重点部位及关键工序的控制方法525.docx
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重点部位及关键工序的控制方法525
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工
序
的
控
制
方
法
2017年5月
第一节土建部分
序
检测项目
检测内容
检测方法、所用仪器设备及其措施
可能产生的隐患
监管措施和手段
1
测量、定位工程
标高、轴线
用水准仪、经纬仪、拉线和尺量检查。
2
原材料、水泥、砂、石、砖、钢材、外加剂、防水、防火、保温、隔热材料
采用见证人现场取样、送样、跟踪试验，并在试验报告上签字认可
1．使用的材料和材质证明不符；
2．钢筋或水泥不分规格或批量混杂堆放。
1．检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，坚持按见证取样规定对进场的材料随机取样送检，无送检报告不得使用；
2．对进场的钢筋和水泥检查进货单，批量时间，分别堆放。
基坑支护系统及降水工程
支护系统的可靠性和降水的有效性，是工程施工的难点；
支护不牢、崩塌、滑坡、涌砂。
1．对支护设计方案和施工技术方案进行论证，审核；
2．对用于支护系统的原材料审查其出厂合格证，质量检测报告，现场随机抽样试验报告；
对支护系统施工的全过程进行旁站监理，并做详细记录；
在实施过程中，发现问题即时召集有关人员进行研究解决。
3
土方开挖
回填
施工方案
专家评审
支护不牢；
出现崩塌，滑坡；
护坡桩断裂或锚杆拔出；
实际情况与勘察报告不符，遇见弧石或预想不到的情况。
1.审查土方开挖方案；
2．桩基挖土时防止桩被碰断，机械开挖人工配合；
3．加强监理，尤其是夜间施工必须旁站监理，防止超挖；
4．定时对周围建筑物用仪器进行观测；
5．督促施工单位必须有预防塌方，涌砂，暴雨的应急措施。
土工试验
现场取样后送试验室试验封样
填土的密实度
环刀试验、钢筋贯入法
桩垂直度
用经纬仪检查直度
桩基质量
低应变动测抽查
桩承载能力
载试验判断
4
地下防水
工程
防水砼的材料，外加剂及预埋件
防水砼的强度、抗渗标号
防水砼施工缝、变形缝、止水片、穿墙穿件、支模铁件的设置和构造
水泥砂浆、防水层与基层之间必须结合牢固
检查产品出厂合格证、试验报告
检查配合比和试块的试验报告，采取材料见证措施
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
观察和用小锤轻击检查
1.基层不坚固，不平整，不清洁。
2．局部空鼓，裂缝。
3．表面有油污、浮渣。
4．涂层或卷材厚度不够。
5．埋设件，变形缝预留连接件等处未成整体防水。
1．防水层施工前对基层进行严格检查，查看基层有无不平，不净空鼓，开裂等现象，如果有应进行处理并经验收合格后才能施工。
2．原材料必须符合设计要求必须是有防水资质的队伍施工。
3．跟踪检查涂层厚度和搭接宽度。
4．对变形缝，穿墙埋件，预留接口管部位等逐个检查，确保防水整体性。
地下室墙外回填土
1．回填土质不符合要求；
2．回填分层厚度过大；
3．将各种土混杂一起使用填方内形成冰囊；
4．压实不均不实
5．墙边转角处未压实。
1．对将用于回填的土进行试验，确定最佳含水率和压实系数；
2.严禁将各种土混杂在一起回填；
3.回填必须分层，厚度符合压实机具和压实遍数的要求；
4.分层取样做压实系数的试验。
5.墙边转角处用小型机具或人工进行夯实，旁站监理。
5
模板工程
模板接缝宽度
观察和形塞尺检查
轴线位置
尺量检查
标高
水准仪检查
