冬施方案.docx
《冬施方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬施方案.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
冬施方案
北京内燃段路网乘务员公寓
冬季施工方案
编制:
审核:
审批:
北京京铁联建建筑工程有限公司
北京基建工程分公司第三项目部
2005.10.28
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
2.1总体简介1
2.2建筑设计概况2
2.3结构设计概况3
3、冬期施工气温的界定4
3.1本工程冬期施工初步期限4
3.2冬施期限确定4
3、施工部署4
3.1施工组织4
3.2冬施总体要求5
3.3冬期施工劳动力安排计划5
3.4主要分项工程工程量5
4、生产准备5
4.1技术准备5
4.2材料准备6
4.3生产准备6
5、主要项目冬期施工措施7
5.1土方工程7
５.2钢筋工程8
5.3模板工程8
5.4架子工程10
5.5混凝土工程10
5.6地下室外墙防水工程13
5.7冬施测温管理14
6、质量管理措施15
7、冬季安全、消防、文明施工与环保措施16
1、编制依据
《混凝土结构工程施工及验收规范》
《建筑工程冬期施工规程》
《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》
《建筑施工手册》
2、工程概况
2.1总体简介
工程名称北京内燃段路网性乘务员公寓
建设地点北京市朝阳区东便门外
建设规模6514.10m2
建设单位北京铁路局北京工程建设指挥部
工程批准文号2004规建0538号
设计单位北京中建建筑设计院
承包方式工程总承包
投资性质自筹
合同范围结构、装修及设备安装
合同工期总工期216日历天
质量目标合格
2.2建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
乘务员公寓
2
建筑
特点
3
建筑
规模
占地
991.56m2
建筑面积
6514.10m2
地下面积
919.56m2
地上面积
5594.54m2
层数
地上：
6层
地下：
1层
层高
（m）
首层
2F
3F～5F
6F
地下
4.5
3.3
2.9
3.3
4.8
4
建筑
高度
±0.0绝对标高
39.70m
室内外高差
1.2m/0.45m
基底标高
-5.5m
最深基坑
-8.7m
建筑檐高
21.0m
最高处
24m
5
建筑物尺寸
长度：
58.2m，宽:
15.8m。
6
建筑防火
耐火等级二级
7
保温节能
外墙外保温60厚聚苯乙烯泡沫板、中空玻璃塑钢窗。
8
屋面
焦渣找坡，水泥粉煤灰页岩陶粒找坡，50厚聚苯板保温，SBS3+3改性沥青防水卷材，30厚水泥槽型砖保护层。
9
楼地面
地下一层、水箱间为水泥楼面、其他房间均为铺地砖楼面。
10
外墙面
二层及以上为喷丙烯酸弹性高级涂料墙面，首层为挂贴花岗石墙面。
11
内墙面
耐水腻子墙面，卫生间、浴室釉面砖墙面。
12
顶棚
板底刮耐水腻子顶棚、局部PVC吊顶
13
门窗
外窗塑钢窗，内门木门，钢制防火门。
14
建筑
防水
基础底板和地下室外墙：
SBS改性沥青防水卷材4+4。
屋面：
SBS改性沥青防水卷材3+3
厨房、卫生间：
3聚氨脂涂膜。
地面：
1.5厚SBS弹性沥青防水涂料
2.3结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础结构：
筏板基础。
主体结构：
框架-剪力墙结构。
2
土质
情况
基槽范围内主要为粘质粉土砂质粉土②层，承载力标准值为120Kpa。
3
地下水
情况
-
4
地基
5
混凝土强度等级
基础底板、粱C30P8（掺SYPEX）；地下室窗井、外墙体C35P8（掺SYPEX），地下室柱C35，其他构件C30。
6
抗震
等级
设防烈度8度，抗震等级剪力墙一级，框架二级，地下其他部分为三级。
7
钢筋接头形式
墙、板钢筋采用绑扎搭接，暗柱钢筋采用电渣压力焊，基础底版、梁主筋采用剥肋直螺纹连接。
8
钢筋
类别
Ⅰ级钢：
φ6、φ8、φ10、φ12mm。
Ⅱ级钢：
Ф12、14、16、18、20、22、25、32mm
9
结构
尺寸
基础底板
400mm
外墙厚度
170、200、250、300mm
内墙厚度
110、170、200、250、300mm
楼板厚度
150、160、200mm
10
跨度
6.6m、6.4m
本工程冬施采用综合蓄热法，冬施期间主要分项工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、脚手架工程。
3、冬期施工气温的界定
3.1本工程冬期施工初步期限
从2005年11月5日起至明年2006年3月15日止。
如连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
3.2冬施期限确定
具体冬施期限根据现场大气测温值以后确定
3、施工部署
3.1施工组织
项目经理部成立冬施领导小组，由项目经理商成剑为冬施工作的负责人，担任组长，主抓冬施全面工作，明确相关部门负责人及冬施期间职责。
