份检修措施.docx

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份检修措施

戊17-23102综采工作面8月份机电设备

检修安全技术措施

根据我矿7月份检修计划安排，由我队施工的戊17-23102综采工作面，在2011年8月检修期间，主要检修任务为：

回风巷外移泵站、移变，更换采面38#、48#运输机槽子、检修采煤机、支架等。

由于检修任务较重，参与人员较多，且作业场所条件差，为保证整个检修期间安全有序、检修质量可靠，特制订安全技术措施如下：

一、劳动组织

为确保施工过程中分工明确、有序，队里成立了领导施工小组：

组长：

副组长：

成员：

机电班、采煤班相关工作人员

2、外移泵站

（一）施工方法：

1、外移前的准备工作：

（1）泵站及移变外移至回风巷250m宽断面处。

（2）外移泵站、移变前，回风巷高度要不低于2.0m，泵体、泵箱新位置放置处，净高度不低于2.0m，长度、宽度满足设备摆放及正常检修要求，达不到要求要及时扩帮落底处理。

（3）移变放置新位置应保证设备距帮200mm，轨道距离设备最外边缘不低于400mm，净高不低于2.0m，长度应满足设备摆放及正常检修要求，附近20m范围内无杂物、浮煤，矸渣清理干净。

（4）外移设备前从变电所停高压电源，必须按照规定办理停电手续，施工前按照规定验电、放电。

（5）拆掉移变、泵站开关电源线，采面运输机和采煤机开关、移变电源线、泵体和泵箱分离。

2、外运方法：

电缆人工外运，开关、泵体装花车或平板车外运，泵箱装平板车外运，移变安轮上道，并用绞车外运。

（二）安全技术措施：

1．拆卸设备时，严格执行停送电制度及验放电制度，并办理相关手续，严禁带电移运搬迁电气设备及电缆。

2．设备拆装时，拆卸后的各部件、高压管及枪管要分类盘放，拆掉的电缆及管头要用布包好，以防运输过程中损坏，并要有专人看运，以防丢失。

3．设备起吊前要认真检查起吊用具是否完好，确保灵活可靠，满足起吊要求后方可投入起吊作业。

4．起吊前，首先要加固起吊棚梁，起吊大链要固定在无变形、倾斜的棚架上。

5．起吊装车时，车辆两头必须用“十字掩”牢固掩好，严防装车窜动。

6．起吊大件设备，要由专人负责，保证悬挂牢靠。

起吊前要先试吊，无问题后，再进行正式起吊。

7．设备外移过程中，拆掉的小件必须安排专人看管，严防丢失。

8．设备装车后，要用4股8#铁丝或4分绳配合绳卡，将设备与矿车绑扎牢固，保证设备前后左右不能有位移，设备装车要满足运输要求，严防超长、超宽、超高。

9．外移设备前，应先检查所有用的绞车是否完好，压柱是否齐全，钩头、连接插销是否符合要求，绞车钢丝绳是否完好，发现问题要及时处理。

10．对卸车及装车点变形棚架要及时支护，防止起吊外移设备时拉倒棚梁、支架。

11．使用手动葫芦卸车前要用“十字掩”掩好车，手动要葫芦悬挂在牢固完好的棚梁上，钩头要用链子配合三角环连牢固。

12．卸车时必须设专人观山，人员严禁站在起吊重物下方，严禁站在物体重力倾斜方向，两台以上葫芦起吊时，人员要协调配合，无关人员严禁在施工地点停留。

13．起吊时设专人观山，起吊人员要听从指挥，管理人员不得违章指挥、违章作业，做到协调配合。

14．绞车运输时要确保声光、信号齐全、灵敏可靠，挡车系统完好，挡车装置除车辆通过时打开外，其它时间必须处于常闭状态，放置挡车装置要明确专人负责。

使用绞车拉设备时，绳道内及两侧不许有人。

15．绞车司机必须经过培训，持证上岗，严禁无证人员操作，

