制浆造纸原理与工程思考题大全.docx

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制浆造纸原理与工程思考题大全

2.纸和纸板的分类

a.文化用纸（culturalpaper）泛指用于文化事业的纸张品种。

b.包装用纸（packagingpaper）：

泛指商品包装用的纸和纸板。

c.技术用纸（technicalpaper）：

主要是指工业生产和科研领域用的纸品。

d.生活用纸（domesticpaper）：

主要包括日常生活中使用的一次性纸品、医药卫生用纸品等。

1.造纸工业中应用造纸化学品的目的和意义是什么？

造纸化学品有哪些种类？

它们的应用对纸张有什么直接或间接的作用？

（一）应用造纸化学品的意义：

（1）使纸张具有某些特殊的性质如获得抗水性、印刷适性、颜色、强度、柔软度等。

（2）为了保护环境及充分利用能源和资源，提高产品质量。

（3）为了提高生产效率、改善操作环境。

（4）非纤维添加物质对于造纸过程是必不可少的一种物质，它是仅次于纤维原料的造纸原料，对纸张质量将起着举足轻重的作用。

（二）造纸化学品的种类和作用：

分为功能型添加物质和控制型添加物质两大类。

（1）功能型添加物质是作为纸中的一种成分，以改变纸张性质为目的。

①施胶剂和定着剂是为取得防潮抗水性能；

②填料或颜料是为了增加纸张不透明度、白度、匀整性以改善印刷适性；

③染料或有色颜料是为了使纸张着色生产色纸；

④增强剂是为了增加纸张的干强度或湿强度；

⑤纤维分散剂或柔软剂是为了改善纸张匀度或柔软性；

⑥光学改性剂是为了获得某种光学性能；

⑦特殊添加剂是为了使纸张获得某一特殊性能。

（2）控制型添加物质是为了改善生产环境，防止或消除生产故障或实现某种工艺措施，至于它们是否成为纸中的成分并不重要，其对纸页性质的影响不大或是间接的。

①助留、助滤剂；

②消泡剂；

③防腐杀菌剂；

④树脂控制剂；

⑤絮凝剂等。

7．纸张加填的目的和作用是什么？

填料有哪些种类？

它们有什么主要性质和特性？

如何根据纸张的种类和要求选用填料？

常用填料：

滑石粉（Talc）、瓷土（又称高岭土（Al2O3·2SiO2·2H2O））、碳酸钙

纸张加填的目的和作用

（1）、改变纸的光学性质

通过改变折光率和光散射系数，增加纸页的不透明度和亮度，并防止透印。

（2）、改善纸页的表面性能和印刷适性

加填可以改善纸页的平滑度和匀度，提高纸页的吸收性和吸墨性，并降低纸页的保水性和变形性。

（3）、赋予纸页某些特殊功能

如卷烟纸加碳酸钙，改进透气性，调节燃烧速度。

导电纸加入碳黑，以获得导电性。

（4）、节省纤维原料，降低生产成本

填料的价格是几角钱1kg，而纤维原料的价格是几元钱1kg。

因此加填可大大节约纤维用量，并大大降低生产成本。

当然，填料的加入量也不能过大，否则会大大降低纸页的强度指标。

