提高箱梁孔道压浆的密实度.docx
《提高箱梁孔道压浆的密实度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《提高箱梁孔道压浆的密实度.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
提高箱梁孔道压浆的密实度
提高箱梁孔道压浆的密实度
中建二局土木工程有限公司
二〇一五年十二月二十五日
发布人：
胡志强
一、项目概况
京新高速公路临河至白疙瘩段（阿盟境内）工程LBAMSG-1总承包管理部第一项目部全长35㎞，起讫桩号K117+000～K152+000。
预制场设在一工区K126+700路线左侧，东西长450m，宽45m。
计划预制20m箱梁408片，25m箱梁128片，总计536片。
主要工程数量见下表：
表1：
主要工程数量表
桩号
角度
跨径
桥梁名称
边梁
中梁
K117+380
60
3*20m
丹勒格郭勒1#中桥
12
12
K119+180
90
5*20m
丹勒格郭勒大桥
20
20
K120+450
90
4*20m
阿尔善中桥
16
16
K122+247
90
4*20m
神水中桥
16
16
K123+500
90
3*20m
敖伦布拉格中桥
12
12
K128+456
75
3*20m
中桥
12
12
K131+091
60
3*20m
乌兰敖包中桥
12
12
K132+310
90
4*20
分离式立交
16
16
K136+697
120
3*20
分离式立交（哈吉线）
12
12
K136+959
90
12*20m
辉特特格大桥
48
48
K140+709
60
3*20m
中桥
12
12
K143+999
75
4*20m
沙布格乌苏1#中桥
16
16
K124+976
90
3*25
分离式立交
12
12
K126+981
105
4*25
分离立交（园西路）
16
16
K131+800
75
4*25
敖工园互通A匝道桥
8
16
K142+498.467
90
6*25m
阿布达尔大桥
24
24
合计
264
272
说明：
一工区预制总量：
408片20m箱梁；128片25m箱梁，合计536片。
二、小组简介
根据“自主自愿”的原则，项目部于2015年8月成立了戈壁梦想QC小组，小组成员共计8人，人员情况见下：
表2：
小组成员登记表
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
职称
职务
分工
1
张强
男
34
本科
中级工程师
梁场总负责
组长
2
李煜
男
45
专科
中级工程师
总工
副组长
3
贾俊文
男
32
本科
中级工程师
质量部经理
组员
4
宋彦杰
男
32
本科
助理工程师
副总工
组员
5
杨永辉
男
27
本科
助理工程师
质量部副经理
组员
6
胡志强
男
27
本科
助理工程师
施工队长
组员
7
王晓琪
男
24
本科
助理工程师
质检员
组员
8
吕曦
男
26
专科
助理工程师
测量员
组员
小组平均年龄
26.8
平均TQC教育时间
108h
注册编号
课题注册编号
组建时间
2015.8.18
活动起止时间
2015.8.18～2015.11.10
小组名称
戈壁梦想QC小组
课题类型
现场型
活动工具
排列图、因果
图、对策表
平均每月活动频数
3-4次
活动范围
工区会议室，施工现场
制表人：
胡志强，制作时间：
2015年8月
三、选题理由
1.本工程为国家创优工程，对施工质量提出来了更高的要求，必须杜绝类似现象的发生。
2.京新高速公路是国家高速公路网的重要组成部分，全线建成后，新疆进京距离将比现有公路通道缩短约1000公里，还将在一定程度上分流西部省区进京车辆，有效缓解京藏高速公路的交通压力，社会效益十分显著。
