山西省XXXX水泥200万吨年焦化技改工程项目建议书.docx

山西省XXXX水泥200万吨年焦化技改工程项目建议书.docx

《山西省XXXX水泥200万吨年焦化技改工程项目建议书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《山西省XXXX水泥200万吨年焦化技改工程项目建议书.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

山西省XXXX水泥200万吨年焦化技改工程项目建议书

山西省XXXX水泥有限责任公司

200万吨/年焦化技改工程项目建议书

1.1概述

1.1.1项目名称及主办单位

项目名称：

山西省XXXX水泥有限责任公司200万吨/年焦化技改工程

主办单位：

山西省XXXX水泥有限责任公司

公司法人代表：

1.1.2项目提出的背景及建设意义

山西省是我国的能源重化工基地，煤炭资源丰富，煤种十分齐全，尤其是炼焦用煤，资源雄厚，品质好，低硫低灰，贮量达1406.2亿吨，占我国炼焦煤总贮量的56.8%，在全国范围内有得天独厚的优势。

生产高质量的冶金焦和铸造焦是山西省煤炭综合利用的最好途径之一，是转化山西自产煤炭的有效办法，也是山西省兴县富民的一条优选举措。

该项目的实施，有利于合理利用资源，保护环境，对提高企业的产品质量，提高企业的知名度和市场占有率，提高企业的经济效益具有重要作用。

该项目的实施，对增加地方财政收入，发展区域经济，提高人民生活水平，促进当地煤炭、选煤、炼焦、冶金、运输等行业的发展具有重要的促进作用。

1.2研究结论

1.2.1简要结论

1.2.1.1在“总体规划，分期实施”的方针指导下，建设200万吨焦炉及其配套的化产工艺、公辅工程及环保设施是可行的，是符合山西省政府“治汾改焦”、“建设汾河流域清洁能源区”的精神，符合国家经贸委1999年8月9日第14号令及焦化产业政策。

1.2.1.2拟建项目的产品、品种、规模及技术方案符合国家及山西省产业政策、能源和环境保护政策的要求，规模合理。

1.2.1.3项目设计中充分考虑环保措施，三废排放物都能做到妥善处理，特别是在废水处理方面，做到生产污水不外排，含酚、氰废水经过生化处理后用作熄焦补充水，实现循环使用。

剩余煤气作为生产甲醇的原料，达到经综合利用的目的，环保达标，且有较好的经济效益。

本项目从根本上解决了焦炉煤气出路的问题，同时达到变废为宝的目的。

1.2.1.4项目采用宽炭化室、宽蓄热室、双联、下喷、废气循环、单热式TJL4350D型捣固焦炉，炉组规模4*72孔（一期2*72孔）。

采取合理的配煤方案，生产优质冶金焦，炉型先进，技术可靠，并有成熟的运行经验。

符合冶金行业的规划发展要求。

1.2.1.5公用工程配套合理，能满足工程要求，环保设施完善。

1.2.1.6本工程原料来源充足，煤质好，产品市场前景看好，交通运输及供水、供电、供汽有保障，具备建厂条件。

1.2.1.7环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震设防等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范。

1.2.1.8财务评价表明，本工程投资利润率为24.06%（一期17.13%），投资利税率为34.45%（一期25.73%），税后投资回收期为6.40（一期7.47年），税后全投资内部收益率为20.03%（15.56%），具有明显的经济效益。

通过上述研究结论中以看出，本工程生产规模和产品符合国家政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件，本工程具有显著的经济效益，良好的社会效益和环境效益，是可行的。

产品方案及生产规模

2.1拟建规模

根据国务院1998年11月29日第253号令、国家经贸委1999年8月9日第14号令的要求，以及焦化行业的产业政策和行业发展规划，本项目确定拟建规模为年产冶金干全焦200万吨（公称能力），一次规划，分期实施建设。

本项目设：

焦炉炉型选用TJL4350D型，双联下喷、单热式、废气循环、侧装煤、捣固焦炉，炭化室高度4.3m，炉组规模4*72孔，一期建设2*72孔，熄焦，地面除尘站。

相应配套备煤、筛贮焦（均与200万吨/年配套），煤气净化系统采用双系列布置，即每系统与100万吨/年焦炉配套，包括冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯、酸碱油品库区（布置在甲醇综合罐区）。

按上述主要生产装置配套相应的公用及辅助工程设施（包括新鲜水、循环水、复用水、消防水、生化处理、制冷站、变电所），均与200万吨/年配套。

3.1工艺技术方案的选择

本项目为焦化煤气工程，工艺技术方案的选择是本着利用当地煤炭资源，保证产品质量的前提下力求技术水平适度先进合理、稳妥可靠，降低劳动强度，节约投资，合理布局，减少工程造价，实现环境污染总量控制，做好洁净生产，以减少对环境污染。