（5）、填料有大的比表面积，能吸附树脂，使纸浆中的树脂不致凝聚成大粒子，因而有助于克服树脂障碍。

加填具有一定的不利影响：

加填的纸张，由于填料分散于纤维之间，使纸的结构疏松多孔，减少了纤维间相互的接触和氢键结合，使纸页的物理强度下降。

加填使纸张印刷时掉粉掉毛现象增加。

加填会降低纸张的施胶度，尤其是碱性填料对酸性施胶的危害更大。

填料种类：

天然填料、人造填料

填料性质：

反射率、白度、颗粒形态、粒径及其分布、比表面积、颗粒电荷、pH值、溶解性、磨饰性和表面（自由）能等。

填料反射率越大，反射光的数量越多，使纸张的不透明度越高。

不同形状的颗粒，其光散射的最佳值不同。

以最佳粒径为中心的粒径分布范围越窄时，越有利于增加纸的不透明度。

比表面积高的填料会增加纸的适印性，但会削弱纸的强度，增加施胶的难度。

高磨饰性的填料会对纸机网部和印刷版造成过多的磨损。

大部分无机矿物质填料属于高表面能物质，但由于填料表面受到污染导致表面能大幅度降低。

11．什么是湿纸强度，湿强度？

各自的影响因素有哪些？

湿纸强度是指纸页抄造过程未经干燥的湿纸页的强度，

湿纸强度主要取决于组成纸页的纤维之间的摩擦力。

Ø纸页的湿强度是指经干燥后的纸张再被水润湿完全饱和后所具有的强度，或称再湿强度。

12．湿增强度树脂有哪些种类？

它们各有什么特性？

强树脂增湿强作用的机理是什么？

（1）、保护原有的纤维间的结合。

该机理认为，湿强剂在纤维周围形成一个交错的链状网络结构，阻止纤维的吸水润涨以保持原有的纤维间的氢键结合。

（2）、产生新的抗水纤维结合键。

该机理认为，湿强剂与纸浆纤维交联形成了新的共价键、氢键等抗水结合键，从而增加了纤维结合强度。

在实际应用中，湿强剂的增强是通过上述两种机理的综合作用来体现的。

13．增干强剂的种类有哪些？

它们有什么性质和特性？

干强剂增强作用的机理是什么？

（1）干强剂能有效地增加纤维之间的结合强度。

如淀粉的自由葡萄糖羟基参与了纤维表面纤维素分子的氢键的形成，因此淀粉的加入增加了纤维间结合面上的氢键数量，从而增加了纤维间的内部结合强度。

（2）、其次是改善纸页成形，这可以提供更均匀分布的纤维之间的结合。

（3）、此外当增干强剂能够提高细小纤维留着和纸页滤水时，可以改善湿纸页的固结。

14．什么是助留助滤作用？

它对纸页成形状态有何关系？

助留剂和助滤剂有哪些种类？

如何正确使用？

助留和助滤机理是什么？

（一）助留是提高填料和细小纤维的留着，助滤是改善滤水性能，提高脱水速率。

助留和助滤的目的和作用

（1）提高填料和细小纤维的留着率，减少流失，改善白水循环，减少污染。

（2）改善纸页的两面性，提高纸页的印刷性能。

（3）提高网部脱水能力，从而适应纸机车速的提高。

（二）助留剂和助留助滤剂大体上可分为三大类：

（1）无机盐类：