3.后张法预应力管道压浆不实是现代混凝土桥梁建设的质量通病之一，它将严重影响结构的极限承载能力和结构耐久性（安全性）。
4.合同为达到竣工局优标准，公司领导高度重视。
四、现状调查
项目QC小组成员对附近各施工标段的压浆过程缺陷进行了调查统计：
序号
影响张拉质量因素
影响频数
频率（%）
累计频率（%）
1
水泥浆泌水率过大
10
50
50
2
漏浆
6
30
80
3
压浆过程不连续
2
10
90
4
孔道堵塞无法正常压浆
1
5
95
5
保温施工措施不到位
1
5
100
合计
20
100
表3：
压浆过程缺陷调查表
制表人：
胡志强，制作时间：
2015年9月
根据统计表做出如下排列图：
图1排列图
结论:
根据压浆过程缺陷调查表做出的排列图可以看出，水泥浆泌水率过大和漏浆是构成孔道压浆不实的主要因素，占影响孔道压浆密实度因素的80%。
五、设定目标及可行性分析
（一）课题目标
QC小组经过会议讨论,经小组组长决定,制定了本次QC活动的目标明显提高箱梁孔道压浆的密实度。
将合格率提高到95%，QC小组活动目标如图:
图2合格率目标图
（二）可行性分析
（1）重视：
有业主和监理单位的积极配合，工区领导重视小组活动，在人
力、物力、财力上都给予大力支持。
（2）团结：
小组成员具备良好的管理水平和技术素质，参与意识积极性高，
团队合作性好。
（3）经验：
有很强的分析解决问题的能力和扎实的QC活动经验。
且创优、
创新意识都比较强，在以往施工项目中都获得过优质工程奖。
（2）自检：
各道施工工序都进行自我检查，合格后方可进行下道工序施工。
（三）结论
根据以上可行性分析，通过QC小组及工区的共同努力，采取合理有效的针对性措施，是能实现QC小组的活动目标值。
六、原因分析及要因确定
项目QC小组经过会议讨论分析，采用头脑风暴法根据人、材、机、法、环、测六大要素分析得出可能影响孔道压浆密实度的因素有：
制作人：
胡志强，时间：
2015年9月
图3：
原因分析网络关联图
通过上图可以看出我们找到了7个末端因素和14个分支因素。
通过对这7个末端因素和14个分支因素进行研究分析并对主要因素进行确认，制定了要因分析表。
表4：
要因分析表
序号
因素名称
确定方法
要因确认
负责人
时间
1
培训不到位
调查分析
技术交底没有针对性，照搬施工方案，具体工序不明确，施工现场施工混乱，工人违规作业；多工序混合施工，导致质量不合格。
李煜吕曦
2015.9
2
接缝处理不严
现场确认
压浆管、出浆管和管道之间的接缝没有处理好、排气管和波纹管之间的接缝没有处理好，出现严重漏浆情况。
宋彦杰
胡志强
2015.9
3
水灰比较大
调查分析
水泥压浆配合比的试配结果不好，不能满足规范要求的水泥浆水灰比控制在0.40～0.45，流动度不大于20s，3h后泌水率不大于2％的一个要求；在施工过程中，施工人员为了便于压浆，擅自增大水泥浆水灰比造成泌水。
张强杨永辉
2015.9
4
压浆机搅拌能力差
现场观察
压浆机不满足使用要求，压力不够或无法保压持荷，致使孔道内水泥浆不能长距离远送，也无法借助压力使水泥浆充实到孔道各处，不易畅通到细微空间位置，从而造成孔道压浆不饱满、不密实。
胡志强
王晓琪
2015.9
5
波纹管之间的接头没有处理好
现场观察
波纹管之间的接头，虽采用大一号的同型号波纹管作为接头管，但接头管的两端未用防水胶带密封，造成漏浆。
宋彦杰王晓琪
2015.9
6
材料不符合要求
现场检验
不同的水泥配制相同流动度的水泥浆，用水量是不同的，如为达到规定要求而采用较大水灰比，灌浆料会出现较大的泌水；水泥存放时间过长，里面含有了较多结块，用计算得出的水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大，出现较大泌水。
