发电机调速器系统C级检修标准化作业指导书.docx

1、发电机调速器系统C级检修标准化作业指导书发电机调速器系统C级检修标准化作业指导书批准： 审核： 编制： 发电机调速器系统C级检修标准化作业指导书1、机组调速器控制柜、筒阀控制柜、压油装置控制柜、压油装置端子箱、转轮下腔补气控制箱小修卫生清扫及端子紧固1.1检修项目单序号项 目内容1检修名称2检修时间3检修人员4检修内容1、机组调速器控制柜、筒阀控制柜、压油装置控制柜、压油装置端子箱、转轮下腔补气控制箱小修卫生清扫及端子紧固5检修目的1、 清楚设备表面的灰尘污垢2、 检查并紧固设备的端子接线1.2 检修工具序号工具名称规格型号数量1万用表FLUKE 87III 22钟表螺丝刀STANLEY 66

2、-052型钟表螺丝刀一套23螺丝刀威汉320N绝缘一字螺丝起子，008222 3.5*10014螺丝刀威汉302一字螺丝起子，006976 4.5*12515胶带3M 1500 无铅16图纸相关设备的运行接线图纸11.3 危险源及预防措施序号危险源安全措施确认191、机组在停机状态；2、断开机组直流负荷屏至机组水机保护盘直流电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；3、 断开机组机旁配电屏至调速器电气屏2#电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；4、 断开机组机旁配电屏至调速器电气屏1#电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；5、 断开机组机旁直流配电盘到调速器控制柜直流

3、电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；6、断开机组直流负荷屏至筒阀控制柜直流电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌。7、断开机组机机旁配电屏至筒阀控制柜交流电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；8、断开机组机旁配电屏至1、3#压油泵交流电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；9、断开机组机旁配电屏至2#泵压油泵交流电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；10、 断开机组机旁配电屏至机组转轮下腔补气控制箱交流电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌。2有走错间隔的危险1、仔细核对工作票所列地点。3有误碰损坏其他元件的危险1、互相提醒，加强监护。1

4、.4检修作业记录序号检修项目检修工艺注意事项确认1盘柜卫生清扫将相关设备的盘柜的柜门打开，用万用表测量各盘柜进线电源是否断开，然后用吹风机对相关盘柜进行吹扫，再逐个对盘柜进行端子紧固。紧固端子后应检查端子是否已经紧固，且紧固时不要用力过大，防止损坏端子。1.5 材料消耗编号消耗材料名称消耗材料型号数量确认1234561.6调速器C级小修卫生清扫及端子紧固工作小结记录人： ； 时间： 年 月 日1.7 遗留问题记录人： ； 时间： 年 月 日1.8 检修工作确认工作负责人签字： 室主任签字：2、调速器及筒阀相关电磁阀阻值测量2.1检修项目单序号项 目内容1检修名称2检修时间3人员要求4检修内容调

5、速器及筒阀相关电磁阀阻值测量5检修目的验证筒阀和调速器各电磁阀线圈电阻及对地电阻是否苻合要求2.2 检修工具序号工具名称规格型号数量1万用表FLUKE 87III 22钟表螺丝刀STANLEY 66-052型钟表螺丝刀一套23螺丝刀威汉320N绝缘一字螺丝起子，008222 3.5*10014螺丝刀威汉302一字螺丝起子，006976 4.5*12515胶带3M 1500 无铅16图纸VOITH调速器系统图纸12.3 危险源及预防措施序号危险源安全措施确认1有触电的危险1、机组在停机状态；2、断开机组直流负荷屏至机组水机保护盘直流电源开关Q17（2#、5#机组为Q28），并悬挂“禁止合闸，有人