截面尺寸
尺量检查
垂直度
用水准仪或拉线和尺量检查
相邻两板表面高低差
尺量检查
表面平整度
用2M托线板检查
预埋件、预留洞位置
拉线和尺量检查
强度、刚度
计算复核、观察检查
6
钢筋工程
（钢筋的焊接质量：
对焊，电弧焊，气压焊，电渣压力焊）
原材料品种、质量
检查出厂质量证明书和试验报告。
采取材料见证措施
1．焊接接头设置不合理，偏心弯折；
2．焊缝长、宽、厚达不到要求；
3．凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷；
4。
焊条型号、规格、长度不符合要求。
1．检查焊工有无上岗证，无上岗证的焊工禁止上岗；
2．焊前进行焊接工艺试验，合格后方可正式施焊；
3．按规范要求见证取样送检，合格后，才能进行下道工序；
4．检查焊接质量时，同时检查焊条型号、规格、长度。
钢筋焊接
采用见证人现场取样、送样、跟踪试验，并在试验报告上签字认可。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置
观察和尺量检查
梁、柱结点钢筋敷设
观察和尺量检查
梁柱结点钢筋密实大，钢筋易错位。
敷设钢筋前施工单位应研究确定各个钢筋之间的位置关系作出大样，按大样图敷设，监理重点监控，目视、用钢尺寸量。
浇注混凝土时旁站监理察看钢筋是否错位
7
混凝土工程
（混凝土后浇带或施工缝的施工）
原材料质量
检查出厂合格证及试验报告
1．后浇滞留设位置及宽度偏差；
2．前后两次浇注砼间隔时间不足；
3．对后浇滞的养护时间不足；
4．止水带不洁，固定不牢及位置偏差；
5．施工缝接头处理不当。
1．后浇滞的位置模板尺寸自检后，监理核验；
2．后浇带或施工缝浇注前按施工方案进行检查验收；
3．后浇带浇注时间和养护状况跟踪检查并做好记录；
4．为提高砼的抗渗能力，后浇带采用补偿收缩砼。
砼的配合比、原材料、计量搅拌、养护及施工缝的处理、砼强度
观察检查和检查施工记录试块报告。
并采取材料见证措施。
轴线位移
尺量检查
标高
水准仪或尺量检查
截面尺寸
尺量检查
柱垂直度
用2M托线板、经纬仪或吊线和尺量检查
表面平整度
用2M靠尺和形塞尺检查
预埋件及预留孔洞位置
尺量检查
屋面的砼施工
1．砼的厚度，密实度达不到要求；
2．砼不密实，渗漏雨水。
屋面施工难大，砼的厚度和密实度不易控制
1．做好技术交底，提高责任心；
2．对振捣手进行培训；掌握好砼的配合比、添加减水剂或缓混剂；
3．斜屋面容易流淌，用模板分段围档，尽快振捣抹平；
进行旁站监理。
屋面防水节点处理（泛水，檐口，变形缝天沟及落水口等）
1、节点，防水处理不好引超渗漏。
2、防水材料局部开裂。
防水材料搭接不牢宽度不够。
1、检查防水材料是否符合设计要求。
2、检查屋面基层是否干净干燥。
3、检查卷材的铺贴方向，方法是否正确。
检查屋面与水落口接连处，板端缝等卷材的铺设，搭接，铺贴是否符合规范要求
8
砌体工程
砌体的品种、标号
观察检查，检查出厂合格证或试验报告。
并采取材料见证措施。
砂浆品种、强度
检查试块报告。
并采取材料见证措施。
砂浆水平灰缝饱满度
检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积
留搓
观察检查
轴线位置
用经纬仪或拉线和尺量检查
基础和墙体顶面标高
用水准仪或直尺
垂直度
用2M托线板、经纬仪或吊线和尺量检查
表面平整度
用2M靠尺和形塞尺检查
水平灰缝度
用10M线和尺量检查
水平灰缝厚度
与皮数杆比较，尺量检查。
门窗洞口
托线板、尺量检查
预留构造物截面
尺量检查
