1、修旧利废管理办法暂行1修旧利废管理细则(试 行)为进一步切实加强我公司降本增效和节能降耗的理念,鼓励职工的积极性与创造性,合理节约,降低生产成本,提高经济效益,充分挖掘废旧设备的再利用价值,对被拆卸下来的设备或配件等进行修复利用,同时提高员工的成本意识和维修技能,充分调动员工修旧利废的主动性、积极性,实现修旧利废,变废为宝,降低维修费用,从而降低生产成本,增加效益,保证生产的顺利进行,特制定本细则。一、修旧利废的定义(一)旧设备1、因技术改造更换下来的设备,在原设计使用点已不再使用的。2、库存时间较长,原有用途已变更,不再使用的。(二)废设备1、经长期使用或发生重大、特大事故,基础件已严重损坏
2、,修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。2、设备老化,技术性能落后,效率低,经济效益差的。3、维修费用过高(一次大修超过原值50%以上),继续使用经济上不合算的。4、主要零、部件无法补充而长期失修的。5、严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造经济上又不合算的。(三)废旧零部件1、在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件。2、库存时间太长的零部件。二、修旧利废针对废旧设备、零部件采用本单位自修或外委维修,使其性能达到或接近相同产品的技术指标,或从废设备中拆卸有效零件用于其他场合。(一)修旧利废的范围1、旧设备、旧零件的恢复使用。2、检修过程中拆换下来的总成件的修复(包括
3、各类液压泵、油缸、液压马达及各类仪器仪表总成)。3、报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。4、各类阀门的修复再利用。5、各种液压元件的修复。6、各类控制元件、操作元件的修复。7、各种基础件、结构件、过流件修复。8、各种齿轮、轴的修复。9、各种托辊、滚筒的修复。10、各类变压器、变频器继电器、电机仪器仪表的修复。11、各种电瓶、马达、发电机等直流电器的修复。12、应用新技术、新方法延长设备、备件的使用寿命。13、废旧电缆、电线、线管的回收利用。14、废旧皮带、磨损皮带经修理、改造后再利用。15、废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用。16、废旧管道、管材、管件、法兰、金属型材料的回收再利用。17、水泵类
4、、工具类(千斤顶、手啦葫芦等)18、其他有修旧利废价值的活动等。(二)不能列入修旧利废范围的1、能够在日常检修中处理好,且能满足使用要求的。2、经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的(如清洗、密封、焊补等)。3、严重污染环境,危害人生安全与健康,进行改造经济上又不合算的。4、经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等。5、按设备使用说明属于正常维修、检修范围的设备。6、国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品。7、凡属外委修旧利废项目一律不参与奖励。三、修旧利废的质量认定(一)修复的各类旧设备、总成件、阀门、流量计等用于在线工作的设备、备件需经压力试验合格,并经认定方能入库或再使用。(二
5、)各类电器元件需测试合格并经认定方能入库或再使用。(三)其他的各类修旧利废设备及备件,已修复后要提交技术参数、性能或试验数据等资料,并最终以安装使用寿命来确定。(四)修旧利废的质量认定由设备部、采购部、生产技术部联合认定。四、修旧利废工作的经济测算修复的设备、零部件经验收使用合格后,单项修旧利废工作经济效益测算:修旧利废的价值=(市价*80%-修理费)修复零件使用寿命 /新零件寿命。(其中修理费包括:材料费、人工费、检验试验费及与发生的其他费用)五、工作程序1、各部门将计划要修复的废旧物品详细信息如实填写在修旧利废计划申请表,经设备部确认拍照备案、公司领导签字后方可实施修旧利废工作。2、修旧利
6、废工作结束后,实施部门填写修旧利废鉴定表,先由设备部进行初审鉴定,再由设备部、采购部、生产技术部联合认定,同意签字后并做出奖罚意见。3、设备部对已经再利用或入库的修旧利废物品造册登记并统一制表,年终报公司领导审核兑现修旧利废奖励资金。六、奖罚办法1、对于验收合格的修旧利废物品,按测算后的经济效益5000元以下按20%提成奖励实施部门,5000元-10000元的按15%,10000元-20000元按10%,20000-30000的按5%,30000以上的按3%。2、对于价值(市价)较高,具有修复价值的零部件,不及时组织维修或管理不善导致没有修复价值或丢失的,对相关人员、班组、管理人员进行处罚。3
7、、对于为获取奖励而不顾修复质量和实际情况而进行的修复行为,各承修部门必须对修复件的质量负责。如以修旧利废拿奖为目的,产生维修质量差,由此造成的返修或者设备故障影响停机的(公司确认是技术创新实验性使用除外),将给予部门设备负责人10003000元的经济处罚。本办法自下发之日起执行。二O一四年一月十二日 车间 年 月份修旧利废计划申报表 序号废旧物资名称规格型号数量故障现象修复时间责任单位责任人12345678910公司领导: 审核: 编制:修旧利废鉴定单NO: 备 件名 称规 格 型 号使 用 位 置所 属 单 位修 复 日 期存 放 位 置修复过程及故障原因分析 修复施工方案及实际更换的备件材料修复后试车状况及维护保养措施修复鉴定考核评定修复件原值:材料及备件费:损坏程度:修复工时:修复周期:修复责任人:设备部初审意见生产技术部意见采购部意见公司领导意见设备部 年 月修旧利废登记表序号备件名称规格型号使用位置所属单位待修数量送修日期送修人详细故障情况 公司领导: 审核: 编制: 设备部 年 月修旧利废台帐序号备件名称规格型号使用位置所属单位修复时间修复数量存放位置备注 公司领导: 审核: 编制:
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