贾俊文宋彦杰
2015.9
7
浇筑混凝土时波纹管碰裂
现场观察
振捣棒碰撞波纹管，致使波纹管破裂，出现孔道变形或有偏孔、颈缩孔等孔道不畅通的现象，压浆时出现漏浆，压力达不到规定要求。
宋彦杰
胡志强
2015.9
制表人：
胡志强，时间：
2015年9月
要因确认一：
培训不到位（负责人：
李煜、吕曦）
确认方法：
调查分析
1、2015年9月25日QC小组针对现场施工人员进行了调查统计，见下表：
表5：
培训时间调查统计表
技术交底时间
质量培训时间
班组交底时间
文件要求
≥10小时
≥8小时
≥10小时
实际情况
≤5小时
≤3小时
≤4小时
制表人：
胡志强，时间：
2015年9月
2、现场施工工人调查
针对各工序的施工人员，对其进行专业测试，对回答全部正确进行统计，见下表：
表5：
调查问卷表
钢筋工
木工
混凝土工
调查人数
20人
12人
12人
回答正确人数
15人
8人
6人
制表人：
胡志强，时间：
2015年9月
图4：
现场问卷调查
结论：
根据如上统计表可见技术交底时间不足，针对性不强，工人未完全掌握技术规范，具体操作不明确，工人违规作业，因此确定为要因。
要因确认二：
接缝处理不严（负责人：
宋彦杰、胡志强）
确认方法：
现场确认
调查施工影像资料，分别对压浆管和出浆管、波纹管之间接缝的处理、排气管和波纹管之间接缝的处理，进行了分析：
出浆管、压浆管的接缝没有密封排气管和波纹管之间接缝的没有进行处理
图5：
管道之间接缝处影像资料
在调查施工过程影像资料发现，为了抢进度、图省事，压浆管和出浆管与波纹管之间的接缝、排气管和波纹管之间的接缝都未进行处理，压浆时，工人不严格按规范和编制的施工组织要求进行施工，减少工序，造成压浆压力达不到规定要求，孔道压浆不密实。
结论：
确认为要因。
要因确认三：
水灰比较大（负责人：
张强、杨永辉）
确认方法：
调查分析
经调查发现，水泥压浆配合比的试配结果不存在问题，但每批次的原材没有再进行泌水率、膨胀率实验，且施工过程中，施工人员为了便于压浆，擅自增大水灰比，水灰比控制超过规范要求，水泥浆虽然压满但严重泌水，浆体离析，孔道内形成游离水。
图6：
操作人员少，为方便压浆，擅自增加水灰比
结论：
确认为要因
要因确认四：
压浆机搅拌能力差（负责人：
王晓琪、胡志强）
确认方法：
现场观察
压浆采用的是智能循环压浆机，和传统压浆施工相比，循环智能压浆系统通过计算机程序控制整个压浆过程，具有浆液循环排空空气、自动调节压力与流量、自动搅拌、自动控制水胶比以及精确控制稳压时间、自动记录压浆数据等功能。
使用前已经阿拉善盟产品质量计量检测所鉴定合格。
图7：
智能压浆机检定报告
结论：
确认为非要因
要因确认五：
波纹管之间的接头没有处理好（负责人：
宋彦杰、王晓琪）
确认方法：
现场观察
通过现场观察确认，钢筋工在处理波纹管之间的接头时，采用厂家定制的大一号的同型号波纹管作为接头管连接，连接后两头用防水胶带缠绕，密封效果符合质量要求。
图8：
接头采用大一号的接头波纹管连接，且两头用防水胶带缠绕
结论：
确认为非要因
要因确认六：
材料不符合要求（确认人：
贾俊文、宋彦杰）
确认方法：
调查分析
水泥的生产厂家及品种，前后制浆用的水泥使用的生产厂家未曾更改，且均是现用现进，没有使用过期变质的水泥；压浆剂品种选择对预应力筋无腐蚀作用，分析其成分时未发现对预应力筋有侵蚀性的有氯化物、硫化物及硝酸盐等，符合规范要求。
图10：
袋装水泥检验报告
图11：
压浆剂检验报告
结论：
确认为非要因
要因确认七：
浇筑混凝土时波纹管碰裂（负责人：
宋彦杰、胡志强）
确认方法：
现场观察
