商品混凝土企业安全生产操作规程.docx

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商品混凝土企业安全生产操作规程

商品混凝土站安全生产体系

安全生产规程

编号：

Q/WSS-001-2020

2020-2021版

编制:

审核:

批准:

受控状态:

发布日期：

2020-02-10实施日期：

2020-05-10

XX商品混凝土公司

第1章安全生产操作规程

1.1螺旋输送机安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

（二）适用范围

适用于XXX混凝土生产线螺旋输送机的操作、检修、维护保养作业

（三）岗位危险源识别

火灾、粉尘、高空坠物、机械伤害、物体打击

（四）技术要求

1、正确穿戴劳动保护用品：

安全帽、工作服、劳保鞋、手套、安全绳等；

2、经常检查其密封状况及润滑状况，在给绞刀中的吊瓦轴承加油时必须站在检修平台上面；

3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声，先通知中控，做停机处理；

4、运转过程中，禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵；

5、停机前，先停止喂料，待料空后才可停机检修保养；

6、检修时，必须在开关处悬挂警示，并留专人看守；

1.2电工安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

（二）适用范围

适用于XXX混凝土生产线所有电工作业

（三）岗位危险源识别

触电、高温烫伤、火灾、机械伤害、坠落

（四）技术要求

1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，持证上岗，睡眠不足，精神不好或酒后者禁止作业；

2、登高作业时，必须检查安全绳、安全带等工具是否完好，禁止在高空中互相传递工具和任何物件，严禁上下抛掷；

3、设备检修时，严格执行停送电手续，填写停送电申请表，挂警示牌；

4、所有的检修项目，不得少于两人，夜间作业要带照明工具，互相监督，事故性检修项目都要先做好安全措施，在有油迹和胶管处不准吸烟、休息、开玩笑、打闹；

5、立即制止不符合安全用电作业的操作者，不启动他人设备；

6、电气设备在进行检修时，必须切断电源，高压电气设备检修时必须确认切断高压电源，高压线路接地，未经主管领导批准不准乱送高压电源，严禁带电作业，送电时确认线路无人作业；

7、作业人员发生触电事故时，救护人员应立即使其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒或干木棒使触电者脱离电源，等候对触电人员进行心肺复舒急救，并报告值班领导；

8、注意安全用电，根据安全规定，该用36V电源的地方严禁使用高等级电压的电源，接潜水泵等设备必须使用漏电保护开关。

1.3维修工安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

（二）适用范围

适用于XXX混凝土生产线所有钳工作业

（三）岗位危险源识别

触电、高温烫伤、火灾、机械伤害、坠落

（四）技术要求

1、工作前全面检查所用的工器具，要将有柄的工具安装牢固；

2、锉、锯工件时，必须夹固在工作台的台虎钳上，过重工件不允许上台虎钳，应设法就地垫稳加工；

3、使用凿子前应清理工件毛刺，如对方有人，必须设置防护网；

4、裁铁板、敲榔头时，不可对面站立；

5、机器在转动时，禁止做检修、清洗和拆卸零件等工作；

6、检修机器设备，首先办好停电手续，并在操作开关上挂上警示牌；

7、使用行灯时，使用36V以下电源，使用时检查电线、插头是否完好；

8、进入现场检修，必须穿戴劳动保护用品：

安全帽、工作服、绝缘手套、劳保鞋等；

9、使用手提砂轮机、电钻时，检查电线及地线，戴好绝缘手套，以免触电；

10、调试机械设备，禁止戴手套和把手放在机器旋转部位；

11、高空作业站立要牢靠，两米以上必须系安全带，防止摔、跌伤；

12、现场清洗工作，禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油，以免发生火灾；

13、电气设备不可自行拆卸修理，应找电工检修；

14、不准随便拆卸安全装置，若检查需要，待检修好后妥善还原。

1.4气割、焊工安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

（二）适用范围

适用于XXX混凝土生产线所有气割、焊工安全作业

（三）岗位危险源识别

触电、高温烫伤、火灾、爆炸

（四）技术要求

1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所，应符合安全要求方可开始作业，操作时必须穿戴好劳保用品：

安全帽、工作服、手套、劳保鞋、护目镜等；

2、参照设备说明书，正确使用操作各种设备和工器具；

3、与维修工协同工作时，必须遵守维修钳工安全规程中有关规定，如挂警告牌、登高作业安全措施要求等；

4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器，在一般情况下禁止焊接。

对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，应先采取清洗措施，清洗干净后方可焊接，密封容器不可焊接；

5、禁止在储有易燃、易爆物品的房间和场地进行焊接。

在可燃物品附近进行焊接时，必须确保有10m以上的安全距离；

6、焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾。

露天焊接和切割要防止火星飞溅，以防引起火灾；

7、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员，除防止触电外，要尽量保持容器通风良好，焊工应着干燥的工作服及绝缘胶鞋，当容器窄小时，应在绝缘垫上进行操作，严禁将漏乙炔气的割炬、焊距携带到容器内，防止混合气遇明火爆炸；

8、焊接过程中，确保氧气瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品与其他明火距离不小于10m，确难以达到的，必须加隔离防护，氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留1-2kg/cm2剩余压力；