硫酸铝、铝酸钠、聚氯化铝和聚合氧化铝络合物。

（2）天然有机聚合物类：

主要有阳离子淀粉、羧甲基纤维素、改性植物胶等，这类产品效果也不很明显且用量大，主要是助留作用，为助留剂。

（3）高分子聚合物类：

主要有阳离子型聚丙烯酰胺（CPAM）、聚乙烯亚胺（PEI）、聚胺（PA）、聚酰胺（PPE）等。

（三）助留机理

（1）Zeta电位电荷中和助留

纸浆和大多数填料具有负电荷表面，加入阳离子助留剂后，减少了纤维与填料之间的排斥力，从而得到了较好的吸附和留着。

（2）嵌镶结合助留（补丁机理Patching）

阳离子型聚合物的强阳电荷抢先吸附部分细小组分，形成局部区域阳电荷性，这些区域再吸附带阴电荷的细小组分，从而产生镶嵌留着。

（3）形成桥联物助留（BridgingFlocculation）

具有足够链长的高分子聚合物，可在纤维、填料粒子等空隙间架桥，并形成凝聚。

（四）．助滤机理

（1）电荷中和

阳离子型助留助滤剂能降低纤维、填料等的表面电荷，致使纤维和填料中充满水的结构受到破坏，使其表面定向排列的水分子被扰乱而容易释放出来。

（2）凝结与絮聚

阳离子型助留助滤剂能促进纤维和填料凝聚，使纤维和填料的比表面积降低而加速了脱水作用。

15．纤维分散的意义？

常用的纤维分散剂有哪些？

纤维分散剂的作用原理

①赋予纤维表面电荷，使纤维间产生斥力（阴离子分散剂）。

②吸附在纤维表面，相当于在纤维表面附着了一层薄薄的润滑膜，起到了水溶性润滑剂的作用，减少了纤维间的摩擦力，减少了纤维间相互黏着的机会，使纤维相互滑过而不致缠结。

③分散剂的加入使得浆水的黏度增高，浆液黏度的增加大大限制了纤维在水中的运动自由度，使纤维不相互接触，减少了纤维间的絮聚，改善了纤维成形交织的能力。

16．纸料消泡和除气的意义是什么？

消泡剂和除气消泡剂有哪些种类？

各有什么性质和特点？

（一）泡沫的产生

当使用洗涤不良的纸浆或不合理的施胶、在酸性系统中使用碱性填料等，均会造成纸料中产生泡沫，对生产操作和纸页质量造成不良影响。

（二）纸浆中气泡的危害－－降低滤水速度、造成纸页针眼

消泡剂种类：

溶剂型消泡剂；油型消泡剂和乳液型消泡剂

21．什么是造纸湿部化学？

其主要研究内容是什么？

造纸湿部化学是造纸配料各组分的表面和胶体化学。

造纸湿部化学是论述造纸配料中各组分在纸机网部滤水、留着、成形以及在白水循环过程中相互作用规律的科学，关系到纸机操作性能和最终产品（纸和纸板）的质量。

造纸湿部化学的主要研究内容为：

造纸湿部化学作用基本原理；造纸湿部化学助剂；造纸湿部化学测量和过程控制。

23．湿部化学控制对纸张性能的影响有哪些？

（1）结构性质（定量、厚度、成形、方向性、两面差、多孔性、粗糙度及尺寸稳定性等）

（2）机械性质（抗张强度、撕裂强度、耐破强度、挺度、耐折强度、内结合强度和表面强度等）

（3）表观性质（颜色、白度、不透明度和光泽度等）