3.2冬施总体要求
主体结构工程确保地基、混凝土不受冻，控制早期强度，钢筋施工、焊接工程满足相关分项工程的工艺要求。
确保安全、消防无事故。
保质按期完成各项生产任务。
3.3冬期施工劳动力安排计划
工种
人数
钢筋工
40
木工
40
混凝土工
25
水电
10
3.4主要分项工程工程量
混凝土工程：
C301600立方米；
钢筋工程：
300T；
防水工程：
400M2
回填土：
600M3
4、生产准备
4.1技术准备
4.1.1冬期施工前，组织施工管理人员认真学习《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑工程冬期施工规程》、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》等有关冬期施工的规范、规定，对冬施方案及冬施技术措施逐步进行文字交底，确保工程质量和安全生产。
4.1.2设定专职测温员：
郭凯
4.2材料准备
4.2.1保温材料
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
阻燃草帘被
m2
2000
用于墙、柱、板砼保温
2
黑塑料布薄膜
m2
5000
用于墙、柱、板砼覆盖
3
50mm聚苯板
m2
500
用于墙板钢模及柱钢模保温
4
岩棉管
m
100
用于上水管、阀门等保温
注：
1、聚苯板采用8mm厚，密度较小的阻燃聚苯板，容重为12kg/m3，用于模板背楞保温。
2、阻燃草帘用于覆盖混凝土表面即柱包裹。
4.2.2测温器具（根据实际情况注明所需数量）
木制百页箱1个、高低温度计1个
4.3生产准备
4.3.1对施工现场进行必要修整，要求做到通道顺畅无积水结冰、照明良好，楼面、楼梯等做好安全防护。
4.3.2水管采用塑料布包裹木屑的方法保温、消火栓井用塞木屑的方法做好保温。
4.3.3对暂设用房进行冬施前检查，材料库房要符合防风要求，确定办公及生活区取暖措施。
办公区采用电热器20台（每办公室、宿舍一台）取暖，外施队的取暖方式须报项目部审批，项目部审批通过后立即对外施宿舍进行冬期取暖，并做好防火等安全措施。
5、主要项目冬期施工措施
5.1土方工程
5.1.1冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温施工小20%~25%（控制厚度在20cm）。
预留沉陷量比常温施工时增加。
5.1.2室外基槽（坑）填土时，冻土块粒径不大于15cm，含量不超过总数的15%，并使符合要求的土块均匀分布。
要求回填土施工连续进行并夯实。
5.1.5每日回填土完成后及时覆盖草帘防止受冻。
5.1.3基础肥槽及时回填，不具备正式回填条件时必须采取临时措施（覆盖草帘）以防止基础四周槽底土冻胀，造成承载力降低或基础本身破坏。
5.1.4冬期土方回填施工时应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表面100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。
冬期填方的高度不宜超过以下规定。
室外平均气温℃
填方高度（m）
-5～-10
4.5
-11～-15
3.5
-16～-20
2.5
５.2钢筋工程
５.2.1施工时加强检查在负温条件下使用的钢筋，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
５.2.2钢筋焊接前进行焊接试验，低温施工时调整焊接工艺，当雪天或风速超过３级时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。
5.2.3当环境温度低于-２０ºC时，不再进行施焊。
5.2.4。
钢筋冷拉温度不低于-20ºC。
钢筋负温冷拉可以采取控控制应力和控制冷拉率的方法。
冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
5.2.5当气温低于0℃，进行钢筋丝头加工时，水溶性切削液中应掺入15～20%亚硝酸钠。
严禁用机油做切削液或不加切削液而进行丝头加工。
5.2.6电电渣压力焊的药盒焊后不应马上取下，应有几个焊盒流水，焊药应自然冷却后再敲掉药皮。
5.2.7混凝土浇筑前要清除钢筋上的冰雪。
5.3模板工程
5.3.1本工程剪力墙采用小钢模施工，而钢模板散热较快，容易使砼的热量散失，所以采用模板后塞聚苯板的方法保温。
5.3.2组织施工管理人员进行逐级技术交底，明确施工工序及施工作业条件。
专业工长以书面形式向各班组进行交底，对施工人员和操作人员进行培训，详细学习工艺流程及技术交底。
5.3.3工程中采用与背楞同厚，密度较小的阻燃聚苯板，其控制密度为0.12克/立方厘米左右。
5.3.4聚苯板与模板粘结采用聚苯胶。
5.3.5施工任务的划分：
进入冬期施工前组织聚苯板进场，其切割、粘结、固定工作宜由木工完成，并尽可能在5℃以上环境下操作。
5.3.6作业条件：
模板背面的积灰应全部清理干净。
如有变形的模板需提前校正，聚苯板按采购计划已经进场。
5.3.7工艺流程：