16．绞车安装必须符合“三固定、四保险、三个四、一个五”的要求。

17．绞车司机开车前要对绞车性能，压柱、钢丝绳等完好情况进行检查，若发现问题及时处理，严禁带病作业。

18．绞车司机在没有听清信号时，不准开车，特殊情况下要指派专人用口哨传号，并配合灯光信号。

19．绞车司机要熟悉道路情况，提车要平稳，车到位置时要缓慢平稳，严禁猛冲猛撞。

20．提运时，坚持“行车不行人、行人不行车”制度，严禁拉双车，串车提运，只准提单车。

提车时，司机要集中精力持证上岗，听好信号，发现异常情况及时停车处理。

21．斜坡地段人员严禁跟车，车到卸车点后使好挡车装置及挡车闸将车掩好后方可卸车。

22．卸车地点在斜坡地段时，车辆下方必须用“十字掩”掩好，并用链子将车轮固定在轨道上，以防出现跑车事故。

23．发现车掉道时及时发出信号，停车处理。

24．处理掉道前，要先将车用“十”字掩或其它方法掩好车、然后再抬吊车，先抬上头再抬另下头。

25．如抬车困难，可用手动葫芦配合千斤顶等设备进行处理，严禁一人操作，作业过程有专人观山及观察车辆运动方向，严防车辆滑动伤人。

26．设备到位后，按要求摆放整齐、摆平、放稳，电气设备联接符合防爆要求，打好局部辅助接地极。

27．由机电六队负责拆接高压电源线，本队专职电工负责拆接低压电源线。

28．各特殊工种必须持证上岗，电工佩戴便携仪，以防瓦斯超限，严格执行停送电制度。

29．设备安装完毕后，由机电队长、班长、电工负责逐台检查，确认无误后方可按要求送电，送电后对所有设备进行试运转。

30．泵站外移所补加的远距离供回液管要先冲洗干净后方可接入供回液系统。

31．施工领导组负责人现场指挥，确保施工安全。

32．其它未尽事宜按“三大规程”相关规定执行。

3、更换采面38#、48#架运输机槽子

（1）施工方法

1．施工前先将运输机开空，清理干净施工地点的浮碴、杂物，并将施工所用工具及新槽子运送到位。

2．将运输机停电闭锁。

3．掐开运输机上链，卸掉挡煤板，将坏槽子卸掉。

4．安装上新槽子，接上运输机上链，安上挡煤板。

5．经过试车无误后方可运行。

（2）运输槽子安全注意事项

1．施工前，要对施工地点的支护情况进行认真检查，有隐患时及时处理，安全可靠后方可作业。

2．设备起吊时认真检查起吊设备是否完好，灵活可靠，满足起吊要求后方可投入使用。

3．起吊前，首先加固起吊点的支护强度，起吊大链要固定在可靠的位置，保证起吊要求。

4．新槽利用回风回柱绞车配合滑轮、手动葫芦运至采面需更换槽子附近安全地点。

5．用手动葫芦将新槽吊起来放至采面需更换槽子附近安全地点固定好，再用手动葫芦配合单体柱将旧槽子取出并运送到安全地点固定好。

再用手动葫芦把待安装的槽子运到施工地点。

6．使用导向滑轮时，导向轮必须安设在牢固可靠的地点，禁止在电气设备上拐挂。

7．使用导向滑轮时，在滑轮与槽子形成的三角区域内严禁站人。

8．吊运及拉运大件时，严禁损坏各种管子、电缆等机电设备。

运送过程中通过机尾及在支架间运输时，严禁生拉硬拽，防止碰坏机器设备。

9．施工的各工种人员要严格按操作规程作业，互相配合，严禁违章作业。

10．使用手动葫芦起吊大件前，要对吊具及手动葫芦进行认真检查，确保完好，严禁带“病”作业；葫芦勾头必须固定牢靠，严防脱钩伤人。

11．吊运大件时，操作人员和其它周围人员要站在物件上方，防止作业时物件滑滚伤人，吊运大件前必须进行试吊，试吊安全后，方可吊运作业。

12．每次吊运大件时，要有专人观山，三人以上协同作业，严禁人员站在重物下方及重力倾斜方向，无关人员必须躲开。