（4）屏蔽和阻抗性（抗水、抗油性等）

（5）持久性（耐久性、褪色及化学稳定性）

24．湿部化学控制对纸机运行性能有哪些影响？

湿部化学对纸机的运行性能既有正面影响也有负面影响。

一方面，湿部化学能被用于提高滤水性，减少进入的空气和泡沫，保持纸机清洁，以及使循环白水的固含量下降。

另一方面，当湿部化学失控时，会产生纸机沉淀、结垢和气泡痕，降低滤水性、纸机洁净度和压榨效率。

1.纸料是由哪几部分所组成？

各组成的性质是怎样的？

纸料悬浮液体系是由固、液、气三相组成的复杂分散体系。

（一）水

（1）水是纸料悬浮液的介质，也是纸料的重要组分。

（2）水具有较高的表面张力

（二）纤维与细小纤维

（1）细料固体中的细小纤维与纤维的不同特性

（2）细小纤维和纤维的电荷特性

（3）纤维和细小纤维的离子交换行为

2.纸料有什么特性？

纸料悬浮液的流动特性又如何？

（1）纸料分散体系具有絮集的性质

（二）纸料分散体系还具有胶体的特性

（三）纸料分散体的表面电动现象

流动状态可分为塞流、混流和湍流三种基本状态。

3.造纸车间纸料的净化和筛选的目的和作用是什么？

净化和筛选的目的和作用

目的：

筛选的目的在于除掉纸浆中相对密度小二体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。

净化的目的在于除掉纸浆中相对密度大的杂质，如沙粒、金属屑、煤渣等。

作用：

（1）除去纸料中残余的杂质

（2）制成均匀分散的纤维悬浮液

4.纸料除气的目的和作用是什么？

采用什么方法除气比较适宜？

作用

（1）避免在造纸机流浆箱产生泡沫，并把不含气泡的纸料喷射到成形部，从而改进纸页成型，解决纸页中出现的泡沫点，针眼等纸病。

（2）由于没有气泡和纤维结合在一起，从而使到流浆箱中纸料的絮聚易于分散，有助于改进纸页匀度。

（3）使管道系统脉动的幅度较低，使纸页的定量更加稳定。

（4）加快成形部的脱水，增加成形部的脱水能力。

除气的方法：

预防、排除。

a.化学除气（如加表面活性剂）：

用物化的方法除去纸料中的空气；将添加剂加入到纸料和白水中，使小气泡破裂而变成大气泡，从而从纸料或白水中溢出。

b.机械法：

高压水、热蒸汽、脱气设备（如脱气罐）。

5.造纸用水封闭循环对造纸生产有何影响？

造纸用水封闭循环对造纸生产的影响

随着造纸用水封闭循环程度的提高，白水系统中溶解和胶体物质的积累显著增加，系统中的盐类和金属离子的量也显著增加，从而对造纸生产及产品质量产生重大的影响。

影响主要表现在：

纸机成形部脱水减慢；化学助剂失效、留着率下降；设备和管道的腐蚀增加；形成的胶黏物质沉淀在造纸过程使用的网、毯、设备乃至纸页的表面上，不但影响生产的正常进行，降低网、毯的使用寿命，而且还对产品质量造成不良的影响，纸张的表面抗张强度有所下降，强度性能显著降低，光散射系数增加，腐浆增加。