混凝土采用未严格按照方案所述采用分段分层浇筑，浇筑过程中，施工人员为减少工作量，一次浇筑到顶板，振捣时，震动棒插入角度不准确，经常性触碰到波纹管，且因混凝土一次浇筑成型，造成振捣混凝土时间延长，过振致使波纹管碰裂。
波纹管碰裂后造成孔道变形或有偏孔、颈缩孔等孔道不畅通等现象，压浆时出现漏浆，压力达不到规定要求。
图12：
预应力管道分布图图13：
振动棒插入角度正好正对波纹管位置处
结论：
确认为要因
七、制定对策
针对以上主要因素，QC小组召开讨论会议，大家集思广益制定了对策表：
表6：
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
地点
时间
负责人
1
培训不到位
严格执行三级技术交底制度
提高管理人员的质量意识，增强工人的技术水平，100%按方案施工。
项目部组织管理人员进行技术交底，学习图纸和技术规范要求。
项目部会议室
2015.9
张强
胡志强
2
接缝处理不严
严格按照处理方案施工
保证其密封性、接缝咬合牢固等实验指标必须达到规定标准，100%不出现漏浆情况。
加强现场管理，保证接缝处理符合密封要求，对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管与波纹管的接缝之间使用防水胶带进行密封，防止漏浆，保证最理想的压力效果
施工现场
2015.9
宋彦杰王晓琪
3
水灰比较大
严格控制水灰比
保证现场压浆水灰比满足规范要求的水泥浆水灰比控制在0.40～0.45，流动度不大于20s，3h后泌水率不大于2％的一个要求。
QC小组成员深入讨论，结合以往施工经验，采用智能循环压浆机进行压浆，现场工程师全程监督，过程中严格按照设定配合比控制施工，保证水泥浆质量
施工现场
2015.9
杨永辉吕曦
4
浇筑混凝土时波纹管碰裂
增强及施工人员质量意识，合理采用振捣方法
浇筑混凝土时振捣角度正确，避免振捣棒碰撞波纹管。
召开质量分析会议，提高施工人员质量意识；振捣时角度正确，波纹管插入塑料管作为内衬，以加强波纹管的刚度和顺直度，防止波纹管变形、碰瘪、破损。
施工
现场
2015.9
李煜
胡志强
制表人：
胡志强，时间：
2015年9月
八、对策实施
对策实施一：
实施三级施工技术交底
针对以前技术交底不明确、技术交底编制深度不够导致施工技术人员对施工质量认识程度不够的问题。
项目部根据施工及验收规范、技术操作规程（分项工程工艺标准）、质量检验评定标准的相应规定及行业规定和地方规定重新制定了施工技术交底。
然后召开三级技术交底会议，实行分级分项交底——项目总工程师对现场工程师进行技术交底，现场工程师对现场管理人员进行技术交底，现场管理人员对班组进行交底。
交底内容应符合设计施工图纸和规范的各项要求，包含技术措施等。
告知其施工难易程度，结构的复杂程度。
每级交底全面、明确、突出要点，做到“三教育”（即工前培训、工中指导、工后讲评），具体落实“5W1H”制度，明确“做什么、谁做、为什么做、什么时候做、在哪儿做、怎么做”，并要求施工人员在技术交底的文字材料上签认
图14：
技术交底会议
小结：
项目严格实施了所指定的对策。
经过一系列的对策实施，项目的工人的技术水平得到了增强，均能严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50－2011）进行施工，活动对策实施初见成效。
对策实施二：
对于接缝处理不严的问题，项目部召开全体人员会议，要求大家集思广益，针对存在的问题从以下几方面重点监控：
1、对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢，再用内径不小于20mm的增强塑料管或标准管插在嘴上，并将其引至混凝土面外；
2、对压浆口和出浆口处压浆管和出浆管管道之间的接缝使用防水胶带进行密封，防止漏浆；
图15：
管道之间的接缝使用防水胶带密封
