内置式除氧器检修作业文件包.docx

内置式除氧器检修作业文件包.docx

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内置式除氧器检修作业文件包

600MW发电机组

内置式除氧器大修作业文件包

批准：

审定：

审核：

编写：

XXXX公司XX发电分公司

2011年3月

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

目录

序号

内容

页码

1

前言

2

2

概述

3

3

检修文件包附件目录

4

4

修前设备状态检查与诊断

5

5

工作所需工作人员计划

6

6

工作所需备品配件准备

6

7

工作所需消耗性材料准备

6

8

检修所需工器具准备

7

9

检修所需测量用具准备

7

10

检修所需试验器具及电动工器具准备

8

11

检修所需参考图纸资料

9

12

反事故技术措施计划

10

13

质量检验验收及技术监督计划

11

14

安全风险分析以及预防措施

12-13

15

检修程序

14-16

16

设备品质再鉴定单

17

17

检修报告

18-19

18

检修情况说明

20

19

更换备品配件统计

21

20

消耗材料统计

21

21

检修实际所用工时

22

22

检修记录清单

23

23

检修记录

24

24

检修文件包附件

25-39

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

前言

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

1.编制说明：

1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机内置式除氧器的标准大修及类似于大修性质的抢修。

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组汽机专业》，并结合中国XX集团公司部分企业相关资料编制而成。

1、1.6本检修作业文件包由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准。

2．编制目的：

2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保#X内置式除氧器修后符合质量要求。

2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

2.3有利于检修资料归档。

3.确保目标：

3.1确保内置式除氧器检修全过程无不安全因素发生。

3.2确保内置式除氧器检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。

3.3确保内置式除氧器修后技术参数达到目标值。

4.内置式除氧器结构概述：

内置式除氧器由园柱筒身和两个封头组成的卧式容器，采用三个鞍式支座，筒体中部为固定支座两侧为滚轮式滑动支座。

筒体两侧上部分别设置了一个凝结水进口管，各安装一个恒速碟形喷嘴。

出水管设置防旋及防止杂物的装置。

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

概述

检修文件包编号

检修计划名称

#机组内置式除氧器级检修

检修等级

级检修

检修项目类型

标准项目

技术监督项目

实际完成

质检点设置

W点计划1个

H点计划4个

实际完成

反措项目

有□个，无□

实际完成

设备异动项目

有□个，无□

实际完成

项目变更情况

有□个，无□

实际完成

不符合项统计

有□个，无□

质量缺陷报告统计

有□个，无□

是否需要再鉴定

品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□

工作票号

检修工作描述

#机组内置式除氧器大修

检修工作内容

本体焊缝检查、水箱内部检查、盘式恒速喷嘴、安全门校验

设备型号

GC-2400/GS-235

设备编码

检修地理位置

#机组汽机26米内置式除氧器

计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

检修文件包附件目录

序号

项目内容（工序描述）

附件目录

1.

反事故技术措施计划

1.

质量检验验收与技术监督计划

2.

设备品质在鉴定

3.

检修情况说明

4.

内置式除氧器试运检查记录表

5.

设备质量缺陷报告（QDR）

6.

不符合项报告单

7.

设备试运申请单

8.

反事故技术措施回执单

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

修前设备状态检查与诊断

设备状态：

检修建议：

检查人：

日期：

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

资源准备

工作所需工作人员计划

检修人员和配合人员

需用人数

需用工时

统计工时

专责工

1

120

120

作业工

2

120

240

临时工

4

120

480

电焊工

2

40

80

架子工

2

16

32

试验工

1

8

8

备注

统计工时=需用人数*工时

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

大隔板

S4294-2-6

块

1

2

大隔板

S4294-2-14

块

1

3

小隔板

S4294-2-7

块

2

4

钢板

S4294-2-8

块

4

5

U形板

S4294-2-9

块

24

6

撑板

S4294-2-10

块

4

7

盘式恒速喷嘴

TYPE1200

个

2

8

人孔门密封垫

615ⅹ535

个

2

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

数量

序号

名称

规格型号

数量

1.

1#砂布

80母

5张

9.

2.

000#砂布

1

5张

10.

3.

金相砂布

5张

11.

4.

松锈剂

WD--40

10瓶

12.

5.

抛光砂轮片

125mm

若干

13.

6.

塑料布

若干

14.

7.

各种法兰结合面垫片

10张

15.

8.

各种阀门压盖填料

100千克

16.

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

资源准备

检修所需工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1.

榔头

8磅

2把

15.

吊环

4个

2.

梅花敲击扳手

46〞55〞

各1把

16.

3.

重型套筒扳手

1套

17.

4.

活动扳手

15〞

1把

18.

5.

撬棒

大、小

各1根

19.

6.

钢丝刷

粗排

2把

5.1

7.

垫子铲刀

1把

8.

管钳

1把

9.

螺丝刀

10〞

1把

10.

手拉葫芦

2吨，3吨，5吨

各1把

11.

