及规格

单位

数量

备注

1

交流电焊机

2

2

流动配电箱

3

3

电锤

2

4

手枪电钻

2

5

台钻

1

6

开孔器

2

 

7

氧气切割设备

1

8

接地摇表

1

9

数字万用表

1

10

弯管器

5

11

液压弯管器

1

12

钢锯

12

13

切割锯

1

(8)施工人员准备:

劳动力需用量计划表

序号

工种

人数

备注

1

项目负责人

1人

持证上岗

2

技术负责人

1人

持证上岗

3

主管工长

1人

持证上岗

4

质检员

1人

持证上岗

安全员

1人

持证上岗

6

材料员

1人

持证上岗

7

电工

3人

持证上岗

8

电焊工

2人

持证上岗

 

四、施工方案

 

1配管工程

 

工艺流程:

防腐→煨弯→切管→测定箱盒位置→固定箱盒→管路

 

连接→配合土建混凝土浇注。

 

1.1根据设计图纸要求确定箱盒轴线位置,以土建弹出的水平线为

 

准,挂线找平,线坠找正,标出箱.盒实际尺寸。

灯头盒位置应横竖

 

成排,且应避开给排水,通风管道为宜,如果灯具超过3KG以上,应

 

预埋好吊杆。

 

1.2敷管宜沿最近路线敷设并尽量减少弯曲,埋入砼或墙内的管子离

 

表面净距离不小于1.5厘米,火灾报警回路配管不小于3.0厘米。

 

1.3管路敷设连接方法:

 

1.3.1管箍丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象,管口对准套管中心不得

 

有缝隙,外露丝扣不多于2扣.

 

1.3.2套管连接,套管长度不小于连接管径的2.2倍,管口对准套管

 

中心,并焊接严密可不做跨接线。

 

1.3.3PVC管路连接应使用套箍连接将PVC专用胶均匀涂抹在管外壁

 

上,将管子插入套箍,管口应到位。

 

1.3.4管路固定要求箱、盒四周25㎝处、其他管路每隔1m处用铅丝

 

固定,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300mm~500mm处各

 

加一个固定。

 

1.3.5配电箱、盒进出箱盒时顺直,且横竖成排,并根据管径大小排列,

 

交叉管路作灯叉弯且不能超出顶板厚度。

 

1.3.6箱、盒开孔用开孔器,严禁用电气焊开孔,开孔整齐与管径相吻

 

合,要一管一孔。

PVC管进箱、盒时锁母应锁紧,然后用纸或锯沫堵好盒子口。

 

1.3.7暗装于墙体等部位的箱盒,进出管线应作灯叉弯,预埋在墙体

 

中心位置,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建做好预埋和预

 

留孔洞,箱盒口与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐固定牢固。

 

1.3.8弱电部分管线预埋时电视、电话、箱盒应与强电箱盒保持不小

 

于50㎝的间距,探测器盒体预埋间距不大于15米,探测器至墙、梁边的水平距离不小于0.5米,探测器至送风口的水平距离离应不小于

 

1,5米,探测器底座应尽量与灯位、消防喷头错开。

 

1.3.9跨接地线:

管路应作整体地线连接穿过建筑物变形缝时应有接

 

地补偿装置,如用跨接方法连接跨接线两端焊接面不得小于该跨接线

 

截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮刷防腐漆,跨接线的

 

规格:

ф15-ф38用Φ6圆钢、ф50-ф63用Φ10圆钢、ф70以上用2×Φ8

 

圆钢。

 

1.3.10PVC管煨弯时用弯簧煨制,冬季室外煨弯时,考虑到变硬变脆,煨弯时不得一次煨弯到位,以免PVC管破裂。

 

PVC管

1.3.11后砌墙配管待土建砌块砌好后再剃槽配管。

 

1.3.12管路过伸缩缝、沉降缝时,要在其两侧各预埋一个接线箱,

 

先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长

 

孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍,两侧连接好补偿

 

跨接地线。

 

1.4质量标准:

 

1.4.1管路连接要求连接紧密,管口光滑、护口齐全、排列整齐、管

 

子弯曲半径不小于管外径的10倍,弯扁度不大于外径的0.1倍,油

 

漆防腐完整,暗配管保护层不小于15mm。

消防设备配电线路暗敷时,

 

保护层厚度须大于30mm。

 