6.提高造纸用水封闭循环程度的途径是什么？

（1）降低白水中溶解和胶体物质的含量

白水和过程水中溶解和胶体物质（DCS）带有很高的负电荷，称为“阴离子垃圾”，必然对后续抄纸过程产生较大的影响。

处理方法主要有膜过滤技术、生物技术、蒸发技术，加入改性沸石等方法。

（2）采用高效的湿部化学品

采用聚氧化乙烯（PEO）和特殊的酚醛树脂结合的网络助留助滤体系；

采用膨润土与助剂复合使用的微粒助留助滤体系；

三元助留助滤系统，添加特殊的阳离子聚合物，以消除阴离子垃圾物质的影响。

（3）使用化学药剂消除沉积物

沉积物的危害：

沉积在机件、网毯表面或管道中，干扰造纸生产的正常进行。

沉积物进入纸页还可能造成纸病（斑点或孔洞）。

造纸沉积物分类：

纸浆沉积物和非纸浆沉积物。

纸浆沉积物与浆料有关。

包括纤维、填料、制浆漂白残余物、造纸化学品等不同的化学物质。

非纸浆沉积物：

化学品制备及加入系统中出现的沉积物。

7.目前较广泛使用的白水回收方法和设备有哪几类？

这些设备的结构特点和工作原理是什么？

按其工作原理分为三大类：

沉淀式、过滤式、气浮式。

1）沉淀式白水回收设备

原理：

通过沉降的方法将水中的纤维和填料分离出来，达到回收纤维和填料并澄清白水的目的。

2）气浮法白水回收机

原理：

使白水中的固体物吸附空气后，其表观密度降低，从而漂浮集聚于液面而与水分离。

——溶气浮选装置，加压气浮装置

1．纸料上网的作用是什么？

流浆箱的任务是什么？

（一）纸料流送的作用

纸料流送的作用是按照纸机车速和产品的质量要求，用流送设备将纸料流均匀、稳定地沿着纸机横幅全宽流送上网，为纸页以良好的质量成形提供必要的前期条件。

（二）纸料流送设备——流浆箱的任务

（1）沿着造纸机全宽，均匀、稳定地分布纸料，保证压力均布、速度均布、流量均布、浓度均布和纤维定向的可控性和均匀性。

并将上网喷射纸料流一最适当的角度送到成形部最适合的位置。

（2）有效地分散纤维，防止纤维絮聚。

（3）按照工艺要求，提供和保持稳定的上网纸料流压头和浆速关系，并且便于控制和调节。

2．流浆箱由哪几部分组成？

各部分有什么特点？

流浆箱由布浆装置、整流装置和上网装置等3部分组成。

布浆器——纸料的分布装置；堰池——纸料的整流装置；堰板——纸料的上网装置。

3．当今流浆箱有哪些类型？

各类型中有哪些典型的流浆箱？

以上网纸料流的流送和控制方式来分可归纳为五大类：

①敞开式流浆箱；②封闭式流浆箱；③水力式流浆箱；④多层成形流浆箱；⑤用于高浓纸料上网成形的高浓流浆箱。

5.与传统的流浆箱比较，稀释水流浆箱在哪些方面取得了重要突破和创新？

稀释水浓度控制（调节）技术发展概况

•流浆箱浓度控制（调节）技术创造性的提出了浓度控制（调节）的新概念。

•它突破了传统的通过唇口弯曲变形的调节纸机横幅定量偏差的方法，以一种全新的概念达到了良好的纸机横幅定量控制（调节），消除了传统调节方法产生的偏流和横流现象，以及由此带来的对纤维定向的影响

7．纸页成形的目的和作用是什么？

成形部的任务和要求是什么？

（一）纸页成形的目的

纸页成形的目的是通过合理控制纸料在网上的留着和滤水工艺，使上网的纸料形成具有优良匀度和物理性能的湿纸幅。

（二）成形部的任务和要求

主要任务：

使纸料尽量地保留在网上，较多地脱除水分并形成全幅结构均匀的湿纸幅。

要求：

纸料在网上应该均匀分散，使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致，为形成一张质量良好的湿纸幅打下基础。