除锈剂

WD--40

5瓶

12.

角磨砂轮

1个

13.

手锤

2把

14.

钢丝绳

2根

工作负责人确认以上准备完成后签字：

日期：

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

资源准备

检修所需测量用具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1.

角度尺

1把

2.

卷尺

5M

1盒

3

游标卡尺

1M

1把

4

游标深度尺

300mm

1把

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

日期：

检修所需试验器具及电动工器具准备

序号

工具名称

型号

数量

序号

工具名称

型号

数量

1

砂轮机

1把

8.

2

220V拖线盘

1盘

9.

3.

12V变压器

1个

10.

4.

12V行灯

2只

11.

5.

吸尘器

1台

12.

6.

內磨

1台

13.

7.

14.

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：

日期：

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

资源准备

检修所需参考图纸资料

序号

资料名称

资料图号

1

内置式除氧器安装使用说明书

S4294-0

2

内置式除氧器图纸

S4294-0

3

汽机检修规程

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

反事故技术措施计划

序号

反事故技术措施计划名称

标准要求

执行结果

执行负责人

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

质量检验验收与技术监督计划

序号

工序名称

工时

质检点

技术监督项目

标准要求

1.

水室检查

8

W1

清洁无污物

2.

水箱内部检查

8

H1

隔板完整、无锈蚀、破裂

3.

喷嘴检查

10

H2

完整、无破损

4.

碟式恒速喷嘴检查

8

H3

碟片无缺损

5.

安全阀起跳试验

10

H4

动作、回座符合要求

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

安全风险分析以及预防措施

工作名称

内置式除氧器C级检修

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行人

1

隔离措施

除氧器内部压力降至0，方可工作

检查各进气门是否关闭，泄压阀是否打开，压力表是否降0.

防止走错位置、间隔，引起错误工作。

除氧器隔离措施不完善，易造成人员伤害

核对检修设备名称，确认设备与工作票内容相符合，确认隔离措施已经执行，并放尽余汽余水

防止人身触电

进行电器设备作业时，防止电动工具漏电造成人身触电事故、拖线盘应有漏电保护装置。

2

着装装备

工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够。

工作人员必须按规定戴好安全帽，合格的工作服和防砸皮鞋。

使用电动工具时，着装不当易发生触电。

使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。

3

作业环境

防止滑跌、碰伤

工作现场照明充足

材料、工器具、零部件乱放

材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物；并且做到每天工完料尽场地清。

防止高空坠落

现场脚手架应搭设牢固，施工人员佩戴安全带。

4

临时电源

防止人身触电。

现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。

电源插座、插头完整，固定牢固，电源线完整无接头。

电源由专职人员接、拆线。

5

切割筒体

防止切割片飞出伤人

使用切割机时不得蹩劲、操作人员应正确佩戴防护面罩、并检查切割机防护罩安装牢固，不许戴手套操作切割机。

6

拆卸人孔盖

防止人孔盖坠落伤人

正确使用拆卸人孔盖拆装装置、检查手链葫芦安全可靠。

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

安全风险分析以及预防措施

工作名称

内置式除氧器C级检修

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行人

7

设备检修

防止窒息

在水箱内工作应加强通风，工作人员应轮换工作和休息，监护人应站在能看到或听到工作人员的地方，水箱内进行除锈等工作时，应进行强力通风。

8

工作终结

人员受伤及工器具遗留在除氧器内

工作终结后及时检查人员撤出及工器具遗留情况。

9

文明检修

防止检修现场污染

按检修设备摆放图将检修场地面铺垫隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌.工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、

场地清。

学习人员签字：

主持人：

日期：

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

检修程序

1概述：

本程序是根据厂家资料、内置式除氧器安装资料、设备技术标准、设备维护保养标准及同类型机组的相关资料，并参照国家和行业的各种规程、标准编写；适用于XX发电有限责任公司#X机组600MW内置式除氧器的大修；本程序需由点检员编制，安监部、生技部专工审核，维护部、安监部、生技部主任审定，总工批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作，保质、保量、按期完成。

2开工前的准备工作确认

2.1安全预防措施

□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

□三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。

2.2作业区

□工作现场照明充足,通风良好。

□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。

□作业区信息牌悬挂规范。

□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

2.3工器具

□工器具已按计划准备齐全，满足使用。

2.4材料和备品备件准备

□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

3检修工序与质量标准

3.1拆卸前的准备工作

□3.1.1接到办好的工作票。

□3.1.2设备外观完好整洁。

□3.1.3检查确认设备确已停运，压力、温度到零。

□3.1.4联系起重工搭架子。

□3.1.5联系拆除保温。

3.2内置式除氧器本体焊缝检查

□3.2.1根据探伤要求，对除氧器本体焊缝周围用角向砂轮打磨，然后由金属试验人员进行探伤。

□3.3水箱清理，大、小隔板、支撑板、钢板、U形板检查。

□3.3.1水箱人孔拆卸

□3.3.2拆除固定人孔盖的双头螺栓.先用松锈剂清洗螺栓丝扣部分并用钢丝刷刷去氧化层以利于拆卸，用敲击梅花扳手拆螺母。

□3.3.4螺母拆卸完毕后放到定置位置。

□3.3.5打开人孔进入除氧器内检查大、小隔板、支撑板、钢板、U形板所有焊缝及封头过渡区和其它应力集中部件无断裂或裂纹，必要鉴定的壁厚，材质应符合设计要求；汽箱内部无脱落、腐蚀、变形、裂纹