3、施行工序“三检制”
（1）自检。
在自检的过程中，每道工序应指定自检人员，自检人员在操作过程中必须按工序质量标准要求进行自检，并经班组长验收。
工长和质检员督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等），要对班组操作质量进行中间检查。
（2）互检
工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，报质检人员检查。
（3）专检
进行工序质量检查、材料质量检查、成品、半成品质量检查、隐蔽工程检查、预检项目、检测检验必须由质检工程师、试验人员按程序、按质量验收标准和检查标准进行检查、检验检测。
检查合格后，按规定报请监理工程师进行检查验收，方可进行下一步操作施工。
小结：
自此项对策开展以来，压浆管和出浆管与波纹管之间的接缝、排气管和波纹管之间的接缝采取了正确的处理方式，其密封性、接缝咬合牢固等实验指标都达到了规定标准。
对策实施三：
针对水灰比较大而导致泌水的问题，项目部组织现场施工人员从自身做起，强化工作态度，查找原因与不足，积极寻找有效的控制方法。
由于水泥浆灌入波纹管后还没有切实可行的压浆质量检测方法，因此施工中采取保证压浆质量的措施就显得尤为重要。
通常可以从以下几方面入手减少缺陷。
（1）每批次的原材均需配置水泥浆后进行泌水率、膨胀率实验
浆液自由泌水率和膨胀率试验容器
1．最初填灌的水泥浆面；2.水面；3.膨胀后的水泥浆面。
往容器内填灌水泥浆约100mm深，测填灌面高度并记录下来，然后盖严。
置放3h和24h后量测其离析水水面和水泥浆膨胀面，然后按下列公式计算泌水及膨胀率：
（2）改善压浆浆体的收缩性
浆体灌注以后，由于水分蒸发、水泥水化等因素的影响，浆体体积会产生一定的收缩，使已经密实的波纹管产生空洞。
为了改善压浆浆体的收缩性，保证波纹管内水浆密实，水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥，经充分拌和以后，再加入掺加料，掺加料内的水份应计入水灰比内。
拌和应至少2min，直至达到均匀的稠度为止。
任何一次投配以满足一小时的使用即可。
稠度宜控制在14-18S之间。
图17：
拆除管道后压浆效果
（3）改善压浆浆体的流动性
波纹管压浆采用纯水泥浆，水灰比在0.40～0.45之间，但是浆体易泌水收缩产生孔隙。
为了提高波纹管压浆的饱满度和密实性，减少泌水和体积收缩，就需要改善浆体的组分，配制高性能压浆材料。
为了提高水泥浆的流动性，可在水泥浆中掺入适量的外加剂，根据相关研究，可以加入占水泥重0.7%的FDN-2高效减水剂，该减水剂的掺入解决了降低水灰比、用水量与提高浆体流动度之间的矛盾。
这时水灰比可减至0.36～0.38，流动度控制在20s以内，水泥浆的泌水率最大不超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%。
图18：
加入适量高效外加剂重新调制的水泥浆
（4）压浆排气孔的正确设置按照相关要求，为了确保顺利压浆，需要在构件两端位置设置压浆孔和排气孔，排水孔一定要设在曲线波纹管的最低点，开口向下，主要用于排除压浆前波纹管内冲洗用水或养护时进入波纹管的水分。
泌水口设在曲线波纹管的最高点处，开口向上，泌水口用于排除波纹管压浆后水泥浆的泌水。
压浆前对上述设置口进行严密检查，所有设置均符合要求后再进行压浆工序。
对策实施四：
针对浇筑混凝土时波纹管碰裂，进而造成波纹管变形、碰瘪、破损的问题，QC小组综合以前的施工经验，做了细致的原因分析，从以下两个方面采取措施：
1、改进混凝土浇筑顺序
混凝土浇筑采用斜面分层施工法，第一斗（1m³）开始浇筑底板，以4米为界限（以每车3m³砼计算出的长度），即以梁端为起点先浇筑4m箱梁底板，在4m箱梁底板混凝土料放完后（浇筑至底板上10cm），马上从起点处开始放料浇筑箱梁腹板混凝土（浇筑长度3.3m），腹板混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度为30cm，腹板砼浇筑完成后再进行4m推进，浇筑完成底板和腹板砼后，浇筑顶板砼。
后续浇筑步骤同上。
混凝土采用2台φ50（另备用1台）、2台30插入式振捣棒（另备用1台）及1台手提式振捣棒（另备用1台）振捣，铺底时，内部采用手提式振捣棒振捣，梁端钢筋密集处用φ30振捣棒振捣。
混凝土振捣时严禁振动棒触碰波纹管、钢筋、模板，锚垫板处，波纹管密集处采用用φ30振动棒振捣密实，以防此处振幅过大造成波纹管开裂的现象。
图19：
混凝土浇筑采用斜面分层施工法
2、内衬塑料管
浇筑混凝土前波纹管插入塑料管作为内衬，以加强波纹管的刚度和顺直度，防止波纹管变形、碰瘪、破损。
浇筑混凝土开始后，在其初凝前，指定专人不时拉动塑料管疏通；在混凝土浇筑结束后再进行一次通孔检查，如发现堵孔，及时疏通。
图20：
浇筑混凝土前波纹管插入塑料管作为内衬
九、效果检查和经济效益
1、效果检查
本次活动我们通过运用质量管理的方法和工具，遵循PDCA循环进行开展，通过QC小组活动，有效地提高了箱梁孔道压浆的密实度，中建总承包部指定检测单位于11月10日对完成的箱梁孔道压浆密实度进行了精确的检测，截止目前抽检的箱梁，压浆密实度合格率为99%，达到了预定的目标。
图21：
孔道压浆密实度检测
图22：
QC小组效果检查图
2、经济效益
通过此次QC小组活动的开展，箱梁孔道压浆的密实度得到了很大提高，不仅得到了建设单位、监理单位的好评，还很好的展示了我们公司的质量意识；
此外，此次活动还给公司带来了较大的经济效益，减小了因箱梁孔道压浆密实度不合格而带来的直接经济损失，若按每片箱梁直接因此报废带来的经济损失算，根据清单计价及参考当地人、机、料市场价格：
一片20米箱梁光圆钢筋使用850kg、带肋钢筋4265kg，混凝土方量20方，钢绞线505kg，合计带来直接经济效益（850+4265）*4.8+505*14+20*1200=5.6万元。
十、巩固措施
1、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，在员工上岗前通过岗前培训、技术交底和专题学习等，进行应知应会教育，使员工熟悉相关规范、操作规程和质量要求。
2、加强质量监控，按照规范规定的检验、抽检频率进行检查和检测。
3、质量部应组织有关人员参加经常性质量检查，工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。
4、将此次内容进行整理、修订，形成施工作业指导书，分发到各项目管理人员和施工作业人员，并积极宣传和大力推广QC活动。
十一、活动总结及下一步打算
我们QC小组通过本次课题活动，小组成员提高了自身的综合素质，增强了小组的凝聚力，发扬互助协作精神，我们将在以后的施工中，通过开展QC活动，不断在工程
方面开拓创新，持续改进，逐步提高工程管理水平。
活动前后综合素质自我评价
评价项目
自我评价（满分100分）
活动前
活动后
团队合作能力
43
85
分析能力
51
80
专业知识
42
78
QC知识
45
86
工作热情
68
88
制表人：
胡志强
在今后的工作中，我们制定了如下计划：
①坚持按照QC攻关活动总结出的经验和成果指导施工，规范现场管理；
②对还存在的问题做进一步研究，使孔道压浆的质量控制过程得到进一步完善；
③加强QC公关活动的广泛参与性，提高全项目员工的业务技术水平。
持把QC活
动推广到其他工程项目上，使“质量第一”的理念深入施工技术人员心中。
升级会员 