9、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查工作场所周围，确认没有起火危险后，方可离开。

1.5润滑作业安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

（二）适用范围

适用于XXX混凝土生产线所有润滑作业

（三）岗位危险源识别

高温烫伤、爆炸、火灾、噪音、粉尘、坠物、机械伤害、高空作业

（四）技术要求

1、严格按照设备润滑管理规定，定期给设备清洗、换油、补油，了解设备润滑情况，做好润滑记录；

2、接现场加油通知，及时到位，以保证设备正常润滑为前提，对现场反映的润滑问题，及时予以解决，解决不了的逐级上报；

3、设备加油时，应保持润滑点周围的清洁卫生，以免杂质、粉尘落入；

4、集中检修时，交叉网点多，应认真做到“三不伤害”进入现场，应正确穿戴好劳保用品；

5、设备换油时与现场联系，办理停送电手续，挂好警告牌；

6、高空作业时，系好安全带，楼梯作业时，必须二人以上，扶稳楼梯；

7、给链条、链罩淋油和电动机加油时，注意设备运行的特点，谨慎小心作业；

8、用三轮车运送油品时，注意三轮车及行人的安全；

9、加油完毕应保持现场的环境卫生即使处理油污物；

10、使用油库内电动葫芦时应严格按操作规程进行；

11、正确使用消防器材，督促有关部门定期检查消防器材的有效期。

1.6清库（仓）、集料斗安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

（二）适用范围

适用于XXX混凝土生产线所有库及仓的清理作业

（三）岗位危险源识别

粉尘、机械伤害、坠落、坍塌、窒息

（四）技术要求

1、清库（仓）及集料斗单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。

2、清库、集料斗作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥（夜间特殊情况需增加照明及安全防范措施）。

3、作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。

4、清集料斗前，将骨料放尽，关闭卸料门及输送带、搅拌机电源。

5、打开集料斗侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。

门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有隐患应及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入内部进行作业。

进入集料斗内必须使用安全电压照明灯。

6、进出集料斗时，脚要踏牢，手要抓紧梯档一步步上下，正确系好安全带和安全绳，并由外部人员将绳搂稳。

7、清库（仓）及集料斗人员进入内部作业时，库仓口监护人员要密切关注库仓内人员动向，经常与内部人员取得联系。

一旦发生险情，要立即进行救护。

8、如内壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理。

9、清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距离，以防下料口坠物伤人。

10、库内清理完后，要把工具、杂物清理干净，盖好入孔门并通知有关人员，确认安全能够开机方可进料。

1.7钻床安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

（二）适用范围

适用于XXX混凝土生产线所有机修工作业

（三）岗位危险源识别

触电、高温烫伤、火灾、机械伤害

（四）技术要求

1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，佩戴防护眼镜，持证上岗，睡眠不足，精神不好或酒后者禁止作业；

2、开车前应检查钻床传动是否正常，工具、电气、安全防护装置及冷却液挡水板是否完好。

钻床上保险块、挡块不准拆除，并按加工情况调整使用；

3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高、刹好车；必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人；

4、钻床床面上不要乱放其它物品，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。

带毛刺和不清洁的锥柄，不应装入主轴锥孔；装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打；

5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻；

6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通时应减压慢速，防止损伤平台；

7、钻床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹；

8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁；

9、工作完毕后，应切断电源、卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端并刹好车，以防止意外发生。

同时清理工具，做好钻床保养工作。

1.8手持电动工具安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

（二）适用范围

适用于XXX混凝土手持电动工具安全操作

（三）岗位危险源识别

电击、噪音、机械伤害

（四）技术要求

1、手持电动工具电源线不得有破皮漏电处，使用时必须使用漏电保护器。

2、在狭窄、潮湿、高温场所以及金属容器、管道内操作应使用三类工具，当不能保证电动工具工作需要用220伏以下电压时，必须双重绝缘，其工具外壳必须接地或接零。

3、操作手电钻时，应先启动，后接触工件，钻薄工件时，要垫平、垫实、钻斜孔要防止滑钻。

4、工作时，电钻线必须离开旋转钻头，以防绞断电线造成触电事故。

5、使用手电钻不准手持电源线或钻头，工作完毕，切断电源。

6、使用角向磨光机时，必须使用标准砂轮片，防护罩齐全，不准随意使用非标准砂轮片。

1.9砂轮机安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

（二）适用范围

适用于XXX混凝土生产线所有机修工作业

（三）岗位危险源识别

触电、高温烫伤、火灾、机械伤害

（四）技术要求

1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，佩戴防护眼镜，持证上岗，睡眠不足，精神不好或酒后者禁止作业；

2、起动砂轮机前应检查防护罩牢固可靠；

3、砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架；

4、砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置；

5、直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试；

6、砂轮启动后，需待转速稳定后方可磨削；

7、砂轮机的旋转方向应正确，使磨屑向下方飞离砂轮；

8、磨削时要防止刀具或工件对砂轮发生剧烈撞击或施加过大压力，砂轮表面跳动严重时，应及时用修磨器修复；

9、使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时破碎伤人；

10、严禁二人共用一台砂轮机同时操作。

1.10储油罐安全操作规程