修旧利废管理办法暂行1.docx
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修旧利废管理办法暂行1
修旧利废管理细则
（试行）
为进一步切实加强我公司降本增效和节能降耗的理念，鼓励职工的积极性与创造性，合理节约，降低生产成本，提高经济效益，充分挖掘废旧设备的再利用价值，对被拆卸下来的设备或配件等进行修复利用，同时提高员工的成本意识和维修技能，充分调动员工修旧利废的主动性、积极性，实现修旧利废，变废为宝，降低维修费用，从而降低生产成本，增加效益，保证生产的顺利进行，特制定本细则。
一、修旧利废的定义
（一）旧设备
1、因技术改造更换下来的设备，在原设计使用点已不再使用的。
2、库存时间较长，原有用途已变更，不再使用的。
（二）废设备
1、经长期使用或发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。
2、设备老化，技术性能落后，效率低，经济效益差的。
3、维修费用过高（一次大修超过原值50%以上），继续使用经济上不合算的。
4、主要零、部件无法补充而长期失修的。
5、严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造经济上又不合算的。
（三）废旧零部件
1、在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件。
2、库存时间太长的零部件。
二、修旧利废
针对废旧设备、零部件采用本单位自修或外委维修，使其性能达到或接近相同产品的技术指标，或从废设备中拆卸有效零件用于其他场合。
（一）修旧利废的范围
1、旧设备、旧零件的恢复使用。
2、检修过程中拆换下来的总成件的修复（包括各类液压泵、油缸、液压马达及各类仪器仪表总成）。
3、报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。
4、各类阀门的修复再利用。
5、各种液压元件的修复。
6、各类控制元件、操作元件的修复。
7、各种基础件、结构件、过流件修复。
8、各种齿轮、轴的修复。
9、各种托辊、滚筒的修复。
10、各类变压器、变频器继电器、电机仪器仪表的修复。
11、各种电瓶、马达、发电机等直流电器的修复。
12、应用新技术、新方法延长设备、备件的使用寿命。
13、废旧电缆、电线、线管的回收利用。
14、废旧皮带、磨损皮带经修理、改造后再利用。
15、废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用。
16、废旧管道、管材、管件、法兰、金属型材料的回收再利用。
17、水泵类、工具类（千斤顶、手啦葫芦等）
18、其他有修旧利废价值的活动等。
（二）不能列入修旧利废范围的
1、能够在日常检修中处理好，且能满足使用要求的。
2、经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的（如清洗、密封、焊补等）。
3、严重污染环境，危害人生安全与健康，进行改造经济上又不合算的。
4、经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等。
5、按设备使用说明属于正常维修、检修范围的设备。
6、国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品。
7、凡属外委修旧利废项目一律不参与奖励。
三、修旧利废的质量认定
（一）修复的各类旧设备、总成件、阀门、流量计等用于在线工作的设备、备件需经压力试验合格，并经认定方能入库或再使用。
（二）各类电器元件需测试合格并经认定方能入库或再使用。
（三）其他的各类修旧利废设备及备件，已修复后要提交技术参数、性能或试验数据等资料，并最终以安装使用寿命来确定。
（四）修旧利废的质量认定由设备部、采购部、生产技术部联合认定。
四、修旧利废工作的经济测算
修复的设备、零部件经验收使用合格后，单项修旧利废工作经济效益测算：
修旧利废的价值=（市价*80%-修理费）×修复零件使用寿命/新零件寿命。
（其中修理费包括：
材料费、人工费、检验试验费及与发生的其他费用）
五、工作程序
1、各部门将计划要修复的废旧物品详细信息如实填写在《修旧利废计划申请表》，经设备部确认拍照备案、公司领导签字后方可实施修旧利废工作。
2、修旧利废工作结束后，实施部门填写修旧利废鉴定表，先由设备部进行初审鉴定，再由设备部、采购部、生产技术部联合认定，同意签字后并做出奖罚意见。
3、设备部对已经再利用或入库的修旧利废物品造册登记并统一制表，年终报公司领导审核兑现修旧利废奖励资金。
六、奖罚办法
1、对于验收合格的修旧利废物品，按测算后的经济效益5000元以下按20%提成奖励实施部门，5000元-10000元的按15%，10000元-20000元按10%，20000-30000的按5%，30000以上的按3%。
2、对于价值（市价）较高，具有修复价值的零部件，不及时组织维修或管理不善导致没有修复价值或丢失的，对相关人员、班组、管理人员进行处罚。
3、对于为获取奖励而不顾修复质量和实际情况而进行的修复行为，各承修部门必须对修复件的质量负责。
如以修旧利废拿奖为目的，产生维修质量差，由此造成的返修或者设备故障影响停机的（公司确认是技术创新实验性使用除外），将给予部门设备负责人1000～3000元的经济处罚。
本办法自下发之日起执行。
二O一四年一月十二日
车间年月份修旧利废计划申报表
序号
废旧物资名称
规格型号
数量
故障现象
修复时间
责任单位
责任人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
公司领导:
审核:
编制：
修旧利废鉴定单
NO:
备件
名称
规格型号
使用位置
所属
单位
修复日期
存放位置
修复过程及故障原因分析
修复施工方案及实际更换的备件材料
修复后试车状况及维护保养措施
修复鉴定
考核评定
修复件原值:
材料及备件费:
损坏程度：
修复工时：
修复周期:
修复责任人:
设备部初审意见
生产技术部意见
采购部意见
公司领导意见
设备部年月修旧利废登记表
序号
备件名称
规格型号
使用位置
所属单位
待修数量
送修日期
送修人
详细故障情况
公司领导:
审核:
编制：
设备部年月修旧利废台帐
序号
备件名称
规格型号
使用位置
所属单位
修复时间
修复数量
存放位置
备注
公司领导:
审核:
编制：
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