6、工作！”标示牌；3、断开机组机旁配电屏至筒阀控电源开制柜交流开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；4、断开机组直流负荷屏至筒阀控制柜直流电源开关Q23，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌。2有走错间隔的危险1、仔细核对工作票所列地点。3有误碰损坏其他元件的危险1、互相提醒，加强监护。2.4试验记录电磁阀编号测量地点对地电阻（欧）线圈电阻（欧）SV1CTB1：19SV2CTB1：21SV5CTB1：22SV6CTB1：27SV7CTB1：28SV8CTB1：29SV9CTB1：30SV16CTB1：200SV22CTB1：201SV10CTB1：31SV11CTB1：32SV12CTB1

7、：33SV13CTB1：34SV14CTB1：35SV15CTB1：36SV17CTB1：202SV18CTB1：203SV19CTB1：204SV20CTB1：205SV21CTB1：206SV3CTB1：125，126SV4CTB1：127，128SV23PUJTB3：337，338SV25PUJTB3：342，343SV26X60：6,72.5材料消耗编号消耗材料名称消耗材料型号数量确认1234562.6调速器及筒阀相关电磁阀阻值测量工作小结记录人： ； 时间： 年 月 日2.7遗留问题记录人： ； 时间： 年 月 日2.8 检修工作确认工作负责人签字： 室主任签字：3、机压油装置压力传

8、感器DP001、DP002及压力开关1005.1、1005.2、1005.3拆除、校验及安装3.1检修项目单序号项 目内容1检修名称2检修时间3人员要求4检修内容机压油装置压力传感器DP001、DP002及压力开关1005.1、1005.2、1005.3拆除、校验及安装5检修目的验证并调整压力开关及压力传感器是否苻合整定值3.2 检修工具序号工具名称规格型号数量1万用表FLUKE 87III 22钟表螺丝刀STANLEY 66-052型钟表螺丝刀一套23螺丝刀威汉320N绝缘一字螺丝起子，008222 3.5*10014螺丝刀威汉302一字螺丝起子，006976 4.5*12515胶带3M 1

9、500 无铅16图纸油压装置系统图纸17扳手28生料带9白布10手套3.3 危险源及预防措施序号危险源安全措施确认1有触电的危险1、机组在停机状态；2、断开机组直流负荷屏至水机保护盘直流电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；3、全关机组压油罐至压力开关及压力传感器1X34总阀门，并悬挂”禁止操作，有人工作！”标示牌;4、 断开机组旁配电屏至1、3#压油泵交流电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；5、 断开机组机旁配电屏至2#泵压油泵交流电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；6、断开机组机旁配电屏至筒阀控制柜交流开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；7、断开机

10、组直流负荷屏至筒阀控制柜直流电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；8、全关CP005、CP006、CP007压力开关及压力传感器对应的手阀。2有走错间隔的危险1、仔细核对工作票所列地点。3有误碰损坏其他元件的危险1、互相提醒，加强监护。3.4试验结论3.4.1试验记录表1序号编号定值整定后接点类型1CP00554SCH1:1,2压力下降点2CP00656SCH1:1,4压力下降点3CP00766SCH1:1,4压力上升点3.4.2试验记录表2序号1200psi压力传感器压力值（psi）对应的电流值（mA）10 psi2200 psi3400 psi4600 psi5800 psi61

11、000 psi71200 psi3.4.3试验记录表3序号1200psi压力传感器压力值（psi）对应的电流值（mA）10 psi2500 psi31000 psi41500 psi52000 psi62500 psi73000 psi3.5 材料消耗编号消耗材料名称消耗材料型号数量确认1234563.6机压油装置压力传感器DP001、DP002及压力开关1005.1、1005.2、1005.3拆除、校验及安装工作小结记录人： ； 时间： 年 月 日3.7遗留问题记录人： ； 时间： 年 月 日3.8 检修工作确认工作负责人签字： 室主任签字：4、检查机组调速器控制柜内转速开关和转速继电器4.

