隧道工程临时用电专项施工方案报告.docx
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隧道工程临时用电专项施工方案报告
隧道部分临时用电专项施工方案
一、编制依据
《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-2014中国建筑工业出版社
《供配电系统设计规范》GB50052-2009中国建筑工业出版社
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012中国建筑工业出版社
《建筑施工现场人员便携读本》中国电力出版社
二、工程概况
华莲西路（红田路～龙腾路）工程的隧道是本合同段唯一的一座隧道，隧道位于龙岩市新罗区陈陂镇的红炭山地块与陈陂村之间的山体中，西接三号桥，东至四号桥，为桥隧相连隧道，设计为双向六车道双线双洞隧道。
设计采用小净距隧道方案，分为南北两线，进口南北幅净距约为6.5m，出口南北幅净距约为4.9m，北线隧道全长415m（桩号AK1+758-AK2+173）;南线隧道全长432.52m（桩号BK1+754.68-BK2+187.2），行车速度为40km/h。
本隧道内轮廓建筑界限为净宽14.3m（其中外侧人行道1.8m，内侧检修道宽0.75m,车行道11.75m），净高5.0m。
南线隧道纵坡为-2.31%，北线隧道纵坡为-2.424%。
隧道出口东北侧设置一处设备管理用房。
三、用电负荷统计
一）隧洞出口主要用电量统计表
序
号
机具
名称
规格
型号
单
位
数
量
使用动力
（KW/台套）
1
通风设备
DJK-11
台
2
110
2
强制搅拌系统
JS500
台
1
44
3
配料机系统
PLD1300
套
1
22
4
砼喷射机
CP-5Z
台
2
7.5
5
二衬台车
台
2
5.5
6
空压机
13ZSCF-8
套
3
132
7
空压机
LGFD-13/8
套
1
75
8
水泥浆搅拌机
JZ350
台
1
4
9
电弧焊机
500型
台
6
7.5
10
注浆机
ZG6310
台
1
3.5
11
水泵
2寸
台
2
5
12
照明体系
套
1
14.4
13
地泵
台
1
90
14
5T龙门吊
台
1
11.6
15
卧式工字钢冷弯机
HDJZQ-20
台
1
11
16
钢筋调直液压切断机
台
1
4
17
钢筋切断机
GQ50
台
1
4
18
钢筋弯曲机
GW50
台
1
4
19
台式多用钻床
Z4132
台
1
3
二）最大用电负荷计算
1.洞口、空压机房、洞内、搅拌站等用电量计算
①电动机设备功率计算
空压机4台：
∑P=132KW×3+75KW=471KW
砼喷射机2台：
∑P=7.5KW×2=15KW
搅拌机1台：
∑P=44KW
配料机：
∑P=22KW
通风设备2台：
∑P=110KW
2=220KW
二衬台车2套：
∑P=5.5KW
2=11KW
注浆机1台：
∑P=3.5KW×1=3.5KW
地泵1台：
∑P=90KW
1=90KW
水泥浆搅拌机1台：
∑P=4KW×1=4KW
水泵2台：
∑P=5KW×2=10KW
5T龙门吊：
∑P=12KW×1=12KW
液压型钢弯曲机:
∑P=4KW×1=4KW
钢筋切断机：
∑P=4KW×1=4KW
钢筋弯曲机：
∑P=4KW×1=4KW
台式多用钻床：
∑P=3KW×1=3KW
电机合计功率：
∑P1=471+15+44+22+220+11+3.5+90+4+10+12+4+4+4+3=917.5（KW）
②电焊机设备的负荷计算
电焊机：
∑P2=7.5KVA×6台=45（KW）
③洞内照明用电功率计算：
洞内工作面碘钨灯：
∑P=1KW×4=4KW
洞内低压照明：
∑P=0.033KW×（420/10）×2=8.4KW
洞外场地照明：
∑P=1KW×2=2KW
照明合计功率：
∑P3=4+8.4+2=14.4（KW）
注：
洞内低压照明采用33W节能照明灯，每盏灯间距10m，按1排布置。
④生活区用电计算：
项目部:
空调16台功率：
∑P=15*0.625*1.2KW+1KW=12KW
照明、其他用电：
∑P=15KW
隧道办公、生活区功率：
∑P=20KW
∑P4=12+15+20=47KW
根据公式:
S=K1×K2（K3×∑P1÷Cosφ+K4×∑P2+K5×∑P3+K5×∑P4）计算用电负荷
备用系数K1=1.05
电动机系数与电焊机系数K3、K4取值见下表。
电动机平均功率因素Cosφ可0.65～0.78
电动机与电焊机的需用系数K3、K4取值见下表：
用电名称
数量
需要系数
K值
数值
电动机
3-10台
K3
0.7
11-30台
0.6
30台以上
0.5
电焊机
3-10台
K4
0.6
10以上
0.5
洞内外照明
K5
1
⑤总用电量
S=K1.（K3×∑P1÷Cosφ+K4×∑P2+K5×∑P3+K5×∑P4）
=1.05×（0.5×917.5÷0.75+0.6×45+1×14.4+1×47）
=735.1（KVA）
根据以上计算，进出洞口施工用均为电量735.1KVA。
四、供电设备选择
根据计算，进出洞口施工最大用电负荷均为735.1KVA，故选择在隧道出口安装400KVA变压器2台。
考虑突发停（断）电状况，配备一台250KVA发电机备用。
总的计算电流I=（S×1000）÷（√3×380×0.75）=1489.2A
根据提供用电回路及电线过流量选用2根95mm2及4根300mm2铝芯电缆线。
另外洞内照明用电，选用6mm2铜芯塑料线。
五、变压器位置、安装
隧道出口用电区共设置变压器2台，其中400KVA两台，315KVA一台。
变压器设置于隧道出洞口左侧，红线外北侧（详见附图：
隧道临时施工用电平面布置图）。
该变压器由供电所按要求进行安装，调试合格后交付我方使用。
六、用电管理
施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220／380V三相五线制低压电力系统，采取以下方式：
采用三级配电系统如下图
一级
二级
1#
空压机
隧道洞内机械、风机、台车、照明
搅拌机组
2#、3#、4#空压机
钢筋加工
项目部、
隧道办公、生活区等
三级
采用TN-S接零保护系统；
采用二级漏电保护系统。
七、外电线路及电气设备防护
一）外电线路防护
1、现场不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。
2、在建工程的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合下表规定。
在建工程的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离
外电线路电压等级（kV）
<1
1～10
35～110
220
330～500
最小安全操作距离（m）
4.0
6.0
8.0
10
15
3、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合下表规定。
施工现场的机动车道与架空线路交叉时的最小垂直距离
外电线路电压等级（kv）
<1
1～10
35
最小垂直距离（m）
6.0
7.0
7.0
4、起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。
在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定。
起重机与架空线路边线的最小安全距离
电压（KV）安全距离（m）
<1
10
35
110
220
330
500
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
5、施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。
6、当达不到规定时，必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂醒目的警告标志。