外墙上下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
9
楼地面工程
基层质量
观察检查和检查水泥记录，隐蔽工程验收记录
表面平整度
用2M托线板、经纬仪或吊线和尺量检查
标高
用水准仪检查
坡度
用坡度尺检查
厚度
用尺量检查
踢脚线
拉5M线和尺量检查
10
门窗工程
窗框（对角线）
尺量检查
风大，雨大时，迎风面渗漏雨水。
1、审查施工图纸有无防水设计。
2、审查施工方案的防水施工工艺是否合理。
3、检查施工操作工序。
门、窗边框与墙面接缝处密封胶是否密实，进行抽查。
门扇平整度
用1M靠尺和形塞尺检查
框的正侧面垂直度
用1M托线板检查
门扇与地面间留缝
用形塞尺检查
外墙上下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
11
预制构件
外观尺寸
用线、尺检查
12
装饰工程
表面平整度
用2M靠尺和形塞尺
阴阳角垂直度
用2M托线板和尺检查
阴阳角方正
用200MM的方尺检查
13
屋面工程
找平层平整度
用2M靠尺和形直尺检查
保温层表面平整度
用2M靠尺和形直尺检查
保温层厚度
用钢针插入和尺量检查
隔热板相邻高低差
用直尺和形直尺检查
防水层渗漏检查
渗水观察检查
第二节给排水、消防工程
序号
检测项目
检测内容
检测方法、所用仪器设备
及其措施
质量控制要点
控制手段
1
室内给水
工程
水平管纵横向弯曲
水平尺、直尺、拉线和尺量检查
安装位置及坡度、接头
.管阀连接位置、接头
.水压试验
.水表、消火栓、卫生洁具、器件
.自动喷洒、水幕、位置、间距、方向
.水泵安装位置、标高、试运转轴承温升
.排水系统通水试验
观察、量测
观察、量测
水压试验
观察、量测
观察、量测
观察、量测
通水试验
立管垂直度
吊线直尺检查
隔热层（平整度、厚度）
用2M靠尺和形塞尺；
目测、观察，钢针、直尺实测
试压试验
吹洗、泵、压力表观察
（旁站，检验仪表定期校验单）
3
室内排水
工程
坐标、标高、水平管道纵横向弯曲、立管垂直度、通球试验、渗水试验
灌水试验、水准仪、水平尺、直尺、拉线、橡皮球和尺量检查
6
室内给水
管道
坐标、标高
水准仪、水平尺
水平管道纵横向弯曲
直尺实测
试压试验
泵、压力表实测
（旁站，检查仪表定期校验单）
7
室外排水
工程
坐标、标高
水准仪、水平尺
水平管道纵横向弯曲、
井盖、化粪池丁字管、
管道渗水量
灌水试验、水准仪、直尺、拉线、尺量记录、并计算
8
消防管道
工程
坐标、标高水平方向纵横向弯曲、消防箱安装、压力试验
水平尺、水准仪、拉线、直尺、泵、压力表等实测
第三节电气工程
序号
检测项目
检测内容
检测方法、所用仪器设备
及其措施
质量控制要点
控制手段
1
电缆线路
工程
明设成排支架相互间高低差
尺量检查和拉线检查
最小允许弯曲半径
油浸纸绝缘电缆（单芯、多芯）、橡皮绝缘电缆、塑料绝缘电缆、控制电缆
尺量检查
2
配管及管内穿线工程
管子最小弯曲半径
（暗配管、明配管）
尺量检查及检查安装记录
弯曲处弯曲度、
配管固定点间距
尺量检查
明配管敷设任意2M段内
（平直度、垂直度）
拉线、吊线、尺量检查
3
护套线配线
工程
导线间绝缘电阻测试
兆欧表摇测
4
槽板配线
槽板接口
目测法
槽板外观、垂直、水平
目测法、尺量或拉线检查
槽板内配线
实测检查
槽板接地
电阻表测试
5
电气器具
设备
导线接触面、开关与母线连接处必须紧密
塞尺检查
盘柜安装
拉线、尺量检查
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