1.4.2箱盒位置准确,固定可靠,管子入盒箱处顺直,在箱盒内露出

 

长度不大于5㎜,线路进入设备和器具的管口位置正确。

 

1.4.3管路超过下列长度应加过线盒:

无弯

 

30米;一个弯

 

20米;

两个弯

15米;三个弯

8米。

1.5管路保护:

 

1.5.1埋入地下的电线管不宜穿过设备基层,

 

在穿越建筑物基层时应

加保护管。

 

1.5.2砼楼板上配管时注意不要踩坏钢筋,砼浇筑时应留人看守。

 

防振捣时损坏配管或箱盒移位。

 

1.5.3不得私自断结构主筋。

 

2、穿线工程

 

2.1管内穿线工程的进行必须满足下列条件:

 

2.1.1混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

 

2.1.2做好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。

 

2.1.3穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

 

2.2绝缘导线的规格型号,必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。

根据设计图规定选择导线,穿入管内的干线各部分色。

线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L1相为绿色,L3为红色,N(中性线)为淡兰色,PE(保

 

护线)为黄/绿双色。

 

2.3钢管穿线前应先检查箱、盒内是否清洁,管口的护口是否齐全,

 

如有遗漏应及时补齐。

当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往

 

管内吹入适量的滑石粉。

导线在管子内无接头、拧花,在箱盒内留有

 

适当余量。

垂直管子上口穿线后的密封处理良好。

箱、盒需用盖板封

 

闭,盖板螺丝应齐全紧固。

 

2.4同一交流回路的导线必须穿同一管内,不同回路不同电压和交流

 

与直流的导线,不得穿入同一管内。

导线在变形缝处,补偿装置应活

 

动自如且留有适当余量。

 

2.5导线连接

 

2.5.1涮锡缠头法连接

 

多股软线和硬导线相连接处;潮湿、多尘场所如卫生间、机房、

 

室外等处的接线,必须采用涮锡缠头法接线。

 

2.5.2缠绕时应保证接触面积和机械强度,至少缠绕5圈。

 

2.5.2.1焊锡要饱满,表面光滑,不得有虚焊、夹渣,涮锡要均匀,

 

接头部位清洁,要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层,之间的

 

间隙要缠绝缘带。

 

2.5.2.2涮锡后要马上包扎,内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带,外用黑

 

胶布包扎严密。

 

2.5.3压线帽压接法

 

2.5.3.1要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格。

 

2.5.3.2导线剥削后,要清除氧化膜,将线芯插入压线帽内,若填不

 

实,可将线芯折回头,填满为止,线芯必须插到底,导线绝缘层与压

 

线帽平齐。

 

2.5.3.3必须用专用的压线钳压接,要依据压接根数和压线帽规格选

 

择适当的咬齿模数,以防止不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。

 

2.6线路检查及绝缘摇测

 

照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为1-500MΩ-∞兆欧

 

表,线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ。

动力线路的绝缘电阻值不小于

 

1MΩ。

消防火灾报警系统的绝缘电阻值不小于20MΩ,(不能带设

 

备测试)。

 

2.7质量标准:

 

2.7.1连接时接头处不能增加电阻值,受力导线不能降低原机械强

 

度。

不能降低原绝缘强度。

导线连接时,导线的缠绕圈数不得少于5

 

圈。

 

2.7.2导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的有关规定。

 

3)、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘的绝缘

 

电阻值不小于1MΩ。

 

2.8成品保护:

 

2.8.1穿线时不得污染设备和建筑物,应保持周围环境的清洁。

 

2.8.2使用高凳及其他工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙

 

面、地面等。

 

2.8.3接、包全部完成后,应将导线接头盘入盒、箱内,用纸封堵严

 

实,以防污染。

同时应防止箱、盒内进水,不得遗漏护线套和护口。

 

3、电缆敷设

 

3.1本工程电缆敷设将采用先干线再支线的施工步骤敷设电缆。

具体

 

为电源由配电室自配电竖井引到各层用电设备,根据图纸要求母线为

 

一根带四层的情况为,电缆每一层,经过T接箱T接后引出。

预埋好

 

相关的管路。

 

3.2施工要求:

 

3.2.1竖井内电缆敷设方法为先用塔吊将电缆吊到屋顶,从上到下敷

 

设电缆的方法,敷设时,同截面电缆应先敷设底层,后敷设高层的办

 