架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员和专职安全人员监护。
防护设施与外电线路之间的安全距离不应小于下表所列数值。
防护设施应坚固、稳定，且对外电线路的隔离防护应达到IP3O级。
防护设施与外电线路之间的最小安全距离
外电线路电压等级（kv）
≤10
35
110
220
330
500
最小安全距离（m）
1.7
2.0
2.5
4.0
5.0
6.0
7、当防护措施无法实现时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，未采取上述措施的严禁施工。
8、在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须会同有关部门采取加固措施，防止外电架空线路电杆倾斜、悬倒。
二）电气设备防护
1、电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。
2、电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。
八、接地
1、在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳与保护零线连接。
保护零线由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。
专用变压器供电时TN-S接零保护系统示意
注：
1—工作接地；2--PE线重复接地；3一电气设备金属外壳（正
常不带电的外露可导电部分）；L1、L2、L3—相线；N—工作零
线；PE--保护零线；DK--总电源隔离开关；RCD---总漏电保护
器（兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器）；T--变压器
2、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。
不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
3、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。
4、保护零线必须采用绝缘导线。
配电装置和电动机械相连接的凹线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
手持式电动工具的PE线应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。
5、PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。
6、相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定：
相线L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿／黄双色。
任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。
九、配电箱及开关箱的设置
1、配电系统设置配电柜、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
配电系统宜使三相负荷平衡。
220V或380V单相用电设备接人220／380V三相五线系统；当单相照明线路电流大于30A时，宜采用220／380V三相五线制供电。
2、总配电箱以下可设干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。
总配电箱应设在变压器一侧，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的区域（详见布置图），分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
3、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。
当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。
4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。
否则，应予清除或做防护处理。
5、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。
6、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。
7、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。
移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。
其中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6m。
8、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。
9、配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。
十、施工安全措施
电缆线路敷设必须采用五芯电缆，敷设前必须进行测试，要求其绝缘电阻值大于10MΩ。
一）配电箱、开关箱及设备
1、严格执行三级配电、二级保护，实行“一机、一闸、一漏保”，严禁一闸多用。
2、开关箱内除应设负荷短路保护装置外，还必须设置隔离开关及漏电保护器，且漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。
3、漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器》的要求，一般环境的漏电保护器，其额定漏电动作电流，不得大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S，特殊环境下及手持式电动工具的漏电保护器动作电流应不大于15mA,动作时间小于0.1S。
4、所有用电器的金属外壳,必须可靠地接到PE线上。
5、固定电气设备应作防雨、防淹措施。
6、要求设备停用1小时以上的必须拉闸上锁。
二）现场照明
照明回路与动力回路分开敷设，且单独设置闸箱及漏电保护器，现场镝灯的金属外壳作保护接地。
电缆绝缘性能良好，无破皮老化。
洞内照明在成洞段采用220V电压，洞内每十米设置一盏33W节能照明灯，作业台车设置工作灯4盏。
三）现场临时供电检查与巡视
1、每天对现场临电进行巡视维修，并建立巡视维修记录。
2、对职工进行安全教育，提高工人的安全防范意识，做到不私拆、接电器设备，不乱动开关设备，发现问题后，立即通知电工处理。
四）电器防火措施
1、现场电气设备密集区布置适于电气火灾的灭火器材。
2、焊工在电焊操作时发生火灾，应立即切断电源，可用砂土覆盖灭火，或用四氯化碳灭火器，二氧化碳灭火器，绝不能用水或一般酸碱泡沫灭火，否则可能触电危险。
3、照明灯具与易燃物之间，应保持一定距离，普通灯具不小于300mm，聚光灯、碘钨灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当间距不够时，采取隔热措施。
100
60
200
400
¦µ
150mm
高压风管
¦µ
100mm
高压水管
¦µ
50mm
排水管
¦µ
1000mm
通风管
380V
动力线路
照明线路
100
60
200
400
¦µ
150mm
高压风管
¦µ
100mm
高压水管
¦µ
50mm
排水管
¦µ
1000mm
通风管
380V
动力线路
照明线路
洞内管线布置图
说明：
1.图中结构尺寸以厘米计,管线直径以毫米计。
2.高压供水管洞内用
¦µ
1500mm
钢管，洞外采用
¦µ
2000mm
钢管。
附图：
隧道洞内管线布置示意图
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