H1验收单

质检点名称

水箱内部检查

质量标准

隔板完整、无锈蚀、破裂

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

□3.4水箱隔板检查

□3.4.1如果水箱隔板焊缝出现裂缝或破裂，用砂轮机打磨出一个V型坡口（必须除去所有裂缝）。

□3.4.1从该区域清除所有异物。

□3.4.3使用J507焊条进行电弧焊修复，使用电压为20～24伏特，电流为100～130安培的电或反极直流电，使用干燥的焊条保持短弧，以免焊接中出现气孔。

当采用多层焊道时，在焊下层焊缝前，必须清除前道焊缝的焊渣和焊剂，焊第一道即根部焊缝时不要中断，视力检查根部的裂缝或缺陷，按需要进行多层堆焊，直至该区域原来的焊缝外形。

H2验收单

质检点名称

喷嘴检查

质量标准

完整、无破损

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

□3.5喷嘴检查

□3.5.1对辅助蒸汽进汽、四段抽汽进汽及高加疏水管喷嘴进行检查。

□3.5.2喷嘴应完好无损、无堵塞，若发现有堵塞处应疏通有破损处应予以更换。

□3.5.2.1更换时用切割机将破损喷嘴切除、按图纸尺寸制作新喷嘴。

□3.5.2.2将切割按要求打磨焊接坡口，将新喷嘴与切割处焊接，注意：

焊接时保持喷嘴的角度正确。

H3验收单

质检点名称

碟式恒速喷嘴检查

质量标准

碟片无缺损

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

□3.6碟式恒速喷嘴检查

□3.6.1喷嘴碟片应完好无缺损、若有缺损应进行更换

□3.6.2拆除凝结水进除氧器大法兰，吊开法兰。

□3.6.3拆除固定喷嘴的螺栓，将喷嘴吊出。

□3.6.4拆卸喷嘴时可先松开撑杆，即可在除氧器外部拆卸整个喷嘴，在松开撑杆之前先取出流量分配器，流量分配器装有吊耳以便将其吊离喷嘴。

□3.6.5拆卸时务必注意：

每一个碟的其中一个宽齿上有一个号码，将其做好记号以便回装。

□3.6.6先将流量分配器进行回装。

□3.6.7回装时按拆卸时所作记号将碟片逐一回装，每一个碟都有齿和凹口，每一个碟都有两个大一点的齿和两个宽一点的凹口，组装时一定要使大齿与宽凹口相配。

□3.6.8装配好后把各部件沿撑杆就位（注意碟的号码），在上紧撑杆螺母时一定要交替进行，要确保碟和中间环的负荷均匀，允许上紧扭矩为60Nm，并更换新的锁定板。

□3.6.9将喷嘴按原记号回装至喷嘴室、拧上固定螺丝并均匀紧固。

□3.6.10回装凝结水进除氧器大法兰并均匀紧固结合面螺栓。

W1验收单

质检点名称

水室检查

质量标准

清洁无污物

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

□4.水箱检查

□4.1工作完毕之后检查水箱内部清洁无杂物后方可关闭人孔盖。

H4验收单

质检点名称

安全阀起跳试验

质量标准

动作、回座符合要求

检修描述

□修理□更换□调整□保持原状态

验收结论

工作负责人

检修单位

监理

点检员

专业主管

生技部专工

□5．安全阀起跳试验

□5.1除氧器全部组装完毕后进行安全阀的起跳试验。

□5.2安全阀按拆卸时所作记号及测量位置恢复。

□5.3逐渐升压至试验压力，若安全门不动作则待压力减退后重新调整弹簧压缩量。

□5.4整定安全阀直至合乎要求。

□5.5安全阀起跳压力：

1.3Mpa

□6收尾工作

□6.1清理现场，检查有无遗漏部件，做到工完，料尽，场地清。

□6.2终结工作票

工作负责人签字：

日期：

XXXXXX分公司

#机内置式除氧器

检修作业文件包

版次：

3

设备品质再鉴定

设备名称

内置式除氧器

再鉴定编号

再鉴定时间

开始时间：

年月日时分

结束时间：

年月日时分

设备所处状态说明

运行

设备再鉴定情况

控制程序确认

检修程序已全部执行，现场无异常：

是□否□

工作负责人：

检修单位：

再鉴定负责人：

再鉴定记录

设备解体检查

检查人：

设备安装数据检查

检查人：

开机试验

试验人：

其他

检查人：