木门安装技术交底.docx

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木门安装技术交底

木门安装技术交底

技术交底记录编号表C2-1

工程名称王关安置区（二期）工程交底日期年月日施工单位中铁十二局集团建筑安装工程有限公司分项工程名称木门安装工程

本技术交底主要对木门安装工程的施工准备、施工工艺、质量控制措施、质量交底提要标准、成品保护、安全文明及环保施工要求进行了施工技术交底。

交底内容:

一、施工准备及作业条件:

1、施工准备

1.施工准备1.1、木门框进入施工现场必须进行验收，木门加工制作的型号,尺寸及加工质量必须符合设计要1.1.技术准备求,不得有窜角翘扭、弯曲、劈裂、脱胶、戗槎等现象。

要有出厂合格证,木门制作时的木材含水率

熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础地梁、剪力墙、框架不应大于12%。

柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

1.2、五金及配件的型号、规格符合设计要求，产品必须是合格品。

组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

1.3、防腐剂:

采用稀释的冷底子油，涂刷木门框与墙体接触的部位。

熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

1.4、清理门洞埋设的木砖，其位置和数量，应满足规定要求。

按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

2、作业条件

做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

2.1、门框和扇安装前先检查型号、尺寸、是否正确，外观质量应满足规定要求，不得有损坏和变形。

按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数），根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭

2.2、木门框与墙体、地面接触部位用冷底子油做防腐。

接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。

如不符合要求时，要进行处理。

绑扎前保护层偏位按1:

6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂

2.3、主体工程施工完毕,留置洞口尺寸、标高经复核应满足规定要求，室内水平控制线（1.01线）浆等污垢清除干净。

已确定并弹到墙上。

二、施工工艺:

1、工艺流程:

弹线找规矩?

决定门框安装位置?

决定安装标高?

做门框、扇安装样板?

门框安装?

门扇安装

2、木门框安装

2.1、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内楼梯口处的标高（蓝色三角形）为准，从标高处往木门上框口引1.09m。

2.2、按照安装控制线就位，上下用木楔固定，检查无误后用150mm铁钉钉入，钉帽应轧扁，勿全部钉入，预留10mm备后期调整用，安装应牢固可靠，木砖数量应满足要求。

审核人交底人接受交底人

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工程名称王关安置区（二期）工程交底日期年月日施工单位中铁十二局集团建筑安装工程有限公司分项工程名称木门安装工程

本技术交底主要对木门安装工程的施工准备、施工工艺、质量控制措施、质量标交底提要准、成品保护、安全文明及环保施工要求进行了施工技术交底

交底内容:

2.3、门框安装面以室内墙体上已打的灰饼为基准，保证室内装饰面完成后，门框与其在一个面上;

门框固定点满足设计要求，即每边4个固定点:

距上、下端不大于300mm，中间不大于600mm。

2.施工准备3、木门扇的安装

3.1、确定门的开启方向及小五金型号、安装位置;检查门框尺寸是否正确，边角是否方正，有无2.1.技术准备

窜角。

检查门框高度时应量门框的两个立边，检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇的相应熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础地梁、剪力墙、框架柱、部位定点划线。

框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

3.2、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1,2mm。

熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

3.3、第一次修刨后的门扇应以能塞入框内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，调整门扇与框边缝按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

宽的尺寸;画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10处，且避开上、下冒头），同时应注意口与扇安装的平整。

做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

3.4、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数），根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时严禁单面接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。

如不符合要求时，要进行处理。

绑扎前保护层偏位按1:

6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆开槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

等污垢清除干净。

3.5、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断

3.6、五金安装应符合设计图纸要求,不得遗漏。

3.8、球形门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，门锁位置高出地面90cm。

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工程名称王关安置区（二期）工程交底日期年月日施工单位中铁十二局集团建筑安装工程有限公司分项工程名称木门安装工程

本技术交底主要对木门安装工程的施工准备、施工工艺、质量控制措施、质量交底提要标准、成品保护、安全文明及环保施工要求进行了施工技术交底交底内容:

4、木门刷漆施工工艺

工艺流程:

基层处理?

润色油粉?

满刮油腻子?

刷油色?

刷第一遍清漆（刷清漆?

修补腻子?

3.施工准备

修色?

磨砂纸）?

刷第二遍清漆3.1.技术准备

4.1、木基层处理:

木门窗表面应清除钉子，并用刮刀清除木门窗表面的灰尘、油污、斑迹等，熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础地梁、剪力墙、框架除去松动节疤及脂囊。

裂缝和凹陷处用腻子填补，然后用1号砂纸顺木纹打磨木门窗表面木刺、毛柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

边，磨好倒楞，使木门窗表面平整、清洁、无污迹。

组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

4.2、润色油粉操底油:

用棉纱蘸色油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或棉

熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

纱擦净，应注意墙面及五金不得沾染油粉。

待油粉干后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、

按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。

注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用潮布将粉末擦净。

做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

4.3、刮油腻子:

用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内。

刮抹时要横抹竖起，如遇按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数），根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接缝或节疤较大时，应用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内，然后抹平，刮光不留松散腻子。

待腻子接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。

如不符合要求时，要进行处理。

绑扎前保护层偏位按1:

6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂干透后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。

磨完后用浆等污垢清除干净。

潮布将粉末擦净。

4.4、刷第一遍清漆:

应从外向内、从左向右、从上至下进行涂刷，清漆粘性大，用旧刷子少蘸油，涂刷均匀，无刷痕。

刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用小木楔子将门扇固定，然后刷门扇正面。

全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染的油漆要及时擦净。

4.5、修拼色:

木材刷油后的颜色不一致或腻子颜色差距明显时，可用漆片溶液加颜料调色，用毛笔沾色进行修饰。

要求在1米距离内看不见修色的痕迹为准。

此法适用于浅色修深。

如深色修为浅色，可加钛白粉降色。

如修拼色面积大，用排笔蘸色涂刷。

动作要熟练，顺木纹一刷到头，不可停顿，无接头痕迹，效果较好。

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本技术交底主要对木门安装工程的施工准备、施工工艺、质量控制措施、质量交底提要标准、成品保护、安全文明及环保施工要求进行了施工技术交底交底内容:

4.6、刷第二遍清漆:

应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油

动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有4.施工准备

毛病要及时纠正。

刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门用挺钩勾住或用4.1.技术准备木楔固定牢固。

熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础地梁、剪力墙、框架三、质量验收标准

柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

按《建筑装饰装修工程质量验收规范》木门安装要求验收。

组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

1、主控项目

1.1木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。

熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

设计未未规定材质等级时，所用木材的质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）附录A的规定。

按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

1.2木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG,T122）的规定。

做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

1.3木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

木门如有允许限值以内的死节及直按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数），根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。

对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。

如不符合要求时，要进行处理。

绑扎前保护层偏位按1:

6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂

1.5门框和厚度大于60mm的门应用双榫连接。

榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

浆等污垢清除干净。

1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。

胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。

制作胶合

板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。

横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

1.7木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

1.8门框的安装必须牢固。

预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

1.9木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

1.10木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

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工程名称王关安置区（二期）工程交底日期年月日施工单位中铁十二局集团建筑安装工程有限公司分项工程名称木门安装工程

本技术交底主要对木门安装工程的施工准备、施工工艺、质量控制措施、质量标

准、成品保护、安全文明及环保施工要求进行了施工技术交底交底提要

交底内容:

2、一般项目2.1木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

5.施工准备2.2木门的割角、拼缝应严密平整。

门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

5.1.技术准备2.3木门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础地梁、剪力墙、框架2.4木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

2.6木门制作的允许偏差和检验方法应符合表1规定。

组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

允许偏差（mm）构件项次项目检验方法名称普通高级按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

将框、扇平放在检查平台上，用塞框32做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

尺检查1翘曲按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数），根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭

扇22平台上，用塞尺检查接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。

如不符合要求时，要进行处理。

绑扎前保护层偏位按1:

6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

用钢尺检查，框量裁口里角，扇量2对角线长度差框、扇32外角

3表面平整度扇22用1m靠和塞尺检查

框0;-20;-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量4高度、宽度外角扇+2;0+1;O

裁口、线条结合处高低5框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查差

6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查

木门制作的允许偏差和检验方法表1

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2.7木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表2的规定。

6.施工准备留缝限值（mm）允许偏差（mm）检查方法项次项目6.1.技术准备普通高级普通高级

1门槽口对角线长度差——32用钢尺检查熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础地梁、剪力墙、框架

2门框的正、侧面垂直度——21用1m垂直检测尺检查柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

3框与扇、扇与扇接缝高低差——21用钢直尺和塞尺检查组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

4门扇对口缝1,2.51.5,2——

熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

5工业厂房双扇大门对口缝2,5——

按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

6门扇与上框间留缝1,21,1.5——用塞尺检查

7门扇与侧框间留缝1,2.51,1.5——做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

9门扇与下框尖留缝3,53,4——按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数），根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭10双层门内外框间距43用钢尺检查接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。

如不符合要求时，要进行处理。

绑扎前保护层偏位按1:

6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂外门4,75,6——浆等污垢清除干净。

内门5,86,7——无下框时门扇用塞尺检查11与地面间留缝卫生间门8,128,10——

厂房大门10,20———

木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表2四、成品保护

4.1在主要通道的木门框车轮易碰部位应用厚铁皮保护，防止碰撞，破坏裁口。

4.2修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。

4.3、门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面20,40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

技术交底记录编号表C2-1

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本技术交底主要对木门安装工程的施工准备、施工工艺、质量控制措施、质量交底提要标准、成品保护、安全文明及环保施工要求进行了施工技术交底交底内容:

4.4、进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受

潮后变形。

7.施工准备4.5、安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品;修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。

7.1.技术准备4.6、安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

4.7、已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗框、扇。

熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础地梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

4.8、小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护。

组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

4.9、门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。

熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

五、安全、环保措施

5.1安全措施按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

5.1.1安装门窗用的梯于必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60?

70?

做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

为宜。

严禁两人同时站在一个梯子上作业。

高凳不能站其墙头，防止跌落。

按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数），根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭5.1.2严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进人现场必须戴安全帽。

接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。

如不符合要求时，要进行处理。

绑扎前保护层偏位按1:

6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂5.1.3材料要堆放平稳。

工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。

浆等污垢清除干净。

5.1.4电器工具应安装触电保安器，以确保安全。

5.1.5应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决

不能勉强使用。

5.2环保措施

5.2.1在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保目标进行控制。

5.2.2对于施工中的油漆、稀料、胶、涂料在运送中要避免遗洒，以免污染地面。

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