湿纸幅经网部脱水后应具有一定的物理强度，以便将湿纸幅传递到压榨部。

9．纸页成形的基本过程是什么？

成形机理是什么？

纸页成形过程是指纸浆悬浮液在成形网上脱出大部分水分而形成湿纸幅的过程。

其基本过程包括滤水、定向剪切和湍动。

（1）滤水是指成形过程中的纤维悬浮液中的水分借重力、离心力和真空吸力等排出的过程。

滤水是水通过网或筛的流动，其方向主要是（但不完全是）垂直于网面的，其特征是流速往往会随时间起变化。

滤水的主要作用是纤维悬浮体的脱水，使悬浮体中的纤维沉积到网上成为沉积层。

滤水的包含两种机理：

过滤与浓缩。

（2）定向剪切是在未滤水的纤维悬浮体中具有可清楚识别形态的剪切流动。

它以流动的方向性以及平均速度梯度为特征。

定向剪切具有分散作用，定向作用和浓集作用。

（3）湍动从理想意义上来说，就是在未滤水的纤维悬浮液中流速的无定向波动。

实际上，在纸页的成形过程中，湍动扰动可列为湍动流型者，并非真是无定向的。

只不过他不足以产生显著的定向剪切，因此对纸页结构的影响近似真正的湍流。

湍动的主要作用是：

分散纤维网络，并在有限的程度上使纤维在悬浮体中易动，从而降低悬浮体的絮聚程度，以及作为定向剪切衰减的手段。

10.纸页成形的结构情况如何？

纸页成形结构

•纸页的成形过程主要是一个浆料脱水形成湿纸幅的过程，而脱水的形式主要有浓缩和过滤两种。

当浆料较浓时，纸料的脱水主要以浓缩为主；而当浆料充分稀释时，纸料的脱水则以过滤为主。

•浓缩——由于纸浆纤维来不及分散舒展就已成形，纸页的结构为杂乱无章三维结构；

•过滤——由于纤维得以充分分散，则以逐层沉积的方式成形，从而得到纤维以二维分布为主的层状结构。

•导致纸页产生层状结构的原因之一，是纸料以过滤为主的方式脱水。

11．长网成形器由哪些主要部件组成？

它们的结构特点和作用如何？

胸辊、成形板、案辊、刮水板（又称为案板）、湿真空箱、干真空箱、伏辊、封闭引纸装置、成形网

（1）胸辊

•胸辊是一个大直径的、硬质橡胶包覆的转动辊。

胸辊由成形网驱动，其工作位置在流浆箱堰口处。

（2）成形板

•成形板一般由一组刮水板组成

（3～20个），安装在堰口浆流

的着网点上。

•作用：

使上网纸料缓和地脱水。

缓和的脱水可保证纸页的成形质量，减少细小组分的流失，使纸页中的细小纤维和填料的分布更加均匀。

（3）案辊

•目的：

支撑成形网，脱水。

（4）刮水板（又称为案板）

•案板所产生的脉冲和真空抽吸力较为平缓，所以对网上成形纸页的干扰很少。

（5）湿真空箱

*水线以前的真空箱，脱除刮水板后穿过成形网的水分。

*水线：

从网部上面观察时，可在长网上看到一条明显的分界线（通常在第二真空箱附近），它相当于浆料面上不再呈现镜面的地方。

纸页在水线处的干度为7%左右。

（6）干真空箱

*水线以后的真空箱，属高压差脱水。

（7）伏辊

•伏辊的功能：

Ø作为纸机网部主要的驱动辊，带动成形网运行，在没有驱网辊的纸机中，这是唯一的驱网辊；

Ø作为纸机网部的最后一个脱水元件，使纸幅从12％～18％的干度，达到进入压榨部前18％～25％的干度。

（8）封闭引纸装置

•纸幅从网部有依托地引入到压榨部的操作，被称为纸机的封闭引纸。

•为了防止高定量纸页在转移过程中从吸移辊上脱出，高定量纸机的吸移辊中配置了真空室。

（9）成形网

•成形网的主要参数有定量、目数、支数、厚度、每层的织法、开孔面积率、成形网靠近纸页面的每平方厘米的铰接点数、成形网的透气度、纵向和横向的伸缩率等。

12.纸页的成型和脱水过程情况如何？

纸页成形与纸料脱水

纸料在网部的脱水和纸页成形是一对矛盾的统一体，两者同时存在又不可分割。

纸料在脱水过程中形成纸页，纸页在成形过程中也不断地脱水，而脱水与成形又相互制约。

纸页成形既需要脱除大量的水分，但是也不能脱水太快，如果脱水太急或太快，则纸料纤维在网上来不及均匀分布就已经成形，难以形成良好质量的纸页；而另一方面，如果脱水太过缓慢，则会引起已经分散的纤维重新絮聚，影响纸页的质量，同时还会在出伏辊时达不到纸页所需的干度和湿强度，从而影响造纸生产。