法。

采用防滑措施,用电缆滚轮敷设电缆。

 

3.2.2电缆敷设前首先用绝缘摇表测试电缆的绝缘电阻,绝缘电阻值

 

不应小于10MΩ。

并将电缆敷设用图或表方画出,以防电缆交叉和

 

混乱。

冬季施工温度达不到要求时,应将电缆提前加温。

 

3.2.3电缆敷设宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他

 

专业施工对电缆造成损伤。

 

3.2.4电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火料堵死。

 

3.2.5电缆敷设完后,应立即封门上锁,防止电缆损坏或丢失。

 

3.2.6电缆进入建筑物时,管口应密封。

 

3.2.7电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,应避免电缆在支架上及

 

地面摩擦拖拉。

电缆上不得有未消除的机械损伤。

垂直敷设应放一根

 

卡固一根每层电缆至少应有两道卡子固定并在相应位置挂好标示

 

牌。

 

3.2.8电缆敷设的质量控制要点:

电缆的排列,当设计无规定时,应

 

符合下列要求:

 

3.2.8.1电缆与热力管道、热力设备之间的净距:

平行时应不小于1

 

米;交叉时应不小于0.5米。

如无法达到时,应采取隔热措施。

电缆

 

不宜平行敷设于热力管道的上部。

 

3.2.8.2电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板,必要时,尚

 

应将盖板缝隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。

 

3.2.8.3根据电缆敷设的线径,弯曲半径不得小于6-20倍的电缆外

 

径。

 

4、配电箱(盘、柜)安装工程

 

4.1随土建结构与留好配电箱的安装位置,装修抹灰、喷浆及油漆全

 

部完成后安装盘面、盘芯。

 

4.2线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导

 

线应加装压线端子。

如穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,

 

不得减少导线根数。

 

4.3TN-S低压配线系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引出处接地干线处应做好重复接地。

 

4.4照明配电箱内,应分别设置中性线N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

4.5电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂黄色,B相(L2)应涂绿色,C相(L3)应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色;保护地线PE线应涂黄绿相间双色。

 

4.6电箱(盘)上电具,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端

 

子无松动、启闭灵活,零部件齐全。

 

4.7照明配电箱安装应牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm;安

 

装时,照明配电箱四周应无间隙,箱体与建筑物,构筑物接触部分应

 

涂防腐漆。

 

4.8质量标准

 

4.8.1位置正确,部件齐全,箱体开口合适,切口整齐。

暗式配电箱

 

箱体紧贴墙面;中性线经汇流排(N线端子)连接,无绞接现象;油

 

漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,接线整齐,

 

PE保护地线不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规范要求。

 

4.8.2电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合

 

下列要求:

连接牢固、紧密,保护地线截面选用正确,须防腐的部位

 

涂漆均匀无遗漏。

线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染墙面和建

 

筑物。

 

4.8.3箱(盘)应安装在安全、干燥;易操作的场所。

同一建筑物内,

 

同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。

 

4.8.4低压配电设备(盘、柜、箱)等的接地应牢固良好。

低压照明

 

配电盘、板的金属盘面的保护接地线应与盘面上不可拆卸的螺丝有效

 

连接。

 

4.8.5低压配电间安装的成套配电设备的型钢基础固定点间距不应

 

大于1米。

基础型钢稳固在基座混凝土上,设200㎜高基座。

基础型

 

钢和配电柜平直度、水平度、垂直度均应符合规范。

 

5、照明器具安装

 

5.1安装要点:

 

5.1.1成排灯具安装前必须弹线,保证灯具中心线控制在允许偏差范

 

围之内。

 

5.1.2面板安装完毕后,应擦拭整洁,干净木台固定牢固,与建筑物

 

表面不应有缝隙。

木台直径在75—150mm时应用两条螺丝固定,直径

 

在150mm以上是应用三条螺丝成三角固定。

 

5.1.33kg以上的灯具,必须与埋吊钩或螺栓,吊钩其圆钢直径不

 

小于吊挂销钉的直径,且不小于6mm。

 

5.1.4固定螺栓的数量,不得小于灯具法兰盘上的固定孔数,且螺栓

 

直径应与孔径配套;2)固定无影灯底座时,均须采用双螺母。

 

5.1.5灯具安装完后应擦拭清洁,无污染。

 

5.2材料要求:

 

灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥

 

落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象;

 

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