13．各种起吊设备要正确使用，严禁超载使用，严禁生拉硬拽，发现问题及时处理。

14．安排专人传号，传号人员必须站在安全可靠地点。

15．明确班长现场指挥，确保施工安全。

16．其他未尽事宜严格按照“三大规程”相关规定执行。

（3）安全技术措施

1．安排专职电工断开运输机电源，挂牌闭锁，并派专人看管。

2．施工前先检查作业地点周围的支护情况，发现问题及时处理，安全后方可作业。

3．使用手动葫芦起吊大件前，要对吊具及手动葫芦进行认真检查，确保完好，严禁带“病”作业；葫芦勾头必须固定牢靠，严防脱钩伤人。

4．施工前，必须将施工地点上、下五架支架护帮截止阀关闭，防止误动伤人。

5．施工的各工种人员要严格按操作规程作业，互相配合，严禁违章作业。

6．吊运大件时，操作人员和其它周围人员要站在物件上方，防止作业时物件滑滚伤人，吊运大件前必须进行试吊，试吊安全后，方可吊运作业。

7．每次吊运大件时，要有专人观山，三人以上协同作业，严禁人员站在重物下方及重力倾斜方向，无关人员必须躲开。

8．各种起吊设备要正确使用，严禁超载使用，严禁生拉硬拽，发现问题及时处理。

9．进入煤墙作业时，要严格执行“敲帮问顶”制度，找掉活矸危岩，严防片帮及护顶煤掉落伤人。

10．拆卸及安装的施工人员必须熟悉运输机的结构，并精通安装、拆卸工艺，施工用具及各种小件要设专人看管，严防丢失影响施工。

11．施工过程中，停送电必须由专职电工进行，并挂停电牌，严禁打电话、约时、预约送电。

12．起吊大件时，下方严禁站人，防止脱落下滑及重物倾倒伤人。

13．检修人员严格按拆卸及组装工艺施工，严防扭链等错误现象发生，作业完毕后要由负责人验收，试车无误后方可正常使用。

4、检修采煤机

1．更换采煤机上行星头密封，采煤机检修处支架必须完好，支架护帮板闭锁截止阀齐全可靠。

2．人员进入煤墙作业前，必须将工作地点及上下5架范围内护帮板支护帮顶并闭锁截止阀，无关人员严禁在附近操作支架，人员进入煤墙作业前严格执行“敲帮问顶”制度。

3．采煤机检修滚筒更换截齿时，打开左右截割电机离合器，并将隔离开关打到“零”位闭锁。

4．全面紧固采煤机各部位联接螺栓，注油及时检查并更换各部位油脂。

5．采煤机检修完毕后要进行全面试运转，试车前后滚筒附近无杂物无闲杂人员后方可开机。

5、检修支架

1．检修前准备好各种工具及零部件，向工作地点运送各种软管、阀片、液压千斤顶等，液压部件的管路连接部分，必须用专用堵头堵塞。

2．液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净并认真保护好配合密封面，防止损坏碰伤影响使用。

3．处理支架故障必须停止该架高压供液，严禁带压操作。

4．组装油管时密封圈与挡圈安装正确U型形卡规格质量必须合格，严禁单孔使用或其它物件代替。

5．在拆卸安全阀及高压软管时，应对液压缸进行卸载后方可进行更换作业。

6．支架检修后必须认真对支架进行试验保证各千斤顶灵活阀片控制可靠。

7．更换下备件及时送回泵站或升井入库。

8．设备检修完毕后，由机电副队长、班长、电工要逐台检查，确认无误后按要求送电，送电后对所有设备联合试运转，发现问题及时处理。

9．队跟班干部及机电班长现场指挥，确保施工安全。

10．未尽事宜严格按煤矿“三大规程”相关规定执行。

戊17-23102综采工作面3月份机电设备检修安全技术措施

单位：

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