12、1检修项目单序号项 目内容1检修名称2检修时间3检修人员4检修内容检查机组调速器控制柜内转速开关和转速继电器5检修目的模拟不同的转速信号，观察转速开关及转速继电器是否正确动作。4.2 检修工具序号工具名称规格型号数量1万用表FLUKE 87III 22钟表螺丝刀STANLEY 66-052型钟表螺丝刀一套23螺丝刀威汉320N绝缘一字螺丝起子，008222 3.5*10014螺丝刀威汉302一字螺丝起子，006976 4.5*12515胶带3M 1500 无铅16图纸VOITH调速器系统图纸17频率信号发生器18录波仪的专用导线24.3 危险源及预防措施序号危险源安全措施确认1有触电的危险1、

13、机组在停机状态；2、将机组LCU控制方式切至“REV”位，并悬挂“禁止操作，有人工作！”标示牌；3、 加强监护，防止人员触电；4、 断开机组直流配电屏至水机保护电源开关，并悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌；5、 拔掉机组LCU至快速门通讯接口AMC插头。2有走错间隔的危险1、仔细核对工作票所列地点。3有误碰损坏其他元件的危险1、互相提醒，加强监护。4.4 试验步骤4.4.1 2#转速传感器校验序号试验步骤注意事项确认1断开转速传感器到调速器控制柜内的X70：1、2、3、4、5、6、7、8、9号端子的中间连片由运行人员操作2将频率信号发生器接到X70：2、3（其中频率信号发生器的红线接X70：

14、2，黑线接到X70：3）由运行人员操作3调整频率信号发生器的电压至6.5VAC(频率信号发生器的信号大约在30HZ以上时才可以达到该电压，然后缓慢降低频率，电压变化比较缓慢)4依次调整频率信号发生器的频率值（其值应与调速器控制柜面板上的实际转速表数值显示一致）5观察转速继电器的动作情况如下表继电器继电器动作对应的转速值继电器实际动作点继电器实际返回点K0441%K04510%K04620%K04760%K04990%K05095%K051154%4.4.2 1#转速传感器校验序号试验步骤注意事项确认1将频率信号发生器接到X70：8、9（其中频率信号发生器的红线接X70：8，黑线接到X70：9）

15、2调整频率信号发生器的电压至6.5VAC(频率信号发生器的信号大约在30HZ以上时才可以达到该电压，然后缓慢降低频率，电压变化比较缓慢)3依次调整频率信号发生器的频率值（其值应与调速器控制柜面板上的实际转速表数值显示一致）4观察转速继电器的动作情况如下表继电器继电器动作对应的转速值继电器实际动作点继电器实际返回点K054115%K055148%K056115%K057148%4.4.3 转速开关模拟量校验序号试验步骤注意事项确认1解开调速器盘柜内B1变送器的1，2端子，接入一电流信号发生器2解开调速器盘柜内B1变送器的8，9端子，接入一万用表并将万用表切至直流电压档3调整电流信号发生器至4mA

16、,观察万用表读数是否为1V，若不为1V，则应调整B1上的ZERO旋钮，使其数值为1V4调整电流信号发生器至20mA,观察万用表读数是否为5V，若不为5V，则应调整B1上的SPAN旋钮，使其数值为5V5调整电流信号发生器至12mA,观察万用表读数是否为3V，若不为3V，则应调整B1上的SPAN旋钮，使其数值为3V6将调速器盘柜内B1变送器的1，2端子恢复，解开X70:8,9端子，接入一频率信号发生器。（其中频率信号发生器的红线接X70：8，黑线接到X70：9）7调整频率信号发生器至0Hz，观察B1输出是否为1V，若与1V相差较大，则应调整转速开关内的模拟量旋钮，使其为1V。8调整频率信号发生器至100Hz，观察B1输出是否为3V，若与3V相差较大，则应调整转速开关内的模拟量旋钮，使其为3V4.5 材料消耗编号消耗材料名称消耗材料型号数量确认1234564.6机组调速器控制柜内转速开关和转速继电器检查工作小结记录人： ； 时间： 年 月 日4.7遗留问题记录人： ； 时间： 年 月 日4.8检修工作确认工作负责人签字： 室主任签字：