发电机调速器系统C级检修标准化作业指导书.docx
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发电机调速器系统C级检修标准化作业指导书
发电机调速器系统C级检修标准化作业指导书
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发电机调速器系统C级检修标准化作业指导书
1、机组调速器控制柜、筒阀控制柜、压油装置控制柜、压油装置端子箱、
转轮下腔补气控制箱小修卫生清扫及端子紧固
1.1检修项目单
序号
项目
内容
1
检修名称
2
检修时间
3
检修人员
4
检修内容
1、机组调速器控制柜、筒阀控制柜、压油装置控制柜、压油装置端子箱、转轮下腔补气控制箱小修卫生清扫及端子紧固
5
检修目的
1、清楚设备表面的灰尘污垢
2、检查并紧固设备的端子接线
1.2检修工具
序号
工具名称
规格型号
数量
1
万用表
FLUKE87III
2
2
钟表螺丝刀
STANLEY66-052型钟表螺丝刀一套
2
3
螺丝刀
威汉320N绝缘一字螺丝起子,0082223.5*100
1
4
螺丝刀
威汉302一字螺丝起子,0069764.5*125
1
5
胶带
3M1500无铅
1
6
图纸
相关设备的运行接线图纸
1
1.3危险源及预防措施
序号
危险源
安全措施
确认
1
9
1、机组在停机状态;
2、断开机组直流负荷屏至机组水机保护盘直流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
3、断开机组机旁配电屏至调速器电气屏2#电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
4、断开机组机旁配电屏至调速器电气屏1#电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
5、断开机组机旁直流配电盘到调速器控制柜直流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
6、断开机组直流负荷屏至筒阀控制柜直流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌。
7、断开机组机机旁配电屏至筒阀控制柜交流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
8、断开机组机旁配电屏至1、3#压油泵交流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
9、断开机组机旁配电屏至2#泵压油泵交流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
10、断开机组机旁配电屏至机组转轮下腔补气控制箱交流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌。
2
有走错间隔的危险
1、仔细核对工作票所列地点。
3
有误碰损坏其他元件的危险
1、互相提醒,加强监护。
1.4检修作业记录
序号
检修项目
检修工艺
注意事项
确认
1
盘柜卫生清扫
将相关设备的盘柜的柜门打开,用万用表测量各盘柜进线电源是否断开,然后用吹风机对相关盘柜进行吹扫,再逐个对盘柜进行端子紧固。
紧固端子后应检查端子是否已经紧固,且紧固时不要用力过大,防止损坏端子。
1.5材料消耗
编号
消耗材料名称
消耗材料型号
数量
确认
1
2
3
4
5
6
1.6调速器C级小修卫生清扫及端子紧固工作小结
记录人:
;时间:
年月日
1.7遗留问题
记录人:
;时间:
年月日
1.8检修工作确认
工作负责人签字:
室主任签字:
2、调速器及筒阀相关电磁阀阻值测量
2.1检修项目单
序号
项目
内容
1
检修名称
2
检修时间
3
人员要求
4
检修内容
调速器及筒阀相关电磁阀阻值测量
5
检修目的
验证筒阀和调速器各电磁阀线圈电阻及对地电阻是否苻合要求
2.2检修工具
序号
工具名称
规格型号
数量
1
万用表
FLUKE87III
2
2
钟表螺丝刀
STANLEY66-052型钟表螺丝刀一套
2
3
螺丝刀
威汉320N绝缘一字螺丝起子,0082223.5*100
1
4
螺丝刀
威汉302一字螺丝起子,0069764.5*125
1
5
胶带
3M1500无铅
1
6
图纸
VOITH调速器系统图纸
1
2.3危险源及预防措施
序号
危险源
安全措施
确认
1
有触电的危险
1、机组在停机状态;
2、断开机组直流负荷屏至机组水机保护盘直流电源开关Q17(2#、5#机组为Q28),并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
3、断开机组机旁配电屏至筒阀控电源开制柜交流开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
4、断开机组直流负荷屏至筒阀控制柜直流电源开关Q23,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌。
2
有走错间隔的危险
1、仔细核对工作票所列地点。
3
有误碰损坏其他元件的危险
1、互相提醒,加强监护。
2.4试验记录
电磁阀编号
测量地点
对地电阻(欧)
线圈电阻(欧)
SV1
CTB1:
19
SV2
CTB1:
21
SV5
CTB1:
22
SV6
CTB1:
27
SV7
CTB1:
28
SV8
CTB1:
29
SV9
CTB1:
30
SV16
CTB1:
200
SV22
CTB1:
201
SV10
CTB1:
31
SV11
CTB1:
32
SV12
CTB1:
33
SV13
CTB1:
34
SV14
CTB1:
35
SV15
CTB1:
36
SV17
CTB1:
202
SV18
CTB1:
203
SV19
CTB1:
204
SV20
CTB1:
205
SV21
CTB1:
206
SV3
CTB1:
125,126
SV4
CTB1:
127,128
SV23
PUJTB3:
337,338
SV25
PUJTB3:
342,343
SV26
X60:
6,7
2.5材料消耗
编号
消耗材料名称
消耗材料型号
数量
确认
1
2
3
4
5
6
2.6调速器及筒阀相关电磁阀阻值测量工作小结
记录人:
;时间:
年月日
2.7遗留问题
记录人:
;时间:
年月日
2.8检修工作确认
工作负责人签字:
室主任签字:
3、机压油装置压力传感器DP001、DP002及压力开关1005.1、1005.2、1005.3拆除、校验及安装
3.1检修项目单
序号
项目
内容
1
检修名称
2
检修时间
3
人员要求
4
检修内容
机压油装置压力传感器DP001、DP002及压力开关1005.1、1005.2、1005.3拆除、校验及安装
5
检修目的
验证并调整压力开关及压力传感器是否苻合整定值
3.2检修工具
序号
工具名称
规格型号
数量
1
万用表
FLUKE87III
2
2
钟表螺丝刀
STANLEY66-052型钟表螺丝刀一套
2
3
螺丝刀
威汉320N绝缘一字螺丝起子,0082223.5*100
1
4
螺丝刀
威汉302一字螺丝起子,0069764.5*125
1
5
胶带
3M1500无铅
1
6
图纸
油压装置系统图纸
1
7
扳手
2
8
生料带
9
白布
10
手套
3.3危险源及预防措施
序号
危险源
安全措施
确认
1
有触电的危险
1、机组在停机状态;
2、断开机组直流负荷屏至水机保护盘直流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
3、全关机组压油罐至压力开关及压力传感器1X34总阀门,并悬挂”禁止操作,有人工作!
”标示牌;
4、断开机组旁配电屏至1、3#压油泵交流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
5、断开机组机旁配电屏至2#泵压油泵交流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
6、断开机组机旁配电屏至筒阀控制柜交流开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
7、断开机组直流负荷屏至筒阀控制柜直流电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
8、全关CP005、CP006、CP007压力开关及压力传感器对应的手阀。
2
有走错间隔的危险
1、仔细核对工作票所列地点。
3
有误碰损坏其他元件的危险
1、互相提醒,加强监护。
3.4试验结论
3.4.1试验记录表1
序号
编号
定值
整定后
接点
类型
1
CP005
54
SCH1:
1,2
压力下降点
2
CP006
56
SCH1:
1,4
压力下降点
3
CP007
66
SCH1:
1,4
压力上升点
3.4.2试验记录表2
序号
1200psi压力传感器压力值(psi)
对应的电流值(mA)
1
0psi
2
200psi
3
400psi
4
600psi
5
800psi
6
1000psi
7
1200psi
3.4.3试验记录表3
序号
1200psi压力传感器压力值(psi)
对应的电流值(mA)
1
0psi
2
500psi
3
1000psi
4
1500psi
5
2000psi
6
2500psi
7
3000psi
3.5材料消耗
编号
消耗材料名称
消耗材料型号
数量
确认
1
2
3
4
5
6
3.6机压油装置压力传感器DP001、DP002及压力开关1005.1、1005.2、1005.3拆除、校验及安装工作小结
记录人:
;时间:
年月日
3.7遗留问题
记录人:
;时间:
年月日
3.8检修工作确认
工作负责人签字:
室主任签字:
4、检查机组调速器控制柜内转速开关和转速继电器
4.1检修项目单
序号
项目
内容
1
检修名称
2
检修时间
3
检修人员
4
检修内容
检查机组调速器控制柜内转速开关和转速继电器
5
检修目的
模拟不同的转速信号,观察转速开关及转速继电器是否正确动作。
4.2检修工具
序号
工具名称
规格型号
数量
1
万用表
FLUKE87III
2
2
钟表螺丝刀
STANLEY66-052型钟表螺丝刀一套
2
3
螺丝刀
威汉320N绝缘一字螺丝起子,0082223.5*100
1
4
螺丝刀
威汉302一字螺丝起子,0069764.5*125
1
5
胶带
3M1500无铅
1
6
图纸
VOITH调速器系统图纸
1
7
频率信号发生器
1
8
录波仪的专用导线
2
4.3危险源及预防措施
序号
危险源
安全措施
确认
1
有触电的危险
1、机组在停机状态;
2、将机组LCU控制方式切至“REV”位,并悬挂“禁止操作,有人工作!