按照上述原则，本工程焦化装置的备煤采用先配后粉工艺；炼焦采用炭化室高4.3m的侧装煤捣固高温炼焦技术；熄焦采用湿法熄焦工艺；采用地面除尘站除尘，煤气净化回收系统设有冷鼓、电捕、脱硫及硫回收，蒸氮、硫铵，洗脱苯、酸碱油品库区。

剩余煤气外送，作为制甲醇的原料气。

结合建设单位的资金情况，本项目一次规划，分期建设实施。

考虑分期建设的合理性，本项目一期建设备煤、筛焦与200万吨/年规模配套，炼焦、熄焦、地面除尘站先建设100万吨/年，煤气净化系统采用双系列布置，即每系列与100万吨/年焦炉配套，先上一个系列，公用及辅助设施与200万吨/年规模配套，可研中的叙述与上述相一致（注明的除外）。

工艺方案

炼焦工段采用我院开发设计的TJL4350D型焦炉，设计中用如下成熟、适用的技术以减少对环境的污染，改善操作环境。

a、煤塔漏嘴采用双曲线结构，辅以风动振煤，摇动给料机给料，不易棚料，减轻工人劳动强度；

b、水封式上升管盖和桥管阀体，减少荒煤气逸散；

c、敲打刀边新型炉门，密封效果好，结构简单，维修方便，减少炉门逸散；

d、集气管设荒煤气点火放散装置，在事故状态下荒煤气燃烧后排空，改善了焦化厂的环境污染状况。

；

e、焦房蓄热室封墙、炉门衬砖、上升管衬砖采用特殊的保湿隔热材料，减少散热损失，提高热工效率，改善操作环境条件；

f、采用高效捣固机设备，缩短了操作时间，扩大了炉组孔数，提高了经济效率；

g、装煤、出焦除尘采用地面站除尘系统，烟尘收集率在95%以上，大大改善了焦化厂出焦阵发性烟尘的污染状况；

h、熄焦塔上部设木结构折流板捕尘装置和喷洒洗涤装置，减少了熄焦时粉尘排放量；

i、焦台采用刮板放焦机自动放焦，减轻工人劳动强度，改善工人的操作环境；

j、采用计算机集散系统，提高焦炉操作的自控水平及热效率，降低能耗。

建厂条件和厂址

4.1厂址概况

中阳县位于山西省西部，吕梁山脉中段西侧，介于北纬37°03′——°37′29，东经110°50′——111°29′之间。

东与汾阳、孝义交界，南与交口相连，西与柳林、石楼接壤，北与离石呲邻。

版图略呈菱形。

拟建工程厂址位于中阳县尧峪村居民区东侧，南川河西岸台地上，厂区地形西北高，东南低，区内大面积黄土覆盖，属低山丘陵地貌，距中阳县城2公里，紧邻340省道，交通十分便利。

4.2工程地质、地震及水文地质概况

4.2.1工程地质

尧峪地处吕梁脊椎隆起的轴部西翼，厂区大部分地段覆盖有湿陷性粉土，厚约2.5——10米，分布极不均匀，低山丘陵区土质均匀，可塑、稍湿，稍密状态，为高压缩性土层。

二级阶地地区土质较均匀，含少量碎石、云母片，土质坚硬，稍湿、稍密状态，为高压缩性湿陷性土层。

4.2交通运输条件

中阳县交通运输方便，境内有干线公路四条（三（交）西（交子）公路、中（阳）汾（阳）公路、白（壁关）枝（柯）公路，万（年饱）辛（店）公路）；乡镇公路六条。

本项目厂址紧邻340省道，为本项目的运输提供了极大的便利条件。

4.3矿产资源

中阳县矿产资源丰富，本县地层出露齐全，矿产资源种类繁多，目前已探明的矿种有23种，以煤炭为最。

探明储量为16.91亿吨，分布面积179平方公里，煤质优良，以炼焦煤为主，其中又以焦煤最多，绝大多数属于低硫、低灰分、中挥发份、高发热的优质煤。

含煤地层为石炭系太原组和山西组。

全县共可采煤11层，其中3层属稳定可采煤，5层属不稳定可采煤，3层属极不稳定局部可采煤。

县境煤层埋藏较浅，也因沟谷切割露头较好。

铁矿、铝土矿、耐火粘土，均有较大的藏量和潜在远景，其中铁矿以赤铁矿、裼铁矿为主动性，品位35%——45%，此外还有石英砂、石灰岩、白云岩，石膏及储量较少的铜矿、长石、黄铁矿、锰矿和稀有金属矿化线索。

书籍23种矿产中、大、小、型矿床14处，矿点30个，矿化点33个。

为本县经济发展奠定了紧坚实的基础。

4.4供水、供电及通迅

拟建工程供水采用打井取水的方式，本工程生产新鲜水用量为292.79m3/h，近期全部打井供应，待衡泉水二期工程建成后，由衡泉水库供应，衡泉水库储水量8000万立方米，可满足本工程对新鲜水的要求。

由本企业同期建设的电厂提供两路10KV专线，作为焦化厂的供电电源，线路作为本工程供电电源，待自建电厂（已立项）建成投产后，电厂作为本项目的主供电源，金罗220KV变电站提供的10KV专线作为备用保安电源。

本工程通迅可与中阳县电信公司程控交换机接线，通迅条件较好。

中阳县政府相关部分已同意向本工程供水、供电及通迅连接。

4.5本工程所选厂址为尧峪乡河滩地，中阳县国土资源局已同意本项目征用土地。

经过对建设单位提供的厂址进行现场考察，根据拟建工程的生产性质、规模、自然条件、工程建设条件、环保、卫生防护要求以及当地工业布点规划等条件，认为符合中阳县工业企业规划原则，可在此建厂。

公用工程和辅助设施

5.1厂址概况

山西省XXXX水泥厂焦化工程位于中阳县尧峪村东侧，距中阳县县城2公里，紧邻340干线，交通十分便利。

本工程厂区为长方形，南北长约870米，东西宽约为291米。

整个厂区南高北低，地势较为平坦，厂区占地面积为25.31公顷，约合379亩，全部利用新征用地。

5.2投资估算和资金筹措

投资估算

5.2.1估算依据和说明

《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》国石化规发（1999）195号。

5.2.2《山西省建设工程其他费用暂行标准》

5.2.3主要设备为近期询价，其余参照《工程建设全同机电设备2000年价格汇编》计取。

5.2.4安装工程费及建筑工程费依据现行材料价格并参考类似工程估算指樯计取。

5.2.5建筑工程采用《山西省建筑安装概算定额》（土建部分）。

5.2.6、安装工程采用冶金全部冶建（1995）128号《冶金工业概算定额（指标）》。

5.2.7工程其他费用按照有关规定并结合本工程实际情况估算。

单项工程投资估算

本工程为新建4*72孔TJL4350D型捣固焦炉，产品为冶金焦、焦油、粗苯、硫碘、硫铵、焦炉煤气等。

其车间组成为：

备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间、热动力车间及厂部。

其投资组成为：

主要生产项目56780万元一期31580万元

辅助生产项目880万元一期600万元

公用工程项目10975万元一期9920万元

服务性工程项目480万元一期480万元

地基处理1200万元

建设投资估算

建设工程费69115万元一期42580万元

工程建设其他费2976.32万元一期1908.08万元

基本预备费7209.13万元一期4448.81万元

建设投资79300.45万元一期48936.88万元

流动资金估算

本项目采用分项详细估算法进行计算，估计需流动资金12217.13万元（一期6373.67万元），其中铺底流动资金3665.14万元（一期1912.10万元）。

项目总投资

项目总投资包括建设投资和铺底流动资金。

本工程报批项目总投资为86645.96万元（一期53120.16万元）。

资金筹措及投资使用计划

本项目需筹措为86645.96万元（一期53120.16万元），其中49%由企业自筹，51%由国家投资公司出资，双方各出自比例的30%，作为本项目的资本金，其余部分申请银行贷款。

本项目建设工期拟定为2年，流动资金在投产后依据生产负荷逐年投入。

财务评价及社会效益评价

财务评价

按照国家计委《建设项目经济评价方法和参数》和化工部《化工建设项目经济评价方法与参数》的规定进行项目财务评价。

成本和费用估算

生产成本费用估算

以第十年为例：

年总成本费用=102805.03万元一期52934.48万元

年固定成本=14849.03万元一期8966.18万元

年可变成本=87956.00万元一期43968.31万元

年经营成本=96851.13万元一期49393.81万元

财务分析

一、财务评价的依据和说明

1、生产负荷

本项目投产后第一年生产负荷按80%计算，第二年开始生产负荷按100%计算。

2、产品价格及税金

本项目主要产品价格如下：

焦炭570元/吨；焦油1000元/吨；增值税为17%；城市维护建设税按增值税的5%计，教育费附加按增值税的3%计。

3、本项目分别按税后利润的10%和5%提取盈余公积金和公益金。

二、财务评价的主要指标：

1、静态指标：

投资利润率=24.06%（一期17.13%）

投资利税率=34.45%（一期25.73%）

投资收益率=28.80%（一期21.86%）

投资回收期（税后）6.40年（一期7.47年）（含建设期）

动态指标

全投资财务内部收益率（所得税前）=26.38%（一期20.35%）

全投资财务净现值（所得税前）=150583.21万元（I=7%）（一期59827.11万元）

全投资财务净现值（所得税后）=92721.25万元（I=7%）（一期35273.58万元）

清偿能力分析

本项目建设投资贷款为58086.57万元（一期35845.64万元），按最大能力进行偿还。

还贷资金为项目的折旧，摊销和未分配利润。

贷款偿还期为5.60年（一期6.62年）（包括建设期二年）。

不确定性分析

盈亏平衡分析（以第十年为例）

生产能力利用率=年固定成本/年销售收入-年可变成本-年销售税金

计算结果表明，项目正常生产后，生产能力利用率（BEP）约在39.27%（一期47.41%）左右，该项目具有较强的抗产量波动能力。

一期投资估算表