装修施工组织设计方案.docx

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装修施工组织设计方案

一、各分部分项工程的主要施工方法

第一节石材地坪工程

一、引用标准及图纸

《建筑装饰工程施工及验收规范》（GBJB-91）；

《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

二、施工准备

（一）材料

1.水泥：

325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.矿物颜料：

颜色与饰面板协调（与白水泥配合拦合擦缝用）。

3.砂子：

中、粗砂。

4.石材板：

规格、品种、颜色、花样按设计规定（天然石面板）。

（二）作业条件

1.做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

4.地四周墙身弹好+100cm的水平墨线，各开间中心线及花样品种分隔线。

三、操作工艺

1.先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

2.根据水平线，中心线（十字线）按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。

3.铺贴前应先将地面基层处理，必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等）。

并浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

4.铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:

3,以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层虚铺厚度以25~30mm为宜，放上石板时高出预定完成面约3~4mm为宜），用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量酒水，均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。

再用木锤着力敲击至平正。

5.铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石不应大于1mm。

6.铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满。

并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

7.镶贴踢脚板。

镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角，并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。

在墙两端先各镶贴一块踢脚线，其上樗（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两埠踢脚板上楞拉通线，用1：

2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。

镶贴时，应检查踢脚板的平顺和垂直。

板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。

四质量标准

（一）保证项目

1.面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。

2.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

（单块板料边角有局部空，且每间间超过抽查总数的5%者，可不计）检验方法：

用小锤轻击和观察检查。

（二）基本项目

1.板块面层的表面质量应符合以下规定：

合格：

色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

优良：

表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。

检验方法：

观察检查。

2.地漏及泛水应符合以下规定：

合格：

坡度满足排水要求，不倒泛水渗漏。

优良：

坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

检验方法：

观察和拨水检查。

3.踢脚线的铺设应符合以下规定：

合格：

接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。

优良：

表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。

检验方法：

用小锤轻击和观察检查。

4.踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：

合格：

缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。

优良：

缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

检验方法：

观察和尺量检查。

5.镶边应符合以下规定：

合格：

面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良：

在合格的基础上边角整齐、光滑。

检验方法：

观察和尺量检查。

五施工注意事项

（一）避免工程质量通病

1.石板块与基层空鼓：

主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

2.墙边出现大小头（老鼠尾）：

由于房间间隔尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。

3.相临两板高低不平（剪口大）：

由于板块本身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动等现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

（二）主要安全技术措施

1.装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。

2.使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

3.使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。

4.清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。

5.夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明，地下室照明用电不超过12V。

（三）产品保护

1.石板块存放，下得淋雨，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。

2.试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

3.完成后的地面，两天内禁止上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编制布、油毡等）

4.完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）

5.运输料具时，不要碰坏柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推轴头碰坏门框。

6.施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

7.施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

第二节地砖地坪工程

一、引用标准及图纸

《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

《建筑地面施工及验收规范》（GB）；

二、施工准备

（一）材料

1.水泥：

325号以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。

2.砂：

粗砂或中砂。

3.砖：

抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘面。

（二）作业条件

1.室内外抹灰已完。

2.弹好墙身+50cm水平线。

3.地砖应在使用前一天用水浸泡，水泥花砖应淋水湿润。

4.地砖应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品种不同的板块不得混杂使用。

5.地砖等材质均应有出厂证明：

且地砖表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm。

平整度用直尺检查空隙不得超过±0.5mm。

6.对复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。

三、操作工艺

1.清理基层、找规矩：

将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。

将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。

如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。

2.扫素水泥浆一道：

在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。

3.冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。

抹灰饼，房间中隔1m左右冲筋一道，有地深漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

4.装档：

用1：

4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。

5.对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线（找平层一般分为"软底"和"硬底"，在当日抹好的找平层上铺砖，称为"软底"，在已完成硬化的找平层上铺称为"硬底"，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。

按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。

6.铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。

根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。

从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。

铺砖的操作程序是：

浇水；泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。

其配合比不小于1:

2.5，厚度不小于10mm。

因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。

将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。

7.将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将同砸实，如有坏砖应及时更换。

8.用1：

1水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。

撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。

9.养护：

铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。

整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。

四质量标准

（一）保证项目

1.各种面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。

2.面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。

（二）基本项目

1.各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2.地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏。

3.踢角板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。

4.楼梯踏步和台级的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

5.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

边角整齐、光滑。

五施工注意事项

（一）应避免的质量通病

1.地面标高错误：

多出现在厕所、盥洗室、浴室等处的地面标高，较原设计标高提高了，原因：

楼板上皮标高超高；防水层过厚；压毡混凝土过厚，在施工时应对楼层标高认真核对，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。

2.泛水过小或局部倒坡：

地漏安装的标高过高，基层处理不平，有坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。

首先应给准墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时，标高要正确，并应在抹找平层时先抹好放射线型的筋，按规矩施工。

3.地面不平，出现小高低：

砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利。

造成为解决此，问题首先要选好砖，不合规格，不标准的砖一定不能用。

铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48小时锯末养护后方可上人操作。

4.面层踢脚空鼓：

面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一个原因是上人过早，粘结砂浆未达到强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓，解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护，踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净，沿有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处。

5.黑边：

不足整块砖时，不切割半块或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感，解决办法是按规矩进行砖块的切割铺贴。

（二）产品保护

1.对已完工程应进行保护，如门框、门栓