”标示牌;
3、加强监护,防止人员触电;
4、断开机组直流配电屏至水机保护电源开关,并悬挂“禁止合闸,有人工作!
”标示牌;
5、拔掉机组LCU至快速门通讯接口AMC插头。
2
有走错间隔的危险
1、仔细核对工作票所列地点。
3
有误碰损坏其他元件的危险
1、互相提醒,加强监护。
4.4试验步骤
4.4.12#转速传感器校验
序号
试验步骤
注意事项
确认
1
断开转速传感器到调速器控制柜内的X70:
1、2、3、4、5、6、7、8、9号端子的中间连片
由运行人员操作
2
将频率信号发生器接到X70:
2、3(其中频率信号发生器的红线接X70:
2,黑线接到X70:
3)
由运行人员操作
3
调整频率信号发生器的电压至6.5VAC(频率信号发生器的信号大约在30HZ以上时才可以达到该电压,然后缓慢降低频率,电压变化比较缓慢)
4
依次调整频率信号发生器的频率值(其值应与调速器控制柜面板上的实际转速表数值显示一致)
5
观察转速继电器的动作情况如下表
继电器
继电器动作
对应的转速值
继电器
实际动作点
继电器
实际返回点
K044
1%
K045
10%
K046
20%
K047
60%
K049
90%
K050
95%
K051
154%
4.4.21#转速传感器校验
序号
试验步骤
注意事项
确认
1
将频率信号发生器接到X70:
8、9(其中频率信号发生器的红线接X70:
8,黑线接到X70:
9)
2
调整频率信号发生器的电压至6.5VAC(频率信号发生器的信号大约在30HZ以上时才可以达到该电压,然后缓慢降低频率,电压变化比较缓慢)
3
依次调整频率信号发生器的频率值(其值应与调速器控制柜面板上的实际转速表数值显示一致)
4
观察转速继电器的动作情况如下表
继电器
继电器动作
对应的转速值
继电器
实际动作点
继电器
实际返回点
K054
115%
K055
148%
K056
115%
K057
148%
4.4.3转速开关模拟量校验
序号
试验步骤
注意事项
确认
1
解开调速器盘柜内B1变送器的1,2端子,接入一电流信号发生器
2
解开调速器盘柜内B1变送器的8,9端子,接入一万用表并将万用表切至直流电压档
3
调整电流信号发生器至4mA,观察万用表读数是否为1V,若不为1V,则应调整B1上的ZERO旋钮,使其数值为1V
4
调整电流信号发生器至20mA,观察万用表读数是否为5V,若不为5V,则应调整B1上的SPAN旋钮,使其数值为5V
5
调整电流信号发生器至12mA,观察万用表读数是否为3V,若不为3V,则应调整B1上的SPAN旋钮,使其数值为3V
6
将调速器盘柜内B1变送器的1,2端子恢复,解开X70:
8,9端子,接入一频率信号发生器。
(其中频率信号发生器的红线接X70:
8,黑线接到X70:
9)
7
调整频率信号发生器至0Hz,观察B1输出是否为1V,若与1V相差较大,则应调整转速开关内的模拟量旋钮,使其为1V。
8
调整频率信号发生器至100Hz,观察B1输出是否为3V,若与3V相差较大,则应调整转速开关内的模拟量旋钮,使其为3V
4.5材料消耗
编号
消耗材料名称
消耗材料型号
数量
确认
1
2
3
4
5
6
4.6机组调速器控制柜内转速开关和转速继电器检查工作小结
记录人:
;时间:
年月日
4.7遗留问题
记录人:
;时间:
年月日
4.8检修工作确认
工作负责人签字:
室主任签字: