典型的焊接缺陷.docx

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典型的焊接缺陷

典型得焊接缺陷：

未焊透

表面凹陷

根部咬边

错边

错边,单边根部未焊透

焊瘤

表面咬边

横向裂缝

根部未焊透

根部凹陷

烧穿

单个夹渣

线状夹渣

内部未熔合

内侧未熔合

气孔

链状气孔

夹珠

横向裂纹

中心线裂纹

根部裂纹

夹钨

一、  底片上常见得焊接缺陷得分类

1、按缺陷得形态分

（1）   体积状缺陷（三维）:

A,B,D,F

（2）   平面状缺陷（二维）:

E,C,白点等

2、按缺陷内得成分密度分

（1）   Fu>金属密度,如夹钨,夹铜,夹珠等,呈白色影象、

（2）   Fu<金属密度,如气孔,夹渣等,呈黑色影象

二、  缺陷在底片中成象得基本特征

1、气孔（A）

常见:

球孔（Aa）,条状气孔（Ab）,缩孔（Ab）倾斜,（Aa）垂直

（1）   球孔（Aa）,均布气孔,密集气孔,链状气孔,表面气孔、

在底片上多呈现黑色得小园形斑点,外形规则,黑度就是中心大,沿边缘渐淡,,规律性强,轮廓清晰,若单个分散出现,且黑度淡,轮廓欠清晰得多为表面气孔,密集成群（5个以上/cm2）叫密集气孔,大多在焊缝近表面,就是由于空气中N2进入熔池形成,平行于焊缝轴线成链状分布（通常在1cm长线上有4个以上,其间距均小于最小得孔径）称链孔、它常与未焊透同生,一群均匀分布在焊缝中得气孔,称均布气孔、

（2）条状气孔（Ab）,斜针状气孔（蛇孔,虫孔,螺孔等）

a、条状气孔:

大底片上,其影象多平行于焊缝轴线,黑度均匀较淡,轮廓清晰,起点多呈园形（胎生园）,并沿焊接方向逐渐变细,终端呈尖细状,这种气孔多因焊剂或药皮烘烤不够造成,沿焊条运行方向发展,内含CO,少量CO2、如图示

b、斜针状气孔:

在底片上多呈现为各种条虫得影象,一端保持着气孔得胎生园（或半园形）,一端呈尖细状,黑度淡而均匀,轮廓清晰,这种气孔多沿结晶方向成长条状,其外貌取决于焊缝金属得凝固方式与气体得来源而定,一般多成人字形分布（CO）,少量呈蝌蚪状（H2）

（3）缩孔:

晶间缩孔,弧坑缩孔

a、晶间缩孔（针孔或柱孔）,又称枝晶间缩孔,主要就是因焊缝金属冷却过程中,残留气体在枝晶间形成得长条形缩孔,多垂直于焊缝表面,在底片上多呈现为黑度较大,轮廓清晰,外形规则得园形影象,常出现在焊缝轴线上或附近区域、

b、弧坑缩孔,又称火口缩孔,主要就是因为焊缝得末端未填满,而在后面得焊接焊道又未消除而形成得缩孔,在底片上得凹坑（弧坑）,黑度较淡,影象中有一黑度明显大于周围得黑色块状影像,黑度均匀,轮廓欠清晰,外形不规则,但有收缩得线纹、

2、夹渣（B）,点（块）状,条状,非金属,金属、

（1）点（块）状（Ba）

a、  非金属Ba:

在底片上呈现为外形不规则,轮廓清晰,且有棱角,黑度淡而均匀细点（块）状影象,分布有密集（群密）,链状,,也有单个分散出现,主要就是焊剂或药皮成渣残留在焊缝与母材或焊道之间,形状大多为鱼鳞状与瓦块状、

b、  金属点（块）状:

如夹钨,夹铜,夹珠等,在底片上多呈现为淡白色得点（块）状亮点,轮廓清晰,多为群密成块,在5倍放大镜观察下有棱角得均为钨夹渣;铜夹渣底片上多呈现为灰白色,不规则得影像,轮廓清晰,无棱角,多为单个出现;夹珠,在底片上多为园形得灰白色影像,在白色得影像周围有黑度偏大于焊缝金属得黑度园圏,如同句号影像,这主要就是大得飞溅或熄弧后焊条（丝）头剪断后埋在焊缝金属之中,周围一圏,黑色影像为未熔合、

（2）条状夹渣（Bb）

  a、条状夹渣,在底片上呈现带有不规则,两端呈棱角（或尖角）,大多就是沿焊缝方向延伸成条状得,宽窄不一,黑度不均匀,轮廓清晰影像,这种夹渣常伴随焊道之间与焊道与母材之间得未熔合同生、

  b、条状夹杂物:

在底片上,其形态与条状夹渣雷同,但黑度淡而均匀,轮廓不清晰,无棱角,两端成尖细状,多残存在焊缝金属内部,出现在焊缝轴线（中心）部位与弧坑内,特别就是焊缝局部过烧（热）区更明显、

3、未焊透（D）单面焊根部未透,双面焊中心根部未焊透,带垫板得焊根未焊透

（1）、单面焊根部未焊透:

在底片上多呈现为规则得,轮廓清晰,黑度均匀得直线性黑色线条影像,有连续与断续之分,垂直透照时,多位于焊缝影像得轴线部位（中心）,线条两侧在5倍放大镜观察可见保留钝边加工痕迹,其宽度就是依据焊根间隙大小而定,两端无尖角,（在用压力容器未焊透应注意在其影像中间及两端有无出现更细更黑得线纹,有则为未焊透开裂）,它常伴随着根部内凹,错口影像、

（2）双面焊X坡口中心未焊透,在底片上多呈现为规则得,轮廓清晰,黑度均匀得直线性黑色线条,垂直透照时,位于焊缝影像中间部位,在5倍放大镜下观察,明显可见黑线两侧保留原钝边加工痕迹,常伴有链孔与点状夹渣,有断续与连续之分、

 （3）带垫板得焊根未焊透:

在底片上常出现在钝边得一侧（或两个钝边均有）其外形较规则,靠钝边侧保留钝边加工痕迹（直边状）,靠焊缝中心呈不规则,有曲齿或弧曲状,黑度均匀,轮廓清晰,有断续与连续之分

4、未熔合（C）可分为坡口未熔合，焊道之间未熔合，单面焊根部未熔合

a．坡口未熔合：

V型未熔合，U型未熔合

a、1 V型（X型）：

在底片上焊缝影像得两侧边缘区，呈灰黑色条云状，靠母材侧呈直线状（保留坡口加工痕迹），靠焊缝中心侧变为弯曲状（有时为曲齿状），垂直透照时，黑度较淡，轮廓靠焊缝中心侧不清晰，沿坡口面方向透照时，会获得黑度大，轮廓清晰，近似于线状细夹渣得影像，在5倍放大镜观察下，可见靠母材侧保留坡口加工痕迹（直线性），靠焊缝中心侧仍为弯曲状，该缺陷多伴随夹渣同生，故又称黑色未熔合，若不含渣，多为气隙，故又称白色未熔合

a、2  U型（双U型）：

垂直透照时，在底片上焊缝影像得两侧边缘区内，可见直线状得黑色线条，如同未焊透影像，但在5倍放大镜下观察仍可见靠母材侧具有坡口加工痕迹（直线状）而靠焊缝中心侧可见有曲齿状，并在此侧伴有点状气孔，黑色均匀，轮廓清晰，也常伴有夹渣，倾斜透照时，形态与V型相似

b、焊道之间未熔合

 b、1并排焊道之间未熔合:

垂直透照时,在底片上多呈现黑线条,黑度不均匀,轮廓不清晰,两端无尖角，外形不规则，大多沿焊缝方向，在5倍放大镜下观察其轮廓线有散焦特征（即无黑度无梯度边界线）

 b、2层间未熔合（上下焊道之间）:

垂直透照时，在底片上多呈现为淡黑色，黑度均匀得影像，外形不规则，轮廓欠清晰，与内凹，凹坑影像相似，但黑度变化不同。

 c、单面焊根部未熔合:

垂直透照时，在底上焊缝根部焊趾线上出现得直线状黑色细线，长度一般为5-15mm,黑度较大,细而均匀,轮廓清晰,在5倍放大镜下观察可见靠母材侧保留不钝边加工痕迹,而靠焊缝中心侧呈曲齿状或弯曲状,大多与根部焊瘤同生、

 5、裂纹（E）:

按方向可分为纵向E,横向E,弧坑E与放射状E

（1）纵向裂纹:

裂纹平行于焊缝得轴线,常出现在焊缝影像中心区域,焊趾线上（熔合线上）与热影响区得母材部位,在底片上裂纹影像多为略带曲齿,或略有波纹得细细得黑色线纹,黑度均匀、轮廓清晰,在5倍放大镜下观察轮廓线无散焦现象,两端尖细,无分枝现象,中段较宽,黑度较大,一般多为热裂纹,在底片上焊缝影像得根部或热影响区出现直线性,具有从同一裂缝上引起得一组分散（分叉）得裂纹,该缺陷影像轮廓清晰,边界黑度无散焦现象,这种影象多为冷裂纹、

（2）横向裂纹：

垂直透照时，裂纹影象大多垂直于焊缝得轴线，一般就是沿柱状结晶晶界发生，并与母材得晶界相联，或因母材得晶界上得低熔共晶杂质，在加热过程中产生得液化裂纹，并沿焊缝得柱状晶界相联并扩展，常在底片影象得热影响区与根部可见垂直于焊缝轴线得微细黑色线纹，两端尖细，略有弯曲与分枝，轮廓清晰，黑度较大，一般均不太长，很少穿过焊缝

（3）弧坑裂纹,又称火口裂纹,一般多在焊缝得收弧坑内产生得低熔共晶体造成得,在底片得弧坑影象中出现”一字”纹,与”星形”纹,影象黑度较淡,轮廓清晰、

（4）放射状裂纹（星形裂纹）:

裂纹由一共同点辐射出去,大多出现在底片焊缝影象得中心部位,主要就是因低熔共晶造成,其辐射出去得都就是短小得,黑度不太大,但均匀,轮廓清晰影象,其外貌如同天上星星闪光,故又称星形裂纹。