模板清理→聚苯板切割→聚苯板镶嵌及粘贴→标注模板标号→装对拉螺栓孔→成品保护→模板就位安装→砼浇筑及保温养护→模板拆除
5.3.8聚苯板切割：
a、按模板背面小方框长、短边各加1厘米的尺寸对聚苯板进行切割，切割误差控制在5毫米以内。
b、聚苯板切割采用热力丝或专用手锯进行切割。
c、遇有模板连接器的地方，用小刀在切割好的聚苯板上对应连接器的位置切出豁口。
d、聚苯板切割后，按尺寸分类码放，并应及时使用，以防风吹后失散。
5.3.9聚苯板粘贴：
a、对模板背面的浮灰清洗干净，保持板面清洁。
B、用刷子在模板小方框内（点粘）及在苯板小面均匀的涂刷聚苯板。
C、把切割好的聚苯板平稳的塞入小方框，并揉压使其与胶粘结牢固。
d、在粘结好聚苯板后，在聚苯板上用油漆重新写上模板编号，保证入模时对号入座。
E、在有穿墙螺栓的位置，对聚苯板进行机械打孔，防止背板脱落。
5.3.10模板就位安装：
A、模板安装时，应轻起轻落，保证模板平稳就位。
B、模板安装时，工长要对操作人员进行详细交底，切忌猛砸猛敲，野蛮施工，更不允许用钢筋头、榔头直接敲打聚苯板。
5.3.11砼浇筑及保温养护：
A、砼浇筑是应用定做的下料铁皮搁置在模板上口两侧进行下料。
防止砼遗撒以及粘污染聚苯保温板。
B、砼浇筑完毕后，按要求定期进行测温，确保砼达到临界强度后方可拆除保温。
C、根据测温结果，对局部保温效果较差的地方及时加贴阻燃草帘子。
5.3.12模板拆除：
A、模板拆除应有拆模申请单，经技术同意后方可拆模，工长对操作人员应进行详细交底。
B、模板拆除时应避免损坏聚苯保温板，出模后应及时清理，并分类码放，对有损坏的聚苯保温板及时进行补齐。
5.4架子工程
5.4.1严禁有水洒在脚手架及脚手板上，有水及时擦干。
5.4.2高空脚手架施工时，工人必须戴好安全带、安全帽，穿防滑鞋。
5.4.3工人严格按照操作规程进行操作。
有大雪、大风严禁进行脚手架施工。
脚手架要定期进行检查，大雪过后应进行彻底检查，无危险方可上人进行施工。
5.5.5雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
5.5混凝土工程
5.5.1冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15ºC时，不得小于4.0N/mm2。
当室外最低气温不低于-30ºC时，不得小于5.0N/mm2。
5.5.2普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，应为设计的混凝土强度标准值的30%，但当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
水泥标号不低于425号，最小水泥用量300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
5.5.3施工预拌混凝土必须与搅拌站签订技术合同，明确混凝土出罐温度、外加剂掺量情况及大体积混凝土每小时供应量等技术要求，运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被。
现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用保温被进行保温，以减少混凝土热量的损失。
项目部及时掌握碱、氯等含量的检测报告。
掺用氯类防冻剂，氯盐掺量不大于水泥用量的1%。
项目部对于拌混凝土要进行进场检验，车车测量坍落度，并测量混凝土出罐温度和入模温度，并做好相关记录。
5.5.4混凝土泵送应符合有关规定，采取相应防护措施。
泵管应采取牢固、有效的保温防冻措施，采用塑料布包裹木屑的方法防冻。
5.5.5混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖保湿并进行保温。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。
混凝土在养护期间应防风防失水。
5.5.6混凝土的出机温度不得低于+10ºC。
入模温度不得低于+5ºC。
5.5.7本工程采用成熟度法检查混凝土强度，根据混凝土测温报告计算其成熟度，与标准成熟度比较推算其强度，据此确定送同条件试块做抗压试验的时间，由试验报告结果决定是否拆模或拆除保温。
5.5.8严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于20ºC时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
项目部适当推迟脱模时间，保证混凝土质量。
5.5.9顶板浇筑完成后，先用塑料布覆盖，再用双层草帘子覆盖。
柱模板拆除后先用塑料布包裹，再用草帘子包裹。
5.5.10顶板为16cm厚，由于顶板厚度较小，为防止冻坏对相临两层的西北两面进行塑料布严密包裹。
5.5.11对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。
混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。
现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。
5.5.12混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。
5.5.13混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。
5.5.14本工程冬期施工采用综合蓄热法养护。
（1）对于墙体、柱混凝土，除了在外侧模板进行保温外，在墙顶、柱顶也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。
墙体、柱模板拆除后，及时在砼外表面包裹一层黑塑料布薄膜和两层阻燃草帘被进行保温养护，阻燃草帘被要包裹严实，防止混凝土裸露。
（2）对于梁、板混凝土表面采用覆盖一层黑塑料布薄膜和非拿起全两层阻燃草帘被的方法进行保温养护，阻燃草帘被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。
（3）严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。
（4）冬期禁止浇水养护砼。
（5）阻燃草帘被不应直接铺盖在潮湿的砼表面。
5.5.17.混凝土的拆模
（1）墙、柱模板在混凝土强度达到4MPa，并冷却到5℃后方可拆除。
（2）梁、板模板拆除时混凝土强度应达到下表要求：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后拆模，否则不准拆模。
5.5.18混凝土试块留置
除按正常条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验转常温养护28天后的混凝土强度。
5.6地下室外墙防水工程
5.6.1本工程地下室外墙防水采用SBSⅣ+Ⅳ型改性沥青防水卷材，采用热熔法施工。
5.6.2粘贴前应对外墙表面清理干净，将螺栓孔堵严抹平，采用耐环境温度-18℃以上的防水卷材.对进场的防水卷材及冷底子油进行复试，合格后方可使用。
5.6.3防水施工前基层必须保持干燥，含水率不大于9%，基层表面要清理干净，不得有冰、雪等杂物。
5.6.4热熔铺贴防水层应采用满粘法。
铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离应适宜，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。
5.6.5卷材搭接应按施工规范，短边及长边搭接宽度均为100mm。
搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致地密封。
平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。
卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理。
5.6.6防水施工应选在一天中气温较高时，一般为上午10：
00点至下午3：
00点，要求环境温度不低于-10℃。
卷材铺贴严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工。
5.6.7冬期进行防水工程施工应尽量选择无风晴朗天气进行，在迎风面宜设置活动的挡风装置。
5.6.8施工安全应符合下列规定：
（1）防水材料及辅助材料设置专门的库房，库房和施工现场严禁烟火并配备适当灭火器材。
（2）溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。
（3）高空作业施工人员必须配带安全带，四周应设防护措施。
5.7冬施测温管理
5.7.1测温人员经培训合格后方可上岗。
测温人员上岗前必须经技术负责人书面技术和安全交底．
5.7.2.混凝土的测温
（1）混凝土的测温选用普通温度计。
（2）测温点布置原则是选择温度变化大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位。
（3）根据工程进展情况和结构平面特点，绘制测温平面布置图，标明测温孔编号，编号应连续进行，测温记录按平面图上所留孔号进行。
（4）测温孔的设置
1）现浇梁、板：
应垂直布置，孔深1/3～1/2梁高，间隔3米且每跨至少设2个。
现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置，测孔深1/2板厚。
2）现浇柱：
每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面，孔深1/3柱断面边长，测孔与柱面成30°角。
3）剪力墙、横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板单面设测孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘50cm，孔深10cm。
4）楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。
5.7.3测温要求
1）测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到4N/mm2以前每2h测一次，以后每6h测一次,再延续不少于48小时，或混凝土温度降低到0℃。
2）测温时按测温图中的编号顺序进行，并填写测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
3）其它测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜4次
7：
30、14：
00、18：
00、21：
00测大气温度、并测出最高、最低气温
混凝土入模温度
4次/每一工作班组
6、质量管理措施
6.1混凝土质量除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20204-2002）规定外，尚需做下列检查：
6.1.1检查混凝土首先应检查与拌混凝土出厂合格证等质量保证资料、实体表面是否受冻、粘结、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
6.1.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
6.2现浇大模板工程在冬施开始前应提早采用混凝土低温期施工技术（掺加早强剂、初冬型抗冻剂、模板保温等），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
项目部应适当推迟脱模时间，保证混凝土质量。
7、冬季安全、消防、文明施工与环保措施
7.1、入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。
制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。
7.2、加强冬施安全管理，彻底落实安全责任制。
7.3、在操作中应严格执行安全技术措施，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
7.4、冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。
进入冬施前应对各类垂直运输设施进行检修，加固防风。
7.5、冬期天寒缩手缩脚，有些与安全有关方面操作，要精心操作，不得马虎，如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧，钢模不得悬浮状态放置，要着实作好可靠的固定。
测温时，先不拆掉模板工程的脚手板，以便测温人员行走、查看砼温度变化及养护等情况。
7.6、各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。
施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。
防止人员滑倒。
7.7、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
7.8、施工人员增加衣物，防止冻伤。
生活区取暖使用项目部配备的取暖设施，生产区和生活区严禁使用电炉子、电热杯、电褥子、热得快、电熨斗、电吹风、电火锅等大功率电器及煤气炉、酒精炉、点蜡烛、燃烧纸头等，违者予以没收并处罚。
禁止用碘钨灯、灯泡、电炉子取暖。
工人宿舍严禁采用煤炭进行取暖，防止煤气中毒事故发生。
7.9、严禁私自更换宿舍内限电设备上的任何装置，严禁私接电线、开关，违者将按项目部制定安全管理规定处罚，造成后果的，并追究法律责任。
7.10、施工用火要有用火许可证方可用火（包括钢筋焊接、气割等）。
现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查消防场内易燃杂物，保证安全生产。
严格用火审批制度，接到用火人明火作业申请后，审批人必须到用火地点实地查看，有针对性的提出消防措施，开出用火证，一次用火时间不得超过一天。
用火作业现场必须有专人看火，配备一定数量的干式灭火器，看火人不准擅离职守。
用火作业完成后要确认无火种后，看火人方可离开作业场所。
7.11、各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。
不使用的易燃物一律清除出现场。
7.12、作业层配备连接消防水管的胶皮管，以备万一。
7.13、对新产品、新技术、新材料、新工艺、新设备，弄懂并制定相应的安全消防技术措施。
7.14、冬施保温材料要用经北京市消防局批准使用的，严格按照标准购买。
7.15、对冬施使用的机电、压力容器等按照有关规范规定进行操作、检修。
7.16、冬施期间，认真贯彻公司各项规定。
重点加强火源管理，焊接前采取周密的融火、防火措施，焊接时设专人看火。
风力达到五级以上电气焊停止作业。
7.17、生产需要使用的电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。
7.18、加强建材消防管理，易燃物品（如聚苯板、
升级会员 