15．什么是浆网速比？

浆网速比对纸页成形质量有何影响？

浆速与网速的关系一般用浆网速比表示，该速比是指纸机流浆箱唇口喷浆速度和纸机成形网运行速度的比率。

VM=øVC，ø为浆网速比，ø值对纸页的成型、脱水和成纸质量均有密切的关系。

ø＝1，网对纸料无剪切力，纸料着网时扰动小，纤维在网上容易絮聚，成纸匀度差。

夹网造纸机，ø取1。

ø大于1时，浆速大于网速，但过大的速度差，容易出现浆料翻滚、纤维卷曲；对滤水快的游离状料，ø过大，会造成“浆道子”。

Ø小于1，形成的纸页有较好的匀度。

但过小，会使纤维的纵向排列加强，导致纵横拉力比增加。

同时纸张的多孔性和柔软性也变差。

17．园网部的组成和结构特点是怎样的？

传统式圆网造纸机的网部由网笼、网槽和伏辊构成。

网笼：

网笼的直径在900～2000mm之间。

网笼的直径越大，越有利于提高抄造速度；网笼的转速越慢，则有利于改善纸页的成形。

网槽：

网槽是由流浆箱和圆网槽组成。

伏辊：

毛毯伏辊和橡胶伏辊

18．传统圆网机网槽有哪几种典型结构？

纸料的上网形式：

a.顺流式；b.逆流式；c.侧流式。

19.圆网成形器纸页成形和脱水机理是什么？

成形原理：

靠圆网内外的水位差所产生的过滤作用，使纤维在脱水过程中被吸附在网面上形成网页。

20.圆网成形器的极限车速受什么因素影响？

如何适当提高圆网成形器的车速？

临界速度Ｖ：

当圆网转动所产生的离心力与湿纸页在网上的重力相等时，圆网的转速称为圆网纸机的“临界速度”，即圆网纸机的最大车速。

*临界速度与网笼半径成正比，并与网槽中湿纸层出口浆位的高低有关。

随着网笼直径的加大，浆位角θ的增加，临界速度可以增大，从而增大了圆网纸机的极限车速。

但是网笼的直径增加是有限的，若只靠增大直径来提高纸机的极限车速是不行的。

因此必须依靠外加压力△p来抵御车速增加后离心力对湿纸页的作用。

其中包括通过网内减压（如真空圆网或抽气圆网）和网外加压（如压力圆网）来增加△p等方法。

Ｖ＝｛rｇ（sinθ+ΔP·a）｝1/2

21夹网造纸机和多层造纸机在结构和纸页成形上有什么特点？

夹网成形器的成形特性

•纸幅在成形过程中可以进行两面脱水，相当于每一张网形成一层纸幅然后再复合在一起。

与单网脱水相比，双面脱水可使脱水率增加4倍。

这是由于每一层纸幅的定量和流体阻力仅仅是单面脱水时纸层的一半。

•封闭成形，悬浮体在成形器内不存在暴露空气的自由表面，而这种自由表面会形成波纹以及其他搅动现象。

•从流浆箱喷出的浆流进入面网形成的楔形区，然后进入成形区。

成形区短，强烈快速脱水，应采用高效能流浆箱；

23．高浓成形与普通成形是如何区分的？

试述纸页高浓成形的技术特点和主要用途

主要根据纸浆上网的浓度进行区分。

普通成形的纸浆上网浓度一般在0.1%~1.0%；

高浓成形：

一般将上网浓度大于1.5％的成形操作。

意义：

高浓成形可节省大量的造纸用稀释水，并由于纸浆流量减少而节省了大量的输送能量。

同时，高浓成形的特殊成形方式，使得纸页中填料和微细组分的留着率增加，并赋予纸页以特殊的结构和强度特性。

高浓成形技术主要用在制造高级纸、瓦楞纸、折叠箱板纸、浆板等

1.压榨工艺对纸页结构和强度分别产生了哪些影响，其影响的趋势如何？

压榨脱水过程对纸页的“固化”作用

•纸页强度理论认为，纸页的强度来自于植物纤维间的氢键结合，而其结合的前提是纤维素分子之间的距离足够近（0.28nm以内）。

•在纸页固形物含量为10％～25％时，植物纤维间的氢键开始形成。

•当纸页的干度在25％左右时，湿纸幅强度总可见到一个明显的拐点（见图5-1），这是纸页强度由表面张力控制开始向氢键结合形成的转变点。

•还有学者持不同观点，认为氢键结合在湿纸幅干度为40％以上时才开始发生（见图5-2）。

•经过压榨后，湿纸幅的干度约从20％提高到40％左右（现代纸机可提高到约50％），湿纸幅的强度也大大提高，这一过程称为对纸页的固化作用（consolidation），即通过进一步脱水使湿纸页定形并具有较高的强度。

压榨对纸页结构性能的影响

•压榨可以增加纸页纤维间的接触，促进纤维间更多的氢键结合，同时增加纤维间的结合面积，从而提高纸页纤维的结合强度。

•打浆时纤维的细纤维化为增进纤维间的结合奠定了基础，而压榨时压辊对湿纸幅的压榨作用使纤维间的结合得以实现，从而完成了纸页三维结构的定形，产生了所谓纸页的“固